.本實用新型涉及軸承密封件技術領域,尤其涉及一種臥式單級離心泵的軸承箱及其軸承壓蓋。背景技術.目前,市場上的稀油潤滑離心泵,其軸承箱密封結構均為標準化設計,通過在軸承壓蓋內孔加工兩道環槽,使軸承壓蓋和軸之間形成簡單的迷宮密封,利用迷宮密封的節流原理,阻斷軸承箱中潤滑油的外漏。.在長期的使用實踐中,此種結構的密封普遍存在滲漏現象。通過研究發現,密封的兩道環槽,只有內側環槽有回油口,進入內側環槽的潤滑油通過回油口返流到軸承箱,而外側環槽沒有回流口,內側環槽中來不及回流的潤滑油進入外側環槽聚積,
.本實用新型涉及一種減少漏磁的永磁同步電機,屬于無桿舉升機械采油同步電機技術領域。背景技術.目前,機械采油方式中,有桿采油系統占主導地位,其次是電潛離心泵采油系統和潛油螺桿泵系統。但是,隨著油田不斷開發,深井和定向井數量逐漸增加,高含沙、含蠟、含氣原油井增多,給有桿采油帶來了很多問題,例如:桿管偏磨嚴重、抽油桿下行困難等。無桿舉升機械采油能夠有效地解決上述問題,桿舉升機械采油是不借助抽油桿來傳遞動力的抽油設備,通過無桿泵實現采油,無桿泵使用的電機是潛油異步電機,采用潛油異步電機直接驅動電潛離
.本發明涉及煤礦井下巷道內支架搬運領域,特別是涉及一種礦用垛式支架搬運車。背景技術.大型煤礦內工作面順槽通過使用單元垛式支架完成超前支護,避免了巷道頂板被多次擠壓而破碎,有效地保護了頂板的完整性。但在狹窄的巷道內搬運單元垛式支架則存在較大困難。由于大型機械設備無法進入,因此,作業時需要使用絞車拖拽、人工輔助等方式進行,使得工作效率低、工作量大、勞動強度高,同時安全保障差。.由此可見,研發一種多功能裝載搬運設備架迫在眉睫,本申請就是在此背景技術下創設的一種新的礦用垛式支架搬運車,使其能實現在
一種平頭型人造金剛石球齒復合片,它包括有金剛石層和硬質合金基體,所述的金剛石層的頂部為平臺,所述的平臺的四邊向下為圓弧面,所述的圓弧面下端連接圓臺面的上端。所述的圓臺面的下端與金剛石層的圓柱面上端連接,該圓柱面下端與硬質合金基體連接。本實用新型的有益效果是:這種人造金剛石球齒復合片與頂端為半球形的球齒相比較,既能滿足球齒復合片金剛石層較厚的要求,又使其具有優良的抗沖擊性能,延長使用壽命,以上這些更能滿足各種地質勘察勘探、油田鉆探、煤礦鉆探采挖等方面對人造金剛石球齒產品在破碎巖石、掘進地層方面的要求。
本新型公開了一種環冷機的彈性密封件,包括固定板、“L”形剛性密封板、固定于剛性密封板一側的加布高溫橡膠密封體以及固定于剛性密封板另一側的彈性復合密封體,其中剛性密封板頂部固定連接固定板,固定板直接掛接在臺車原有的固定鐵上,使整個密封件固定于臺車上。本實用新型的密封體采用加布高溫橡膠密封體以及彈性復合密封體相結合的形式,彈性復合密封體具有如下優點:1、使用壽命長:使用壽命是傳統液密封使用壽命(1?3月)的數倍。2、密封效果好:采用雙柔性和鋼性配合的三層密封方式,整體密封效果好,可減少鼓風機開啟的數量。3、環保指標高:解決了原來橡膠板處噴粉塵及碎礦的現象,改善了現場環境,降低了工人的勞動強度。
本發明屬于混凝土技術領域,提出了一種聚丙烯纖維混凝土的配方及其制備方法,其中一種聚丙烯纖維混凝土的配方,由以下重量份的組分組成:水泥310~340份,礦粉50~60份,粉煤灰90~110份,砂800~840份,碎石670~710份,卵石200~240,硅粉50~70份,聚丙烯纖維20~30份,有機增效劑9~11份,補強劑57~59份,緩凝劑5~7份,聚合物乳液20~25份,流平劑3~5份,水300~310份,解決了現有聚丙烯纖維混凝土和易性差、初凝時間有所提前等技術問題。
