上海上海有色金屬電冶金技術理論與應用

兩個垂直方向傳遞扭力的粉末冶金齒輪軸 864     

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本實用新型的兩個垂直方向傳遞扭力的粉末冶金齒輪軸，包括一體成型的軸部和輪齒部，所述輪齒部包括上下平行的上端面和下端面，所述上端面和下端面的形狀均為圓形，所述上端面的直徑大于所述下端面的直徑，所述輪齒部的外緣設有齒輪槽，所述軸部垂直于所述輪齒部的上端面和下端面。本實用新型的齒輪軸結構簡單，制作方便，使用和安裝均較為簡便。在使用一體成型齒輪軸的過程中能夠提供足夠的扭力。

粉末冶金注射成型轉軸滑軌組合件 718     

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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型轉軸滑軌組合件，包括轉動件a、轉動件b、傳動件、絲桿導軌、固定框架、雙滑軌、傳動軸，轉動件a、轉動件b通過螺絲固定拼接組成轉動組件，傳動件、絲桿導軌、傳動軸和轉動組件，轉動組件和傳動件分別安裝于雙滑軌的左右兩側處，絲桿導軌安裝于傳動件同軸向的邊側處，傳動軸安裝于絲桿導軌的一端部。本實用新型轉軸滑軌組合件設計能保證筆記本電腦翻轉自如、力度均衡，180°翻轉，保證產品的量產穩定性，有效改善金屬粉末注射成型工藝制品在燒結時常見的變形現象，解決了框體結構異性件變形問題，轉軸滑軌組合件裝配結構簡單，能實現快速組裝，提高了效率，降低了成本。

汽車VVT系統粉末冶金帶輪精整模具 730     

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一種汽車VVT系統粉末冶金帶輪精整模具包括：整形上沖、整形下沖、整形中模和整形芯棒，整形上沖下方設有整形下沖，整形上沖和整形下沖與整形中模貫穿連接，整形芯棒與整形上沖和整形下沖貫穿連接，整形上沖、整形下沖、整形中模和整形芯棒的軸線在同一直線上；其中，整形中模包括：中上模、中下模和導向入口。本實用新型將導入口設計為R弧+2度左右錐度階梯漸入式結構，避免了模具和產品摩擦過熱導致模具損壞和產品拉毛現象發生，提高產品質量合格率和模具壽命，實現產品大批量穩定生產，降低成本的目的。

粉末冶金芯棒防旋轉裝置 1032     

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本實用新型揭示了一種粉末冶金芯棒防旋轉裝置，包括基座和設于所述基座上的芯棒；所述芯棒包括接棒、固定連接于所述接棒頂部的芯棒頭部，所述接棒的底部設有環形階梯狀的第一凸臺和第二凸臺，所述第二凸臺的邊緣設有半孔壁的第一插銷孔，所述基座上固定連接有環形的壓蓋，所述壓蓋內設有第二插銷孔，所述壓蓋和所述接棒通過插針穿過所述第一插銷孔和所述第二插銷孔固定連接。本實用新型防止芯棒轉動，拆卸方便。

用于礦石冶金的便于碎礦掉落的棒磨機 709     

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本實用新型涉及棒磨機技術領域，且公開了一種用于礦石冶金的便于碎礦掉落的棒磨機，包括底座、一號電機、傳動設備、筒體，所述一號電機固定安裝在底座的頂部，所述傳動設備設置在一號電機的左側，所述筒體的右側設置有進料管道，所述筒體的左側設置有出料管道，所述底座的頂部設置有拍動裝置。本實用新型通過啟動二號電機，從而帶動圓輪轉動，通過一號連接柱與圓輪固定連接，配合二號連接柱與拍動桿固定連接，從而帶動拍動桿移動，通過拍動桿與滑塊固定連接，以及滑塊在滑槽內滑動連接，達到了對出料管道拍動的目的，實現了將附著在出料管道內壁的碎礦拍落的效果。

