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一種具有原位雙相增強鋁基復合材料的制備方法，涉及一種鋁基復合材料及其制備方法。目的是解決粉末冶金法制備的Ti2AlC增強鋁基復合材料的致密度低的問題。方法：首先稱料，然后將Ti2AlC粉末裝入模具中進行冷壓得到Ti2AlC粉末預制體，將Ti2AlC粉末預制體加熱，同時鋁金屬融化，最后進行液態鋁浸滲。本發明給實現了高強度、高硬度、高彈性模量鋁基復合材料的制備。本發明適用于制備鋁基復合材料。
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本發明涉及一種電站用防火電纜及制造方法。目前所應用的電纜不具有耐高溫、防火、防爆、不燃燒且載流量大、外徑小、機械強度高、使用壽命長，一般不需要獨立接地導線的特點，因此在應用于核電站、冶金、化工、礦井、制窯等危險、惡劣、高溫環境下難以滿足工作需求。本發明組成包括：橡膠保護套（1），所述的橡膠保護套表面具有小溝槽（2），所述的橡膠保護套內部套有無縫銅管護套（3），所述的無縫銅管護套表面具有螺旋紋理（4），所述的無縫銅管護套內套有氧化鎂絕緣保護層（5），所述的氧化鎂絕緣保護層內是具有普通絕緣層（6）的電纜銅芯（7）。本發明應用于輸送電力和信號。
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一種特種連接Cf/Al復合材料與TiAl的方法，涉及一種連接Cf/Al復合材料與TiAl的方法。本發明是要解決目前連接Cf/Al復合材料與TiAl時焊接方法加熱溫度高、壓力大等問題導致Cf/Al復合材料中碳纖維和鋁基體間發生嚴重界面反應、惡化母材性能，常規自蔓延連接使接頭中產生大量脆性化合物，強度較低的技術問題。本發明：一、球磨混合；二、壓坯；三、清洗；四、激光引燃自蔓延。本發明的優點：一、本發明方法不需要整體加熱，能很好保持母材的優良特性在常溫下即能完成，連接效率較高；二、本發明可以有效地緩解線膨脹系數差異所帶來的殘余應力，提高接頭的性能、達到良好的冶金結合，能獲得性能良好的接頭。
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冷凝管導液器,用于管殼式換熱器中,減小換熱管外冷凝液膜厚度的液體導流板?，F有技術沒有解決臥式冷凝換熱設備水平管束中上排管冷凝液下滴、引起下排冷凝管液膜增后而導致換熱性能下降,管束效應及冷凝管下部冷凝液匯集、液膜增后引起熱阻增大而導致換熱能力下降的問題。本產品的組成包括:導液槽1,曲面導液槽1上部具有平面的連續的引流板2,所述的導液槽1與所述的引流板2通過卡簧3和銷釘4固定在冷凝管5上。本發明可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等領域中的各種臥式管外冷凝換熱設備中。
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一種約束加壓鉆卡頭焊具及摩擦動壓焊植柱方法，它涉及一種CGA器件植柱的焊具及方法，以解決現有無模具植柱方法受界面區釬料軟化變形影響、釬料焊球與銅柱之間黏附力和抱緊力偏低、易剝離和形成飛邊、界面冶金作用不充分引起的強度受限問題。焊具：包括鉆卡頭本體和外殼、分體式螺圈、約束加壓卡爪，約束加壓卡爪包括螺紋傳動體、接觸閉合體、焊柱夾持體和動壓約束軸肩且由上至下設置成一體，與鉆床主軸呈θ角的約束加壓內圓錐面為加壓工作面。方法：一、陣列球冠形釬料焊球的制作；二、確定動壓約束軸肩的形狀尺寸；三、確定焊柱夾持體圓柱形內腔的半徑和長度；四、單個及陣列焊柱的摩擦動壓焊植柱。本發明用于CGA器件焊柱的植柱。