本發明公開了一種廢舊保溫材料生產烘干砂的方法及生產線,將廢舊保溫材料(包括巖棉、玻璃棉、硅酸鋁棉等礦物棉)依次通過破碎、雜質分離、灼燒和篩選,從而得到最終產物烘干砂。本發明采用上述結構的廢舊保溫材料生產烘干砂的方法及生產線,實現了廢舊保溫材料到烘干砂的物理轉變,節約資源,而且得到的烘干砂更干凈,可直接替代河沙、機制砂使用。
本發明公開了一種重金屬去除材料的制備方法,包括:將凹凸棒土原礦進行粉碎,然后過80目篩,得到凹凸棒土粉體,然后將粉體置于40~60wt%的有機酸溶液中并在60~80℃下攪拌反應20~40min,其中,在攪拌過程中緩慢加入碳酸氫鈉,反應結束后將產物離心過濾,將沉淀產物在60~80℃下干燥,得到改性凹凸棒土;將多層氧化石墨烯烯溶于水丙酮中,然后滴加二氯丙烷,微波作用30~60min,然后60~100℃下干燥60~80min,得到經擴層的多層氧化石墨烯;將兩種產物混合并攪拌均勻,然后加入到2,3?二羥基萘?6?磺酸鈉溶液中混合并攪拌均勻,攪拌過程中緩慢滴加DMF,滴加完畢后超聲30min,然后進行高溫處理,最后洗滌、干燥,即制得重金屬去除材料。根據本發明的方法得到的材料對重金屬去除效果明顯。
本發明涉及礦物開采技術領域,具體涉及一種適用于海底沉積淤泥地層的泥漿液及其制備方法。本發明提供的適用于海底沉積淤泥地層的泥漿液,采用飽和鹽水作為溶解劑,因此飽和鹽水泥漿液與鉆孔孔壁接觸使孔壁中的固體鹽不會溶解,能夠降低孔壁縮徑和坍塌的危險;鈉土、低粘纖維素和包被劑能夠提升飽和鹽水泥漿液的粘度和攜帶能力,將鉆孔過程中鉆出的碎屑攜帶出來,防塌潤滑劑、磺化瀝青粉和聚丙烯腈銨鹽能夠提升孔壁的強度,避免出現鉆孔縮徑坍塌;使用本申請提供的飽和鹽水泥漿液,能很好的在含有大量海底淤泥且含鹽分極高,極易發生縮徑、垮塌等復雜情況下保證孔內的鉆進安全,減少孔內粘鉆,埋鉆等事故,達到很好的成孔率。
一種分選機械,特別是一種鋼球、鋼段分選機,其組成包括皮帶機,輸送帶套裝在皮帶機的滾筒上,所述皮帶機的驅動輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機的輸送帶上方設置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側沿電磁滾筒的切線方向設置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側設置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網篩選相比,本發明分選效果好,工作效率高,具有結構簡單、操作方便等優點,用其代替人工操作,可節省大量分選人力和時間。解決了現行水泥、冶金礦山行業球磨機研磨體的磨損及破碎后的分選問題。
本實用新型涉及煉鐵附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種煉鐵原料混合裝置,其可以對較大的鐵礦石進行破碎,提高對原料的混合效果,提高實用性;包括混料罐,混料罐的內部設置有工作腔;還包括底座、支撐板、兩組支撐軸、兩組導柱、兩組導套、兩組支撐彈簧、兩組左支撐輪、升降氣缸、第一電機、第二電機、左支板、右支板、傳動皮帶、升降桿、右支撐輪、左滾珠軸承、右滾珠軸承、左轉軸、右轉管、第一皮帶輪、第二皮帶輪、蓋板、第一滾珠軸承、右轉軸和多組研磨裝置,研磨裝置包括左安裝板、右安裝板、壓輥和限位板,左安裝板和右安裝板上分別設置有左條形孔和右條形孔,壓輥的左端中部和右端中部分別設置有左連接軸和右連接軸。
