河北有色金屬通用技術理論與應用

水渣池的濾料再生裝置 1146     

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一種水渣池的濾料再生裝置，包括攪拌機A、搖床、攪拌機B、搖篩和分篩組件；所述攪拌機A的出料口通過導流管A與搖床的給礦側連通；所述搖床的精礦側通過導流管B與攪拌機B的入料口連通；所述攪拌機B的出料口通過導流管C與搖篩的入料口連通；所述分篩組件包括固定架和傾斜設置在固定架上的篩網，所述篩網從上到下依次設置至少兩層；所述固定架對應篩網的位置設有開口；所述最上層篩網對應設置在搖篩的細料出料口的下方；所述篩網的孔徑從上到下依次減小。本實用新型利用板結塊之間的相互碰撞，實現將大的板結塊破碎成雜質小塊以及利用相互碰撞實現將鵝卵石表面的雜質去掉，具有清理效果好等特點。

廢棉渣塊及其制備方法 1072     

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本發明屬于廢棉渣生產技術領域，提出了一種廢棉渣塊及其制備方法。其中，廢棉渣塊由以下重量份的組分組成：礦渣粉40～60份，廢棉渣30～40份，水泥10～20份，硅酸鈉1～5份，碳纖維5～10份，環氧樹脂乳液5～15份，其制備方法為將廢棉渣粉碎后與礦渣粉、水泥和硅酸鈉在混合機混合均勻，加入預先在環氧樹脂乳液中分散均勻的碳纖維混合均勻后經壓制成型、自然晾干后得成品。本發明解決了現有技術中廢棉渣塊強度不高、存放過程中易吸潮的問題。

耐磨三通分料器 768     

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本實用新型屬于礦料運輸分揀設備技術領域，公開了一種耐磨三通分料器包括：分料器本體、插板閥、耐磨襯板以及分料平板；所述分料器本體頂端開設進料口，所述分料器本體底端對稱開設兩個出料口；兩個所述出料口間的分料器本體結構向內拱起；所述分料平板固定在所述分料器本體向內拱起部分的最頂端；所述耐磨襯板固定在所述分料平板與出料口之間；所述插板閥固定在所述出料口上。本實用新型提供的耐磨三通分料器，優化了分料點結構和插板閥的安裝位置，延長了三通分料器的使用壽命，減少了燒結礦經過三通分料器時發生的破碎量；使用過程中，只需更換耐磨襯板就可以恢復三通分料器的功能，不僅降低了維護費用，也節省了更換工時。

CO₂相變致裂裝置 1242     

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本實用新型公開了一種CO₂相變致裂裝置，包括推送管，推送管的一端固定連接有注氣閥，推送管的內側活動連接有第一密封環，啟動器的一端活動連接有第二密封環，啟動器的另一端活動連接有發熱管，推送管的另一端活動連接有儲液管，儲液管的一端活動連接有密封墊片，密封墊片的一側活動連接有定壓泄能片，密封墊片的另一側活動連接有釋放管。釋放管的釋放孔為矩形，所以沖擊力較均勻，能夠更均勻的對周圍礦體造成沖擊，避免了傳統圓形釋放孔沖擊力呈點狀的缺點，使本裝置周圍的礦體破碎更均勻，釋放管一端均勻排布的釋放孔使致裂時，本裝置達到受力平衡，避免產生和本裝置中心線平行的力，從而導致本裝置飛出的情況發生。

回收型塑料錨桿錐體 979     

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本實用新型屬于煤礦巷道安全支護技術領域,具體的講涉及一種回收型塑料錨桿錐體。其主要技術方案包括一錐筒,其內底部包裹有螺母,錐筒外底面邊緣為倒角狀。由于錐體底面邊緣為倒角狀,錨桿插入錨孔時,防止了其插入錨孔時其底部戧其孔壁,并將其碎塊頂到錨孔底部出現懸空現象的出現,錨桿能夠插入到錨孔底部,錨固效果增強。使用了該錐體的塑料錨桿可廣泛應用于各種煤礦巷道和山體隧道安全支護場所。

