本發明公開了一種防物料掉落的擋邊帶式輸送機,具體涉及輸送機技術領域,包括基臺,所述基臺頂部設置有四個固定架,兩個相鄰所述固定架之間設置有傳動皮帶滾筒,兩個所述傳動皮帶滾筒前側均設置有傳送帶電機,所述傳動皮帶滾筒外側設置有輸送皮帶,所述輸送皮帶前后兩側均粘接設置有擋邊條,所述輸送皮帶內部設置有抵接滾筒。本發明通過設有壓力傳感器、限位架、升降座和電控液壓缸等結構,使本發明在皮帶變松弛時,可以自動化的通過調節抵接滾筒的位置來繃緊皮帶,使得皮帶始終處于可以穩定使用的狀態
深井陽極技術自20世紀中期發展至今,經歷了從淺埋陽極到深井布局、從硅鐵材料到貴金屬氧化物(MMO)涂層的迭代。傳統深井陽極雖解決了電流分布不均和跨步電壓問題,但在動態環境適應、故障預警和能效管理方面仍存在局限。
深井陽極通過材料創新與智能化改造,在海洋工程中展現出強大的環境適應性。其與涂層防護、數字孿生等技術的深度融合,正推動海洋基礎設施防腐從“被動維護”向“主動防護”轉型
.本實用新型涉及礦用水泵技術領域,具體為一種礦用水泵的自動排水裝置。背景技術.水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體;水泵排水時,需要花費時間監視水位情況來進行排水操作,不夠省時省力;現有的水泵排水不夠簡便靈活,不夠節省人力資源,及時進行排水的問題,為此我們提出水泵自動排水裝置。實用新型內容.本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種礦用水泵的自動排水裝置,通過浮球液位計實現對水位的檢測和控制,當浮球液位計檢
本實用新型涉及真空泵技術領域,尤其涉及一種臥式組合式射流真空泵。背景技術目前國內外射流真空泵利用流體來傳遞能量和質量的獲得真空的裝置,采用有一定壓力的水流通過對稱均布成一定側斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上,由于噴射水流速特別高,將壓力能轉變為速度能,使吸氣區壓力降低產生真空,數條高速水流將被抽吸的氣體攫走,經過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮,進行分子擴散能量交換,速度均衡。在經擴張段速度降低壓力增高,大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐(池)中,不凝性氣體析出,水經離心泵循環使用,完成吸氣工藝,但這種
本實用新型介紹了一種氣動注漿泵,包括:氣動裝置、原料裝置、泄壓裝置、混合槍和框架,所述氣動裝置位于框架(6)的上部,氣動裝置的下部通過兩聯體連接器(4)分別與框架下部設置的A、B原料裝置連接;所述A、B原料裝置的進料端分別通過原料接頭(15)與進料球閥(3)連接,進料球閥進口端與進料管(2)連通;所述A、B原料裝置的出料端通過出料球閥、高壓管(14)連接混合槍(9),所述混合槍上設置有清洗裝置,所述A、B原料裝置的出料端設置有泄壓裝置。本實用新型適用于礦井下巷道頂板破碎,高冒區、高溫區、高瓦斯區的充填灌注封堵,具有滅火降溫、煤壁加固、堵水堵孔的功能。并且體積小重量輕、操作靈活、搬運方便。
一種破煤器,它涉及煤礦機械加工制造領域;軸(3)與機尾滾筒(2)套接,其兩端通過支架(1)固定,機尾滾筒(2)的兩端設有端蓋(5),端蓋(5)內設有軸承(4),軸承(4)套在軸(3)的兩端,支架(1)的上端設有空腔,空腔內設有絲杠(9),絲杠(9)的下端頂住軸(3)端部,刀頭(11)均勻排列在機尾滾筒(2)的表面,每個刀頭(11)之間焊接有鋼板構成肋板(10);它結構簡單,能夠有效的破碎大煤塊,解決了大煤塊對煤流系統的不利影響,而設備本身沒有動力裝置,通過安裝在工作面刮板輸送機機頭,巧妙利用煤流的動能來破煤,且破煤滾筒的高度可根據煤塊情況手動調整;并大大的降低工人勞動強度,節省勞動力。
