江西萍鄉有色金屬通用技術理論與應用

氧化鋁陶瓷基體臭氧催化劑及制備方法 742     

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本發明公開了一種氧化鋁陶瓷基體臭氧催化劑及制備方法，它由以下組分經混合，成型和燒結而成，各組分重量比分別是：石英粉5～20%，活性氧化鋁粉15～20%、鉀長石5～20%，高嶺土20～30%，膨潤土5～20%，沸石粉5～10%、宜春白泥3～5%和混合礦粉5～20%，宜春白泥產于江西省宜春市，它可塑性和流動性好、結合力強，二氧化硅含量為30?40%，氧化鋁含量40?50%，混合礦粉由20?40%錳礦粉、40?60%釩鐵礦粉和10?30%新鋼鋼渣經球磨混合、烘干和燒結而成，本發明強度高、磨耗小、不掉粉，避免污染水體；且生產工藝簡單，不產生固體廢物；采用混合礦粉做活性氧化物，提高臭氧催化效果，降低了產品成本。

水泥增強劑 1207     

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本發明公開了水泥增強劑,在水泥熟料中加入0.5-1.5‰的水泥增強劑和適量石膏,經球磨而制成水泥,所述水泥增強劑由三乙醇胺、乙二醇、醋酸鈉或無水乙酸鈉、尿素、氯化鈣和木質素磺酸鈣組成,其組份的重量百分比為:三乙醇胺5-25%、乙二醇5-25%、醋酸鈉或無水乙酸鈉1-10%、尿素10-30%、氯化鈣5-30%和木質素磺酸鈣3-20%。本發明所述水泥增強劑在同等熟料的條件下,加入該水泥增強劑可使水泥抗壓強度提高3-10MPA,原有水泥配方中熟料量再減少(即再摻入廉價的混合物料的用量)10-15%,每噸水泥可節約成本6-15元,使工業廢棄混合物料得到充分利用,節約了礦產資源,降低了水泥成本,改善了生態環境。該水泥增強劑使用方便,操作簡單,不需要改變現有水泥生產工藝。

利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法 837     

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本發明公開了利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法,它包括以下步驟：采用江西上栗縣及其周邊地區優質的白云石塊料在窯爐中加熱至600～700℃保溫3-5個小時后，冷卻5-8小時出爐；將經過冷卻輕燒而成的白云石和無水氯化鈣按質量比為10～15︰1的配料拌均后放入球磨機中球磨，粉碎成150-200目的粉末，密封包裝成白云石輕燒粉。本發明利用白云石燒制鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的工藝方法來替代菱鎂礦燒制而成的鞭炮煙花固引劑用輕燒粉的方法，有效地利用當地的礦產資源，不僅減少了運輸成本，而且避免了運輸過程中的氧化鎂的活性的降低，縮短了鞭炮煙花固引時間，提高了鞭炮煙花生產效率，降低了生產成本。

用于脫除煤炭熱解含油污水灰份懸浮物的磁性材料 974     

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一種用于脫除煤炭熱解含油污水灰份懸浮物的磁性材料，重量化學組份是氧化高分子有機物 : 0.5-40，Al2O3：10-40，SiO2：5-60，Fe3O4：5-60，Fe：0.2-30，FeO：1-10，Na2O：0.5-5，MgO：0.5-5；原料按其重量組份配方是鐵礦石：40-80，高嶺土：5-10，木炭：10-30，滑石：5-10，長石：3-15；其工藝流程為 : 原材料配料—球磨—捏合—成型—烘干—燒結，燒結溫度控制在1000℃—得到磁性材料，得到的磁性材料再覆載氧化高分子有機物，即可；具有工藝簡單，除污效果好。

以天然粘土礦物為原料制備的催化劑載體及其制備方法 834     

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本發明公開了一種以天然粘土礦物為原料制備的催化劑載體及其制備方法，所述載體包括天然納米礦物、白炭黑、碳化硅微粉，所述天然納米礦物含有納米微粒，本發明通過使用含有納米微粒的天然礦物來代替一部分傳統的工業原料，包括氫氧化鋁、活性氧化鋁、硅膠粉、擬薄水鋁石等，以節能減排，降低制造成本，同時通過添加造孔劑來調整孔徑分布和孔容大小，配加白炭黑來調控載體的比表面積。由此制造出孔隙率高、孔徑合理、機械強度好、比表面積合適的載體，滿足化工、環保產業對催化劑載體的多樣化要求。

