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一種阻燃線纜料專用氫氧化鋁包覆滑石粉的制備方法，該方法將優質滑石原礦經破碎與硫酸鋁加水，按一定質量比配成固含量70?75%的漿料，在攪拌過程中達到一定溫度后，添加分散劑和一定質量的氫氧化鈉、硬脂酸，再經恒溫高速攪拌濕法研磨，制得6000目的復合漿料，經解聚打散，并采用復合改性劑對粉體進行改性，最終獲得阻燃線纜料專用氫氧化鋁包覆滑石粉。本發明通過濕法研磨超細粉體加工工藝，可將粉體顆粒研磨至6000目，BET比表面積大于等于10?m2/g。同時采用了解聚打散的工藝，對粉體進行有效的分散，保持了原生粒子的粒徑。本發明采用復合改性工藝對粉體進行改性，產品的活化度大于97%。本發明在滑石粉表面包覆氫氧化鋁，解決了線纜受高溫高壓易起火的問題。
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一種高光BOPP雙向拉伸薄膜專用超細碳酸鈣的制備方法，所述方法將優質方解石原礦經破碎、添加分散劑立式輥壓研磨后，經二次旋風分級得到超細碳酸鈣；再將超細碳酸鈣與水配制成固含量30?50%漿料，同時在漿料中滴加氯化鋇溶液和硫酸鈉溶液進行液相沉積包覆；漿料干燥后經復合改性劑表面改性處理，過篩，包裝，制備一種高光BOPP雙向拉伸薄膜專用超細碳酸鈣。本發明解決了傳統活性重質碳酸鈣表面包覆不均勻，分散性差的缺點，本發明中采用的是水溶性兩親活性劑進行表面包覆處理，可以實現碳酸鈣粒子表面包覆完全，提高其分散性。
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本發明公開了一種酸棗仁膠囊及其制備方法，涉及保健食品領域，其包括芯用原料以及囊用原料，所述囊用原料包括明膠、牡蠣殼、植物油、納米級二氧化鈦和增塑劑。本發明采用明膠和牡蠣殼作為原料，由于牡蠣殼中含有豐富的鈣離子，其能夠與明膠中的羰基發生靜電吸引，起到配位絡合作用，使得明膠合礦物質粒子作用力增強，因此，提高其力學性能，減少膠囊碎裂的可能。
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一種阻燃線纜用硅灰石表面包覆氫氧化鋁的制備方法，所述方法將優質硅灰石原礦經破碎、研磨至400目，然后將研磨好的硅灰石與水配成一定濃度的漿液，加入一定量的分散劑，達到一定溫度后加入一定配比的氯化鋁和氨水，再加入一定量的復合偶聯劑，經過恒溫高速攪拌濕法研磨，得到6000目的復合漿料，再經干燥、收集，解聚打散后最終制得氫氧化鋁納米顆粒包覆的硅灰石粉。本發明產品達到在低煙無鹵阻燃線纜的阻燃性，并且其填充在低煙無鹵阻燃線纜中表現出具有優異的綜合力學性能和電絕緣性能。本發明產品適用于電力電纜表面敷覆。
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本發明涉及硅灰石制備技術領域，尤其涉及一種超細硅灰石及其制備方法和應用。本發明提供了一種超細硅灰石的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石礦依次進行破碎和除鐵處理后，進行全陶瓷濕法球磨，得到硅灰石粉粗品；將所述硅灰石粗品進行煅燒后，與水混合，得到硅灰石漿料；將所述硅灰石漿料和硅酸鈉溶液混合后，進行超細化研磨后，進行壓濾，得到所述超細硅灰石；所述超細硅灰石的粒徑為D50≤2.5μm。利用所述制備方法制備得到的超細硅灰石的粒徑能夠達到D50≤2.5μm，純度≥97％。
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本發明涉及無機涂料填料技術領域，尤其涉及一種硅灰石粉的制備方法。本發明提供了一種硅灰石粉的制備方法，包括以下步驟：將硅灰石礦依次進行破碎和除鐵處理后，進行全陶瓷濕法球磨，得到硅灰石粉粗品；將所述硅灰石粉粗品和水混合，得到硅灰石粉漿料；在所述硅灰石粉漿料中依次加入乙酸和草酸進行反應后，再進行壓濾，得到所述硅灰石粉。用上述制備方法制備得到的窄粒徑硅灰石的純度達到98％以上，將其應用于無機涂料中具有優異的儲存穩定性、耐水性、抗開裂、耐擦洗性；解決了硅灰石粉體中伴生碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鐵和氧化鋁等雜質而影響硅灰石在無機涂料中應用性能的問題。
