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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收用轉運裝置，包括轉運桶體，所述轉運桶體的底部外壁通過螺栓連接有支撐腿，且四個支撐腿的底部均通過螺栓連接有萬向輪，轉運桶體的一側外壁通過螺栓連接有把手，所述轉運桶體的頂部外壁通過螺栓連接有上料漏斗，且轉運桶體的頂部內壁沿上料漏斗的周向通過彈簧連接有漏斗型結構的過渡套。本實用新型上料的廢舊鋰電池經上料漏斗和過渡套上料至轉運桶體內，可通過驅動電機帶動轉軸轉動，從而通過第一粉碎槳和第二粉碎槳對廢舊鋰電池進行粉碎處理，廢舊鋰電池經篩分網板篩分后掉落至轉運桶體底部，粉碎的同時可通過吸塵器內轉運桶體內進行吸塵，同時過渡套有效避免粉碎時的飛濺物或粉塵從上料漏斗飛出。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種具有降溫結構的冶金設備，包括冶金設備，所述冶金設備的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的數量為八個，八個所述固定塊的一側均開設有安裝槽，八個所述固定塊遠離冶金設備的一側均開設有第一固定孔。本實用新型的優點在于：該具有降溫結構的冶金設備，在第一固定板的一側設置連接板與第一安裝座和第二安裝座進行連接固定，使第一安裝座和第二安裝座對散熱片進行安裝，并在散熱片的內部開設限位孔對限位柱進行安裝，又在第二安裝座的兩端設置第二固定板，且在其內部設置第二固定螺栓對其進行加固，能夠方便使用者對散熱片進行拆裝清洗和維護以保證其散熱降溫效果，達到了便于拆裝的目的。
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本實用新型涉及一種單元箱式混合澄清萃取槽,其結構包括槽體、下擋板、下級水相通道、上級有機相通道、進料口和出料口,所述的設置在槽體底部的下擋板將槽體分為混合室和澄清室,澄清室的頂部設有一個上擋板。出料口設在澄清室內。所述的下級水相通道和上級有機相通道分別豎直設置在槽體外壁的兩側,所述的進料口設置在混合室的底部。將下級水相通道和上級有機相通道分別通過設置在槽體的底部的水相半圓管和有機相半圓管與進料口連通。本實用新型的有益效果是,可以增加混合室有效空間的同時,提高了有機相和水相的混合時間,可比一般萃取槽提高10%～15%的混合時間。
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本實用新型涉及工業廢酸處理領域，一種小型陰離子擴散滲析實驗設備，包括殼體1，所述殼體1內部包括進水泵、進液泵、進水管、進液管、陰離子擴散滲析器、酸液管和殘液管；所述進水泵通過進水管與陰離子擴散滲析器連接，所述進液泵通過進液管與陰離子擴散滲析器連接，所述陰離子擴散滲析器還通過酸液管與酸液量杯的上端連接，所述酸液量杯的底端通過軟管與酸液夾連接；所述陰離子擴散滲析器還通過殘液管與殘液量杯的上端連接，所述酸液量杯的底端與殘液夾連接。本實用新型穩定酸液出流高度，保證實驗穩定運行。
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本實用新型涉及一種礦漿萃取裝置末級單元結構,其主要結構是設有進液口的槽體,末級單元通過進液口與上一級單元連通。所述的槽體內壁呈倒置的梯形,槽體內通過設置在梯形的腰與底面連結處上方的隔室板將槽體分成底部連通的混合室和澄清室,混合室近似于長條形,澄清室近似于倒置的梯形,這樣的設計一方面可以防止混合室內混合礦漿時大量礦漿涌入澄清室,而且能使澄清室內沉淀的礦漿沿著斜面流回混合室內。在混合室下方設有礦漿進口,所述的進液口位于混合室上方。在澄清室內設有有機相出口,可出除澄清后的有機相溶液。本實用新型具有萃取效果好、萃取效率高、降低萃取劑損耗、降低環境污染和減少企業生產成本等優點。
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本實用新型公開高溫結晶法制備硫酸錳的自動連續生產裝置，包括依次設置的貯液罐、預加熱釜、高溫結晶釜、自動卸料離心機和料倉，貯液罐中裝有除雜凈化后的硫酸錳溶液，貯液罐、預加熱釜、高溫結晶釜、自動卸料離心機和料倉之間依次通過管道A連接，除雜凈化后的硫酸錳溶液通過管道A從貯液罐中依次流入到預加熱釜、高溫結晶釜、自動卸料離心機和料倉。與現有技術相比，本實用新型生產裝置先進，設計科學合理，可以實現安全、自動、連續生產，減輕了勞動強度，大大降低了能源消耗，節約用水量和生產成本，尤其是生產高純硫酸錳，由于可溶性雜質溶解留在母液中，不需要多次重結晶。
