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本實用新型公開了一種用于無機污泥疊螺脫水機的恒背壓裝置，該裝置設置在主軸環周，且位于疊螺機泥餅出口處，該裝置包括有液壓缸、連桿及背壓板。其中，所述液壓缸連接有連桿，連桿的外端接有背壓板，所述裝置至少具有兩個液壓缸，每個液壓缸均連接有連桿和背壓板；所述液壓缸均勻設置于主軸的周圍，這種結構形式能夠使在螺旋葉片中被壓縮脫水的泥餅能夠通過該間隙處被排出，由于液壓缸提供的壓力恒定，使背壓板具有對泥餅適當的壓緊力，能夠改善泥餅的脫水效果，適應污泥負荷變化，由此實現疊螺脫水機扭矩穩定和泥餅含水量穩定，從而達到高濃度、細顆粒、大負荷無機污泥穩定快速有效脫水的目的。
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本實用新型涉及新能源設備技術領域，具體是一種電池分類裝置，包括電池分類機構，所述電池分類機構包括箱體，所述箱體上設置有進料斗，所述箱體內設置有傳送帶分類裝置、第一定向傳送裝置、第二定向傳送裝置、第一分類機構、第二分類機構、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱，所述傳送帶分類裝置包括第一電機，所述第一電機通過第一輸出軸連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪通過從動軸連接在箱體上；使得無需要人員去主動分辨電池種類，省時省力，提高效率，且該裝置可自動分類紐扣電池和長方體狀電池。
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本實用新型公開了一種萃取槽的傳動裝置，包括驅動機構及由驅動機構驅動的傳動機構。驅動機構包括變頻電機和控制變頻電機轉速的變頻器。傳動機構包括同步皮帶及以同步皮帶連接的主動輪和從動輪，從動輪通過輸出軸連接萃取槽攪拌槳，同步皮帶的內周表面設有等間距的帶齒，主動輪和從動輪上均設有與帶齒嚙合的輪齒。本實用新型采用同步皮帶作為傳動介質，實現多級動力傳輸中各攪拌槳的轉速一致，以變頻電機和變頻器作為驅動機構，方便調節轉速。較之傳統萃取槽的傳動裝置，具有方便調節轉速，皮帶耐用且更換方便，運行噪聲低等優點。
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本實用新型涉及一種廢棄電池自動分選機,包括由動力機驅動向所述原料倉外傳送的1或多條選送帶,選送帶經過所述原料倉的出料口,在每條選送帶縱向上間隔有序地設置有篩選某型電池的多個篩選槽,各個篩選槽的軸向相互平行且均垂直所述選送帶的縱向;每種篩選槽包括貫通的大口和小口,所述大口的形狀與單只某型電池一側輪廓的形狀相合而稍大,所述小口的口徑比該型電池該側輪廓的尺寸略小;所述自動分選機還設置有檢測電池類型的無損檢測器。本實用新型廢棄電池自動分選機能夠適應電極材料和結構日益發展的趨勢、自動/高效地對混合搜集的常用廢棄電池進行較精細分選,從而提高后續處理的效率、改善二次污染殘留。
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本實用新型公開了一種硫酸錳深度凈化萃取生產系統。一種硫酸錳深度凈化萃取生產系統包括鈉皂反應模塊、錳皂反應模塊、萃取模塊、反萃模塊、萃取余液中轉槽。鈉皂反應模塊用于硫酸錳的鈉皂反應，設置有鈉皂攪拌裝置和鈉皂輸送裝置，鈉皂攪拌裝置連接于鈉皂輸送裝置，鈉皂輸送裝置連接于錳皂反應模塊。錳皂反應模塊用于硫酸錳的猛皂反應，設置有多個錳皂攪拌裝置和錳皂輸送裝置，錳皂攪拌裝置連接錳皂輸送裝置，錳皂輸送裝置連接于所述萃取模塊。通過鈉皂反應模塊和錳皂反應模塊對硫酸錳進行皂化反應，將皂化反應后的硫酸錳混合溶液送入萃取模塊中進行萃取，最后將萃取后的硫酸錳混合溶液進行反萃，從而得到含鈣量較低的硫酸錳。