低碳型活性配體及低碳型礦渣微粉膠凝材料 855     

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低碳型活性配體及其礦渣微粉膠凝材料,其特征在于由鋁礬土、鈣芒硝、螢石、石膏和石榴石等多種礦石經研磨分別制成低碳型陰、陽配體后,再將陰陽配體研磨混合制成低碳型活性配體,將低碳型活性配體加入在礦渣中,均化后得到低碳型礦渣微粉膠凝材料,供代替水泥之用。由于沒有煅燒過程,從而解決水泥生產過程中的大氣污染問題(因不需煅燒),并能很好的利用礦渣(鋼渣、水渣、粉煤灰等)、可保護的礦產資源(無需石灰石)、節能(改“兩磨一燒”為“一磨”即可)。并有很好的物理性能指標,可在道路、橋梁、建筑、水泥預制件等混凝土施工中廣泛應用。

中高鋁球生產的球磨設備 1060     

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本實用新型涉及礦石粉碎設備技術領域，且公開了一種中高鋁球生產的球磨設備，包括球磨箱和一號電機，所述球磨箱的外表面固定安裝有輸粉環，所述一號電機的輸出端通過減速機固定安裝有動力傳送裝置，所述球磨箱的兩側均連通有進料斗，所述球磨箱的外表面且位于輸粉環的左方固定安裝有機械齒輪，所述機械齒輪的正面與動力傳送裝置的背面相嚙合，該中高鋁球生產的球磨設備,通過兩側進料斗將原石投進球磨箱內，球磨箱旋轉通過金屬球對原石進行球磨，研磨成粉的原石穿過卸料篦板與送料孔進入輸粉環內進行運輸，為防堵板提供了存在空間，同時避免了球磨箱內的金屬球損傷防堵板表面，延長了球磨箱的使用壽命。

數控多級粉碎裝置 862     

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本實用新型公開了數控多級粉碎裝置，它包括一級粉碎裝置、二級粉碎裝置和數控器（16），一級粉碎裝置包括殼體（1）、轉軸（11）和襯板（2），殼體上下兩端之間的轉軸上設置有支撐架（12），支撐架上活動設置有若干層且呈階梯形分布的錘片（15），襯板設置在殼體的內側壁上并與錘片分布相對應，在轉軸下端設置有可將粉碎料輸送到下料口的輸料板（3），下料口下方設置有振動篩分機（5），二級粉碎裝置包括箱體（19）和設置在箱體內并能相對旋轉的轉壓輥（7），轉壓輥外表面上間隔設置有耐磨塊（8）。本實用新型結構緊湊，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎裝置耐用性強，使用壽命長，廣泛適用于冶金、礦山、建筑、化工等行業使用。

海綿鈦的生產系統 798     

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本發明公開了一種海綿鈦的生產系統，涉及有色金屬冶煉領域，包括預處理模塊、生產模塊和除雜模塊，所述預處理模塊包括如下步驟，步驟一，將鈦鐵礦石預處理制成氧化球團，之后將氧化球團氯化還原制成四氯化鈦液體。本發明通過篩選機和磁選機將鎂粉中的雜質祛除以避免磨珠磨損后留有雜質在煤粉內部，通過兩個蓄熱式加熱爐將第一加熱箱和第二加熱箱中的四氯化鈦和高純度鎂粉氣化形成四氯化鈦蒸汽和鎂蒸汽，同時兩個換熱器使兩個蓄熱式加熱爐排出的熱煙氣與反應釜進行熱交換將反應釜預熱以減少反應釜所需耗能，之后通過真空泵將反應釜抽真空避免空氣中的微量元素與四氯化鈦和鎂發生反應，方便連續化生產增加生產效率，同時增加海綿鈦的純度。

