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本實用新型公開了一種鈷鎳鋁分離機的產品收集結構，包括基座以及固定安裝于基座頂部外壁的箱體，所述箱體的頂部安裝有旋轉載物機構，所述基座的頂部外壁固定安裝有清洗機構，所述旋轉載物機構包括轉環、固定安裝于轉環圓周外壁的從動齒環、固定于箱體頂部的固定盒以及卡接于轉環內壁的收集筒，且轉環與箱體的相對一側均開有環形凹槽，所述環形凹槽的內壁滾動連接有等距離分布的滾珠，所述固定盒的內壁固定安裝有旋轉電機，且旋轉電機的輸出軸固定安裝有與從動齒環相嚙合的主動齒輪。本實用新型能夠通過主動齒輪和從動齒環帶動轉環轉動，進而通過卡條和卡槽使收集筒快速旋轉，配合清洗機構的設置能夠實現對產品的均勻清洗。
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本實用新型提供了一種金屬冶煉生產線，其特征在于，包括若干個熔煉爐；所述熔煉爐內設有用于冶煉金屬的冶煉腔室；相鄰所述冶煉腔室一側面互相貼合且形成有貼合墻體；所述貼合墻上設有貫穿所述貼合墻體用于氣流通過的通孔；相鄰所述冶煉腔室通過所述通孔互相連通；每個所述熔煉爐上均設有一組用于加熱熔化金屬廢料的燃燒裝置；還包括用于鑄造產品的鑄造腔室和用于引流金屬熔液至所述鑄造腔室內的引流槽；所述引流槽的一端部與每個所述冶煉腔室連通，另一端與所述鑄造腔室連通；沿金屬熔液的流動方向，所述鑄造腔室位于熔煉爐的下游。本實用新型具有減少空氣污染、減少熱能損耗及充分利用熱能和提高能源利用率減低生產成本的優點。
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本實用新型涉及工業廢酸處理領域，一種自動化陰離子擴散滲析實驗設備，包括殼體（1），所述殼體內部包括凈水計量泵（2）、料液計量泵（3）、陰離子擴散滲析器（12）、酸液pH傳感器（17）、殘液pH傳感器（23）、酸液液位計（20）、殘液液位計（22）、控制箱（7）和觸摸屏（4）；所述控制箱（7）與凈水計量泵（2）、料液計量泵（3）、酸液pH傳感器（17）、殘液pH傳感器（23）、酸液液位計（20）、殘液液位計（22）通信連接；酸液pH傳感器（17）、酸液液位計（20）分別用于監測酸液量杯內的液體pH及液位，殘液pH傳感器（23）、殘液液位計（22）分別用于監測殘液量杯內的液體pH及液位。解決滲析實驗設備的設計問題。
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本實用新型公開了一種稀土萃取槽回流裝置，包括萃取槽體和回流管，所述萃取槽體由混合室和澄清室構成，所述混合室和澄清室之間安裝有上擋板和下擋板，所述萃取槽體與回流管固定連接，所述回流管上開設有第一回流孔和第二回流孔，所述回流管上的第二回流孔與混合室通過管道連接，所述回流管上的第一回流孔與澄清室通過管道連接密切管道上安裝有第一閥門，所述第一回流孔內安裝有隔離網，所述澄清室的底部固定有濃度監控器。本實用新型第一回流孔上安裝有的隔離網，避免了殘渣進入回流管道中，在第一回流孔左側設置的濃度監測器，能夠準確測量料液中稀土離子的濃度，當濃度達到理想值時，即可關閉閥門，提高工作效率以及對資源的充分運用。
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本實用新型公開了一種提高物料蒸發時溫升的裝置，包括多蒸汽壓縮機組、蒸發器、強制循環泵和分離器；多蒸汽壓縮機組出口通過管道與蒸發器蒸汽入口相連，蒸發器下部通過強制循環泵與分離器下部相連通，分離器上部通過管道與蒸發器上部相連通，分離器頂部通過管道與多蒸汽壓縮機組入口相連。本實用新型通過多蒸汽壓縮機組，利用蒸發尾汽返回蒸汽壓縮機組多次提高溫升，使系統總溫升提高，從而使達到物料蒸發結晶時所需要的溫度。