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一種粉末壓制的仿真分析裝置及分析方法，屬于粉末冶金領域。為解決粉末壓制數值模型不準確的問題。本發明應用ComsolMultiphysics建立二維軸對稱的空間維度，并選擇固體力學，建立粉末壓制的幾何模型，分別設置定義部分、固體力學1部分、固體力學2部分；對金屬粉末部分和模具部分的材料屬性進行設置，并對所述幾何模型進行網格劃分；設置研究?兩階段壓制，包括設置修改研究步驟的模型配置、輔助掃描；設置研究?單階段壓制，包括建立研究設置、修改研究步驟的模型配置、輔助掃描；進行求解計算，得到粉末壓制的仿真結果，對各個所述仿真結果進行處理。本發明對粉末壓制的應用提供了理論指導和技術支持。
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本發明提供了一種TC4余粉再利用制備鈦基復合材料的方法，該方法包括：(1)將TC4余粉和二硼化鈦粉進行球磨處理，得到混合粉體；(2)將所述混合粉體進行真空熱壓燒結處理，得到所述鈦基復合材料。本發明提供的方法能夠再利用3D打印技術和粉末冶金技術無法利用的鈦合金余粉，制備得到綜合性能優異的鈦基復合材料，同時實現了低成本制備鈦基復合材料。
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一種異軸增材且同步處理攪拌摩擦增材制造裝置及方法，具體涉及一種可實現同步增材和處理的優質、高效、高可靠、大尺寸構件的連續攪拌摩擦增材制造裝置及方法。該裝置結構主要由第一攪拌頭、第二攪拌頭、攪拌摩擦增材制造基板、送絲機、增材絲組成。增材制造過程中，送絲機將增材絲材運送至中空攪拌摩擦增材頭內部，在增材頭旋轉摩擦擠壓的作用下，增材絲發生熱塑性軟化沉積在增材基體上，隨攪拌摩擦增材制造機構沿行進方向前進一段距離，后置摩擦處理裝置對兩道次間未處理區進行改性處理，消除兩道次弱連接缺陷等缺陷，獲得大型構件大尺寸攪拌摩擦增材制造全區域界面冶金結合，實現高性能攪拌摩擦增材制造。
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種鋁基材料的特殊表面處理方法，尤其涉及一種針對鋁合金可見光波段的激光低反射、防燒蝕的表面防護方法。本發明所述基于可見光激光吸收進行鋁合金表面防護的方法，通過在金屬表面處理的手段，在鋁合金表面制備以陽極化層為基礎的功能性氧化膜，并在防護膜形成的過程中，通過兩次電化學沉積的方式向孔內分依次沉積具有導熱性能的金屬和具有可見光吸收性能的金屬氧化物，形成吸收?導熱的熱擴散過程，通過沉積的金屬將熱量迅速擴散到周圍環境，有效減少可見光波段的反射，避免單點吸熱過多而發生的相變并產生落塵，并減少因為熱效應對技術表面的灼燒。
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一種全自動冶煉爐爐門開合裝置，屬于冶金設備技術領域，本發明為了解決目前開合爐門以及爐門的鎖定和解鎖，均由人工完成，且時有生產事故發生的問題。包括爐體，爐體的圓周方向上對稱設置有多個爐門，爐門通過合頁安裝在爐體上，爐門上設有爐門鎖緊機構，爐門鎖緊機構通過鎖舌鎖緊爐門，爐門鎖緊機構的一側設有爐門開合機構，爐門開合機構通過伸縮元件完成爐門的開合。本發明的一種全自動冶煉爐爐門開合裝置可實現爐門開合、鎖定和解鎖的自動化作業。
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本發明屬于冶金設備技術領域，涉及一種用于鐵合金澆鑄作業中的脫模系統，是針對現有脫模方式容易使連鑄模具損壞所提出，其包括：可升降立柱、噴涂擺臂機構、隔膜泵組件和儲料罐，噴涂擺臂機構的一端垂直安裝在可升降立柱的頂端，噴涂擺臂機構的另一端為自由端，且噴涂擺臂機構能夠以可升降立柱為圓心進行轉動，在噴涂擺臂機構沿其軸線向其自由端方向上均勻設有噴嘴，噴嘴的出水端朝向地面，隔膜泵組件將儲存脫模劑的儲料罐與噴嘴連通，當噴嘴噴出脫模劑后，每相鄰兩個噴嘴噴出的脫模劑交叉形成脫模劑液幕。本發明具有自動化操作程度高，省時省力，延長了澆鑄模具的使用壽命，而且還提高了澆鑄過程的生產效率。