具有余熱回收利用功能的冶金廠房 1192     

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本實用新型提供了一種具有余熱回收利用功能的冶金廠房，應用于環保建筑領域，其通過在廠房本體上部和下部分別設有高溫廢水集水水箱和低溫供水水箱，并且高溫廢水集水水箱和低溫供水水箱分別與換熱器管路連接，進行需排放的廢水與新進的供水之間的熱交換，回收了高溫廢水的余熱，提高了新進的供水的溫度，減少生產過程中的能源消耗。

冶金用起重機龍門板鉤防熱板的結構 988     

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冶金企業中使用的起重機吊鉤,尤其是起吊鋼水包、鐵水包等高溫液體金屬容器的起重機龍門板鉤,為了防止受烘烤而變形,在龍門板鉤受高溫烘烤的內側安裝一組防熱板。本實用新型的防熱板結構,是使防熱板與板鉤本體之間處在穩定狀態中,即防熱板的一端固定,另一端可自由伸展,這樣既對吊鉤本體起到防熱作用,又避免了防熱板與板鉤本體之間的焊縫開裂和防熱板掉落。

粉末冶金汽車水泵帶輪零件的孔徑自動檢測、質量記錄一體化裝配裝置 901     

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本實用新型涉及一種粉末冶金汽車水泵帶輪零件的孔徑自動檢測、質量記錄一體化裝配裝置，包括氣動量儀、壓裝機、報警器；所述氣動量儀的氣動傳感器與產品的夾具連接，產品夾具固定在壓裝機底盤上，氣動量儀與報警器相連；壓頭通過壓力傳感器與壓裝機相連，壓力傳感器與報警器相連。本實用新型裝置一方面解決了檢驗效率低，且檢測精度能達到0.001毫米，另一方面與壓裝機合并，節省了很多重復性的工作，自身具有紀錄功能，測量數據可以由USB端口輸出，真正做到了多功能合一。

提升粉末冶金產品整形效率的方法 1033     

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本發明公開了提升粉末冶金產品整形效率的方法，其特征在于：其步驟如下：通過送料裝置將產品自動送料至轉序裝置；轉序裝置的機械手將產品轉到測量裝置中測量產品數據；將CCD獲得的數據傳輸至電腦預裝的信息處理系統，分析并對執行裝置給出指令；若合格，則通過轉序裝置的機械手轉至合格區；若不合格，則由轉序裝置的機械手轉至整形區，伺服控制整形治具做出相應的整形動作；轉序裝置的機械手將經過整形的產品按照步驟(2)(3)(4)重復運行。本發明針對同一產品的各種不良執行不同的整形方案，不需要分類，不需要人工作業。這樣就解決傳統整形的良率不高、效率低下和安全等問題。

金屬粉末冶金工藝中的CCD檢測方法 790     

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本發明公開了一種金屬粉末冶金工藝中的CCD檢測方法，其步驟如下：(1)使用標定板對相機進行標定，將相機像素轉換成實際的距離；(2)通過visionpro的定位工具CogPMAlignTool來對產品進行定位，確保產品的檢測不受產品位置的影響，根據定位好的產品使用CogFindLineTool來計算出框口的長和寬，最后使用CogBlobTool斑點工具通過檢測灰度面積的方式來判斷產品是否澆口高；(3)根據計算出的框口尺寸和澆口高來得到產品最終的檢測結果，并通過串口通訊方式將檢測結果發送給PLC來實現對OK和NG品的篩選。本發明技術方案旨在提高自動化生產效率，改善生產質量。

粉末冶金自動泡油的裝置 906     

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一種粉末冶金自動泡油的裝置，包括：浸油裝置、通油管、油循環系統和總開關，浸油裝置底部通過通油管與油循環系統一端連接，油循環系統另一端通過通油管與浸油裝置上端連接，總開關與浸油裝置一側連接。其中，浸油裝置包括：槽體、油槽、載物臺和液壓升降機。本實用新型與傳統技術相比，通過在油槽內增設載物臺和液壓升降機，實現自動化浸油，大大的提高了工作效率以及泡油品質，并且加裝油循環系統，實現油的循環再利用，減少浸油成本。