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本實用新型公開了一種粉末冶金高效擠出裝置，屬于冶煉材料制造領域，一種粉末冶金高效擠出裝置，包括擠出裝置本體，擠出裝置本體包括分隔板、粉碎腔和收納腔，粉碎腔和收納腔分別位于分隔板上下兩側，分隔板與擠出裝置本體內壁固定連接，粉碎腔內安裝有兩個相互對稱的粉碎輥，兩個粉碎輥相抵，粉碎腔左右內壁均固定連接有接觸塊，接觸塊位于粉碎輥下側且與粉碎輥間隙配合，擠出裝置本體上端開鑿有送料孔，分隔板上開鑿有條形孔，條形孔內插設有封堵條，封堵條靠近粉碎輥的一端與兩個粉碎輥相切處相匹配，擠出裝置本體底端開鑿有螺紋孔，可以實現對金屬顆粒粉碎的更加均勻，從而降低二次粉碎的可能性，提高了金屬生產效率的效果。
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本實用新型公開了一種冶金管材自動切割機，包括工作臺，工作臺頂部一端設置有電機一，電機一輸出軸與絲桿一的一端連接，絲桿一的另一端設置有聯軸器，聯軸器遠離絲桿一的一端設置有絲桿二，絲桿二遠離聯軸器的一端與設置在工作臺上的軸承座一活動連接，絲桿一和絲桿二上分別均套設有進給塊，進給塊的一端設置有固定塊一，聯軸器的一側設置有進給板，進給板靠近聯軸器的一側兩端分別均設置有固定塊二，固定塊一與固定塊二之間通過連桿活動連接，進給板中間位置套設有夾緊機構，進給板遠離聯軸器的一側且位于工作臺上設置有固定架，固定架靠近進給板的一側設置有切刀機構。有益效果：切割機工作時穩定性強，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種鎳鈷料浸出裝置，包括槽體、槽蓋和伸入到槽體內部的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有攪拌槳，所述槽蓋上設有蒸汽進口、料液進口、二氧化硫進口，所述料液進口連通有料液輸送管，所述蒸汽進口連通有蒸汽輸送管，所述二氧化硫進口連通有二氧化硫輸送管；所述二氧化硫輸送管上安裝有流量計。本實用新型的實施例中通過在用于將二氧化硫運輸投入到槽體內部的二氧化硫輸送管上安裝流量計，使得在將二氧化硫通入到槽體內的過程中可以實時監控流速和流量，做到對二氧化硫投入量的精確調控，從而保持良好的生產環境，提升生產穩定性。
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本實用新型公開了一種冶金用環保型均勻冷卻機構，熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管，螺旋管的底端固定連接有連接水管，連接水管的一端安裝有儲水箱，儲水箱內部的一端嵌入安裝有過濾板，儲水箱中部的一端固定安裝有水泵，水泵的頂部固定安裝有輸水管，通過集水槽和螺旋管的配合使用，便于對噴淋后的冷卻水進行收集，避免冷卻水中含有的冶金加工殘渣排出對環境造成影響，通過過濾板的使用，便于對廢水進行過濾，提高冷卻水的潔凈度，使得殘渣留在儲水箱內部，通過水泵和輸水管的配合使用，將過濾后的冷卻水輸送至噴水頭，使得冷卻水可以實現循環使用，提高裝置的環保性，減少了資源的浪費。
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本實用新型公開了一種機械壓機的裝粉裝置，包括主體，所述主體的下方安裝有防潮板，所述主體的前端面設置有顯示板，所述顯示板的上方安裝有倉門，所述顯示板的內側安裝有測量稱，所屬測量稱的上方安裝有放置板，所述倉門的內側設置有收集倉，所述收集倉的內側安裝有收集室，所述主體的上方安裝有連接桿，所述連接桿的兩端均安裝有電機，所述電機的一側安裝有吸塵器，所述吸塵器的上表面安裝有進料管，所述電機的兩側均設置有彈簧，其中一個所述彈簧的一端與連接桿固定連接，其中另一個所述彈簧的一端與吸塵器通過滑軌連接，所述連接桿的外表面固定安裝有氣桿，所述氣桿的一端安裝有氣缸。本實用新型操作方便，增加了裝置對粉末的裝填效果。