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本發明涉及一種大型鎂合金澆注防燃方法，采用防燃工藝與新的阻燃材料相結合，通過減少砂型、砂芯的發氣量，提高型芯的排氣能力，增加型腔阻燃氣氛并防止阻燃氣氛溢散的方法，合金液充型氧化得到控制，提高了鑄件的冶金質量，有效解決大型鎂合金澆注過程燃燒問題。
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本實用新型是一種節鑄鐵鐵芯節能消聲交流接觸器,包括線圈、靜、動鐵芯和釋放彈簧,主要特征是,靜、動鐵芯是鑄鐵鐵芯,由整流電路供給線圈直流保持微電流,一個調壓電路與整流電路串聯在交流380v電源上,以供線圈工作在微電流保持狀態,節能,本接觸器以廉價的鑄鐵鐵芯代替昂貴的硅鋼片鐵芯,使工藝簡單,成本低,且運行安全可靠,無噪聲,可供工廠、礦山、采油、冶金、軋鋼、起重升降機械等電器設備的接通分斷等用。
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本實用新型是一種新型節能消聲鑄鐵鐵心交流接觸器,包括線圈、靜、動鐵心和釋放彈簧,主要特征是,所述的靜、動鐵心是鑄鐵鐵心,由整流電路供給線圈直流工作電壓,一個調壓電路與整流電路串聯在交流380V電源上,以供線圈工作在低壓直流狀態,本接觸器以廉價的鑄鐵鐵心代替昂貴的硅鋼片鐵心,工藝簡單,成本低,運行安全可靠,無噪聲,節能,適用于交流額定電壓380V、額定電流600A電力線路中,可供工廠、礦山、采油、冶金、軋鋼、起重機械等電器設備的接通、分斷等用。
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本實用新型是一種電動執行器的智能電控裝置,由導電塑料電位器、信號變換比較電路、模數轉換器、中央處理單元、脈沖調寬電路、伺服電動機和執行器輸出軸組成,導電塑料電位器與執行器輸出軸相連,中央處理單元及外圍電路作為信號采集和處理中心,調節量以脈沖寬度方式體現,本實用新型具有小型化、數字化、智能化的特點,適合于各種類型、各種應用場合的電動執行器,可廣泛應用于發電、化工、石油、冶金及輕紡工業部門。
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本實用新型是一種流線形組合式通風天窗,包括天窗架、防風板、擋雨板、導流閥和電動啟閉機構,流線形防風板固定在天窗兩端的流線形框架上,弧形擋雨板固定在天窗上部三角形框架上,每兩塊弧形導流閥板并排安裝在天窗下部框架上,兩塊弧形導流閥中部分別由拉繩連接到電動啟閉機構的卷筒上,該通風天窗結構合理,簡單,單流道,省材,空氣流道短,流道圓滑流暢,通風抗風性好,可廣泛用于電力、石油化工、冶金、機械制造等各類工業廠房的通風。
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圖1是本發明技術結構圖，特征在于與球關節3連接的機械手可在360度空間范圍內小幅度自由搖擺，當機器人小臂運行不到位時，在給定范圍內可通過腕關節的擺動給預補償使機械手能準確抓住被抓的物體。圖2是根據圖1機構及特征所描述構成的聯軸器結構圖。應用十分廣泛，凡是機器有傳動的地方驅動與被驅動聯接的環節都可應用，如采礦機械、冶金機械、工程機械、工程車輛及機械領域中各種機器和設備等等。圖3是根據圖2機構及特征所描述構成的動力傳輸軟軸結構圖，與圖2所描述的區別地方是將多個聯軸器串聯構成的動力傳輸軟軸。特征在于凡是機器有傳動的地方驅動與被驅動聯接的環節也都可應用，動力傳輸效率高。應用范圍與聯軸器應用范圍基本相同。
