安徽有色金屬濕法冶金技術理論與應用

便于調節的冶金鑄造用提升裝置 1039     

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本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用提升裝置，包括底塊，所述底塊的上方放置有移動箱，移動箱內頂壁的中部固定連接有電動液壓推桿，移動箱底面的中部固定鑲嵌有第一限位管，電動液壓推桿的伸縮端貫穿第一限位管并延伸至移動箱的下方，電動液壓推桿的伸縮端與底塊上表面的中部固定連接。該便于調節的冶金鑄造用提升裝置，能夠更好的通過電動液壓推桿的運轉帶動移動箱進行高度的調節，從而對該裝置的提升高度進行調節，能夠更好的通過固定盒的運轉帶動頂板進行轉動，從而對該裝置的提升角度進行調節，提高了該裝置的可調節性，將金屬材料進行提升，能夠更好的通過拉動移動桿將其拉出，從而更好的對該裝置進行穩固。

從含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中同時分離鉻、鐵、鋁的方法 896     

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本發明涉及一種從含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中同時分離鉻、鐵、鋁的方法，首先對含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液進行一級中和，調節pH至4.0-5.0，進行鉻、鐵、鋁的同時沉淀；然后固液分離，獲得一級濾渣和分離液；一級濾渣用所述含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中和，至所述含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液的pH為2.8-3.5；再經固液分離，分離的固體經洗滌獲得鉻、鐵、鋁氫氧化物混合物；該方法流程簡單，處理過程無需高溫，能耗較低，而且使用的添加劑成本較低，利用本發明的方法能同時去除酸性溶液中的鉻、鐵和鋁，且、鐵、鋁去除率大于95%的條件下，銅、鎳、鈷的損失率＜4%。

用于一/多價離子選擇性分離的電納濾裝置 1054     

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本發明公開了一種用于一/多價離子選擇性分離的電納濾裝置，其特征在于：由陽極室、陰極室及夾在陽極室和陰極室之間的一組或多組功能隔室單元構成；功能隔室單元由淡化室和濃縮室構成；陽極室、陰極室與功能隔室單元之間通過離子交換膜間隔，同一組功能隔室單元的淡化室和濃縮室之間通過納濾膜間隔，前一組功能隔室單元的濃縮室與后一組功能隔室單元的淡化室之間通過離子交換膜間隔。本發明首次將納濾膜用于電滲析過程中一/多價離子的選擇性分離，在電場下，陰陽離子定向遷移，納濾膜的多孔支撐層有利于離子的傳輸，其致密的界面聚合層可以有效地對多價態離子進行截留，從而在離子遷移及孔徑篩分的共同作用下實現一/多價離子的選擇性分離。

加工精度高減少加工余量的汽車前橋半軸及其制備方法 1253     

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本發明公開了一種加工精度高減少加工余量的汽車前橋半軸，其特征在于，包括以下重量份組分：赤鐵礦500?550、黃鐵礦300?310、銅黃鐵礦100?110、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鉭鈮鐵礦6?7、辰砂6?8、鈦鐵礦7?8、黑鎢礦8?9、鋁土礦30?40、方鉛礦4?5、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發明采用電弧還原熔煉技術、加壓浸出工藝對礦石進行預處理，提高低品位礦石中微量金屬提煉效率，提高合金材料中微量合金的純度，提高零件材料的質量。

管道防腐處理方法 839     

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本發明公開了一種管道防腐處理方法，其步驟如下，1)對管道采用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，達到除油、油脂、灰塵潤滑劑和類似的有機物，2)對管道鋼材表面進行打磨，3)對管道進行酸洗，出去鐵銹和焊渣；4)對管道采用噴射除銹；5)在管道上進行噴砂處理；6)在噴砂除銹后的管道內壁上涂刷粘合膠膠層；7)在外徑與管道內徑匹配的防腐膠管外壁上噴涂耐酸性防腐涂料。本發明選擇耐蝕性樹脂和優良的防腐蝕填料，環氧樹脂涂料具有附著力高，能有效減少管道內部襯膠層內壁滲漏腐蝕，有效提高抗滲性和使用壽命。

