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一種新型透氣磚，屬于冶金行業耐火設備技術領域，本實用新型在透氣磚本體上端面設置有燕尾滑槽，透氣體下端面設置有燕尾滑塊，燕尾滑塊置于燕尾滑槽內并在其內滑動，燕尾滑槽底部設置有緩沖腔，透氣磚本體下端面開有主氣道，主氣道上端與緩沖腔連通，主氣道下端連接有導氣管路，導氣管路上安裝有壓力表，透氣磚本體內部設置有多個導氣支路，導氣支路一端與主氣道相連通，導氣支路另一端與錐形腔大口徑端相連通，錐形腔窄口徑端延伸至透氣磚本體頂部和側壁。本實用新型采用在透氣體上設置多個彌散孔，氣泡生成位置多、氣泡群溢出表面積大而分散，氣泡群在鋼液中分布范圍大、除雜效果好、氣體利用率高、節約成本。
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一種防劃傷導輪裝置，屬于冶金軋鋼設備領域。本實用新型解決了現有的精軋機后水冷設備導槽在工作時，鋼在精軋機的道次中間需要長距離滑行，在滑行的過程中若導槽表面存在一定的凸起易造成鋼表面擦劃傷，影響產品質量的問題。本實用新型的上導槽、下導槽和水梁由上至下依次設置在壓緊臂內，水梁上設置有導輪支座，導輪組件設置在導輪支座上，導輪組件包括導輪和導輪軸，導輪軸固定設置在導輪支座上，導輪通過軸承轉動設置在導輪軸上，導輪上設置有導槽，線材設置在導輪的導槽內，上導槽的兩側副板上對稱設置有壓緊機構，壓緊機構用于壓緊導輪軸。本實用新型的導輪裝置避免線材在精軋機水冷設備內滑行時產生擦劃傷，提高產品質量。
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本實用新型涉及一種冶金設備中爐卷軋機的爐卷裝置。是由導向輥、下導板、上導板、卷筒和爐體所組成。卷筒位于爐體的中間,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動裝置和電機相連接。卷筒的中間設有卷筒鉗口,用于鉗住被軋帶鋼頭部。導向輥位于爐門入口上部,兩端安裝在爐體架上,其一端伸出軸與傳動裝置和電機相連接。下導板和上導板同軸連接,位于爐門入口下部,均由液壓缸缸體驅動。爐卷裝置位于可逆爐卷軋機的兩側,將軋制道次間鋼板加熱到所需溫度,實現可逆軋制。本實用新型具有結構新穎、可減少軋機數量、結構緊湊、生產效率高、投資少等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型爐卷軋機的爐卷裝置。
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具有角度指示的手動調角裝置,應用在冶金、水泥、陶粒等行業的圓盤造球機上。該裝置包括一個蝸輪蝸桿機構,蝸桿(3)上有一手柄(2),蝸輪(4)的內孔中有絲杠(7),絲杠與圓盤造球機上機架(6)用銷軸(5)相連,蝸輪(4)的端面固定一個不完整齒輪(14),不完整齒輪(14)通過中間小齒輪(12)和大齒輪(10)嚙合,大齒輪(10)的端面上刻有角度數值。指針(11)固定在大齒輪(10)的軸上。該裝置結構簡單,工作可靠,角度指示準確,只需一人操作就可調整造球盤的角度,并且直接觀察到角度的變化。
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本實用新型所述的漲縮液壓缸為內嵌式的卷取機卷筒,是冶金行業將帶鋼卷取成卷材的必備機械設備,是由漲縮液壓缸、卷筒軸、扇型板、拉桿、漲縮滑塊、所組成。其結構在于漲縮液壓缸是將卷筒軸尾部加工成漲縮液壓缸腔體,活塞安裝在腔體中形成漲縮液壓缸?；钊纳斐霾糠峙c拉桿相連接,拉桿的外部是卷筒軸,卷筒軸外部裝有四塊扇型板。卷筒軸與扇型板之間裝有漲縮滑塊。工作時,活塞帶動拉桿,拉桿另一端帶動四個漲縮滑塊軸向移動,而漲縮滑塊將扇形板2頂起,構成一個整圓。本實用新型具有結構新穎、結構緊湊簡單、動平衡性能好、鋼度大等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型漲縮液壓缸為內嵌式的卷取機卷筒。
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一種連體雙提升機,它廣泛適用于建筑材料、化學工業、耐火材料工業、冶金工業、食品工業、鑄造車間、鍛造車間、面粉廠和糧食倉庫等處的物料輸送,尤其是高度有限的地方的物料輸送。該連體雙提升機具有一個主機架,在主機架上設有提升機第一室和提升機第二室,在主機架上部設有頭輥組成,在主機架下部設有尾輥組成,牽引結構連接頭輥組成和尾輥組成,在牽引結構上設有料斗,并具有一可驅動上述牽引結構的驅動裝置。本實用新型克服了公知技術的缺陷,可有效地降低設備高度,以適應廠房的有限高度以及減少新建廠房投資,同時可按要求完成相關的工藝流程,其還可連體聯動,具有結構簡單、緊湊的特點。