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本發明屬環境技術領域，具體涉及一種鉛離子菌糠吸附劑的制備方法及應用。吸附劑的制備是將干燥、粉碎、高壓蒸汽滅菌的菌糠，用2.5%海藻酸鈉包埋成2×5mm柱狀顆粒，用于廢水中鉛離子的治理。菌糠中含有大量菌絲體及纖維素、半纖維素和木質素等成分，另外菌糠具有較大的比表面積和較多的陰離子官能團，易于物理吸附廢水中重金屬陽離子，用該吸附劑處理含50mg/L鉛離子的廢水去除率為80%以上；處理10mg/L含銅離子廢水去除率70%以上；處理10mg/L含鋅廢水去除率可達60%以上。本發明優勢是將農業廢棄物資源化，在減少對環境污染的同時，又將其應用于污水處理，具有成本低、操作簡單、適用范圍廣和吸附效率高等優點，可廣泛應用于電鍍、印染、制革、冶金等工業廢水的治理。
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一種軸承箱落地式高爐煤氣透平機組，它涉及一種高爐煤氣透平機組。本實用新型是為了解決現有高爐煤氣透平機組由于其軸承箱用聯接件固定在TRT機組的缸體兩端，缸體則由四個貓爪支持到座在基礎上的支架上，存在檢修不便的問題。本實用新型包括前軸承箱(1)、后軸承箱(14)和缸體，前軸承箱(1)和后軸承箱(14)安裝在缸體的兩側，它還包括前基架(24)、后基架(27)和前后支架(25)，前基架(24)和后基架(27)分別澆筑在灌漿澆筑的基礎里，前軸承箱(1)設置在前基架(24)上，后軸承箱(14)設置在后基架(27)上，缸體的四角分別通過一個貓爪安裝在前后支架(25)上。本實用新型用于冶金及煉焦領域。
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自緊式人孔裝置。隨著科技的快速發展，高壓容器已普遍用于石油、化工、冶金、核電站等領域，而且是這些領域的關鍵設備，它的應用范圍越來越廣泛，結構形式和工作條件越來越復雜，這些高壓容器一般都具有壓力高、危險性大等特點，因此在設計過程中要特別注意材料、結構、密封方案等。一種自緊式人孔裝置，其組成包括：蓋板（2），所述的蓋板與人孔座（1）連接，所述的人孔座焊接在封頭（4）上，所述的封頭與支撐件（8）焊接，所述的支撐件與耳板（9）連接，所述的耳板與人孔蓋（6）連接，所述的人孔蓋分別與定位板（5）、墊片（7）螺栓（3）、轉軸（10）連接，所述的轉軸分別與墊圈（12）、銷（11）連接。本實用新型應用于汽包、高壓加熱器等高壓設備。
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本實用新型涉及一種轉子支架與轉子鐵心聯接用組合鍵，放置主鍵和附屬鍵的主鍵槽為復合鍵槽結構，主鍵與附屬鍵間隙與附屬鍵與轉子沖片間隙，可有效隔離徑向過盈量和切向過盈量，主鍵為矩形，低于主鍵槽的槽口，并且在主鍵的槽底設有矩形次槽，轉子沖片內圓探出矩形凸起，相比主鍵矩形凸起略寬，保證矩形凸起與附屬鍵徑向實現接觸采用過盈配合，同時保證在切向方向主鍵與附屬鍵之間留有間隙；降低轉子沖片槽底圓角處應力集中和軛部磁場密度及損耗。從屬鍵為分段式組合對打斜鍵結構，增加轉子鐵心軸向方向的接觸面積，主鍵和從屬鍵分別負責徑向和切向過盈量。本實用新型適用于大轉矩電機，尤其是三代核電站循環水泵電機，可用于核電、冶金、海水淡化等行業。
一種快響應、耐高濕、抗污染、高可靠性的并行復合式可燃性氣體報警器屬于安全防護領域。它并沒有采用經典的活性炭等濾除硫、硅干擾氣體，而是利用常規氣體傳感器對硫、硅等干擾氣體的吸附、中毒特性以及對高濕度響應的差別，對數種不同工作機制氣體傳感器進行專門的并行復合。所述的并行復合氣體傳感器單元至少包括一種中毒老化信號為正斜率特性的氣體傳感器和一種中毒老化信號為負斜率特性的氣體傳感器，并且使用單片計算機軟、硬件進行故障自診斷、信號調理、修正和補償，構成一種高可靠、高性能的氣體報警器?？蓱迷诨?、煉油、石油井、煤礦、氣體制造、冶金工業、工礦開采、大氣污染檢測、農業、醫療衛生等領域。