負離子水發生器 894     

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本實用新型公開了一種負離子水發生器,所述負離子水發生器為中空的透水性柱體,所述透水性柱體內設置有負離子過濾層,所述透水性柱體一端封閉,另一端形成有出水孔;所述負離子過濾層為海生生物體碎屑及天然礦物質材料層。本實用新型提供的負離子水發生器,可以改變水質,提高水質中所含礦物質,且結構簡單,成本低廉。

單片機控制的減速器綜合監測設備 1195     

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本實用新型公開了一種單片機控制的減速器綜合監測設備,涉及機電一體化設備技術領域。技術上設計成功以單片機為設備控制核心的基本結構。主要由采樣溫度、液位、壓力、流量的傳感器采樣電路組和一個礦用隔爆兼本質安全型控制箱組成,本實用新型由于采用單片機控制,在可靠性、抗干擾性、節電性、可操作性方面有著明顯的優勢,完全適用于煤礦井下有甲烷、煤塵等易爆的惡劣環境,可實現對工作面運輸設備(輸送機、轉載機、破碎機等)減速器的油溫、油位、冷卻水壓及水流量進行實時監測,在非正常工作狀況時進行報警,大大減少了減速器故障的發生。該系統結構緊湊,經濟適用。

高吸油量煅燒高嶺土的制備方法 1125     

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本發明公開了一種高吸油量煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經篩選、洗礦、粉碎、磨粉、磨剝、噴霧干燥成生料，生料經解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散即可。本方法通過精細原礦配比、優化生料解聚打散、控制生料松容重、控制生料打散粒度分布、控制煅燒條件、控制熟料松容重、控制熟料粒度分布等，可得到吸油量大于100ml/100g的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，不會造成產品篩余物超標、所得產品無腐蝕性且黏度低、易于在溶液中分散。

立式水碾機 1136     

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本實用新型公開了一種立式水磨機,屬于礦山用礦石粉碎機械。它的主軸上端固定安裝有牽引架,通過拉桿與碾輥軸一端活動連接;碾輥活動套裝在碾輥軸上,并位于碾盤槽體內底部設置的圓形軌道上方。本實用新型結構簡單,造價便宜,維修量小,使用噪音小,耗電量減少。

提高抗生素菌渣厭氧發酵效率及穩定性的方法 1099     

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本發明涉及有機廢棄物處理領域，具體涉及抗生素菌渣的處理，尤其是涉及一種提高抗生素菌渣厭氧發酵發酵效率及穩定性的方法，其在以抗生素菌渣為原料的厭氧發酵過程中，添加適量鐵尾礦砂及園林廢棄物，所述鐵尾礦砂的添加量為0.2~10g/L發酵液，所述園林廢棄物的添加量為0.5~30g/L發酵液，所述園林廢棄物選自園林落葉或/及枯枝的粉碎物。本發明在常溫及中溫條件25?38℃下即可顯著的提高抗生素菌渣厭氧發酵效率及穩定性，提高抗生素菌渣厭氧發酵沼氣產氣效率，可提高沼氣產量50%以上；無需高溫條件，現有設備可以滿足工藝需求，可實施性高。

高性能環錘磨機 926     

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本發明公開了一種高性能環錘磨機，屬于粉磨設備的改進，它包括與主電機三角帶聯接的轉子機構；用銷軸和卡盤定位的帶中心孔的環錘；帶上磨板、振動給料器和吸風罩的上機箱；帶可調的調整機構和下磨板、下磨板架的下機箱；與吸風罩直聯的脈沖布袋收塵器；帶螺旋提升機的下部料倉等組成。本發明解決了球磨機能耗高、效率低、耗水量大；占地面積大；尾礦漿污染環境；容易產生泥石流災害的諸多弊端。本發明比球磨機節電在60％以上，具有破碎比大；細粉率高，產量大，風力篩分；一次性完成所需細度的礦粉加工任務，環錘使用壽命達三個月，完全不用水，環保達標，文明生產。