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本發明提供了一種超細重質碳酸鈣及其制備方法和應用，屬于超細無機粉體技術領域。包括以下步驟：將碳酸鈣碳酸鈣精礦依次進行破碎和干法研磨，得到碳酸鈣粗粉；將所述碳酸鈣粗粉與水混合，得到碳酸鈣粗粉漿料；將所述碳酸鈣粗粉漿料、高分子分散劑和抗沉淀劑混合進行濕法研磨，得到碳酸鈣細粉；將所述碳酸鈣細粉與表面改性劑混合進行改性，得到所述超細重質碳酸鈣，所述表面改性劑包括鋁酸酯偶聯劑、磷酸酯類和烷基酰胺丙基甜菜堿。本發明制備的超細重質碳酸鈣粉體細度好，比表面積大，與PVC樹脂的相容性好，表面光澤度和韌性都不比沉淀納米鈣差，不影響PVC封邊條的后期印刷，替代傳統的沉淀納米鈣在同色削邊PVC封邊條中的應用。
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本實用新型公開了一種多種釉料研磨機，包括有支架，所述支架上活動連接有主轉軸和兩根從轉軸，兩根所述的從轉軸分別設置在主轉軸兩側，所述主轉軸和從轉軸之間設置有若干個滾動灌，所述支架上固定有動力電機和若干個固定器，所述動力電機動力桿與主轉軸連接，所述主轉軸設置有若干個左軸承和主動輪，所述從轉軸上設置有若干個右轉軸和從動輪，所述主動輪和從動輪均與滾動灌互相配合，所述滾動灌與固定器配合定位；本實用新型的一種多種釉料研磨機，通過動力電機帶動主轉軸和其上的若干個主動輪旋轉，在通過主動輪帶動灌體旋轉，達到對多個灌體內的粉料進行碾碎的效果，使得多種不同的礦石原料同時進行粉碎。
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一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法，所述方法包括碳酸鈣礦的清洗篩選、粗破碎、細破碎、干法研磨、分級收集、配漿、濕法研磨、過振動篩、收集漿料等過程。本發明在干法研磨得到400目碳酸鈣粉的基礎上，將碳酸鈣粉制成固含量為75%的漿料，在漿料配置的過程中加入了1%－3%超分散劑，同時加入1%－3%聚乙二醇類的潤濕劑和1%－3%的鈦酸酯和鋁酸酯的復合偶聯劑；用配置好的漿料進行濕法研磨。本發明方法制備的超分散性懸浮碳酸鈣乳液成品碳酸鈣含量97%以上，細度為2μm含量達到90%，吸油量在14ml/100g以下，漿料放置60天無沉淀現象。
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一種水性聚氨酯木器漆底漆專用濕法球磨改性碳酸鈣粉體的制備方法，包括將方解石原礦清洗、顎式破碎，所述方法將破碎后的方解石投入球磨機，同時添加水、分散劑的復配溶液和水性偶聯劑，進行濕法球磨；利用研磨產生的余熱進行自干燥，再經多頭分級機分級，進入收集器轉入立式重力混合改性機中進行化學包覆改性，得到一種水性聚氨酯木器漆底漆專用濕法球磨改性碳酸鈣粉體。本發明解決了碳酸鈣與水性聚氨酯樹脂的相容，本發明采用水性偶聯劑、表面活性劑等進行復合分段改性，有效的改善了產品在水性聚氨酯體系中的相容性。本發明解決了傳統聚氨酯木器漆底漆中添加重鈣容易沉淀的問題，改善了產品的儲存穩定性。
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本發明公開了一種濕法超微細改性碳酸鈣制備工藝，其制備工藝如下：將方解石礦清洗篩選、粗破碎、細破碎、干法研磨、分級；收集600目的細粉用水配漿，固含量為70%~80%；漿料中加入改性劑硬脂酸鈉進行改性處理后進入濕法研磨，研磨中加入研磨介質氧化鋯微珠和分散劑聚丙烯酸鈉，研磨介質與漿料體積比為1:1.5；改性劑添加量為固含量6‰-12‰，將濕法研磨后獲得的漿料過振動篩，得到濕法超微細改性碳酸鈣漿料收集到漿料筒進行閃蒸烘干，成品收集，包裝。本發明采用新的制備工藝，濕法研磨-改性一體技術和閃蒸干燥技術，使得生產效率高、生產成本低，產品具有粒徑小、吸油值低、活性高等優點，主要產品質量指標處于國際領先水平。
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本發明提供了一種云石膠專用填料及其制備方法，屬于精細化工技術領域。將碳酸鈣礦石與丙烯酸鈉混合后進行研磨，得到第一粉體；所述第一粉體的粒徑為4～6μm；將碳酸鈣礦石與丙烯酸鈉混合后進行球磨，得到第二粉體；所述第二粉體的粒徑為1.2～2.5μm；將硅灰石粉碎，得到硅灰石粉體；將所述第一粉體、鈦酸酯和硬脂酸混合進行第一改性，得到第一改性粉體；將所述硅灰石粉體和鈦酸酯混合進行第二改性，得到第二改性粉體；將所述第二粉體、第一改性粉體和第二改性粉體混合，得到所述云石膠專用填料。本發明通過對粉體粒徑的控制，使填料填充時更為致密，降低填料的吸油值，從而提高膠體固化時的塑化效果，提高韌性。