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提速210噸凹底平車。國內原有的D2、D2G、D2A型16E軸210噸凹底平車(均為我公司早期產品)的最高商業運營速度、過橋速度、承載面長度等方面仍然存在著不少的缺點。本實用新型的組成包括：所述的大底架(5)的彎角上端設有擋座和貨物捆綁固定板，所述的大底架的承載面兩端設有貨物固定用孔(12)，所述的大底架的承載面兩側設有繩鉤(13)和風控管路(4)，所述的大底架下端設有小底架(6)，所述的小底架下端設有A型轉向架(3)和B型轉向架(7)。本產品是特種車輛之一，適用于標準軌距鐵路上運輸電力、冶金、化工、重型機械等行業的長大貨物。
本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種石墨烯/銅復合粉體及其制備方法、石墨烯/銅復合材料及其制備方法和應用。本發明利用石墨烯在溶液中帶負電、銅離子帶正電，二者能夠相互吸引的特性，得到銅/石墨烯均勻分散的混合溶液，在電沉積過程中，石墨烯在帶正電的銅離子帶動下粘附在陰極極板上，得到部分還原，使石墨烯中的含氧官能團和缺陷得到修復，提升了制備得到的石墨烯/銅復合粉體導電性。利用本發明制備的石墨烯/銅復合粉體為原料，通過還原熱處理和一定成型的方式制備成復合材料，所得復合材料具有優異的力學、電學、導熱和高溫穩定性能。
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本發明提出了一種鈦合金閉式葉輪零件的制作模具及其制作葉輪方法，屬于粉末冶金領域。能夠解決閉式葉輪類零件用傳統鑄造加工方法加工時存在的氣孔和變形缺陷，在提高材料利用率的前提下縮短生產流程。它包括包套、控形型芯和注粉管，所述包套為上下對稱結構，包套的對稱面處截面積最大，包套的截面積由中間向上下兩側逐漸變小，所述包套包括上蓋和下蓋，上蓋位于下蓋的正上方，所述上蓋和下蓋呈上下對稱設置，控形型芯容置在上蓋和下蓋圍合而成的腔體內并卡合在上蓋和下蓋的內壁上，注粉管連接在上蓋的上端面并與上蓋內部保持連通，注粉管上端連通有注粉口。
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一種高爐煤氣透平首級導葉的調整機構，它涉及一種調整機構。本發明為了解決現有的高爐煤氣透平機組的靜葉非調整形式的結構就不能隨著高爐冶煉容量的變化而動態改造機組的功率，存在透平的效率低和變相能量損失的問題。本發明的首級導葉穿過套筒并并鎖在轉柄上，第一調整墊片安裝在套筒的上部外側壁，通過調整第一調整墊片的高度調整轉柄的工作位置；上半環和下半環上下設置并通過連接塊連接，轉動環Q安裝在氣缸的軸向槽道里；軸豎直穿設在轉柄上，位于轉柄下端的軸端部通過連接擋圈固定，連接筒套裝在位于轉柄上部的軸上，關節軸承套裝在軸的上部。本發明用于冶金行業的高爐煤氣透平機組首級導葉的控制。
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一種管板結構脹焊一體化的固相擴散連接方法，為解決利用脹接、熔焊及其組合的方法實現換熱器管子與管板之間連接時出現的高溫接頭松弛、間隙腐蝕的問題。方法：一、先打磨除去管子和管板待焊區材料表面氧化膜，再采用有機溶劑或清洗劑擦拭管子和管板的表面；二、步驟二、管子與管板裝卡時管子外壁與管板內孔之間的間隙為e，管子的上端伸出管板上端面的長度為k；三、高速旋轉摩擦頭以一定的壓入速度扎入管子的內孔中，使管子在摩擦頭與管子之間摩擦產熱，管子形變產熱逐漸達到熱塑性狀態；當摩擦頭的軸肩壓入管板上表面深度t時，摩擦頭保持高速旋轉并停留5s，將摩擦頭勻速提起，管板與管子之間原子擴散并形成冶金結合。本發明用于管板焊接。
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2025年07月16日 ~ 18日 