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本實用新型提供了一種熔煉爐用的燃燒系統，其特征在于，包括燃燒裝置、送風裝置、排氣口和用于切換氣體流向的換向閥；換向閥的一端口與送風裝置連通，另一端口與排氣口連通；燃燒裝置包括至少一組燃燒嘴，即主燃燒嘴和副燃燒嘴；主燃燒嘴上套設有主燃燒通道；主燃燒通道的一端口與熔煉爐的爐室連通，另一端連接有主循環器；主循環器內設有第一空腔；第一空腔內設有設有第一蓄能載體；副燃燒嘴上套設有副燃燒通道；副燃燒通道的一端口與熔煉爐的爐室連通，另一端連接有副循環器；副循環器內設有第二空腔；第二空腔內設有第一蓄能載體；主燃燒通道與副燃燒通道連通。本實用新型具有減少空氣污染、減少熱能損耗及充分利用熱能和減低生產成本的優點。
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本實用新型公開了一種廢酸冷卻結晶處理后固液分離裝置，它包括固液分離桶及設置在固液分離桶上方的結晶廢酸進口，固液分離桶內設有一層濾布，固液分離桶底部設為網狀結構，固液分離桶底部外圍設有密封擋圈和晶體排放口，底部側面設有酸液抽出口，酸液抽出口、晶體排放口上分別設有閥門，在固液分離桶內裝有結晶廢酸時，密封擋圈和兩個出料口將固液分離桶內部密封，便于固液分離操作。本實用新型通過采用該裝置用于對冷卻結晶處理后的結晶廢酸進行處理，通過酸液抽出口將硫酸抽出，晶體留在網狀結構內，再從晶體排放口將晶體放出，其結構簡單、成本低廉、在分離晶體和液體的同時，能直接在又可將晶體放出，節省人力物力，提高了分離效果。
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一種消聲減震裝置，包括垂直貫通安裝于反應釜側面的蒸汽管，所述蒸汽管伸入反應釜內的一端的出口為密封結構，并沿蒸汽管徑向均勻設置有蒸汽出口孔，所述蒸汽出口孔的朝向與攪拌器旋轉方向相一致，所述蒸汽出口孔的總通量為蒸汽管通量的1-3倍。本實用新型與現有技術相比，通過蒸汽出口孔分流的方式將原來集中于一個噴口噴出的蒸汽分散開來，避免了蒸汽的集中釋放，同時蒸汽的噴出方向與反應釜內的礦漿流動方向相同，也避免了由于兩種物質因流動交叉碰撞而產生的振動和聲響?；谶@兩方面的改善，使得原來產生的振動和聲響都大為降低，產生了良好的效果，既降低了噪音污染，也避免了因震動而造成的設備損壞。
本實用新型涉及一種廢棄電路板回收銅合金循環再造粉末冶金制品的裝置系統,其包括破碎設備、粉碎設備、磁性分選設備、機械力分選設備和靜電分選設備,而所述裝置系統還包括純化/細化設備、模壓設備和分段高溫燒結爐;所述純化/細化設備將靜電分選所得銅合金粉末進一步純化、細化,所述模壓設備將被純化/細化的銅合金粉末進行模壓成為壓坯,所述分段高溫燒結爐將所得壓坯分段燒結,制得粉末冶金的成品。本實用新型既能夠對廢棄電路板進行前期的處理,分離得到銅合金粉末,又能對分離得到的銅合金粉末進行后續有效處理,制得可以進入市場銷售的產品,而且處理過程環保、經濟、高效。
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本實用新型提供一種金屬冶煉液壓控制裝置，涉及金屬冶煉技術領域，包括外框，所述外框的外壁頂部固定連接有兩組支撐桿，兩組所述支撐桿的頂端固定連接有液壓驅動機構，所述液壓驅動機構的底部連接有兩組驅動桿，兩組所述驅動桿的底端固定連接有擠壓板，所述擠壓板的底部固定連接有密封墊，所述外框的內壁底部連接有加熱箱，所述外框的外壁一側連接有箱門，所述箱門的一側連接有卡扣，所述外框的外壁另一側固定連接有輸氣框，所述輸氣框的底部連接有輸送管，所述輸送管的一側連接有蝶閥。解決了現有的金屬冶煉裝置在進行使用時，其不能很好的將還原性氣體與金屬熔融液進行很好的混合嗎，降低了金屬冶煉的效果的問題。