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本實用新型公開了一種用于烘干窯處理含銅鎳污泥的上料裝置，包該上料裝置安裝在前置送料工序和后續烘干工序之間，前置送料工序的含銅鎳污泥經抓料斗投料至上料裝置預處理后再輸送到后續烘干工序的烘干窯中，上料裝置包括殼體，所述的殼體由下料斗和與下料斗底部口相連通的送料管構成；送料機構，所述的送料機構由電機經齒輪換向減速機降速后驅動，齒輪換向減速機的輸出軸分別連接縱向送料機構和橫向送料機構，縱向送料機構包括縱向轉軸和位于縱向轉軸上的變徑螺旋葉片，橫向送料機構包括橫向轉軸和安裝在橫向轉軸上的等徑螺旋葉片。本裝置通過縱向縱向轉軸上的變徑螺旋葉片將物料混合均勻，然后再通過橫向轉軸上的等徑螺旋葉片混勻輸送。
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本實用新型公開了一種回收萃取三相物中含油的裝置，包括漿料粉碎機、制漿槽、漿料泵、壓濾機、隔油槽和中轉槽；漿料粉碎機出口與制漿槽入口相連，制漿槽出口經漿料泵與壓濾機入口相連，壓濾機出液口與隔油槽入口相連，隔油槽出油口與中轉槽相連。本實用新型通過漿料粉碎機將萃取三相物中的粗顆粒物質進行打散，進入制漿槽中，漿料在酸性條件作用下油分與不溶顆粒物分離，分離后的漿料經過壓濾機過濾出顆粒物質，壓濾后液通過隔油槽將油水分離，至此三相物中的油分得到有效的回收，三相物質消除，水相可再次用于三相物質的改性，油分則進入到中轉槽返回原萃取系統繼續使用。
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一種隔膜壓濾機碎料渣斗，齒輪箱設置在碎料斗上，齒輪箱上設置有第一電機；第一碎料輥和第二碎料輥設置在碎料斗內，外連接管兩端分別與碎料斗和輸送箱體相連，外連接管入料口處設置有濾氣板；濾氣板上設置有內連接管與內輸送筒相連；內輸送筒設置在輸送箱體內；輸送箱體上設置有用于驅動連接軸轉動的第二電機；連接軸伸入到內輸送筒內部連接有螺旋輸送葉片；集塵箱設置在輸送箱體上，集塵箱下部設置有吸塵管與輸送箱體相連，集塵箱上設置有吸塵風機；出料管進料口連接在內輸送筒下端，出料管出料口與儲料箱相連。本實用新型對壓濾機濾料破碎效果好，在破碎和運輸過程中可有效防止灰塵飛揚，對工作人員健康和環境起到很好的保護效果。
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本實用新型提供一種多功能萃取濃縮設備，涉及化工設備領域，包括萃取釜、濃縮釜、冷凝器、收集罐和真空泵，萃取釜的頂部設有第一套筒，第一套筒內設有豎桿，豎桿上設有若干個萃取篩板，萃取釜的底部設有第二套筒，豎桿的下端向下延伸進第二套筒內，豎桿的下端與萃取釜的底部通過彈簧連接，豎桿內滑接有第一管道，第一管道與濃縮釜向連通，豎桿的上端設有齒條，第一套筒的右側設有電機，電機的輸出軸與齒輪固定連接，萃取釜的右側下方設有第二管道，第二管道與第一管道相連通，第一管道上設有輸送水泵，連續化進行萃取、濃縮操作過程，而且低溫萃取，萃取效果好，成本低，有效成份提取率高。
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本實用新型公開了一種用于去除銨鹽的人工濕地系統,由一級濕地床、和二級濕地床串聯而成,一級濕地床的水平位置比二級濕地床高,一級濕地床內設置下行水流,二級濕地床內設置上行水流;兩個濕地床內的填充基質組成從底層往上層依次為高爐渣層,草炭層和細沙層,各層的厚度一致。本實用新型的濕地系統充分利用三層基質以及基質中存在的各種天然微生物,能有效去處污水的銨鹽,對污水也起到很好的凈化作用。本實用新型的濕地系統占地小、甚至不占地,可因地制宜建成不同形狀和體量;造價和運行費用低廉。
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本實用新型提供一種冶金粉末狀原料攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁固定連接有攪拌桶，且攪拌桶的頂部外壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有第一轉動軸，且第一轉動軸的圓周外壁靠近頂部位置固定連接有多個分散槳，所述攪拌桶的頂部內壁固定連接有兩個電動推桿，且兩個電動推桿的活塞桿固定連接有同一個加熱板。本實用新型在進行攪拌時，先通過第一進料漏斗和第二進料漏斗將需要攪拌的粉末狀原料投入攪拌桶內，進而落入加熱板上，通過電動推桿帶動加熱板進行小幅度的上下往復運動，進而粉末狀原料通過下料孔向下移動，在穿過加熱板時，通過加熱板對粉末狀原料進行加熱、烘干，避免其受潮凝結。