D202大孔強堿性苯乙烯系Ⅱ型陰離子交換樹脂的制備方法 855     

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本發明公開了一種D202大孔強堿性苯乙烯系II型陰離子交換樹脂的制備方法。

便于緩沖的粉末冶金支座 1138     

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本發明提供一種便于緩沖的粉末冶金支座，涉及冶金設備領域。該便于緩沖的粉末冶金支座，包括殼體，所述殼體頂部的兩側均穿插設置有豎桿。該便于緩沖的粉末冶金支座，通過對豎桿、支板、滑槽、滑桿、彈簧、滑板、滑塊、軸座、支桿、滾輪、減震彈簧、限位桿、緩沖彈簧、復位彈簧、防滑板和限位彈簧的設置，達到了方便對粉末冶金支座進行緩沖的效果，支板對豎桿進行擠壓，從而使得滑板向下移動，以此使得緩沖彈簧、支桿、滾輪和減震彈簧對滑板進行緩沖，從而方便了使用者的使用，以此也提高了粉末冶金支座的工作效率，同時也提高了粉末冶金支座的使用效率，因此也方便了使用者的使用。

茴香醇耐溶劑復合納濾膜及其制備方法 709     

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本發明公開了一種茴香醇耐溶劑復合納濾膜及其制備方法，包括以下步驟：一、將聚醚酰亞胺顆粒、碳酸鈣粉末和有機溶劑混合，制成鑄膜液，將鑄膜液用刮刀均勻地刮到無紡布上，將刮完的膜立即放入25℃的水的凝膠浴中，取出清洗后再放入鹽酸溶液中處理，得到基膜；二、將基膜進行交聯反應，得到交聯后的膜；三、將交聯后的膜先浸入茴香醇水溶液，取出后再浸入均苯三甲酰氯的正己烷溶液進行界面聚合反應，得到茴香醇高通量耐溶劑復合納濾膜。本發明制備的茴香醇耐溶劑復合納濾膜具有好的耐溶劑性，較高滲透通量和較高分離性能。

環保型高回收率的廢舊蓄電池回收處理方法 736     

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本發明屬于蓄電池設備技術領域，尤其是一種環保型高回收率的廢舊蓄電池回收處理方法，包括破碎箱，所述破碎箱的內部設置有高效破碎機構，所述高效破碎機構包括有第一驅動電機，所述第一驅動電機的安裝表面與破碎箱的一側表面固定安裝。該環保型高回收率的廢舊蓄電池回收處理方法，通過設置篩分機構進行振動篩分和左后往復運動配合篩分，增強篩分的效率，以及篩分中防止堵塞，破碎后電解液以及碎屑進入到篩分框的內部，通過多層篩分網進行多層篩分過濾，進一步過濾除去小粒徑的金屬離子如鐵離子、銅離子等，得到純度高的氫氟酸或硫酸等酸性溶液，從而增強電解液過濾篩分的效率，適合大規模工業化回收處理廢舊蓄電池。

外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架及其制備方法 764     

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本發明公開了一種外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦30?40、黃鐵礦400?480、辰砂10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、藍銅礦3?4、輝銅礦6?7、錫石2?3、鉭鈮鐵礦3?4、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鈦鐵礦8?9、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳利用率，且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉強度好。