本實用新型涉及煤礦井下工作面生產的安全保護技術領域,具體地說是一種拉線保護裝置。在工作中時有人員或物品不慎掉落在轉載機中,轉載機刮板鏈速度很高,如果搶救不及時就造成人員死亡、設備損壞。本實用新型裝配在轉載機機尾的中部槽上,數根尼龍軟繩一端固定在右擋板上,另一端與鋼絲繩通過鎖緊螺釘聯接,橫跨轉載機機尾中部槽成繃緊狀態;鋼絲繩圍繞兩個滑輪,一端連接在緊急閉鎖開關左端的開關上,另一端由螺旋扣將鋼絲繩扣緊在緊急閉鎖開關的右端,鋼絲繩與緊急閉鎖開關通過螺旋扣形成一個封閉環。拉動尼龍軟繩可控制緊急閉鎖開關,使轉載機、破碎機電動機停止工作,防止事故發生。
本實用新型公開了一種有閥高壓氣動潛孔沖擊器,在工程施工領域,進行穿鑿爆破孔、管纜孔、通風孔等操作。在技術上克服了有閥低壓潛孔沖擊器和無閥高壓潛孔沖擊器的缺點,加裝的膠閥起到逆止閥作用,但避免了逆止閥的結構復雜的缺陷。配氣座直接和后接頭配合,閥直接套裝在配氣座上,簡化了結構,提高了性能。導向套為活塞作往復運動時,在回程位置與沖程位置之間提供一個最佳儲氣室,具有最佳排出壓縮氣體通道,在沖程和回程時提供了最為合理的前氣室的配氣容積,使活塞沖擊力的能量傳遞給釬頭,達到有效地破碎巖石效果。本實用新型具有技術方案科學合理、構造簡單實用、設備運行平穩、日常維護方便、使用效果理想等特點。在金屬礦山、交通、鐵路、水電、建材等行業大發展的形勢下,一定具有強大的生命力及巨大的發展后勁。
本實用新型屬于礦山巷道支護技術領域,公開了一種新型三殼巷道支護結構,該支護結構包括巷道,巷道的斷面為圓形,還包括薄殼、中殼和厚殼,薄殼包括沿巷道圍巖內壁設置的拼接鋼板,且拼接鋼板與巷道的圍巖內壁之間具有間隙,中殼包括充填縫體、錨桿和淺部注漿體,充填縫體填充于所述間隙中,錨桿穿過拼接鋼板并伸入巷道圍巖內部,淺部注漿體從錨桿處沿圍巖裂隙擴散,厚殼包括錨索和深部注漿體,錨索穿過拼接鋼板并深入巷道圍巖內部,深部注漿體從錨索處沿圍巖裂隙擴散。本實用新型的支護結構的結構穩定性高,撐力強,同時提高了巷道后續施工的安全性,有效的解決了現有的支護不適用于極破碎巷道的問題。
本實用新型涉及混凝土加工技術領域,具體為一種混凝土預拌配料機,包括配料筒,配料筒的底端布置有傳動裝置,配料筒上連接有固定板,固定板上連接有連接桿,連接桿上連接有安裝座,安裝座上連接有安裝板,安裝板的頂端固定連接有連接塊,連接塊的內部轉動連接有套管,套管的內部螺紋連接有兩根連接螺栓,安裝板上連接有底座,底座上安裝有第一電機,第一電機的輸出端連接有傳動軸,傳動軸的輸出端固定連接有傳動齒輪,兩根連接桿之間固定連接有支撐桿,配料筒上設置有攪動裝置,能便于通過調節配料筒與傳動裝置之間的距離對材料向外輸出的速率進行調節,且能便于將潮濕結塊的水泥、礦粉等材料結塊進行破碎還原。
本發明公開了一種用螢石制備冰晶石的方法,屬于冰晶石制備方法的技術領域,包括氟提取過程和冰晶石的制備過程,具體包括以下步驟:1)將螢石礦物破碎、磨粉、過篩,得到螢石粉;2)按比例將螢石粉與氯化鋁混合,得到混合物;3)向混合物中攪拌下加入鹽酸調漿并升溫反應,過濾后得到濾液;4)向濾液中緩慢加入氫氧化鈉溶液,以降低濾液的酸度;5)將步驟4)中的溶液陳化,然后再次過濾,濾渣即為冰晶石。本發明的制備方法過程安全環保,工序簡短。