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本發明涉及一種墨脫石耐熱日用瓷及其制備方法。所述墨脫石耐熱日用瓷包括如下原料：墨脫石、黏土、陶土、高嶺土、石英和礬土。所述制備方法為：將所有原料混合后磨碎，得到礦石混合物；將所述礦石混合物加水球磨，得到料漿；將所述料漿過濾，再于加壓條件下榨干、攪拌、真空細練，并滾壓成型，得到泥坯體；將所述泥坯燒制，得到所述墨脫石耐熱日用瓷。所述墨脫石耐熱日用瓷，將墨脫石、黏土、陶土、高嶺土、石英和礬土進行科學搭配，賦型后得到的瓷器可作為電飯煲內膽、慢燉鍋、茶杯等，并用于烹飪、煮茶。烹飪得到的食物香濃可口、味醇厚、持久，若常食用墨脫石廚具烹飪得到的食物，則會對高血壓、心臟病、心腦血管等疾病患者起到食療保健作用。
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一種家電外殼料專用高光抗沖擊濕法超細粉體制備方法，所述方法將優質方解石原礦和優質重晶石原礦按一定比例混合經破碎、添加助磨劑干法研磨后，添加分散劑配制成高固含復合粉體漿料；高固含復合粉體漿料與低固含的鈦白粉漿料復合后，再經高速攪拌恒溫研磨，得6000目的復合漿料；再經干燥、收集，解聚打散后經復合改性劑表面改性；再加入抗沖擊改性劑，高速攪拌制得高光抗沖擊濕法超細粉體。由于采用上述步驟，本發明方法制備的產品具有折射率高、細度細、表面活化度高和抗沖擊性能好等優點。
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本發明提供了一種復合填料及其制備方法和應用、環氧聚酯粉末涂料，涉及粉末涂料用填料技術領域。本發明提供了一種復合填料的制備方法，通過將重晶石原礦和方解石原礦分別進行粗破碎、干法研磨后與水和分散劑配漿后濕法研磨，然后將所得硫酸鋇漿料和碳酸鈣漿料與分散劑混合后濕法共研磨，干燥后臥式重力混合改性。本發明通過分別濕法研磨和濕法共研磨工藝保證了復合漿料中硫酸鋇和碳酸鈣的粒度均勻性以及分散均勻性；經過后續的臥式重力混合改性可有效避免由于硫酸鋇和碳酸鈣自身的物理性質差異較大而造成的改性不均勻，所得復合填料流平性好且重金屬含量低，能夠滿足環氧聚酯粉末涂料對于光澤度、流平性、力學性能和低重金屬含量的要求。
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一種燈箱廣告膜專用超細水合硅酸鎂粉的制備方法，該方法包括工業原礦破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分級、復合改性和二次過篩，得到超細水合硅酸鎂粉產品。所述方法在水合硅酸鎂粉的制備過程中，研磨時添加聚丙烯酸鈉鹽分散劑和SN-GA研磨助劑；并對研磨后的水合硅酸鎂粉進行復合改性，獲得超細水合硅酸鎂粉。本發明方法制備的超細水合硅酸鎂粉，其假比重比同目數的碳酸鈣低25%，將這種超細水合硅酸鎂粉應用于燈箱廣告膜中，可以大幅度減少潤滑劑的用量，同時由于假比重的降低，可以在基料樹脂不變的情況下，提高10%的產量，達到了在不降低產品質量的同時，降低了生產成本。本發明適用于超細水合硅酸鎂粉的制備。
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本發明提供了一種船舶防腐涂料用滑石粉的制備方法，包括以下步驟：(1)原礦粉碎成0.5?1cm的碎石；(2)在碎石中添加非離子表面活性劑和聚丙烯酸胺鹽分散劑，進入立式研磨設備研磨，得到預處理滑石粉體；(3)將粉體進入多次分級系統，通過旋風收集系統收集細度為2500～3500目的粉體，過300～500目篩；(4)將粉體投入到重力混合改性機中添加改性劑進行改性，所述改性劑至少包含硬質酸鈉、硅烷偶聯劑、鋯鋁酸鹽偶聯劑、磷酸酯鹽偶聯劑以及聚氧乙烯型表面活性劑；(5)二次過篩。本發明能夠制備粒度細且均勻、片狀結構保持完整的船舶防腐涂料用滑石粉。