420KN等級以上高性能增韌瓷質絕緣子及其制造方法 1070     

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一種420KN高性能增韌瓷質絕緣子，其特征在于：制造所述絕緣子的原料為：高嶺土、石英礦、水云母、鋁釩土、鋯英石、甲長石和廢棄物。420KN高性能增韌瓷質絕緣子的制造步驟為：精選原料——計量配料——球磨——除鐵過篩——制泥——陳腐——真空擠制——成型——干燥——修坯——坯釉——氧化焰焙燒——膠裝——電測——包裝——入庫出廠。本發明420KN等級以上高性能增韌瓷質絕緣子，制造周期短，生產成本低，檢修維護簡便。是特高壓電網線路元件一種非金屬復合結構陶瓷新材料，該制成的絕緣子產品，具有高噸位、高強度、高硬度、高韌性、耐震力大、拉伸力強、耐高寒等、具有性能優良、運行可靠和不老化的特點。

速凝鞭炮固引劑 1150     

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本發明公開了速凝鞭炮固引劑，它由15-25wt%的白云石粉、70-80wt%的矽砂和2-5wt%的鹵精混合而成，所述白云石粉細度在200目以上并采用萍鄉產白云石塊料經800-1000℃溫度燒制球磨篩分而成。本發明充分利用了本地產白云石塊料中氧化鎂含量較高和具有較好的吸水性和硬化性等特性，利用了本地豐富的礦產資源，節約了原料運輸費用，固引劑成本可下降30-50%，不僅縮短了固化時間，可大大提高鞭炮煙花生產效率，有利于大批量生產組織，且不易結塊和松散，回潮性均勻，不會損壞引線，能確保產品質量，生產安全可靠，又降低了煙花鞭炮制造成本。

帶氣水分離裝置的除塵風機 1019     

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本實用新型公開了帶氣水分離裝置的除塵風機，它包括風機本體和氣水分離裝置，所述氣水分離裝置包括與風機本體上的出風口相連的分離筒罩（8），與分離筒罩一端相連的外殼體（9），所述外殼體另一端與送風管相連，所述外殼體內軸向設置有篩板（3），在外殼體下端設置有污水出口（7），在與送風管相連一端的外殼體內設置有擋水內殼（4），在分離筒罩內設置有霧水收集葉（2）。本實用新型由于外殼體內的篩板和擋水內殼的作用，可提高除塵風機中的氣水分離效果，大大降低除塵風機中空氣水分，確保送入礦井工作面的空氣濕度符合工作要求，不僅有利于工人身體健康，而且可提高工作效率。

冶金原石粉碎分類處理裝置 1113     

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本發明涉及粉碎分類技術領域，尤其是一種冶金原石粉碎分類處理裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過合頁安裝有箱門，所述箱門的正面右側設有把手，所述箱體的底端四角均固定安裝有支撐腿，所述箱體的頂端中部固定安裝有進料管，所述箱體的內部上方通過一對轉軸活動安裝有一對破碎輥，所述轉軸的后端穿過箱體延伸至其外部固定安裝有齒輪，兩個所述齒輪之間相嚙合，所述箱體的后側上方通過第一載板固定安裝有第一電機，本發明可實現對礦渣原料進行破碎后區分收集，利于回收使用，且有效的避免了濾網的堵塞，使得篩取過程順利的進行，可對破碎及篩取分離過程中產生的灰塵進行處理，且自身便于根據需要進行移動，值得推廣及使用。

利用電瓷廢料制備保溫磚的方法 1084     

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本發明公開了一種利用電瓷廢料制備保溫磚的方法，包括如下步驟：按以下質量百分比稱取各組分：電瓷廢料50?90％，增塑劑3?5％，發泡劑2?25％，燒結助劑5?20％；將電瓷廢料進行外力破碎，過篩，得到粒徑小于8目的廢料顆粒；將所得的廢料顆粒置于球磨機中進行球磨處理，過篩，將所得的粉料與稱取的增塑劑、發泡劑、燒結助劑混合并制成坯體，干燥，置于900～1300℃的箱式電爐中燒結0.5～5小時，制成產品。本發明以電瓷廢料為主要原料制備，添加少量增塑劑、發泡劑、燒結助劑，通過注漿成型得到保溫磚坯體，然后經高溫煅燒制備得到高性能保溫磚，達到提高電瓷廢料利用率、節約礦物資源、節約制備保溫磚成本的目的。