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本實用新型公開了一種硫酸鎳溶液除油裝置，包括分離罐與機架，分離罐固定安裝在機架的上部，分離罐的上部固定安裝有減速電機，減速電機的輸出軸上通過聯軸器傳動安裝有攪拌槳，攪拌槳的槳葉上固定連接有板刷，分離罐的上部側面上固定插接有進液管，分離罐的底部固定插接有出液管，分離罐的內壁上端固定連接有環形管；通過在攪拌槳上設置板刷，在攪拌的過程中可對分離罐的內部進行刷動清潔，分離罐的內壁上部還固定連接有帶有噴頭的環形管，可對下方噴灑清潔液同時刷動分離罐的內壁對罐壁的乳化油進行清潔；設置多組出液管，硫酸鎳溶液、懸浮在溶液表面的乳化油與清潔液可通過不同的出液管排除，從而實現溶液的除油工作。
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本實用新型公開了一種具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構，包括：背板；夾緊組件，所述夾緊組件滑動連接于所述背板的正面；兩個擋板，兩個所述擋板分別固定連接于所述背板正面的兩側；頂板，所述頂板固定連接于兩個所述擋板相對一側的頂部之間；兩個第一液壓伸縮桿，兩個所述液壓伸縮桿分別固定連接于所述頂板底部的兩側。該具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構通過散熱組件能夠使得冷卻組件產生的冷氣更加均勻充分的覆蓋到礦物表面，使得在對礦物進行冷卻時更加充分，有效的避免了高溫礦物對附近的工作人員造成燙傷的現象，通過夾緊組件中的雙螺紋螺桿與兩塊螺紋塊配合，使得在對礦物進行夾取時更加方便與牢固。
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本實用新型涉及一種用于蝕刻廢液的生物轉盤,包括填料框架和填料,所述填料框架包括兩個平行且相同大小的圓形面板,兩個圓形面板的圓心設有轉軸并由轉軸固定,兩個圓心面板之間設有填料隔板,填料隔板將填料框架分割成若干個填料室,填料室的開口處設置網欄,填料室內部放置有多孔或表面積較大的填料,圓形面板上設有出水孔。本生物轉盤結構簡單,造價低廉,為好氧生物膜的形成創造了一個十分有利的環境,大大提高了污水處理效率,當微生物膜達到一定的厚度就會自動脫落并隨水流出,無須反沖,僅需定時維護轉軸即可。本生物轉盤的結構類似于水車,在城市河涌中安裝還具有水景觀效果,能起到美化環境的作用。
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本實用新型公開了一種含銅電鍍污泥的富氧側吹熔煉裝置，包括爐缸，所述的爐缸可滑動地安裝在地面上，爐缸上開設有排渣口和出液口；爐身，所述的爐身懸掛安裝，爐身底部與爐缸上部可拆卸地連接，爐身頂部開設有進料口和出氣口，爐身中部傾斜穿插有若干噴嘴，噴嘴管道連接儲氣箱，所述的噴嘴包括接入蒸汽的旁路通道孔，旁路通道孔的內部設有接入富氧空氣的中心通道孔，中心通道孔在于旁路通道孔的交匯處安裝有聚流片，旁路通道孔在聚流片處縮頸并延伸有出氣孔，所述的爐身為上下部窄和中部寬的豎狀爐，爐缸下部安裝有軌道輪。本裝置的結構設計，可以加速爐內爐料升溫，解決傳統鼓風爐熔煉含鋼電鍍污泥能耗大，易產生爐結以及造渣成本高的問題。
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本實用新型公開了一種用于鎳鈷鋁分離機可計量的進料管，包括過濾殼體，所述過濾殼體的兩側內壁通過螺栓連接有同一個傾斜放置的過濾網板，且過濾殼體的底部外壁插接有連接管，所述連接管的圓周內壁通過螺栓連接有流量計，且連接管的圓周內壁通過螺栓連接有電磁閥，所述過濾殼體一側外壁通過螺栓連接有收集殼體，且收集殼體的兩側內壁通過螺栓連接有同一個網孔板，網孔板的頂部外壁放置有收集網筒。本實用新型中，通過設置有流量計、顯示屏、處理器和電磁閥，能夠使進料管對進入鎳鈷鋁分離機物料的流量進行控制，減少了工作人員每次量取的工作量，提高了工作效率，便于工作人員使用。