鉬銅礦浮選劑及其使用方法 799     

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本發明公開了一種鉬銅礦浮選劑及其使用方法，所述的浮選劑由下列重量份的原料制成：柴油混合物10～20份，煤油10～20份，硫化鈉2～5份,鄰苯二甲酸酯1～1.5份；所述的使用方法：將原礦磨至-0.074mm占72～75％，礦漿濃度35～40％，加入浮選劑100～110克/噸進行鉬銅混合粗選，獲得鉬銅混合粗精礦和鉬銅混合粗選尾礦；鉬銅混合粗選尾礦中加入浮選劑60～70克/噸進行一次掃選；加入浮選劑55～65克/噸進行二次掃選，獲得浮選尾礦。發明的目的是克服現有技術的不足，利用鉬銅礦與硫等不同的可浮性及藥劑的優良選擇性進行鉬銅礦的浮選及分離，分別得到較高品質的鉬精礦和銅精礦。

采用含鎳合金鋼材料制成的右前門鎖扣螺母板及制備方法 1031     

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本發明公開了一種采用含鎳易焊接合金鋼材料制成的右前門鎖扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦400?480、黃銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、黃錫礦1?2、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、辰砂2?4、藍銅礦8?9、鎳黃鐵礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術，提高鎳的利用率，且經過多道工藝步驟提高工件機械性能。

廢舊鋰電池回收成套設備 1145     

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本發明公開了廢舊鋰電池回收成套設備，包括底座、支撐柱和破碎分選機，所述底座與支撐柱焊接，所述底座的一側設有RIAATL電控箱，且所述RIAATL電控箱與底座通過螺絲固定連接，所述RIAATL電控箱的一側設有電源線，且所述電源線與RIAATL電控箱電性連接，所述支撐柱的一側設有固定板，該種廢舊鋰電池回收成套設備，在導軌的內部安裝了若干個滑槽，滑槽的表面安裝了銅滑墊和塑料墊，而銅滑墊和塑料墊的表面設有滑輪，滑輪又與電磁鐵焊接，這樣就可以通過電磁鐵來控制金屬的收集，當滑到塑料墊時電磁鐵就消磁了，金屬就可以掉落下來，也在破碎分選機的頂部設有吹風機，放料時可以啟動吹風機將里面的料全部放出，在未來具有廣泛的應用前景。

廢舊PCB板熱解裝置 853     

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本發明公開了一種廢舊PCB板熱解裝置，包括進料口和粉碎室，進料口設置在粉碎室上方，粉碎室下方通過篩選閘連接有加熱室，加熱室左側連接有惰性氣體供給裝置，加熱室右側連接有冷凝器，冷凝器下方連接有熱解油回收裝置，冷凝器上方連接有氣體循環裝置一端，氣體循環裝置另一端與加熱室連接，本發明可以將廢舊PCB板進行粉碎后熱解，熱解產生的固體產物留在石英反應管中，熱解產生的氣體產物經冷凝后分為不凝性氣體和熱解油，熱解油流入熱解油回收裝置中供回收利用，不凝性氣體通過氣體循環裝置進入加熱室中作為加熱室的助燃劑，回收利用充分，避免資源浪費，且不會產生二次污染。

多污染物污水磁處理系統 973     

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本發明公布了一種多污染物污水磁處理系統，屬于污水處理領域。所述磁處理系統包括預磁化、磁混凝、磁催化分解、磁吸附、磁分離回用等工藝階段，通過磁絮凝工藝去除污水中的懸浮物，通過磁性催化劑降解污水中的COD，通過磁性吸附劑吸附磷酸鹽、重金屬及其他難降解污染物；同時通過(選擇性)預先磁處理技術，可提升磁混凝、磁吸附、磁催化分解的效果。三個階段中的磁種、磁性催化劑、磁性吸附劑都經過磁分離系統回收，經處理后循環利用。本發明系統突破了現有磁處理技術只能作為生化法、膜法等水處理技術的輔助手段的局限，實現了磁處理技術在多污染物污水處理中的全流程應用。