冶金行業溶液在線檢測預處理設備 868     

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本實用新型屬于溶液檢測技術領域，具體涉及一種冶金行業溶液在線檢測預處理設備，包括待測液進水管和檢測儀，所述檢測儀設置有檢測儀進水口，所述檢測儀進水口通過管道分別連接有溢流罐和除氣泡裝置，所述除氣泡裝置進水口通過管道與待測液進水管連接，且由待測液進水管至除氣泡裝置進水口之間的管道上依次設置有一級過濾裝置和二級過濾裝置；設置的一級過濾裝置和二級過濾裝置均采用了一備一用的流路設計，方便了檢修與維護，同時有效降低管道堵塞，在去除溶液雜質的同時又不改變溶液的成分，使得分析的結果具有代表性和準確性。

冶金噴槍 735     

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一種冶金噴槍,其包括,內套管;中套管,套設于所述的內套管上,中套管上部設一外接氣源的進氣管或接頭;中套管前端面密閉,前部側壁開設通孔;外套管,套設于中套管前部,外套管前端面密閉,并通過中套管前部側壁的通孔與內套管連通;頭部結構管,套設于中套管、外套管外;其中,頭部結構管后端部與中套管密閉連接,外套管前端部套設于外套管上,與外套管密閉連接;頭部結構管側壁開有排氣孔;頭部結構管通過外套管后端口與外套管連通。本實用新型可以提高槍芯(內套管)高溫強度,實現提高槍齡和槍芯反復使用的目的,降低生產成本。

采用冶金副產品制備的化工填料 1091     

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本發明提供一種采用冶金副產品制備的化工填料，所述化工填料包括礦渣和硅烷偶聯劑；所述礦渣采用20μm孔徑的網篩進行篩分的通過率為100%，平均粒徑為5~15μm，以所述礦渣的總質量為基準計，所述礦渣的含水量≤0.5%，MFe≤0.5%；以所述化工填料的總質量為基準計，所述硅烷偶聯劑的含量為0.5~2.0wt%。該化工填料用于防腐涂料中，具有提高防銹性能、附著力、遮蓋力等優點，且綠色環保無污染。

玻璃/鋁基復合材料的粉末冶金法制備工藝 1197     

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本發明公開了一種以廢鋁和廢玻璃為主要原料,采用粉末冶金法制備玻璃/鋁基復合材料的工藝。所述工藝制備的玻璃/鋁基復合材料中97%～99%為廢棄物,即廢玻璃占9～29%,廢鋁占68～90%,其中的玻璃既是分散相又是增強相,使兩種廢棄物的性能得到了揚長避短,優點得到了疊加,致使廢棄鋁制品和廢棄玻璃制品這兩類再生資源的價值倍增,具有明顯的社會、經濟、環境三大效益,填補了現有技術的空白。

用于鋼鐵冶金中的鑄坯編碼和識別方法 1053     

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本發明涉及一種用于鋼鐵冶金中的鑄坯編碼和識別方法，采用工業激光攝像機或照相機對鑄坯端面掃描，所獲得的圖像在計算機中進行處理，得到鑄坯端面的一組N維的矩陣數據，該組矩陣數據涵蓋了鑄坯端面所取鑄坯區域的所有物理特征，所述物理特征包括該鑄坯端面的凸凹、切痕、麻點和缺陷等，將所述鑄坯特征矩陣存儲于物流系統的數據庫中；將所述經過掃描的鑄坯端面流轉至其它地方時，由相同的工業激光攝像機或照相機在所述經過掃描的相同鑄坯端面區域進行拍照或攝像，也生成一個同維數矩陣數據，同時在得到的物流系統的數據庫中尋找相同的鑄坯特征矩陣，隨即完成物流跟蹤目的。本發明利用表面的物理特征的差別實現對鑄坯的編碼和識別，無需接觸鑄坯，無需物料消耗，從而最低成本的實現鋼廠內的物流跟蹤。