植生型生態混凝土及其制備和應用 1132     

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本發明公開了一種植生型生態混凝土及其制備和應用。本發明的植生型生態混凝土包括:浮石145～160重量份；碎石240～250重量份；水泥115～130重量份；粉煤灰20～24重量份；減水劑0.6～0.8重量份；水40～60重量份；鐵尾礦砂20～30重量份。本發明提供的制備方法工藝簡單，變廢為寶、循環再利用工業廢棄物，充分響應國家對應綠色施工的號召。制備的生態混凝土的質量輕、透水透氣性好，有利于植物更好的生長。本發明所提供的植生型生態混凝土可以應用在礦場周圍綠化帶、城市道路綠化帶、城市休閑廣場，人行道、住宅小區的綠化帶、停車場、屋頂花園、公路隔離帶和建筑物墻面綠化中。

利用高碳粉煤灰生產水泥的方法 1148     

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本發明公開了一種利用高碳粉煤灰生產水泥的 方法，它是將高含碳粉煤灰、石灰石、鐵礦石以及石膏等原料 經過破碎、混合及粉磨、煅燒、冷卻、粉磨等過程，生產成礦 物組成為貝利特、無水硫鋁酸鈣、鐵鋁酸四鈣的貝利特硫鋁酸 鹽水泥。本發明可以有效地利用高碳粉煤灰，利用率達到30 ％以上；其次，在較低溫度下生產一種低能耗水泥，可 以降低煤耗；因此本發明實現了工業廢渣的利用和綠色低能耗 水泥的生產。同時該水泥與普通硅酸鹽水泥相比，由于不含 CaO高的C3S，排放的 CO2少，并可利用低品位原料， 社會效益明顯。

鈣化焙燒-浸出脫除提釩尾渣中堿金屬的方法 943     

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本發明公開了一種鈣化焙燒?浸出脫除提釩尾渣中堿金屬的方法，包括：S1.將提釩尾渣、添加劑、粘結劑和水充分混勻后制粒，所述添加劑為石灰石、消石灰、生石灰中的一種或多種；S2.將制粒產物進行氧化焙燒，冷卻后得到焙燒產物；S3.將焙燒產物破碎磨礦，然后進行浸出，將浸出后的料漿進行固液分離，并洗滌濾渣，獲得脫堿終渣和浸出液。本發明在鈣化焙燒過程中，游離態的簡單含堿金屬化合物在高溫下揮發進入煙氣；另外，含鈣試劑與提釩尾渣發生反應，含堿金屬的復雜固溶體礦相重構，轉變為含鈣固溶體和含堿金屬的簡單硅酸鹽固溶體；提釩尾渣中鐵與鈣化劑在氧化氣氛下形成鐵酸鈣，作為燒結?高爐工序的煉鐵原料。

鐵精粉合成氧化鐵紅的方法 885     

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本發明涉及一種利用鐵精粉合成氧化鐵紅的方法,是用磁鐵礦經磨礦、磁選后的粗鐵精粉為制造氧化鐵紅的原料,經酸解、熟化、破碎、煅燒、水淬、水洗脫鹽、過濾、脫水、干燥、粉磨、包裝、得到球形氧化鐵紅。比常規鐵紅原料豐富,生產周期短、成本低,可實現大規模工業化生產。

新型公路路基復合材料 811     

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本發明公開了一種新型公路路基復合材料,包括復合層、熱塑層和固基層，所述復合層包含有玻璃纖維，所述玻璃纖維上固定編制攪拌設置有碳纖維，所述碳纖維下固定編制攪拌設置有玄武巖纖維，所述玄武巖纖維上固定編制攪拌設置有超高分子纖維，所述熱塑層包含有聚乙烯，所述聚乙烯內部固定混合調配有聚苯乙烯，所述聚苯乙烯內部固定混合調配有聚碳酸酯，所述聚碳酸酯內部固定混合調配有丙烯腈，所述固基層包含有樹脂，所述樹脂下固定浸泡覆蓋有礦渣，所述礦渣下固定混合設置有機制砂下固定設置有碎石，所述固基層設置于熱塑層之下，所述復合層置于熱塑層之上，該種符合材料增加耐磨耐寒性，結構簡單，易于實現。