本實用新型公開了一種透水瀝青路面,包括瀝青路面本體,所述瀝青路面本體的頂端均勻設有集水槽,所述瀝青路面本體的下方設有瀝青路面面層,且瀝青路面面層的底端固定有夯實土路基,并且夯實土路基遠離瀝青路面面層的一端固定有路面墊層,所述路面墊層下方的瀝青路面本體底端固定有路面基礎,所述瀝青路面面層內部的頂端固定有OGFC透水瀝青混合料面層,且OGFC透水瀝青混合料面層的一側設有ATPB基層,所述夯實土路基的內部設有混合層,所述路面墊層的內部固定有級配碎石底基層,所述路面基礎的內部固定有煤礦渣層。本實用新型不僅避免瀝青路面使用時雨水堆積,避免出現形變現象,延長瀝青路面的使用壽命,減小瀝青路面對環境的危害。
本實用新型涉及煤礦開采設備領域,具體的說是一種可以實現橫向孔反向排渣的擴孔鉆具。包括中間桿,中間桿的一端用于連接鉆桿,另一端同心固定套設有圓筒,中間桿和圓筒之間間隔設有多個傾斜于中間桿分布的刀臂,刀臂上間隔設有多個用于在擴孔鉆具旋轉過程中進行回擴切削的截齒;中間桿為空心結構,中間桿的內腔形成通風腔或通水腔,在中間桿的桿壁上對應刀臂的位置間隔開設有多個供中間桿內腔中的風或水排出,從而由風或水將由截齒切削下的碎屑反向排出的通孔。本實用新型可解決橫向反井回擴時實現反向排渣的問題。
本發明公開了一種鈞瓷寶石藍釉,它是由以下重量份的原料制備而成:黃長石40?48份、石英14?18份、方解石12?18份、本藥12?18份、銅礦石3?5份、氧化鋅3?5份、氧化錫0.5?1.5份、氧化銅0.5?1.5份、氧化鈷0.2?0.4份。所述的鈞瓷寶石藍釉的制備方法,包括以下步驟:(1)將上述原料粉碎后混合放入球磨機球磨,加入水使釉料的質量濃度達到55?56%,濕磨8?10小時,經過濕磨的料漿過200?300目篩得到釉漿;(2)坯體浸釉1?2次;(3)燒成,燒成溫度為1280?1320℃。
本發明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的高溫活化方法,將廢棄的脫硝催化劑粉碎,把細顆粒的廢棄催化劑在一定溫度下通入空氣進行灼燒,然后浸入一定濃度的NH4HCO3溶液中,過濾得到濾液和濾渣,濾液經沉淀及焙燒可回收五氧化二釩。該方法浸出過程對酸和堿消耗少,經過一次沉釩即可回收五氧化二釩,五氧化二釩的回收率達到84%,而過濾后的濾渣中TiO2的含量≥80%,可用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產鈦白粉的原料,從而實現廢棄脫硝催化劑的綜合利用。
本發明涉及機械耐磨材料領域,主要提出一種塑合金耐磨復合襯板及制造方法,所述復合襯板由基體層(3)、中間過渡層(2)和表面耐磨層(1)復合構成;即所述復合襯板為由分子量500~800萬聚乙烯制成的表面耐磨層(1)、主要由樹脂活性接枝物制成的中間過渡層(2)和由改性聚丙烯制成的基體層(3)構成的復合體,所述復合體為通過模具成型的一體結構;所述制造方法中,熱壓成型時,依次加入混有加工助劑的改性聚丙烯樹脂、混有加工助劑的樹脂活性接枝物、混有無機耐磨骨料和加工助劑的超高分子量聚乙烯;通過預熱、高溫模壓成型,再經定壓冷卻定型后處理制成。所述復合襯板應用于礦物粉碎、物料輸送等機械和裝置中,具有高于金屬的耐磨性能,并具有重量輕、便于安裝和成本低的特點。