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本實用新型公開了一種多功能的超細重質碳酸鈣生產設備，包括兩個相互平行的篩分箱，位于下方的所述篩分箱的頂面上緊密焊接有磨粉箱，位于上方的所述篩分箱的頂面上緊密焊接有粉碎箱；該多功能的超細重質碳酸鈣生產設備通過設有的粉碎箱和磨粉箱，使得該設備同時具備了粉碎礦石原料和進行磨粉的功能，避免了傳統的超細重質碳酸鈣生產設備的生產功能單一的問題，同時設有的電機、主動輪和從動輪，使得粉碎箱和磨粉箱內的破碎輥和磨輥均可以在同一個電機的驅動下運行，其不僅提高了生產的效率，同時大大節約了造價，解決了現有的重質碳酸鈣的生產設備的功能單一的問題。
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一種使用高硅低鈣石灰石生產硅酸鹽水泥熟料工藝技術，它包含如下步驟：按比例取低品位石灰石和高品位石灰石，混合破碎、均化后輸送入生料配料站的石灰石配料庫；將生料配料站的石灰石、鋼渣、原礦鐵粉、鋁灰進行生料配比，經電子計量皮帶秤計量配料后進行烘干粉磨，選粉后進入生料均化庫均化；均化后的生料進入窯尾5級預熱器和分解爐進行分散、預熱、氣固分離和預分解，之后進入回轉窯煅燒進行熟料煅燒；燒成的熟料經篦冷機冷卻后輸送入熟料庫。本發明可拓寬原料石灰石使用范圍,減少礦山開采工程投資和運行費用，延長石灰石礦山服務年限，提升礦山資源綜合利用水平和促進綠色礦山建設，具有良好的經濟效益與社會效益。
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一種管材專用高補強超細硅灰石制備方法，所述方法將硅灰石精礦經過兩次破碎后，加入分散劑經氣流磨機研磨；分級收集后得到超細硅灰石；超細硅灰石攪拌2min后噴霧加入改性劑溶液，再攪拌5min后開啟微波進行接枝改性，持續60?100min，過篩，包裝。所述方法包括以下步驟：（1）原礦清洗破碎；（2）氣流磨研磨；（3）分級；（4）改性；（5）熱風收集；（6）過篩；（7）成品包裝。本發明解決了傳統脂肪酸改性的碳酸鈣在加工過程中引起的黃變和包覆遭到破壞問題。本發明中包覆的有機膜牢固穩定，其耐熱性和穩定性能都比較好。
一種白炭黑/納米鈣復合漿料包覆濕法超細碳酸鈣的制備方法，將優質碳酸鈣原礦經破碎、添加助磨劑干法研磨后，添加第一分散劑配制成固含量為60?65%的漿料，再經高速攪拌恒溫研磨，得8000目的碳酸鈣漿料，與10?20%固含的白炭黑/納米鈣漿料通過添加漿料包覆劑后液相包覆，再經干燥、解聚打散后經復合改性劑表面改性，制備一種建筑硅酮膠用白炭黑/納米鈣復合漿料包覆濕法超細碳酸鈣。采用本發明生產的濕法超細活性鈣，其比表面積達25?30m2/g。本發明采用復合改性工藝，產品活化度大于97.5%，與基材樹脂的結合性更強。本發明在生產工藝中添加了三種分散劑，同時采用相容劑和液相包覆劑，可以實現三種粉體均勻穩定的包覆在一起，實現在基料中良好的分散性。
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本實用新型公開了一種螢石粉加工用浮選生產裝置，包括浮選倉，所述浮選倉頂端固定設有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一轉桿，所述第一轉桿另一端貫穿所述浮選倉頂端位于所述浮選倉內部，所述第一轉桿上固定設有攪拌葉，所述浮選倉頂端設有進料管，所述進料管內安裝有粉碎機構，所述浮選倉外壁一端固定設有支撐板。有益效果：通過粉碎機構可以對螢石礦物進行粉碎，也增強后面的攪拌效率，攪拌葉底部攪拌均勻的帶有泡沫的螢石礦物質會由沿著浮選倉底部向上涌起，最終由出料槽排出，再通過過濾板作用下，有利于提高篩選的質量和效率，最后，經篩選后的高純度螢石粉礦物質最終排出。
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本實用新型公開了一種旋流分選與旋流浮選為一體的分選機，包括底板，所述底板頂部的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有橫板，所述底板的頂部固定連接有分選箱，所述橫板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內腔固定連接有過濾板，所述箱體內腔前側的兩側均活動連接有破碎輥。本實用新型具備可對礦石進行循環破碎及混合均勻的優點，解決了現有的旋流分選與旋流浮選為一體的分選機，在使用過程中，無法將礦石進行高效循環粉碎，導致礦石粉碎不均勻，從而影響后續的分選效果，且由于結構單一，不能將藥劑與礦粒之間進行充分混合，降低了旋流分選與旋流浮選為一體的分選機適用性的問題。