除銅方法及廢舊磷酸鐵鋰電芯粉制備磷酸鐵的方法 1175     

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本發明公開了一種除銅方法及廢舊磷酸鐵鋰電芯粉制備磷酸鐵的方法，該除銅方法主要步驟包括獲得磷酸鐵鋰電芯粉酸浸液，其中包括Li+、Fe2+、Al3+、Cu2+和PO43?；加熱所述磷酸鐵鋰電芯粉酸浸液，并保持高溫攪拌；向所述磷酸鐵鋰電芯粉酸浸液中加入絡合劑，絡合反應實現除銅。本發明中的除銅方法除銅效果好，且不會引入新的雜質，能夠最大程度的去除酸浸液中的銅雜質并保留原有酸浸液中的其他元素含量，且工藝簡單，為后續回收制備磷酸鐵提供良好的基礎。

冶金鍋爐尾氣凈化處理裝置 777     

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本發明公開了一種冶金鍋爐尾氣凈化處理裝置，包括換熱箱、接觸箱、噴淋箱、除濕箱和進煙管；所述換熱箱和噴淋箱并排設置在接觸箱上，且分別與接觸箱的兩端上側連通；所述接觸箱內設置有一水平的擾流板，擾流板的上表面開設有多個水平平行的導流槽；在導流槽的底部開設有若干個第一通孔和第二通孔；所述擾流板的下方對應的接觸箱內設置有多個水平的旋轉棍。本發明通過設置的擾流板以及擋板，使煙氣沿預設的方向流動，在內部的流動距離延長，并且煙氣在流動過程中與液體多次接觸，使煙氣中的雜質能夠被充分的吸收，減少煙氣中的有害物質，提高凈化效果，相比較普通的設備吸收效果更佳，設備體積小，使用方便。

硬度高組織致密的汽車輪轂固定套及其制備方法 1154     

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本發明公開了一種硬度高組織致密的汽車輪轂固定套，其特征在于，包括以下重量份組分：黃鐵礦500?550、菱鐵礦300?310、鋁鐵礦10?12、斑銅礦8?9、菱鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、輝銻錫鉛礦4?5、錫石5?6、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑針鎳礦10?11。本發明采用氯化離析，加壓浸出工藝對礦石進行預處理，提高低品位礦石中微量金屬提煉效率，提高合金材料中微量合金的純度，使得零件材料的硬度高組織致密。

加工機床切削廢料處理裝置 1117     

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本說明書一個或多個實施例提供一種加工機床切削廢料處理裝置，包括底座，底座上表面中部兩側固定安裝伸縮桿，伸縮桿套有彈簧，伸縮桿上端焊接支架，支架上安設破碎裝置，破碎裝置由破碎輪a、破碎輪b、主動帶輪、皮帶、齒輪a、齒輪b、齒輪組成，主動帶輪上套有皮帶，皮帶左下套有從動帶輪，從動帶輪一側焊接有齒輪b，齒輪b分別與齒輪a和齒輪c嚙合，齒輪a和齒輪c同一側分別固定破碎輪a和破碎輪b，破碎裝置與底座之間裝設有熱解爐體，熱解爐體左右兩端分別焊接釜體法蘭，釜體法蘭上法蘭盤分別焊接橢圓封頭，熱解爐體內部設有真空層、內壁，內壁上安裝有電爐絲，右端的橢圓封頭接有接管，提高熱解效率，不會污染環境。

一鍵式萃取系統和萃取方法 976     

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本發明屬于萃取技術領域，具體涉及一種一鍵式萃取系統和萃取方法，包括萃取機，該系統還包括通過管路連接在萃取機上的重相源、輕相源、重相收集裝置、輕相收集裝置，其中重相源連接在萃取機的重相進口上、輕相源連接在萃取機的輕相進口上、重相收集裝置連接在萃取機的重相出液管上、輕相收集裝置連接在萃取機的輕相出液管上，本系統在啟動萃取開始程序后，實現自檢階段、萃取或洗滌或反萃階段、停車階段、殘液處理階段、清洗階段過程的自動化聯鎖控制，各過程之間的過渡無需人工參與，同時對相關的工作數據進行采集、運算，實現程序邏輯控制，也可進行在線參數設定，達到萃取系統的自動化、智能化操作，實現操作過程的數據化。