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本實用新型提供了一種蓄熱式熔煉爐，其特征在于，包括熔煉爐本體；熔煉爐本體內設有隔離墻且形稱有第一爐室和第二爐室；隔離墻上設有連通第一爐室和第二爐室的第一通風口和第二通風口；第一爐室內設有朝向第一通風口的第一主氣口和朝向第二通風口的第一副氣口；第二爐室內設有朝向第二通風口的第二主氣口和朝向第二通風口的第二副氣口；還包括用于控制各氣口進氣和排氣狀態的蓄能裝置；第一主氣口和第二主氣口工作狀態相反，第一副氣口和第二副氣口的工作狀態相反。本實用新型具有減少空氣污染、減少熱能損耗及充分利用熱能和提高能源利用率減低生產成本的優點。
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本實用新型公開了一種助清器，包括箱體、箱蓋、隔板和三通結構，所述箱體包括第一進料口和第一出料口，所述箱體被不同隔板隔開，所述隔板將箱體分隔成不同的小箱體，所述隔板上設置有孔。通過設置隔板數量、隔板上孔的數量，第一進料口高度、隔板上孔的孔高度、第一出料口的高度、三通結構的高度、孔內徑、三通結構的管內徑和小箱體的不同容積，加強有機相和水相的分離，解決鉭鈮濕法冶煉中鈮液和或鉭液夾帶有機相的問題，提高鉭鈮產品的質量和鉭鈮直收率，同時還能回收有機相，提高有機相的循環效率，降低生產成本。本實用新型的助清器具有占地面積小，分離效果顯著、操作方便，易于維護和保養，容易產業化等多重特點。
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本實用新型公開了一種重金屬污泥濕法浸出裝置，包括殼體，所述殼體通過螺紋連接有殼蓋，所述殼蓋一端通過支架固定有第二電機，所述第二電機連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置上安裝有吸附裝置，所述殼體上開設有進水口和進污口，所述殼體的底部安裝有防堵裝置，所述殼體與殼蓋中間安裝有隔板，所述殼體與殼蓋通過隔板分割為兩個腔室，所述隔板內安裝有第三擋板，所述第三擋板固定在殼體的底部，所述第三擋板滑動套接有第二擋板，所述第二擋板滑動套接有第一擋板，所述第一擋板通過連接件固定連接有套筒，所述套筒通過螺紋連接有絲桿，所述絲桿固定連接有Y型把手，所述隔板上安裝有濾網，所述殼體的底部分別安裝有出污口和出水口。
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本實用新型屬于紅土鎳礦加工設備技術領域，公開了一種紅土鎳礦電化學浸出反應裝置，反應釜體內部底端通過螺栓固定有正極電極板，反應釜體內部頂端通過螺栓固定有負極電極板；反應釜體上端中間連通有加料管道，反應釜體上端側面連通有添加劑添加口，反應釜體外壁開設有加熱層，反應釜體兩端分別設置有與加熱層連通的循環管口。本實用新型通過設置反應釜體可以同時進行浸出反應和電化學反應，能夠有效減少占地成本，減少企業設備投入，提高企業受益，通過將正極電極板和負極電極板分別設置在反應釜體的上端和下端，可以便于將浸出液中的沉淀物和液體在電化學催化和重力的雙重作用下進行有效分離，提高電化學反應效率。
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本實用新型公開了一種極板臥式吊裝結構，包括第二支板，所述第二支板中部貫穿連接有立柱，所述第二支板內底端中部兩側固定連接有第一伺服電機，且第一伺服電機通過上端轉動的主齒輪與立柱下部設置的從齒輪嚙合連接，所述立柱后端上部中央位置通過第二伺服電機轉動連接有支桿，且支桿一端固定連接有安裝架，所述安裝架底端等距離固定連接有安裝板，所述安裝板底部前后端通過第二氣缸活動連接有一組第一氣缸，且第一氣缸底端通過螺桿連接有吸盤。本實用新型通過設置第二氣缸、吸盤、主齒輪、從齒輪和第二伺服電機結構，具有便于進行吊裝結構定期檢修，實現極板吊裝時結構穩定的優點。