本發明公開一種具備光伏混合動力的揚塵治理霧炮裝備,屬于射霧抑塵技術領域,由空氣動力發電系統,太陽能光伏電池方陣發電系統,動力蓄電池組系統,霧炮動力驅動控制系統組成,其特征是隨時應用新能源發電儲電和供電,用新能源裝置取代燃油發電動力裝置和市電裝置,本發明節能環保經濟,在作業中無需補充能源,配套裝置結構簡單、重量輕、易制造、生產周期短、成本低、投資少、見效快、易操作普及,徹底改變了霧炮能耗高、環保性差問題。用于大型露天煤礦開采引起的粉塵污染和粉體物料堆場、運輸、破碎等粉塵無組織排放污染源的粉塵治理。
本實用新型公開了制冷機組防護罩結構,包括底座,底座的上端設有制冷機組本體,底座上設有插槽,底座內設有第一滑槽,第一滑槽內滑動連接有第一滑塊,第一滑塊的上端設有直角桿,直角桿穿出底座,直角桿的外側設有抵板,直角桿上套接有第一彈簧,第一彈簧的下端設有滑動板,滑動板滑動連接于直角桿的外側,滑動板的下端設有插桿,插桿的下側滑動連接于插槽內,該防護罩可以有效的對制冷機組進行保護和防塵,并且防護罩打開和收起非常方便不影響對制冷機組的其他操作,該防護罩適用于礦井和隧道等施工場所,可以很好的對制冷機組進行保護,有效的防止施工現場出現碎石對制冷機組造成傷害。
本發明屬于涂料的制備方法技術領域,公開了一種含有巖瀝青的高溫防腐涂料的制備方法。其主要技術特征為:該方法包括下列步驟:第一步:粉碎原料并裝入帶有攪拌翅的油石分離罐體內;第二步:在油石分離罐體內注入溶劑油;第三步:攪拌;第四步:靜置沉淀;第五步,將含有巖瀝青的溶劑油抽出;第六步,多次重復上述第二步到第四步,并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對應標號的儲存罐中;第七步,處理油水分離罐體內的粉狀沉淀物;第八步,檢測各個儲存罐中巖瀝青的含量;第九步,配制高溫防腐涂料。通過溶劑油將礦石中的巖瀝青溶解,并將混合溶液直接配制成高溫防腐涂料,幾乎不產生廢水、廢氣,工序簡單,對環境無污染。
本發明涉及一種用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設備,原料為工業和生活產生的廢舊金屬垃圾;包括依次布置的破碎機、磁選機、下料裝置、計量輸送器、上料機、熱交換窯、中間轉運器、液壓成型機,熱交換窯為傾斜設置的滾筒式回轉窯,熱交換窯對應上料機的一端為高位端,設置入料口;熱交換窯的另一端為低位端,分別設置調溫加熱器和出料口,調溫加熱器是以天燃氣為燃料、火焰逆向原料燃燒和熱交換的燃燒器;熱交換窯將原料烘干加熱后經中間轉運器輸送到液壓成型機,液壓成型機將原料熱壓成型為冶金原料金屬鋼塊。本發明提升了冶金廢料利用水平,其熱壓成型的金屬鋼塊既可用于金屬冶煉爐出鋼時的降溫材料,又可代替鐵礦石煉鋼。
本發明公開了一種鋁鐵紅陶瓷色料的制備方法,其包括以下步驟:先將重量百分比為70-80%煅燒氫氧化鋁、20~30%的三氧化二鐵以及占上述兩者物料總重量1-5%礦化劑鈉鹽這三者的混合物交叉投入到球磨機中球磨25~40小時,球磨材質為高鋁球;然后將上述物質在高溫1050-1100℃的窯爐中煅燒6-15小時;最后所得物質粉碎至粒度小于50μm即可。本發明原料價格比較便宜,可節約成本;并且鋁鐵紅在坯體窯爐燒成溫度達到1250℃的前提下,生產的建筑陶瓷色差變化小,穩定性好,且成色鮮艷,能很好的滿足人們日常的審美要求。
一種板栗奶粉及其生產方法,它由板栗粉、奶粉、白砂糖組成,各組份的重量百分比含量為板栗粉28—38,奶粉25—35,白砂糖30—40。其生產方法是:將板栗去掉硬皮后加壓蒸去掉第二層皮,用恒溫箱將板栗仁烤干后放入風機內去掉多余的軟皮,將無皮的板栗仁放入打粉機內,攪碎成粉,將板栗粉,奶粉、白砂糖按比例混合攪拌,噴霧烘干即制得成品。本發明具有微量元素,礦物質、維生素含量高等優點,長期飲用,保健強身。