用于金回收的聚酰亞胺二肟膜的制備方法及應用 1116     

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本發明公開了一種用于金回收的聚酰亞胺二肟膜的制備方法及應用。所述方法包括以下步驟：制備聚酰亞胺二肟前驅體溶液；進行加熱并攪拌，離心后得到完全肟化的聚酰亞胺二肟上清液；室溫下，將聚酰亞胺二肟溶液通過自動進樣器勻速地滴加到去離子水中，立刻得到規則圓形的聚酰亞胺二肟膜。所述方法制備的聚酰亞胺二肟膜在回收電子廢棄物中金的應用。本發明使用成本低廉的聚丙烯腈為主體，通過完全肟化作用及創新性地利用其疏水性，在室溫下簡單滴加即可瞬間得到圓形膜，制備快速簡單且易于大批量生產。此外，膜可高效、快速、選擇性地回收電子廢物中的金，這為后續相關實際電子廢物吸附劑的設計和制備提供了一個新的思路。

冶金物料混合裝置 1204     

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本發明公開了一種冶金物料混合裝置，涉及冶金設備技術領域，包括底座、混料桶、過濾機構和運輸機構，混料桶設置在底座上，混料桶上設有進料口、出料口、攪拌組件和清理組件，攪拌組件和清理組件分別設置在混料桶的兩側，出料口上設有出料管道，出料管道上設有管道清理組件，過濾機構設置在進料口上方，運輸機構設置在過濾機構的旁側，本發明通過設置在混料桶內的清理組件和輸送管道上的管道清理組件對粘附在混料桶內壁和輸送管道內壁上的冶金物料進行清理，解決現有技術中冶金的物料在混合攪拌的過程中，會有冶金物料粘附在盛裝物料的筒體內壁和運輸的管道內壁上，長期下來會造筒體和管道的堵塞既不方便清理而且還會造成材料的浪費的問題。

便于調節的冶金鑄造用鉆孔機 953     

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本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用鉆孔機，包括底箱，所述底箱的內底壁固定連接有兩個相對稱的第一電機，每個第一電機的輸出端均固定連接有螺紋桿，底箱的上表面固定鑲嵌有兩個相對稱的軸承，底箱的上方放置有移動板，移動板的底面固定鑲嵌有兩個相對稱的螺紋管。該便于調節的冶金鑄造用鉆孔機，能夠更好的通過第一電機的轉動帶動移動板進行高度的調節，從而更好的對鉆孔機本體的高度進行調節，能夠更好的讓移動板進行移動調節和穩固，能夠更好的通過第二電機的運轉帶動第二電機進行移動，能夠更好的在第二電機移動的時候帶動第二電機進行移動，從而對鉆孔機本體的位置進行調節，提高了該裝置的可調節性。

硫化銅微生物浮選劑 755     

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本發明公開了一種硫化銅微生物浮選劑，由下列重量份的原料制成：黑藥12～14份、丁基鈉黃藥4～6份、淀粉10～20份、氫氧化鈉1～2份、活化劑4～5份，硫化鈉8～20份、硫桿菌類Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。發明的目的是克服現有技術的不足，加強微生物選礦藥劑的工業應用研究,尤其要加強價廉、高效、適應性強、利于包裝、便于使用的無害微生物選礦藥劑的工業，價格成本高，使用范圍廣闊。

焊接區耐蝕性能好易焊接的后門左鉸鏈加強板及其制備方法 1055     

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本發明公開了一種焊接區耐蝕性能好易焊接的后門左鉸鏈加強板，其特征在于，包括以下重量份組分：包括以下重量份組分：菱鐵礦500?550、鋁鐵礦400?480、輝銅礦10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、菱鋅礦5?6、鉭金紅石3?4、鈦鐵礦2?3、鎳黃鐵礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明耐磨性能好，耐腐蝕，易焊接的焊接區耐蝕性能好。