回轉窯渣的選鐵方法 812     

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本發明公開了一種回轉窯渣的選鐵方法，包括以下具體步驟：1）將回轉窯渣過篩得到粒徑小于15cm的細渣；2）將步驟1）的細渣球磨至粒徑為1?5mm后進行一級磁選；3）進行二級磁選；4）球磨至粒徑小于1mm；5）搖床分選分別獲得含鐵精礦、中礦、尾礦；6）原料循環利用，含鐵精礦脫水、烘干即可制備得到含鐵量大于88wt%的含鐵精礦；本發明可以把低品位回轉窯渣的含鐵量提高到88wt%以上，達到粉末冶金要求。

濕式滾筒磁選機 724     

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本發明涉及篩選設備技術領域，且公開了一種濕式滾筒磁選機，包括磁選機外殼，所述磁選機外殼的一側區域為給礦箱，所述磁選機外殼的另一側區域為精礦槽，所述精礦槽的頂端一側固定安裝有卸礦水管頭，所述磁選機外殼內部的正面和背面活動連接有旋轉軸。通過橡膠套在磁性塊與磁極組的共同磁性吸引和排斥時，橡膠套的表面會部分呈現突出和凹陷于橡膠套本身的狀態，橡膠套在磁選機外殼的內部底端，通過橡膠套內部磁性塊的作用，使橡膠套的表面交替呈現突出和凹陷的狀態，從而使磁選機外殼的內部底端的礦漿跟隨橡膠套表面狀態的變化而晃動攪拌，使礦漿在磁選機外殼內部的選礦區更加均勻，提高磁選的效率。

高硅石英粉的生產方法 931     

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本發明公開了一種高硅石英粉的制造方法,包括石英原礦的精選—裝窯—燒結—分選—球磨—篩分—成品,其特點是采用倒焰窯燒制而成,燒成溫度為1480℃-1600℃,保溫4-10小時,本發明具有產量高、成本低,所產產品質量好的優點。

降解有機廢水用臭氧氧化催化劑保護劑 1077     

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本發明公開了降解有機廢水用臭氧氧化催化劑保護劑，它由6?10wt%氧化錳?氧化鈷?稀土氧化物組成的復合活性組份、35?45wt%粉煤灰、2?5wt?%活性炭粉造孔劑、40?50?wt%高嶺土、1?5?wt%甲基纖維素粘結劑組成，經合成、混練、團球、干燥、篩分、燒制而成，復合活性組份由75?wt%MnO2、20?wt%CoO、5?wt%La2O3并采用以下共沉淀方法合成：本發明臭氧氧化催化劑保護劑是參配復合活性組份制備的高效有機廢水凈化臭氧氧化保護劑；適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，不僅具有良好的過濾雜質、支撐功能，而且具有優良的降解效果及高的礦化能力，廢水CODCr去除率及TOC?(總有機碳)去除率較好，空白對比提升率可達15%。

蓄熱介質材料組合物及其制造方法 1172     

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本發明公開了一種用作空分裝置的分子篩純化 系統中蓄熱器的蓄熱材料——蓄熱介質材料組合物 及其制造方法。本發明由湖南界牌土，江西星子高嶺 土，萍鄉麻山瓷土，萍鄉南坑粘土，長石，瓷粉和醴陵 王仙礦石按配方要求制造而成。它作為天然石英石 的替代產品，其原料廣泛，產品顆粒均勻，規范性強， 各項性能指標優于天然石英石，使分子篩再生周期縮 短1/3，從而大大提高了空分機的工作效率。此外， 本發明還具有成本低，使用壽命長等優點。

風機用九宮格式消聲器 1026     

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本實用新型公開了風機用九宮格式消聲器，它包括依次裝配在礦用局部通風機進風口的九宮格式進風消聲器和九宮格式一級消聲器以及裝配在礦用局部通風機出風口的九宮格式二級消聲器，所述九宮格式消聲器的外殼體包括外鋼板和固定在外鋼板內壁上的內篩板，所述外殼體內設置有呈井字形相連的橫向插片篩板和縱向插片篩板，所述內篩板與外鋼板之間，橫向插片篩板與橫向插片篩板之間，縱向插片篩板與縱向插片篩板之間均設置有消音棉，本實用新型既可通風，又能具有消音功能，因而可減少礦用局部通風機產生的噪聲，它不僅結構緊湊，制造維護方便，且消音功能強。