高碳高合金耐磨鋼球及其制造方法 1018     

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本發明鋼球的的化學成分組成及重量配比為:C1.8～1.98份(重量計)、Cr5～6.8份(重量計)、Si1.0～1.5份(重量計)、Mn 0.5～1.0份(重量計)、Mo0.05～0.15份(重量計)、Cu0.03～0.06份(重量計)、稀土0.5～0.72份(重量計)、S≤0.035份(重量計)、P≤0.035份(重量計),其余為Fe。本發明鋼磨球經使用7000小時以上后仍未發現破碎,也未出現失圓現象,且耐磨性和韌性配合很理想。其還具有不倒倉,省工、省時,提高了生產效率,提高了經濟效益等優點。本發明可用于大型水泥磨機及大型金礦、鐵礦等磨機,能獲得良好的應用效果和經濟效益。

大摻量鋼渣粉制備的蒸壓磚及其制備方法 850     

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利用鋼渣粉、鐵尾礦制備蒸壓磚，按重量比其配比為，鐵尾礦22.4～67.9%、鋼渣粉20～55%、水泥5～7%、碎石7～15%、羥基羧酸鹽抑制劑0.1～0.6%，水料比0.08～0.11。在抑制劑的作用下對磚坯進行預養護，消除了由鋼渣引起的蒸壓磚安定性不良的問題，解決了以大摻量鋼渣為原料的蒸壓磚在生產過程中出現開裂的問題。本發明還簡化了蒸壓磚的生產工藝，充分利用了水泥、鋼渣的膠凝活性，提高了產品性能，降低了勞動強度和生產成本。

浮選入料預處理裝置 912     

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一種浮選入料預處理裝置，浮選入料和稀釋水分別經多噴嘴射流器中的入料噴嘴和稀釋水噴嘴形成射流，在混合室內形成負壓，空氣和浮選藥劑經吸氣管進入混合室，經射流高速切割、粉碎，將空氣分散成氣泡、浮選藥劑乳化成微細油粒，浮選入料、氣泡、浮選劑乳濁液、稀釋水進入喉管和混合機構內充分混合，完成煤漿充氣和氣泡礦化的預處理，再由出料口進入浮選機槽箱。本發明實現了浮選前集濃度稀釋、預礦化、浮選劑乳化及浮選入料、稀釋水、浮選劑乳濁液、氣泡均勻混合于一體的浮選入料預處理裝置，達到提高浮選入料分選選擇性、降低浮選精煤灰分、提高精煤產率、降低浮選劑耗量的目的，混合效果好，制作成本低，適用于各種規模的選煤廠配用。

鋰輝石制取碳酸鋰工藝 1131     

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本發明公開了一種鋰輝石制取碳酸鋰工藝，包括如下步驟：將鋰輝石進行破碎、研磨并篩分至100?150μm，得到初級原礦粉；將初級原礦粉放置在程序控箱式電爐中進行晶型轉化焙燒，得到初級焙燒原料；將初級焙燒原料研磨，酸化熟料，在流化床反應器中對酸化熟料進行熱加工，將其轉化成用于分離鋰的可溶解形式，然后進行過濾，將過濾的酸化熟料以與從流化床反應器中移出的熱工藝氣體逆流的方式在工藝管線中進行傳輸，熱氣體直接與酸化熟料接觸；在氫化反應釜內通入二氧化碳氣體將碳酸鋰轉化為碳酸氫鋰溶液，進行反應，得到碳化液；將經除雜的碳酸氫鋰溶液加熱至沸騰，過濾、洗滌、干燥得到所需的電池級或高純碳酸鋰。

利用彩色石粉作顏料制備涂料的工藝 1176     

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本發明屬于建筑物內、外墻裝飾性涂料技術領域,具體地講公開了利用彩色石粉作顏料制備彩色涂料的新工藝。其主要特征為將帶顏色的礦石粉碎、研磨成一定細度的粉末,用作由粘接劑、水、填料和各種助劑經加溫、混合、攪拌及研磨等工序制備的刮涂類及滾刷類涂類的顏料。解決了目前刮涂類涂料色澤單一飾面呆板以及使用有機顏料造成“花墻”、“云彩墻”等著色不均的問題;亦有效地避免了滾刷類涂料使用有機顏料所造成的污染環境,不耐酸堿等缺陷。利用彩色礦石粉制備的涂料具有著色均勻、牢固的優點,并降低了產品的成本。