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本實用新型公開了一種溶劑萃取器，包括多級依次相互連接的混合澄清室，所述的混合澄清室包括混合室、澄清室及連接在混合室與澄清室之間的混合相口，混合相口與混合室連通且設置于混合室上方。澄清室與下一級混合澄清室處設置有有機相溢流盒及界面調節器，界面調節器設置有調節管，相鄰的兩級混合澄清室通過調節管形成梯形界面。澄清室靠近混合相口處設置有雙向百葉窗；澄清室中部豎直設置有一阻流板，阻流板為分散相阻流板?；旌鲜覂葌瓤拷冶谠O置有筋板；混合室的底部設置有潛室，潛室與水相進口及有機相進口相連接；混合室的中部設置有攪拌槳，攪拌槳與水平面呈15～45度角。本實用新型能有效增加澄清面積，提高澄清速率，節省了原材料。
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本實用新型公開了一種低成本生產鈷的浸出凈化裝置，包括不完全浸出反應器、壓濾機一、凈化后液貯槽、完全浸出反應器、壓濾機二和中轉貯槽；不完全浸出反應器出口與壓濾機一入口相連，壓濾機一出液口與凈化后液貯槽相連，壓濾機一出渣口與完全浸出反應器入口相連，完全浸出反應器出口與壓濾機二入口相連，壓濾機二出液口與中轉貯槽入口相連，中轉貯槽出口與不完全浸出反應器入口相連。本實用新型的浸出凈化裝置，將原料中的堿性和三價鈷的氧化性有機地結合起來，使生產輔料的消耗大幅降低。
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本實用新型公開了一種用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質的分離設備，所述分離設備為磁性分離設備，包括并排設置的液體收集箱和固體收集箱，及設于液體收集箱上方的磁性輸送帶、導流槽；及刮取機構；刮取機構設于所述磁性輸送帶上端部的下側邊，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端，初刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端或次刮板。本實用新型利用磁性輸送帶作為磁性分離時的核心介質，向下往上移動的磁性輸送帶，在向上吸附帶磁性的固體時，同時逐步濾掉其中的液體成分，有利于提高分離的效果。還設有初刮板和次刮板，分二次從磁性輸送帶上面將粉末的鎳鈷單質從磁性輸送帶刮取下來。
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本實用新型所要解決的技術問題在于將常規機械攪拌與陽極集成在一起構成旋轉陽極，在旋轉陽極電解時也能實現攪拌功能，即一種改進電極超聲波輔助礦漿電解裝置，所述裝置是由超聲波輔助系統、電解系統、膜隔離系統、電極攪拌系統、恒溫控制系統組成，其中超聲波輔助系統包含內置式超聲波發生探頭，電解系統包含電解體系溶液和電解槽，膜隔離系統包含陽極隔膜套，電極攪拌系統包含旋轉陽極和圓筒形陰極，恒溫控制系統包含超聲場恒溫箱，同時將傳統陰極改造成圓筒形，增加陰極電積還原面積，將陽極與陰極之間的電場均勻覆蓋到整個電解槽，外加超聲波的輔助作用，改善礦物浸出和陰極金屬析出效果，提高了礦漿電解的綜合效能。
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本實用新型所要解決的技術問題在于將兩種不同的超聲波發生器組合在一起構成一種組合增強型超聲波輔助礦漿電解裝置，所述裝置是由超聲波輔助系統、電解系統、膜隔離系統、電極材料部分、機械攪拌系統、恒溫控制系統組成，其中超聲波輔助系統包含內置式超聲波發生探頭和超聲波發生器，電解系統包含電解體系溶液和電解槽，膜隔離系統包含陽極隔膜套，電極材料部分包含電極，機械攪拌系統包含電動攪拌器，恒溫控制系統包含超聲場恒溫箱。