用工業廢渣生產建筑膠凝劑的工藝方法 734     

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本發明公開了一種用工業廢渣生產建筑膠凝劑的工藝方法,所述膠凝劑由活性劑、石膏、水泥熟料和礦渣組成,活性劑由含氧化鋁廢渣、石灰渣和堿金屬硫酸鹽廢渣組成,先將1-50%wt的含氧化鋁廢渣、1-50%wt的堿金屬硫酸鹽廢渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎篩分成粒度小于5mm,再將其混合制成活性劑,將重量比為80～100﹕0～20的高爐水渣和粉煤灰破碎篩分混合成礦渣,再將重量比為4∶4∶8~30∶84~62的活性劑、石膏、水泥熟料、礦渣加入球磨機進行研磨,使其表面積達到420～500㎡/g。本發明充分利用了工業廢渣,不僅能確保膠凝劑質量,降低建筑用膠凝劑生產成本,而且不需要消耗燃料,節約了能源,又不會污染環境。

鐵礦石造塊用高效混料裝置 1220     

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本發明公開了一種鐵礦石造塊用高效混料裝置，包括機身底座和支撐腿，所述機身底座頂部表面中間位置固定安裝有混料箱，所述混料箱內部頂端表面位置均勻安裝有若干組調配倉。本發明中，采用了混料機構、錐形粉碎板、噴氣板，在使用過程中，原料從進料口落入到錐形粉碎板表面，通過電動伸縮桿運轉帶動錐形粉碎板對各個原料進行粉碎，并通過篩網篩選，將細小的原料進行過濾，過濾的原料在下落的過程中通過噴氣板噴出氣體使得原料可以在下落的過程中進行混合，并通過攪拌轉輪進行二次混合，提高混合效果，接著混合好的原料掉落到混料機構內部，通過攪拌槳運轉帶動攪拌鏈對原料進行混料，通過多組混合，極大的提高了混料效果，具有混料效果好的優點。

利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法 924     

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本發明公開了利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法，包括如下步驟：(1)對錳尾礦進行粉碎、研磨，篩分獲得100?200目和200?300目的錳尾礦粉；(2)根據錳尾礦粉中錳含量和硅含量確定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，將200?300目的錳尾礦粉與碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80?150℃混合均勻，得到混料A；(3)將混料A與100?200目錳尾礦粉混合，裝入模具壓制成坯體；(4)坯體多階段升溫燒結。本發明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同時保證了材料的力學強度，使得多孔陶瓷的質量容易控制。

鐵礦石的粉碎與精制粉裝置 743     

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本發明公開了一種鐵礦石的粉碎與精制粉裝置，包括粉碎塔和制粉倉，所述粉碎塔底面固定安裝有制粉倉，且粉碎塔內部從上至下依次固定安裝有顎式粉碎機、第一導料漏斗、圓錐粉碎機和第二導料漏斗，并且制粉倉內部安裝有球磨機，所述粉碎塔頂面位于顎式粉碎機進料端正上方貫通連接有進料斗。有益效果：本發明通過粉碎塔對鐵礦石進行一次粉碎和二次粉碎，通過制粉倉對經過一次粉碎和二次粉碎后的鐵礦石進行制粉，工作人員只需將鐵礦石原料投入到進料斗中，即可完成粉碎和精制粉的工作，省去了頻繁周轉的麻煩，大大提高了鐵礦石的粉碎和制粉效率，從而提高了產能，同時，進而完成自動篩分循環粉碎，提高了粉碎效率，省去了人工操作，使用更加方便。

稀土原礦溶解方法 1521     

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本發明提供一種稀土原礦溶解方法，涉及稀土分離技術領域。該一種稀土原礦溶解方法，包括以下制取步驟：S1：在對稀土原礦物進行溶解之前，需要將稀土原礦物和碳粉進行多次的反復過篩處理，將稀土原礦物和碳粉之中的顆粒物雜質進行去除，提高稀土原礦和碳粉的質量和細膩性；S2：在對稀土原礦物進行加工處理的時候。通過將稀土原礦物和碳粉進行混合，然后通過雙螺桿擠出機將其進行制成固體團狀或者顆粒狀，之后通過豎式氯化爐進行加熱升溫的同時向爐內通入氯氣，使其在爐內根據不通過氯化物沸點的差異生成三種不同的產物，對產生的三廢可以進行單獨的分離處理，可選擇性強，便于對稀土原礦物進行溶解操作作業。