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本實用新型公開了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承料桶，承料桶的內側壁的底部開設有放置槽，承料桶的上側轉動配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側的開口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開口處，蓋子的內部轉動配合有轉動柱，轉動柱上裝設有攪拌板、回形板，且回形板的一側與承料桶的內側壁貼合。本實用新型通過設置的回形板，以使回形板在轉動柱的帶動下進行轉動，通過轉動的回形板對承料桶內側壁粘附的粉末原材料進行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對粉末原材料進行攪拌的過程更加的便捷。
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本實用新型公開了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機體，其特征在于，機體一側的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機蓋的一側固定連接，機蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機體的外側與隔溫層固定連接，機體的底端四周分別設有凹槽，凹槽的頂端與萬向輪的頂端固定連接，機體底端的一側與進水管的一端固定連接，機體底端的另一側與出水管的一端固定連接，機體的中間部位一側與操作面板的一側固定連接，機體的內部頂端安裝有進風口，機體的內壁底端安裝有出風口，機體的內部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅動電機的底端固定連接，驅動電機的頂端與置物板的底端固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便。
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本實用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設備，包括研磨罐、伺服電機、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯軸器以及傳動桿，研磨罐左端面設置有伺服電機，伺服電機右端面設置有傳動桿，傳動桿右端面設置有聯軸器，研磨罐內部設置有鈦合金粉末，研磨罐下側固定有凈化箱，凈化箱內部左側設置有PP棉濾芯，該設計解決了現有冶金用表面處理設備存在產品與研磨設備碰撞力度過大，導致產品崩缺不良的問題，本實用新型結構合理，便于利用鈦合金粉末對冶金制品例如管件進行表面處理，防止產品崩缺不良。
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本實用新型涉及金屬冶煉領域，尤其涉及一種金屬冶煉用加料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝固定有絞龍倉，且絞龍倉內轉動安裝有絞龍，且絞龍倉的一端安裝固定有固定盤，固定盤內側端面的下部設置有吹氣口，且固定盤外部的底端通過氣管連接有氣泵，且絞龍的轉軸穿出絞龍倉和穿過固定盤的中部，且穿出的絞龍的一端插設固定有從動鏈輪，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪傳動，且主動鏈輪的中部插設固定有電機的輸出軸，通過氣泵將氣體輸送至固定盤內，氣體從固定盤底部的吹氣口噴射出，將粉屑也從出料口排出，可避免絞龍倉底部的粉屑的堆積，避免粉屑長時間堆積后對絞龍倉進行卡堵，影響礦石的正常輸送。