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本實用新型涉及一種在箱式超聲場中輔助礦漿電解的裝置，所述裝置是由內置式超聲波發生探頭、電解體系溶液、陽極隔膜套、電解槽、電極、電動攪拌器、超聲場恒溫箱構成，內置式超聲波發生探頭數量至少為1個，且位于超聲場恒溫箱底部或側面，陽極隔膜套的孔徑尺寸小于礦粉的粒徑，且為具有耐酸堿特性的織物，電解槽中的液面低于超聲場恒溫箱的液面，陽極置于陽極隔膜套中，陰極置于陽極隔膜套外的電解體系溶液中，電動攪拌器伸入到電解體系溶液底部。
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本實用新型所要解決的技術問題在于利用一種礦砂超聲波輔助礦漿電解裝置，所述裝置是由恒溫控制箱、穩壓電源、電解體系溶液、陽極隔膜套、電解槽、電極、超聲波發生器構成，電解槽置于恒溫控制箱中，在電解槽中加入電解體系溶液，陽極隔膜套置入電解體系溶液中，陽極隔膜套開口露出液面，陽極插入陽極隔膜套中，陰極插入陽極隔膜套外的電解體系溶液中，研磨后的礦砂放入陽極隔膜套中，超聲波發生器探頭產生的持續超聲波脈沖，并將其作用于礦漿電解混合溶液，改善電解體系溶液中金屬離子的分布情況，使得電極表面的電解液充分流動，陰極表面濃度接近整個溶液的濃度，同時提高電流效率和礦漿的浸出率，提高礦漿電解的綜合效能。
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本實用新型涉及一種汽車和電子廢棄金屬的回收系統,該回收系統包括拆解裝備、破碎裝備、分選裝備和金屬件深度加工裝備,而且所述拆解裝備包括帶夾具和升降機的工作臺,所述分選裝備包括將同質金屬件分別堆放的堆棧;所述回收系統還包括分析各種同質金屬件的元素分析中心和根據元素分析數據選定合金牌號的數據處理設備,該數據處理設備包括存儲各種合金牌號的數據庫存儲器和對元素分析數據進行加權、比較的運算模塊。本實用新型的汽車和電子廢棄金屬的回收系統能夠減小處理回收過程造成的二次污染,降低處理成本,擴大可處理廢棄物的范圍。
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本公開提供了一種含鎵物料的提純方法，其包括以下步驟：步驟一，將磨好的鎵硅物料加水攪拌，后用硫酸調pH；步驟二，攪拌加熱浸出，保溫反應，取樣檢測溶液中的Ga、Si含量，根據檢測結果，對比投入物料的中Ga、Si含量，計算Ga金屬的浸出率，以及Si是否浸出；步驟三，反應完全后，降溫，過濾，濾渣取樣分析Ga、Si含量，確定Ga金屬的綜合回收率；步驟四，在濾液中加液堿或片堿，控制添加速度，控制溫度，調pH，保持該范圍pH值2h后，降溫后壓濾，濾餅為鎵產品，濾餅取樣分析Ga，檢測Ga含量便于下一工序提純處理。本公開的方法能夠有效分離雜質硅得到粗氫氧化鎵，降低回收成品金屬鎵后續處理難度，提升產品質量。
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本發明涉及一種萃取生產鎵精礦的方法，該方法包括以下步驟：(1)萃?。河昧姿犷愝腿┖蛥f萃劑混合萃取含鎵料液；(2)反萃：用高濃度酸反萃步驟(1)萃取所得的有機相；(3)滲析分離：將步驟(2)反萃所得的水相通入擴散滲析膜裝置中進行脫酸處理；擴散滲析完成后，得到滲析殘液和回收酸，該回收酸返回步驟(2)用于反萃；(4)中和沉淀：往步驟(3)滲析分離所得的滲析殘液中加入中和沉淀劑，產出白色沉淀，過濾后得到鎵精礦。本發明所述的萃取生產鎵精礦的方法具有工藝簡單，投資成本低，金屬回收率高，可實現有價稀散金屬的回收等優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