提高粉末冶金燒結坯清潔度的方法 1010     

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本發明涉及一種提高粉末冶金燒結坯清潔度的方法,包括混料工序、壓制工序、燒結工序、整形工序等,其中原料粉末的配比為:鐵粉463.5～485份;銅粉5～10份;鎳粉5～10份;磷鐵粉5～15份;石墨0～1.5份;微粉蠟2.5～3.5份;其中微粉蠟約占總重量的5‰～7‰;由于微粉蠟是一種完全的有機成分,微粉蠟幾乎完全氣化而不留殘渣,因此可以大大提高產品燒結后的表面清潔度。采用本發明的方法后,產品的表面光潔度明顯提高,省去了去除表面碳黑的步驟,節省了人力成本,提高了產品質量。

自動化冶金蝕刻設備 1114     

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本發明涉及金屬蝕刻設備技術領域，具體為一種自動化冶金蝕刻設備，包括殼體，所述殼體內設置有傳送帶，所述殼體的頂板內壁固定安裝有涂抹機構，所述涂抹機構包括儲液箱和固定軸，所述固定軸水平滑動插設在殼體的兩側板之間，所述固定軸上環繞固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的外側固定連接有轉動環，所述轉動環的外側轉動套接有涂抹圓筒，所述固定軸上對稱固定安裝有兩個連接架。本發明通過使用涂抹機構，可以在金屬板經過涂抹圓筒的時候，對金屬板進行感光液的涂抹，并且通過擠壓氣囊，涂抹圓筒上可以補充感光液，使金屬板的感光液涂抹更加連續，并且配合上被分為若干組的涂抹圓筒，可以有效節約感光液的使用量。

利用冶金廢棄物制備顯影劑用氧化鐵黑的工藝 1012     

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本發明公開了一種利用冶金廢棄物制備顯影劑用氧化鐵黑的工藝，是以鋼材硫酸酸洗廢液、鐵刨花和魯斯納法鐵紅為主原料，以合成沉淀為主、氧化沉淀為輔的綜合沉淀法，合成階段的pH值控制在6.5～8.5。所制備得到的產品基本鹽酸酸溶，Fe3O4含量在95％以上?？蓱糜谥苽滹@影劑。本發明與以工業純硫酸、優質鐵皮為主要原材料，輔以工業純燒堿的純液相法現有技術對比而言，具有以下有益效果：本工藝綜合利用且原料成本低，能耗低，設備周轉率高，得料率高，產能大，產品品質接近。

預制混凝土在冶金工程中的應用方法 1173     

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本發明提出了一種預制混凝土在冶金工程中的應用方法，包括：根據施工圖紙建立待施工建筑的模型；對待施工建筑的模型進行分解，根據地基的承載力大小確定連梁預留插筋的數量和長度，以及確定相鄰的兩段預制柱端部的預留插筋的數量和長度；根據確定的連梁預留插筋的數量和長度，以及兩預制柱端部的預留插筋的數量和長度，對獨立基礎、連梁和預制柱進行預制。通過預制混凝土的方式進行施工，減少施工工序，極大縮短了土建施工周期；在進行預制件的安裝時，利用大型機械節約人力材力，降低造價；采用質量可靠的預制混凝土施工，對結構的整體質量把控更加可靠，可極大避免因人文因素造成的結構質量問題；能夠縮短周期，降低了施工過程中的安全隱患。