一種全長可回收樹脂金屬錨桿,它涉及煤礦回采巷道所用的錨桿,它包括:桿體、塑料錨固套、特別螺母和塑料堵頭,后三者組成錨固頭裝于桿體的錨固端。其特點之一是:塑料錨固套與特制螺母之間采用凸凹嵌入式配合,解決現有技術中塑料錨固套與特別螺母非同步旋轉的問題,提高錨桿安裝的可靠性;其特點之二是:塑料錨固套外圓圍上有粘沙棱齒,解決現有技術中塑料錨固套難以攪碎樹脂錨固劑外表塑料薄膜的問題,以改善攪拌效果,提高錨固質量。
本實用新型涉及礦山機械技術領域,特別涉及到一種集餅料打散與分級的裝置,支架(7)中心處固定有塔狀結構的進料口(5),在進料口(5)上連接有風輪電機(1),所述風輪電機(1)通過聯軸器(2)連接芯軸(3),芯軸的下端連接風輪(11);在風輪電機的一側固定有通過皮帶(8)連接中空軸(9)的打散盤電機(10),支架下方設置有漏斗狀細料集料筒,細料集料筒內固定有上縮口和下漏斗狀的粗料集料筒(13);粗料集料筒最下端出口穿過細料集料筒,粗料集料筒最上端上縮口處設置有調節上、下高度的調節板(12);本實用新型使大顆粒粗料可以收集,重新返回輥壓機中再次碾壓,發揮輥壓機粉碎物料能耗低的優點,從而大大提高生產效率,起到節能降耗的作用。
本發明公開了一種利用廢鋁鎂碳磚變質層制作優質耐火原料的方法,首先將變質層從廢磚塊上剝離出來,再將其中的雜質挑出;對揀選后的變質層塊料分批進行均化;將均化后的塊料進行破碎、風選和篩分,得到6?0mm的顆粒料;顆粒料放入碾機,加入熱固性酚醛樹脂混合,使顆粒料表面均勻被樹脂膜包裹,然后再加入由氧化釔和碳化硅配制的復合外加劑,混碾均勻出料;經180?220℃烘干,得到覆膜造粒的耐火原料成品。本發明還公開了利用生產的耐火原料制備鋁鎂碳磚的方法。本發明將傳統的固廢加以處理和利用,變廢為寶,可清除長期存留的工業垃圾,更加環保,同時也緩解了國家各種礦產資源的緊張問題,具有巨大的經濟效益、社會效益和廣闊的市場應用前景。
本發明公開了一種高純水晶骨灰盒的制備工藝,包括以下步驟:將水晶礦石粉碎成水晶砂,提純得水晶粉;將水晶粉燒結成高純度水晶砣;將高純度水晶砣切割成高純度水晶板,對高純度水晶板的表面進行雕刻、拋光;將其中四塊經雕刻、拋光的高純度水晶板焊接成上下貫通的長方體,剩余一塊作為底板,另一塊作為骨灰盒蓋;對所選的高純度水晶板進行噴砂、噴金處理,待處理完畢,將長方體與底板粘結在一起,形成具有底部的骨灰盒體,在骨灰盒體的表面雕刻圖案,蓋上骨灰盒蓋得所述骨灰盒。本發明的有益效果為:本發明所述水晶骨灰盒采用純度為99.9998%的水晶粉作為原料,制得的水晶骨灰盒硬度高,具有優良的抗輻射、抗老化性能,且耐酸堿和耐高溫的性能比較優異。
本發明屬于環保領域,涉及一種水處理材料的制備方法,尤其涉及一種改性硅藻土凈水劑的制備方法。本發明制備方法主要由以下步驟組成:(1)硅藻土與蒸餾水混合攪拌后經離心機除去碎屑礦物,得到硅藻精土;(2)將硅藻精土放入由硫酸錳或氯化鐵或其混合物組成的改性劑溶液中,經攪拌過濾后得到改性硅藻土濾餅;(3)將改性硅藻土濾餅高溫干燥后,再經研磨過篩后制備成改性硅藻土球;(4)將改性硅藻土球煅燒得到改性硅藻土凈水劑。本發明具有原材料易得、制備工藝較簡單、無需大型特殊設備,成本低,凈化效率高,適應性強,使用方便等優點,具有較好的工業利用前景。
本發明公開了一種鐵路道岔底座充填層用混凝土,按照1M3填充用量標準,由下述原料混合而成:水泥370份;礦物摻合料180份;膨脹劑44份;河砂866份;碎石738份;水184份;聚羧酸減水劑7.7份。灌注鐵路道岔底座充填層時,首先按照常規方法施工找平層和道岔板;采用泵車+中轉斗+溜槽的灌注方式,每塊道岔板一次灌注完成。由于混凝土具有卓越的流動性和自填充性能,能通過鋼筋密集、結構截面比較復雜的工程部位,填充密實,且不離析、不泌水,具有較高的均質度,保證了工程質量,提高了混凝土結構的耐久性,解決了不易或無法實施振搗作業構件的灌注問題;提高了灌注速度,簡化了混凝土結構的施工工藝,提高了施工效率和施工質量,縮短了施工工期。