減少開裂乳化瀝青路面再生材料及制備和施工方法 917     

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本發明提供了一種減少開裂乳化瀝青路面再生材料及制備和施工方法，涉及公路和市政工程技術領域，能夠提高再生材料的強度和降低其收縮開裂率，從而提高路面的整體承載能力和路面的使用壽命；該再生材料按質量份包括：瀝青路面回收材料70?85份、碎石15?29份、舊瀝青活化劑1.0?1.5份、乳化瀝青3.5?5.0份、礦渣硫鋁酸鹽和/或鐵鋁酸鹽水泥1?2份以及纖維0.1?1.0份；乳化瀝青按質量份包括：基質瀝青62?70份、乳化劑2?4份以及水30?38份；水泥按質量份包括：?；郀t礦渣75?90份、硫或鐵鋁酸鹽水泥熟料3?5份、石膏3?15份。本發明提供的技術方案適用于材料制備和公路鋪筑的過程中。

富硒黃豆芽的種植方法 1202     

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本發明涉及一種一種富硒黃豆芽的種植方法，其特征在于，其包括步驟：(1)選種：選未轉基因優質黃豆，剔除豆種中的脫皮豆和碎豆，豆子用15?25℃的溫水浸泡16?24小時；(2)種植：將地面上鋪一層厚2?6cm細土鋪平后，噴灑富硒液和水1：80?120的質量配比噴灑在土壤里，有利于豆芽根部吸收富硒營養；將豆種均勻的平鋪于細土上，在豆子上鋪上一層塑料紗網再覆蓋上一層2?6cm厚的礦物沙；(3)管理、采割：每天早晚澆水一次，待豆芽長出離地面5?8cm高時把覆蓋在豆子上的礦物質沙掀開噴水；20?30分種后在按照豆子與水1：80?120的質量配比量噴淋；掀開后的豆芽是黃色，經過陽光的光合作用由黃轉綠，豆芽離地面12?15cm高時，用刀貼地面留根割斷豆芽。

石膏緩凝劑的制備方法 783     

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本發明提供了一種利用粉煤灰、礦渣等無機材料制備石膏緩凝劑的方法，具體為：將粉煤灰、礦渣、氫氧化鈉、水玻璃和水混勻后澆筑成型，經養護后進行干燥、破碎、粉磨制成無機緩凝劑。得到的緩凝劑能有效調節石膏材料的凝結時間，而對石膏材料的強度影響較??；同時，該制備方法生產成本低，材料來源廣，能大量消耗工業廢渣，降低大量廢渣長期堆放對環境造成的污染。

轉爐除塵灰冷壓塊的制備方法 1113     

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本發明涉及固廢資源再利用技術領域，尤其涉及一種轉爐除塵灰冷壓塊的制備方法。該制備方法的操作為：將破碎的鐵礦石、螢石、鈦鐵礦和高爐渣加入除塵灰中混合制成含有特定百分比成分的混合物料，然后加入黏合劑，混合均勻后壓制成塊，烘干。該制備方法成品率高，所得冷壓塊具有外觀質量好、強度高、不易粉化等優點，可應用于煉鋼環節的冷填料，具有治理固體廢棄物、保護環境、降低煉鋼成本等重大綜合效益。

熱敷藥灸 1208     

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本發明涉及一種熱敷藥灸，屬于中藥領域。本發明主要包含以下成分：蜂蠟200～500克、藏紅花30～50克、雪蓮花20～50克、當歸20～50克、川芎20～50克、雞血藤20～50克、狗脊15～50克、杜仲30～50克、桑寄生15～50克、透骨草30～50克、伸筋草50克、穿山甲鱗片50克、野芋30～50克、七葉蓮30～50克、黑皂20～50克、礦物泥150～300克、砭石300克。將以上中藥材按照各自的重量碾碎，與礦物泥進行混合制成混合粉待用。將蜂蠟加熱融化，然后加入混合粉進行均勻攪拌，制成藥灸熱敷用藥。本發明療效更好，使用安全，操作更加方便。