制造熱等靜壓粉末冶金零件真空自封裝包套的方法 709     

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本發明公開了一種制造熱等靜壓粉末冶金零件真空自封裝包套的方法，其包括以下步驟：S1、獲取目標零件的結構模型；S2、根據零件結構模型設計熱等靜壓毛坯模型；S3、提取熱等靜壓毛坯模型的閉合外表面輪廓作為包套模型；S4、對包套模型進行處理，并將文件導入電子束選區熔化設備控制系統；S5、使用電子束選區熔化設備成形包套，粉末同時被真空封裝在完全密閉的包套內；S6、對包套外表面進行清理，完成真空自封裝整體粉末包套的制作；S7、把真空自封裝整體粉末包套放入熱等靜壓爐中熱等靜壓、取出工件、機械加工后成為最終零件。本發明能夠制造出復雜零件包套，同時省去了傳統的焊接法制造包套流程。

粉末冶金高擋同步器齒座齒榖材料配方及生產工藝 981     

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本發明涉及一種粉末冶金高擋同步器齒座齒榖材料配方及其加工方法，由霧化鐵粉、銅粉、鎳粉、鉬粉、石墨粉、硫化錳、硬脂酸鋅、聚乙烯超細微粉蠟均勻混合而成，其原料組成按重量份為計量單位包括銅粉0.02—3%；鎳粉1??5%；鉬粉0.2??0.8%；石墨粉0—0.9%；硫化錳0.05??0.5%；硬脂酸鋅0.1??0.5%聚乙烯超細微粉蠟0.1—0.5%；其余為霧化純鐵粉。采用本發明的配方和工藝技術可以大幅提高產品精度和零件耐磨壽命，與鍛件機加工零件抗衡，效率高成本低具有明顯的優勢。

用于粉末冶金的壓制設備 750     

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一種用于粉末冶金的壓制設備，包括安裝基座,通過在安裝基座的表面設置定位基體，且在其表面開設壓制腔室進行壓輥的設置，在壓輥的兩側設置定位轉軸與壓輥連接，其中定位基體的側壁內部開設有限位滑槽，進行圓形定位滑塊的安裝，在其一側表面設置連接凸塊與連接桿的一端固定，且連接桿的另一端通過定位轉軸與壓輥轉動連接，使得壓輥和連接桿能夠繞圓形定位滑塊進行角度調節，從而提高壓輥與壓制腔室底面的緊密性，提高壓制效果。

永臨結合的冶金設備溝道防護系統 1212     

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本實用新型涉及一種永臨結合的冶金設備溝道防護系統，它包括支撐立柱、懸挑支架和活動蓋板，所述懸挑支架包括短柱、斜撐、橫梁和筋板，所述橫梁一端下部與短柱上端焊接，橫梁另一端和短柱另一端之間焊接斜撐，短柱通過長連接螺栓與溝道側墻固定；所述支撐立柱的頂部通過短連接螺栓連接懸挑支架的橫梁，支撐立柱的底部通過固定螺栓與溝道底部固定；所述活動蓋板放置在懸挑支架的橫梁上部，活動蓋板的一端搭接在溝道側墻上部的護邊角鋼上，并與溝道側墻側面的護邊扁鋼保持8?12mm的間隙。本實用新型安全可靠、結構簡單。

粉末冶金支架產品攻絲治具 1151     

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本實用新型公開了一種粉末冶金支架產品攻絲治具，包括底板，底板上安裝有鑲件座，鑲件座上設置有五個卡槽，五個卡槽內分別安裝有一個鑲件，五個鑲件的頂部分別安裝有一個產品，產品的上方設置有五聯攻牙機，鑲件座上開設有兩個第一定位槽，兩個第一定位槽的右側于鑲件座分別開設有一個第二定位槽，鑲件座通過定位柱與底板相連。本實用新型對產品位置的調整方便，可以同時對多個產品進行攻絲，工作效率高。