本發明涉及一種固廢處理和鏈回環球團制備的耦合工藝,包括步驟:a.對制藥化工廢水生化處理中所產生的固廢污泥進行機械脫水,形成固廢餅并收集脫水產生的廢水;b.對固廢餅進行烘干干化;c.將經過干化的固廢餅送至粉碎裝置,制備得到固廢粉末;d.將鐵精礦粉、膨潤土和固廢粉末按質量比98.25:1~1.75:0.75~0比例混合均勻得到生球原料;e.造球設備以廢水為水源,添加至生球原料中進行生球的制備;f.將制備的生球先后經過鏈篦機、回轉窯以及環冷機,得到球團產品。本發明將固廢處理和鏈回環球團制備工藝進行耦合,實現固廢的資源再利用,減少了環境的污染,降低了球團的生產成本,并有效提高了球團品位。
本發明是采用天然礦物巖石或陶瓷,玻璃等細碎顆粒與陶瓷或玻璃顏料混合經高溫熔融后急驟冷卻制成的,本發明進一步擴大了高溫熔融彩砂的原料來源改變了傳統的陶瓷窯爐間歇生產的方法,通過傾斜式回轉窯爐實現了連續化生產和流動狀態下高溫著色,使生產周期縮短了二十余倍,提高了彩砂的色澤的穩定性,色調的一致性,可降低生產成本,節約能源。
一種乳豬教槽料及制備方法,用于解決乳豬教槽料適口性差、消化吸收率低問題。技術方案是,所述乳豬教槽料為全膨化顆粒產品,由膨化玉米、膨化大豆、小麥粉、乳制品、魚粉、蔬菜、酸化劑、水、食用油脂、賴氨酸、蛋氨酸、維生素預混料、礦物質預混料組成。本發明方法將原料經配料、粉碎、攪拌后通過膨化機在高溫、高氣壓下瞬間膨化為乳豬全膨化顆粒飼料。本發明產品完全熟化,松軟酥脆,入水即化,入口即化。與現有顆粒飼料相比,其適口性、消化率得到了大幅改善,營養搭配均衡,有利于豬只快速生長,解決了乳豬在斷奶前后采食量低、生長慢、斷奶掉膘等問題,并可預防乳豬斷奶后小腸絨毛萎縮,減少斷奶應激,提高非特異性免疫能力,保證豬仔健康。
本發明提供一種吸聲隔音板材及其制備方法,其由以下重量份的組分組成:水泥50-80份、陶砂20-30份、垃圾陶粒30-40份、硅溶膠6-10份、淀粉5-8份、憎水劑3-5份、碳素纖維1-8份、發泡劑1-3份、水7-15份。所提供的制備方法生產工藝簡單、操作方便,用陶砂代替河砂,垃圾陶粒代替碎石,可以大量地利用城市垃圾中的固體廢棄物,有利于變廢為寶,實現物質資源的循環利用,減少礦物開采和消耗,保護環境,所得板材降噪系數高同時具有良好保溫性能。
本發明涉及一種大規格瓷質拋釉磚干法制粉工藝,屬于建筑陶瓷領域;包括以下步驟:選料、原礦破碎、配料、混料、立磨細磨、細粉收集儲存、浮法造粒、硫化干燥、粉料過篩、除鐵、粉料儲存陳腐、壓坯成型、生坯干燥、施釉、噴墨(表面裝飾)、燒制、冷卻、拋光修邊、超潔亮防污處理、檢驗、分選、包裝、入庫。本發明運用干法制粉替代原有的濕法制粉,能夠有效的節能減排,同時還能夠避免環境污染,穩定產品質量。
本發明公開了一種補鈣制劑及其制備方法,內容物0.45g/粒、制成1000粒計,各組分及用量如下:檸檬酸鈣216g、檸檬酸蘋果酸鈣207g、醋酸鈣22g、酪蛋白磷酸肽5g。將酪蛋白磷酸肽、醋酸鈣、檸檬酸蘋果酸鈣、檸檬酸鈣超微粉碎,依一定的次序加入,進行混合,可有效防止物料分層,減少物料間靜電吸附,保證內容物的流動性,可填充性。本發明的復合鈣膠囊能有效促進鈣的吸收,并且促進鐵、鋅等二價礦物營養素的吸收。
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