本實用新型是一種高效離心粉磨機,可有效解決原設備易磨損件更換困難、粉磨效率低的問題,其結構是,拋盤置于蝸殼內裝在水平轉軸上,水平轉軸伸出蝸殼裝在基座上部的軸承座內,水平轉軸外端上有皮帶輪,拋盤前面板中心有進料口,拋盤外圍固定有反擊圈,反擊圈和蝸殼之間形成漸寬風道,出料風道管通過連接管道和粗選選分器相連,其下方為粗料返料口,粗料返料口下方在蝸殼前面板上正對拋盤上蓋板中心的進料口裝有進料斗,粗選選分器上面有分級裝置,分級裝置上部裝有調速電機,本實用新型結構新穎獨特,安裝使用方便,可廣泛應用于化工、輕工、日化、建材、電力、能源、礦山等行業,用于粉碎水泥、石膏、建陶、石墨、粘土、煤研石等原料。
本發明公開了一種六面頂壓機合成用傳壓密封介質原料及其制備方法和應用,屬于六面頂壓機合成技術領域。以葉臘石為原料,通過對其除雜、粉碎、成分檢測,對比配方要求,對其添加鋁、鐵、鈦等元素,使其成分配比達到理想要求,再經過篩分、混料、發酵、壓制、烘干等工藝處理,制備出超硬材料合成用傳壓密封介質塊。按此配方制備的傳壓密封介質塊具有較好的傳壓性、密封性和保溫性,可顯著降低六面頂壓機設備的使用壓力、加熱功率的波動,提高合成內部腔體穩定性,提高超硬材料產品質量,同時降低頂錘的消耗和設備的損耗,降低了合成超硬材料的生產成本。擴展了合成用傳壓密封介質原材料對葉臘石礦源的選用范圍,降低了企業應對優質葉臘石資源匱乏的風險和采購成本。
本發明公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的原料配方,包括以下成分(按質量百分比計):煅后石油焦31.9%、人造石墨30.7%、碳化硅21.2%、黏結劑瀝青16.2%;本發明還公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的制備流程,包括混捏、成型、冷卻、檢測體積密度和焙燒的工序;本發明以煅后石油焦為主料,碳化硅,人造石墨為輔料,以一定的配方制備出碳化硅炭磚,經過顆粒破碎、篩分、混捏、成型和焙燒等工序生產出高爐及礦熱爐爐底和爐缸用的炭磚,改進傳統爐磚蝕指數高,強度較低,滿足煉鐵技術和高爐等行業對高溫路轉的要求。
本發明公開了一種高純水晶羅盤的制作工藝,其包括以下步驟:將水晶礦石粉碎成水晶砂,提純水晶砂得水晶粉;采用打砣機將水晶粉燒結成高純度水晶砣;將高純度水晶砣切割成高純度水晶板;按照羅盤尺寸切割所述高純度水晶板;對水晶板進行打孔、打磨、擦色、噴漆、修色,根據羅盤的需要,進行設計圖案,再對水晶板上油,安裝磁針得羅盤。本發明的有益效果為:本發明所述高純水晶羅盤的制作工藝采用純度為99.9998%的水晶粉作為原料,使制得的水晶羅盤硬度高,具有優良的抗輻射、抗老化性能,且耐酸堿和耐高溫的性能比較優異;在極端環境下仍可正常運行,保證了羅盤的精準性,也節省了因羅盤受損而導致的維修和更換的費用。
本發明公開了一種粉劑式的扦插藥劑及其生產工藝和使用方法,該扦插藥劑,由以下質量分量的原材料組成:生長素類似物200?600ppm,輔助生根物質300?1000ppm,微量元素100?500ppm,納米級抗菌材料4000?6000ppm,營養物質3?7%,潤濕劑0.1?0.4%,礦物質為余量。使用時可以直接使用或將扦插藥劑與水按1∶3?5的質量比混合配制成膏劑。本發明采用二級氣流粉碎三級混合的生產工藝使粒徑達到1200目的超細狀態,極大的提高了藥劑在插穗上的附著量和附著時間。本發明強力誘導根原基的形成并生成大量根系,縮短扦插繁殖的周期,極大的提高扦插繁殖成活率,抗菌能力大幅度的提高。