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一種非金屬礦超細球磨機進料預混裝置，包括提升機（1）、錘式破碎機（2）、第一皮帶輸送機（3）、振動篩（4）、第二皮帶輸送機（5）、閥門（6）、第一螺旋喂料機（7）、第二螺旋喂料機（8）和助劑添加口（9）。本實用新型采用兩段螺旋喂料，一段螺旋進行物料和助劑的預混，提高了助劑和物料的混合均勻性，有助于提高研磨效率，進一步提高產量，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種螢石礦開采用地下水引流結構，涉及螢石礦開采技術領域，包括設置在基坑內的排水結構，基坑內設有若干個集水井，排水結構包括設置在基坑上方的水泵，水泵輸入端連接有引流主管，引流主管分流出若干根引流支管，引流支管設置在集水井中，引流支管外圓周表面固定有固定環，固定環外圍開設有頂部開口的筒狀濾網，筒狀濾網內壁對稱固定連接有活動塊，活動塊上貫穿螺紋連接有螺紋桿，引流支管一端上套設有柔性過濾罩。本實用新型通過筒狀濾網以及柔性過濾罩的雙重過濾效果，能夠有效的避免地下水中的碎石、泥沙等雜質進入引流支管以及引流主管中，避免排水結構出現堵塞的情況。
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本實用新型公開了液壓挖掘機式鉆機技術領域的一種螢礦石開采用液壓挖掘機式鉆機，包括挖掘機本體，挖掘機本體左端轉動連接有主伸展臂，主伸展臂上端開設有開口槽，開口槽內可拆卸連接有液壓桿，主伸展臂前端轉動連接有第三轉軸，第三轉軸中部轉動連接有副伸展臂，副伸展臂下端設置有承重塊，承重塊左端上面固定連接有第一固定塊，第一固定塊上端固定連接有鉆機動力源，鉆機動力源下端轉動連接有旋轉軸，空心槽內通過螺紋轉動連接有旋進桿，旋進桿下端固定連接有螺旋鉆軸，承重塊左側開設有旋進槽，螺旋鉆軸下端固定連接有鉆頭，本實用新型通過設置了旋轉軸、旋進桿、螺旋鉆軸和鉆頭可達到對螢礦石的旋進鉆孔進而破碎的效果。
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本實用新型公開了一種碳酸鈣礦粉均化提純設備，屬于提純設備技術領域，包括機體，所述機體內側壁由上至下依次開設有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有篩網A，所述溶液室底部通過電磁閥A與混合室連接，所述溶液室和混合室內部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸表面焊接有攪拌葉，所述攪拌軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端電性連接，本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設備提純的碳酸鈣礦粉的純度較高，去除雜質較為徹底，本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設備智能一體化設計，無需人工手動篩選，節約人力物力財力，且在密封的容器中工作，防止空氣中的灰塵、纖維和毛發等沾附在物料表面，工作質量高。
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本實用新型公開了一種螢石礦浮選用的振動裝置，屬于螢石礦加工技術領域,篩選箱頂部設有下料斗，篩選箱的內壁設有兩條運行槽，且在每個運行槽上分別通過多個彈簧連接有底板和篩選板，底板和篩選板的一端通過連接板連接，連接板底板設有振動電機，底板遠一端底部設有下料通道一，篩選板一端底部設有破碎機，破碎機出料口設有下料通道二，下料通道一遠離底板的一端和下料通道二連接，下料通道二側壁設有吸塵口，吸塵口連接有吸塵風機，吸塵風機輸出端設有凝灰通道，凝灰通道通過連接管連接有旋風分離器，解決了分料裝置一般設置在露天，容易造成粉塵飛舞，污染環境，且對于飛舞礦石粉也沒辦法進行二次收集，造成了較大的原料損失的問題。
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