低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法 1194     

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本發明公開了一種低磨耗值煅燒高嶺土的制備方法，其將煤系高嶺巖或高嶺土經篩選、洗礦、粉碎、磨粉、濕磨、干燥成生料，生料經解聚打散后煅燒成熟料，最后將熟料解聚打散得到成品；所述煤系高嶺巖或高嶺土為與石炭-二疊紀煤伴生的煤系高嶺巖或高嶺土，硅鋁摩爾比：SiO2/Al2O3=1.9～2.1；所述濕磨泥漿固含量42～50%，泥漿粒度（-2μ, %）≥93%，D50=0.3～0.8?m；所述生料經解聚打散后的粒度為：（-2μ, %）≥91.5%，D50=0.4～0.9?m。本方法通過科學原礦配比、優化生料濕磨工藝、控制生料打散粒度分布，從而有效地控制生料磨耗值，從而得到低Einlehner磨耗值的煅燒高嶺土。本方法過程中無需添加藥劑，便于操作，成本低，不會影響產品白度和遮蓋力等性能，得到的產品易于在溶液中分散。

分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤工藝 1353     

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一種分級脫泥有壓給料三產品重介質旋流器選煤工藝。其步驟是：原煤經預先篩分、預排矸、破碎后濕法分級一次脫泥，其篩下物經濃縮后二次脫泥，二次脫泥的篩上物和一次脫泥的篩上物一起給入有壓三產品旋流器，經分選后得到的三種產物，分別脫介、脫水后得到最終的精煤、中煤、矸石三種產品。三種產品脫介時得到部分合格的懸浮液和稀懸浮液，稀懸浮液經磁選機回收后得到磁選精礦，與合格懸浮液直接給入煤介混料筒；其稀懸浮液的磁選尾礦和預先脫泥、濃縮分級設備溢流、二次脫泥篩的篩下混合物一起進入煤泥回收處理系統。本工藝分選效率高、產品結構靈活，生產運行成本低，易于實現廠房布置單系統大型化、模塊化、集成智能化。

土壤中提取銣鹽的方法 1180     

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本發明提供了一種土壤中提取銣鹽的方法，填補了國內外土壤提取銣鹽的本領域的空白，具有跨時代的意義，相比礦石中提取銣鹽，土壤的開采相比礦石的開采和利用更為便捷，生產成本低，污染也更低，具有良好的推廣價值。具體包括如下步驟：S1：將土壤粉碎形成土壤顆粒；S2：所述土壤顆粒與置換劑按比例混合均勻；S3：將S2中獲得的混合物做銣鹽還原處理，得到銣鹽還原物；S4：將所述銣鹽還原物進行液浸處理；S5：過濾步驟S4的溶液，得到銣鹽溶液；S6：提取所述銣鹽溶液，獲取固體銣鹽。

夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝 1132     

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本發明涉及一種夜間具有反光效果的噴涂產品的噴涂工藝,其具體工藝如下:一、按下述配比稱取各原料:聚乙烯90-96%,金屬粉或礦石粉2-5%,色母料2-5%;二、制備噴涂粉:將聚乙烯與色母料混合后,在擠壓機中加熱并擠出呈棒狀,經冷卻、切斷、粉碎、研磨成粉狀,再與金屬粉或礦石粉充分混合制成噴涂粉;三、噴涂工藝步驟為:1.將工件在預熱烘道中預熱,溫度為200-700℃;2.噴上噴涂粉;3.在流化烘道中進行流化處理,溫度為100-300℃;4.在噴涂粉呈粘態下立即噴上玻璃微粉。本發明的優點是用本工藝加工的噴涂產品在夜間具有反光效果,用于交通工具時,可提高夜間行駛的安全性。