礦物元素組合物制備方法 741     

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本發明提供一種礦物元素組合物制備方法，涉及礦物質凈水技術領域。該一種礦物元素組合物制備方法，包括以下制備步驟：S1：按照規定比例稱取準備各類物質；S2：將沸石使用球磨機研磨成沸石粉末，然后將研磨完畢的沸石粉末進行反復過篩處理，將未完全研磨粉碎的沸石顆粒進行剔除，之后將其放置于容器之中備用；S3：然后將研磨過篩處理完畢的沸石粉末傾倒于混合容器之中。通過配合凈水器或者凈水濾芯進行使用，使得自來水原水通過進水器、凈水濾芯和本發明的礦物質濾芯顆粒進行流動的時候，在對自來水原水進行過濾凈化的同時也可以為其進行附加一些礦物質，有利于提高日常飲用水中的礦物質含量，符合人體礦物元素的正常需求。

用于礦用除塵風機的S形消音進風筒 873     

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本實用新型公開了一種用于礦用除塵風機的S形消音進風筒，它裝配在礦用除塵風機的進風口，所述S形消音進風筒包括外壁鋼板（2）、內壁篩板（4）和固定設置在外壁鋼板和內壁篩板之間的消音棉（3）。所述內壁篩板設置有縱橫交錯的吸音孔（6），所述吸音孔橫截面為圓形、方形、橢圓形或三角形等。本實用新型是將S形進風筒設計成既可通風，又能具有消音功能的S形消音進風筒，并將S形進風筒配裝在礦用除塵風機的進風口，因而可減少礦用除塵風機產生的噪聲，本實用新型不僅結構緊湊，制造維護方便，且消音功能強。

稀土加工用稀土礦石多級粉碎設備 854     

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本發明公開了一種稀土加工用稀土礦石多級粉碎設備，包括機身本體和底座，所述機身本體內部兩側表面頂部位置對稱安裝有破碎碾，且破碎碾共設有兩組，兩組所述破碎碾一端均連接有連接齒輪。本發明中，采用了破碎碾、粉碎刀片、篩分機構，在實際使用過程中，首先通過破碎碾可以將大塊的礦石擠壓成若干小塊的礦石，方便后續進行再次粉碎，然后小塊的礦石掉落在粉碎錐之間的位置，通過電動轉盤的旋轉帶動粉碎刀片進行持續不斷的粉碎作業，將小塊的礦石粉碎成更小塊的顆粒，然后粉碎完成的礦石落在篩分機構內部，通過篩分機構旋轉可以將礦石中的細小灰塵以及礦石碎屑進行旋轉分離出去，便于對礦石的分類選擇，具有粉碎效果好的優點。

便于礦渣粉研磨的粉碎裝置 867     

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本實用新型公開了一種便于礦渣粉研磨的粉碎裝置，包括箱體外殼、粉碎結構和過濾結構，粉碎結構安裝于箱體外殼內腔頂部，過濾結構安裝于箱體外殼內腔底部，過濾結構包括過濾網兜和過濾網管，過濾網管傾斜設置于過濾網兜底部，過濾網兜內腔的頂部設置有散料盤，散料盤底端邊側間隔固定連接有多個固定塊。本實用新型利用由過濾網兜和過濾網管組合形成的過濾結構，不僅能夠對粉碎后的礦渣篩分，同時能夠將篩選出的不合格礦渣直接排出，提高出料便捷性，再配合過濾網兜內散料盤和固定塊的配合設置，使礦渣能夠散落到過濾網兜內的各處進行篩分，提高對粉碎后礦渣篩分的效率和質量，提高了裝置的實用性。

陶瓷圓輥篩 1208     

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本實用新型公開了一種可廣泛應用于冶煉、化工、礦山等行業中皮帶圓輥篩。它由圓輥篩(2)、軸(1)、接頭(3)組成,其特征在于軸(1)串有兩個圓輥篩(2),并通過接頭(3)調節整體長度后,用膠固緊。本實用新型由于軸與圓輥篩是用膠固緊的,故不要與軸承卡環等,從而節約了成本,簡化了工藝,改善了運輸機皮帶寬度的使用范圍,皮帶磨合后,亦不會由于瓷體光滑而使皮帶出現跑邊現象。