雙金屬冶金復合三通管 700     

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本實用新型公開了一種雙金屬冶金復合三通管，包括鑄造而成的碳鋼基管；碳鋼基管為主管和支管組成的三通管結構；在碳鋼基管的主管和支管連接處設置有L形的加強筋；加強筋凸起于碳鋼基管的內表面；在碳鋼基管表面激光熔覆有不銹鋼內層；在不銹鋼內層表面設置有陶瓷化層。本實用新型將原本造價昂貴的單金屬不銹鋼結構優化為碳素鋼內復不銹鋼的結構，大大降低了生產成本，鑄造的碳鋼管體成型質量好，結構強度高，保證了三通的抗壓能力，內附的不銹鋼內層與碳鋼管體結合強度好，防腐蝕能力，與機械擠壓復合相比，消除了復合應力，不易變形，同時配合陶瓷化層，進一步提高耐磨性能和抗腐蝕性能，延長使用壽命。

冶金塵泥處理中尾氣無害化處理系統 986     

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本實用新型公開一種冶金塵泥處理中尾氣無害化處理系統，屬于礦選機械尾氣處理設備領域。包括熱交換器、除塵箱和智能電控裝置，熱交換器通過管道與除塵箱和反應釜連通且與除塵箱連通的管道上設有引流裝置，除塵箱內設有高壓噴頭、兩個傾斜設置的固定板，固定板上設有清洗裝置，兩個固定板之間連接有過濾裝置，除塵箱外設有水泵和電機，水泵將除塵箱底部的水與高壓噴頭連通，電機通過螺桿帶動清掃板對過濾裝置進行清掃至收集盒內，智能電控裝置與水泵和電機電連接。通過熱交換器進行冷熱交換、霧化降塵、高效過濾并防堵塞致使排放無毒無害氣體達到優良地環保效果。

高鐵粉末冶金閘片智能組裝系統 1005     

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本發明公開了一種高鐵粉末冶金閘片智能組裝系統，包括工作臺；所述工作臺設有輸送帶；按照從前到后的順序，工作臺上依次設有閘片輸送機構、檢測機構、摩擦塊裝配機構、卡簧裝配機構、卡簧檢測機構、激光打標機構及貼標機構；本發明在每個工位都設置了檢測裝置、實現準確的檢測、定位、組裝；本發明能夠完成產品的自動翻轉、卡簧自動上料及自動裝配以及裝配過程中的檢測問題，不僅能提高裝配節拍，亦能提高裝配可靠性，降低不合格率，提高生產效率。

用于粉末冶金行業壓力燒結爐的消音裝置 738     

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本實用新型公開了一種用于粉末冶金行業壓力燒結爐的消音裝置，包括外筒體、內筒體和隔聲層；所述的內筒體安裝于外筒體內，內筒體與外筒體在同一軸心上；所述的外筒體外側包覆有一層隔聲層；所述內筒體上設置有若干通孔，內筒體的頂端密封，內筒體下端開口套接在排氣管上，外筒體的頂端開口。本實用新型在排氣時，氣體進入內筒體，由內筒體周圍的通孔中流出再經外筒體排氣管將氣體排到室外，當高壓氣體經過數十個帶有通孔的內筒體時，氣壓、流速瞬間降低，動能減弱，顯著降低了噪聲，外筒體外部包裹的隔音材料又進一步增加了消聲的效果。

冶金硅濕法提純用攪拌反應釜 849     

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本實用新型公開了一種冶金硅濕法提純用攪拌反應釜,包括:攪拌桶、攪拌軸和變速機構。攪拌筒上設有進料口、觀察口和出料口,攪拌軸上設有攪拌葉片。攪拌軸與攪拌桶的軸線平行且和攪拌桶的軸線偏離一段距離。攪拌軸上設置的攪拌葉片組成一級攪拌葉片組或兩級攪拌葉片組,每一級攪拌葉片組由三個位于同一水平面上且圍繞攪拌軸均勻分布攪拌葉片組成。攪拌葉片與攪拌軸間形成30°～50°的角度。本實用新型能使各攪拌葉片與攪拌筒內壁之間形成不等間隙,在使用過程中,能使酸洗液與硅顆粒在隨著攪拌葉片作周向流動時形成不規則的湍流,從而能使硅料和酸洗液得到更充分的攪拌與反應、提高酸洗質量、縮短酸洗時間、降低能耗和成本。