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本實用新型提供一種冶金用降溫裝置，涉及冶金領域。該冶金用降溫裝置，包括外殼，外殼左右側壁開設有方孔，左側方孔內固定連接有傳送架，傳送架內壁轉動連接有傳送輥，右側方孔內固定連接有烘干箱，烘干箱內壁轉動連接有傳送輥，烘干箱外頂壁固定連接有烘干機。該裝置在使用時，冶金材料通過傳送輥傳送到下沉架內部，液壓桿下壓下沉架，輸水管與排水管形成一組輸水系統，對冶金材料初步降溫，水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽，吸氣機將水蒸氣吸入通過蒸汽管進入壓縮機，經過制冷箱冷凝成液體，流經冷凝管形成循環，對冷卻箱內的水降溫，從而對冶金材料降溫，具有高速降溫、能源回收的優點，有效提高了工作效率。
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本實用新型涉及冶金鑄造技術領域，具體揭示了一種冶金鑄造用吸塵器，包括吸塵罩，吸塵罩頂面的中央固定連接有吸塵管，所述吸塵管的上端與專用的吸塵器相連接，所述吸塵罩底面的中央開設有底面凹槽，所述底面凹槽的內部轉動連接有橫向設置的轉動桿，所述轉動桿外壁上下兩側的中央以及前后兩側的中央固定連接有電磁鐵，四個所述電磁鐵的外部均套設有橡膠套，電磁鐵和橡膠套的搭配使用，能夠將鐵質金屬從廢料和粉塵中分離出來，同時又便于對分離出來后的鐵質金屬進行收集，減小造成鐵質金屬浪費的可能，同時弧形凹槽增大了橡膠套的表面積，從而在電磁鐵的基礎上進一步增強了對鐵質金屬的分離與收集。
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本實用新型適用于電池回收技術領域，提供了一種環保用鋰電池回收裝置，包括回收組件和調節組件，所述回收組件包括箱體；通過設置紅外傳感器、單片機和步進電機，使得單片機工作時可以實時感應底板上方回收的鋰電池量，并實時傳輸給單片機，再由單片機控制步進電機工作，并通過卷輪對牽引鋼索進行卷放，同時牽引鋼索牽引底板上下運動，進而使底板上方回收的鋰電池的最高高度與滑板的距離始終保持在一定高度內，避免傳統的鋰電池回收裝置在回收鋰電池時，由于存放高度較高，在回收過程中部分鋰電池由于高度較高，會以較大的沖擊力砸在其他廢舊鋰電池上，進而造成回收的鋰電池外保護層破裂，不僅影響回收質量，還有可能發生爆炸失火的問題。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池的回收裝置，包括殼體、粗破碎裝置、輥筒磁選裝置和細破碎裝置，殼體內底面中部設置有縱向的隔板，殼體的底部的左部和右部分別設置有出鐵口和出料口，粗破碎裝置設置在殼體頂面中部，粗破碎裝置底部與殼體內部相互連通設置，粗破碎裝置包括錐形筒、第一電機、轉軸、螺旋葉片和旋轉擠壓凸，輥筒磁選裝置設置在殼體內的上部，輥筒磁選裝置包括輥筒、設置在輥筒內的磁系、用于驅動輥筒轉動的第二電機和用于清除輥筒表面殘留物質的刮刀，細破碎裝置設置在殼體內的右下部，細破碎裝置包括第三電機、主動磨輥和從動磨輥；該廢舊鋰電池的回收裝置能回收大部分的鐵屑，同時破碎均勻。
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一種廢舊鈷酸鋰電池自動化拆解回收預處理系統，包括電池輸送裝置、放電池、風干裝置、熱解裝置、篩分裝置、一級中轉倉、二級中轉倉；所述的電池輸送裝置包括空中軌道、軌道小車、載物機構；所述的軌道小車通過電控驅動裝置在空中軌道上自由行走且與載物機構通過安裝在軌道小車上的起升機構連接，所述的載物機構的載物面為設有網孔，所述的網孔大小小于廢舊鈷酸鋰電池的最小截面，所述的電池輸送裝置通過第一輸送帶將廢舊鈷酸鋰電池送進載物機構；所述的放電池設置在空中軌道下方用于采用5％硫酸鈉溶液對廢舊鈷酸鋰電池進行浸泡放電；優點是，整個預處理系統各個工序環節緊密聯系，大大提高生產效率降低污染風險，適合大范圍推廣及應用。
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本實用新型涉及鍋爐排煙管道結構技術領域，且公開了一種基于冶金設備爐的多節煙道結構，包括抽煙除塵凈化箱，所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道，所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側均開設有排煙孔；所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱；所述煙道加濕凈化箱的一端設置有抽煙連接板。該基于冶金設備爐的多節煙道結構，通過設置煙道加濕凈化箱能夠對設備爐煙氣先進行加濕處理，使有毒的煙氣通過健康加濕自然汽化方式加濕，使抽煙除塵凈化箱形成一個凈化空氣的循環，使有毒的設備爐煙氣更加徹底的過濾，經過煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進行排放工作，提升了設備的綠色意識和實用效果。