失效鋰電池中的鈷酸鋰材料高壓脈沖液相放電修復的方法 1070     

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本發明公開了一種失效鋰電池中的鈷酸鋰材料高壓脈沖液相放電修復的方法，首先采用機械分離的方法對使用失效的鋰離子電池進行機械分離獲得鈷酸鋰廢料，把鈷酸鋰廢料置于氫氧化鋰溶液中，然后采用高壓脈沖液相放電的方法使得鈷酸鋰材料實現電化學性能修復，工藝過程簡易，能耗低，環境影響小，經過放電處理修復后的鈷酸鋰材料電化學性能良好，并能作為鋰離子電池的正極活性材料重新回用。

合金材料制成使用強度高的汽車頂燈支架及其制備方法 1145     

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本發明公開了一種合金材料制成使用強度高的汽車頂燈支架，其特征在于由以下重量份原料制成：赤鐵礦500?550、菱鐵礦300?310、鉻鐵礦10?12、黃銅礦8?9、鐵閃鋅礦1?2、鈦鐵礦7?8、鋁土礦30?40、方鉛礦4?5、高嶺石3?4﹑水云母2?3﹑紫硫鎳鐵礦10?11。本發明采用氯化離析，加壓浸出工藝對礦石進行預處理，提高低品位礦石中微量金屬提煉效率，提高合金材料中微量合金的純度，提高支架的鑄造質量。

用于長距離輸送銅電解液的裝置 753     

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本發明公開了用于長距離輸送銅電解液的裝置，它包括用于輸送銅電解液的輸送管道（1），輸送管道的出口連通有反沖洗管道（2）。本發明的有益效果是在輸送管道的進口或出口裝沖洗裝置，在環境溫度低時對輸送管道進行沖洗，避免輸送管道中殘留溶液中的硫酸銅結晶而堵塞管道；在合適的距離處安裝能耐負壓的波紋軟管，解決管道由于受溫度的影響而產生的溫度變形，而且也能避免受高差影響而在輸送管道產生的真空對軟管的影響；輸送管道的安裝要具有一定的坡度，在輸送的路線中，在高點處加裝呼吸管，避免產生較大的負壓而使液體存在輸送管道中；輸送管道材質選用FRPP管，該種材質耐腐蝕性能較好，基本上各種稀酸都適合，而且也易于安裝。

用于鹽湖鹵水中提鋰的螯合劑除鎂方法 1011     

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本發明公開提供了一種簡單高效地制備磺酸基馬來酸酐?丙烯酸共聚物的方法，并將所得的共聚物作為螯合劑脫除鹽湖鹵水中的鎂離子，是針對我國鹽湖鹵水高鎂鋰比、后續提鋰難度大等特點，采用自制磺酸基馬來酸酐?丙烯酸共聚物作為螯合劑脫除鎂離子，將鹵水中鎂鋰比500:1降到20:1，再把得到的低鎂鋰比的鹵水進行濃縮加入沉淀劑制備碳酸鋰。本發明具有耗費化工原料少，工藝簡單，操作容易，無污染，產品中鎂含量顯著降低而鋰純度高的優點。

氧化銅礦浮選劑 809     

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本發明公開了一種氧化銅礦浮選劑，由下列重量份的原料制成：油酸24-27份，苯胺黑15-30份，碳酸鈉12-14份，硅酸鈉30-34份，苯乙烯膦酸17-19份，4-羥丁基乙烯基醚3-4份，硫化鈉1-2份。發明的目的是克服現有技術的不足，容易制備、成本比較低，改浮選劑比傳統氧化銅礦浮選法中使用的浮選劑提高了10-12％銅和鐵回收率，并且回收的銅和鐵的純度提高了2.7％以上，具有回收效果好的優點，具備良好的市場經濟效益。