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本實用新型公開了一種新型礦石冶金粉碎機，包括粉碎機殼體，所述粉碎機殼體上設置有進料結構，所述粉碎機殼體外壁固定安裝有擋板A，所述擋板A下方固定安裝有雙頭電機，所述雙頭電機的一輸出端通過聯軸器固定連接有連接桿，所述雙頭電機的另一輸出端連接有傳動結構，所述連接桿的一端固定連接有粉碎柱，所述粉碎機殼體內壁固定安裝有擋板B，所述擋板B上開設有圓孔，所述粉碎機殼體內壁固定安裝有濾網，所述粉碎機殼體上開設有出料口，所述粉碎機殼體外壁固定安裝有支撐柱。通過進料結構在向運行中的粉碎機輸送礦石時，可以很好的起到阻擋作用，防止飛濺的碎料傷到工作人員，提高了安全性。
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本實用新型公開一種零排放的高氨氮硫酸銅廢水環?；厥昭b置，包括銅回收單元、氯化銨凈化富集單元和硫酸銨轉化單元，銅回收單元用于將微量銅離子沉淀過濾，回收銅泥；硫酸銨轉化單元與所述銅回收單元連接，用于將廢水中的硫酸銨轉化成氯化銨；氯化銨凈化富集單元包括過濾裝置、頻繁倒極電滲析器、濃水處理裝置和淡水處理裝置，所述過濾裝置與所述硫酸銨轉化單元連接，所述頻繁倒極電滲析器的進水口與所述過濾裝置連接，所述頻繁倒極電滲析器的進水口分別與所述濃水處理裝置和所述淡水處理裝置連接。本實用新型能耗低，設備成本低，經濟效益顯著，解決了設備易腐蝕問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池廢料的鈷金屬回收設備，包括依次管道聯接的攪拌罐、固液分離罐和水熱反應罐；固液分離罐包括分離罐體，設于分離罐體內的離心桶，離心桶的上方通過設有的輻條與離心電機的輸出軸聯接，離心桶的下端設有固體出料管，固體出料管的外周通過軸承與罐體密封式旋轉聯接；固體出料管的下端設有朝一側偏離的出料口，中心穿設有頂桿，頂桿的上方設有外錐形擋板；頂桿的下方設有出料氣缸。本實用新型將攪拌后的混合物通過管道直接送至固液分離罐，減少了中間環節，能提高回收效率。固液分離罐采用帶內錐面的離心桶，在離心式固液分離之后可以快速排出固體物料。在攪拌罐上方設有固體物料隔離罐，能實現間歇式加料回收，實現機械化操作。
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本實用新型公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統、冷媒循環供冷系統和常低溫二級粉碎系統；天然氣膨脹降溫系統的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接；第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接；常低溫二級粉碎系統的常溫機械粉碎設備與第一透平膨脹機連接，常溫機械粉碎設備出料口與磁選分離器與連接，磁選分離器的出料口與旋轉自動加料混合設備的進料口相連，旋轉自動加料混合設備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接；本實用新型解決了廢舊PCB的污染問題，實現廢舊PCB的循環再生資源利用，本實用新型工藝無污染，能耗僅為傳統工藝的5％—10％。
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本實用新型涉及金屬生產領域，具體涉及一種銦精煉用陽極板，包括加工臺、模具和冷卻裝置；模具與加工臺通過冷卻裝置連接；冷卻裝置包括水箱，導熱底板、支架、連接架、轉動電機、轉動軸、扇葉和導向組件，水箱與加工臺固定連接，導熱底板分別與水箱和模具固定連接，支架與加工臺固定連接，連接架與支架通過導向組件連接，轉動電機與連接架固定連接，轉動軸與轉動電機的輸出端連接，扇葉與轉動軸固定連接，導向組件設置在支架上，從而實現了精煉用的陽極板在熔鑄完成后冷卻成型時，上下兩面能夠同時進行散熱降溫，從而使得模具中的銦陽極板冷熱均勻，進而提高銦陽極板的成型率。