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品表面處理裝置，包括缸體及設置于缸體一側的進出水系統，還包括轉動桿、固定于轉動桿上的拋光罐、與轉動桿傳動連接的傳動裝置及與傳動裝置連接的馬達。本實用新型所述缸體內還設置一超聲波裝置。本實用新型水面超過拋光罐1mm以上，產品與研磨介質一起裝在拋光罐里面，隨轉動桿轉動，由于在水里面存在浮力，在轉動時產品與研磨介質均勻分散懸浮在液體中，相互摩擦碰撞的力度變得輕柔，避免產品崩缺不良，同時研磨介質能與產品進行全方位接觸，能使產品凹槽位置的毛刺處理干凈。
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本實用新型提供了一種軸運行檢測裝置，包括光源、反光板、半反半透鏡、光接收器及處理器；所述反光板等角度間隔設置在旋轉軸上；所述半反半透鏡設置在所述光源和反光板之間；所述光源發出的光線穿過半反半透鏡，經反光板反射后，再經半反半透鏡反射，被所述光接收器接收并轉換為電信號；所述處理器接收所述電信號并判斷所述旋轉軸的轉速是否正常。與現有技術相比，本實用新型通過設置軸運行檢測裝置來實時檢測濃密機傳動軸的運行狀態，并通過處理器判斷運動狀態是否正常，若不正常則發出報警信號，現場工作人員能及時發現刮板受到阻力過大導致的運行異常，保證設備的安全運行，也減少了人力的投入。
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本實用新型公開了一種鈦陽極生產酸洗廢氣處理裝置，包括處理塔，處理塔處安裝有儲水池、供給組件、噴淋管、擺動組件、氣流調節組件、引流風扇、活性炭層、酸性檢測設備、進氣管、吸氣罩和水霧濾網；儲水池設置在所述處理塔的底端，供給組件安置在所述處理塔的右側，兩個噴淋管分別沿水平方向可轉動的安置在所述處理塔的內腔中部位置。本實用新型通過設置有兩個水箱分別供初次和循環使用，更加節約中和藥劑的使用量，降低企業的處理成本；進一步保證噴淋效果，避免出現噴淋死角；通過本裝置設置的氣流調節組件能夠控制氣體在處理塔內的流通速度，使使用場景更加豐富，針對不同濃度的有害氣體做出適當調整，反饋效果更加直觀。
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本實用新型公開了一種提高成球率攪拌葉片，包括旋轉支撐主架、圓柱形攪拌片、中心轉桿、螺旋攪拌葉和緊固旋轉栓，所述旋轉支撐主架內部的中心位置處鉸接有中心轉桿，中心轉桿的表面安裝有等間距的螺旋攪拌葉，所述中心轉桿兩側的旋轉支撐主架表面皆焊接有等間距的圓柱形攪拌片，所述圓柱形攪拌片的一端安裝有緊固旋轉栓，所述圓柱形攪拌片遠離緊固旋轉栓的一端固定有防粘黏補油球，防粘黏補油球的表面固定有等間距的導流槽，所述隔水鋁膜板遠離聚四氟乙烯薄膜的一側設有石墨編織網。本實用新型不僅延長了攪拌葉片的使用壽命，提高了攪拌葉片使用時的攪拌均勻度，而且提高了攪拌葉片使用時的成品收率。
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本實用新型公開了冶金技術領域的一種冶金粉塵及鋼渣的綜合處理裝置，包括處理箱，處理箱上端固定連接有驅動電機，驅動電機下端動力軸端貫穿處理箱上端且固定連接有驅動桿，驅動桿上固定連接有多組分散桿，處理箱內部上端固定連接有分流板，分流板下端固定連接有多組均勻分布的噴頭，分流板上開設有多組透氣孔，處理箱兩端位于分流板的下側均設有進料口，處理箱上端兩側均設有出氣口，通過驅動電機驅動分散桿轉動對鋼渣進行打散，為鋼渣的進一步處理做下了良好的準備，同時通過分流板和噴頭對鋼渣進行噴水，使其快速冷卻，同時混合著粉塵的水蒸氣由透氣孔和出氣口排出，通過阻隔網和活性炭層的過濾極大的保障了操作人員的健康。
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本實用新型涉及一種廢線路板的貴金屬多級提純加工成套設備,其特殊之處在于所述廢線路板中貴金屬的多級提純加工成套設備由如下設備順序組成:剪切式破碎機,氣流式粉碎機,重力篩選機,磁選機,混合金屬溶蝕分離裝置,電解銅提純加工裝置,金、銀提純加工裝置。本實用新型延長機械壽命,提高工作效率,降低能耗,金屬回收率高。
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2025年07月23日 ~ 26日 