本發明提供了一種去除萘酚綠B的改性伊利石吸附劑的制備方法,包括如下步驟:將伊利石礦石經過粉碎、篩分、研磨,然后與十六烷基三甲基溴化銨混合后配制成混合溶液,然后加熱,再滴加鹽酸調節pH值,再恒溫攪拌后靜止活化,再放入烘箱中在75~85oC加熱20~25小時,至完全干燥,即為吸附劑成品。本發明制備的吸附劑的制備過程簡單,反應條件溫和。本發明制備的吸附劑對水中的陰離子染料具有較強吸附能力,達到吸附平衡時間快。是處理廢水中陰離子染料的一種良好的吸附材料。
本發明涉及一種耐磨耐熱瀝青混凝土及其施工方法,所述瀝青混凝土按照重量份數是由以下原料制成:65?69份骨料、6?8份瀝青、4?6份瀝青改性劑、7?9份耐磨劑、4?6份高爐礦渣粉、1?2份赤泥、3?7份耐熱添加料、0.5?0.9份穩定劑以及0.5?0.9份助劑,其中,所述骨料按照重量份數是由1?3份銅泥、3?5份鑄造廢砂、8?12份煤矸石碎塊以及0.5?0.9份質量濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉溶液反應制成。本發明為煤矸石、鑄造廢砂、銅泥、赤泥和廢棄聚乙烯塑料瓶找到大規模應用的方向,變廢為寶,減少固化廢棄物對環境的污染和對土地的占用,使資源得到進一步利用,節能環保。且鋪設好的路面耐磨性好、耐熱性好、耐老化性能好、耐候性好、不容易疲勞開裂且抗車轍性能好。
本發明是關于一種用于制造頁巖陶粒的組合物及頁巖陶粒制造方法,其是以75%~90%頁巖和10%~25%蛭石為原料,該頁巖含有粘土礦物成分總量大于40%,以伊利石、蒙脫石為主,高嶺石、沸石為輔;經采集頁巖和蛭石、進行粉碎、篩選頁巖和蛭石粉料、配比混合、投入物料儲料罐、回轉窯燒結、卸料、冷卻、篩選、檢驗、包裝、出廠而得輕集料頁巖陶粒,此方法利用頁巖和蛭石為原料燒制陶粒,節省了粘土的用量,節約用地;而且無需添加加入量受到嚴格限制的工業廢渣添加劑,而是添加蛭石,其加入量沒有嚴格限制,不會影響到最終板材的強度。
本實用新型公開了一種巷道O形復合支護結構,包括錨網索和錨網索內部設置的O形鋼棚;所述的錨網索包括圓柱面錨網及錨網上設置的錨索和錨桿,錨索和錨桿的一端連接在圓柱面錨網上;所述的O形鋼棚與圓柱面錨網之間設置有沿巷道走向延伸的空隙。使用時其下端可以深入地下1-2米處,可以抵抗來自于巷道地下的變形應力,很好的避免了巷道底鼓的現象發生;并且錨網與O形鋼棚之間預留有0.15-0.2米的空隙,使巷道不擠壓兩側的拱形棚架,可以使巷道應力達到穩定后起到很好的二次支護效果,避免了頂部破碎,測壓大等問題,提高了巷道支護的質量,確保了礦井生產的安全性。
本實用新型是水泥、礦山等行業破碎物料用輥壓機液壓控制裝置,也可用于軋鋼機、矯直機的液壓壓下裝置上,其主要特征是,四個用于支承擠壓輥的平油缸與油泵之間的供油和回油管路上,即在油泵與單向閥之間連接兩個二位二通電磁球閥,在油箱與安全球閥之間連接兩個二位二通電磁球閥,使平油缸工作平穩,動作可靠,另外在平油活缸塞前端的活塞頸上不需要加工環形凹槽,而在活塞頸與缸體之間的密封架上與活塞接觸處制成斜面狀,形成環形三角形空間,其內再設置○形環,密封性能良好,成本低。裝置內的單向閥的閥體制成圓錐體,易加工、密封好。
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