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本實用新型涉及一種便于清除積液的攪拌桶，包括筒體、用于攪拌的攪拌棒、以及驅使攪拌棒轉動的電機，所述筒體包括底板、側壁和頂板，所述底板、側壁和頂板圍閉成空腔，所述電機安裝在頂板處，所述攪拌棒于電機傳動連接，所述攪拌棒穿過所述頂板并延伸至所述空腔內，所述底板傾斜設置，所述攪拌棒懸置在所述底板上方，所述頂板上開設有第一開口，所述側壁下部設置有第二開口。本實用新型提供一種便于清除積液的攪拌桶，積液清除作業簡便易行，設備后期維護方便便捷，實用性高，經濟性好。
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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種便于移動的低碳冶金鑄造裝置，包括滾輪，所述滾輪的正面固定安裝有剎車閥，所述滾輪的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有連接桿，所述連接桿的內側固定安裝有外殼，所述外殼的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的頂端活動連接有工作臺；通過電動升降套桿、連接板、壓板、卡扣、卡槽和連接板的結構設計，實現了便于升降按壓的功能，在使用過程中，可通過向下拉動電動升降套桿帶動連接板下方的壓板對其進行升降，使其能夠對冶金按壓成型的作用，解決了一般鑄造裝置不便于升降的問題，提高了鑄造裝置的使用效率。
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本實用新型涉及廢舊鋰電池回收技術領域，公開了一種廢舊鋰電池回收撕碎處理設備，包括物理分解設備、第二雙軸撕碎機、隧道式熱風循環烘箱、粉碎機、振動篩選機、位于振動篩選機下方的旋風分離器、封閉式輸送機，所述物理分解設備與第二雙軸撕碎機之間通過螺桿輸送機相傳輸連通，第二雙軸撕碎機與隧道式熱風循環烘箱傳輸連通，隧道式熱風循環烘箱與粉碎機傳輸連通，粉碎機與振動篩選機傳輸連通，振動篩選機與旋風分離器連通，旋風分離器與封閉式輸送機連通，以達到安全對鋰電池進行破碎分解、可大批量投產處理廢舊鋰電池以及處理回收過程中極為環保的目的。
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本實用新型屬于礦石分解浸出反應設備，揭示了一種鉭鈮分解裝置，包括分解槽，其特征在于：所述的分解槽由碳鋼板制成，所述的分解槽內襯有聚乙烯層，所述的分解槽內安裝有格柵板且格柵板靠近分解槽底部。本實用新型，分解槽的底部采用剛襯聚乙烯層外，底部上方安裝有格柵板以存積并固定分解礦渣以達到加厚槽體底部耐磨層的效果，從而實現增強槽底耐磨，延長使用壽命的目的，格柵板設置在底部，高度為20?100mm，相當于把槽底襯體加厚了20?100mm，網格間隔為100?400mm，起到鎖定分解礦渣，其目的是用最合適的高度及間隔保證其焊接件強度及固定分解礦渣不隨攪拌做圓周旋轉對槽底產生摩擦損傷。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池高效分選回收設備，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均與底座固定相連，所述第一立板和第二立板之間通過第一固定板固定連接有細破分選器，所述細破分選器出料口設有第一篩網，所述細破分選器內設有破碎螺桿，所述細破分選器兩端設有對稱的第一安裝孔，所述細破分選器的一側固定連接有第一電機，所述破碎螺桿穿過第一安裝孔與第一電機驅動端相連，所述第一立板上固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板一端設有安裝槽。本實用新型能實現廢舊鋰電池兩次破碎，不用二次處理，處理效率高，采用電磁分選，將金屬與正極材料分離，正極材料回收率高。
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2025年07月16日 ~ 18日 