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一種用于深孔加工機床,加工高精度長缸體的高效精密深孔成型復合加工裝置。它是在主軸上依次裝有:組合式粗精鏜刀具、擋屑封油、多粒粗滾壓光、去污潔污、多粒珠精滾壓光、校準形位誤差輥柱修正、定位精化和涂油防蝕處理機構所組成。它具有將長徑比63∶1以下的長缸體毛坯一次加工成型,達到高精度缸體要求的特點?？蔀閲鴥韧獾V山、冶金、采油、航海、交通運輸、工程機械、機床制造等大型液壓缸體的制造提供先進可靠的加工手段。
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本實用新型所述的大型鋁板熱軋機冷床,是冶金行業大型鋁板熱軋機的一種輔助設備。是由固定架體和活動架體所組成。其結構在于在固定架體和活動架體之間加裝了緩沖機構和導向裝置,更好的避免沖擊對帶材表面質量的影響和保證活動架體在固定架體上垂直運動,避免側翻。在活動架體的上面加裝了軟鋁層,軟鋁層直接與鋁板接觸,由于其表面硬度比軋制完畢的鋁板硬度低,保證鋁板的表面不被劃傷。本實用新型具有結構新穎、構造簡單、經濟實用等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型大型鋁板熱軋機冷床。
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一種高溫環境渦流探頭的冷卻系統，屬于冶金技術領域，本實用新型為了解決壓縮空氣通過水冷降溫的效果不好，還伴有水霧和油霧噴出，導致渦流探頭所處環境不理想的問題。包括制冷系統和干燥系統，制冷系統的壓縮空氣出口與油霧過濾器和干燥系統的壓縮空氣入口依次相連，壓縮經冷卻系統降溫和初步冷凝出水后，經油霧過濾器過濾除去油霧，再經干燥系統處理后成為低露點低溫干空氣。通過本裝置處理的壓縮空氣可達?55℃以下，且為干燥純凈氣體，通過成品壓縮空氣對渦流探頭所處區域降溫，極大延長了渦流探頭的使用壽命。
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本實用新型公開了一種新型不銹鋼陰極板導電橫梁，屬于冶金技術領域。陰極板頂部設有兩端伸出的導電橫梁，導電橫梁兩端底部均設有槽間導電板，槽間導電板頂部設有左右兩條拱形凸楞，導電橫梁左端搭在一槽間導電板頂部的右側拱形凸楞上，導電橫梁右端搭在另一槽間導電板頂部的左側拱形凸楞上，導電橫梁與槽間導線板的拱形凸楞接觸處開設有拱形凹槽，拱形凹槽與拱形凸楞的弧度半徑相同，本實用新型將導電橫梁接觸方式由原來的線接觸優化成面接觸，增大導電接觸面積，降低了接觸點電壓，降低了槽電壓，同時起到了定位的作用，防止陰極板移動，提高了安裝時的工作效率，更有利于電效的提升和電耗的降低。
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本實用新型公開了一種中厚板支承輥換輥脫鉤缸裝置,屬于冶金機械設備領域,換輥小車上安裝換輥鉤通過銷軸滑動連接,換輥鉤上固定連接限位板,換輥小車上的換輥鉤上、下位置固定安裝接近開關,電動缸通過支架固定在換輥小車上,電動缸上的缸桿頂端通過螺栓固定連接在換輥鉤中部下面;支承輥上的T型槽與換輥鉤上的T型鉤連接;換輥鉤通過電動缸擺動脫離T形槽,換輥時,缸桿伸出帶動換輥鉤上的T形鉤向上抬起,換輥鉤上的T形鉤擺到下支承輥的T形鉤槽中,限位板到接近開關位置時,電動缸停止工作,移動換輥小車,換輥鉤將輥子拉出;換輥完成后,缸桿縮回帶動換輥鉤向下移動,T形槽與T形鉤脫開,限位板到接近開關位置時,電動缸停止工作。
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本實用新型所述的可逆冷軋機工作輥水平橫移裝置,涉及冶金企業可逆冷軋機的一種工藝裝備。由四套液壓缸、斜楔、橫移塊組成。液壓缸通過固定支架分別安裝在軋機機架上,液壓缸的活塞桿帶動斜楔,斜楔的斜面與橫移塊的斜面相接觸,橫移塊斜面的背面和工作輥缸塊及工作輥連接在一起。其作用在于可逆冷軋機軋制方向改變時,使工作輥及彎輥缸塊整體相對軋機中心線的位置隨著軋制方向的改變而改變,改善軋機輥系的受力狀態保持穩定,有利于控制成品帶材板形及表面質量。本實用新型具有結構新穎、軋制過程穩定、軋制的產品質量好、結構簡單等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型可逆冷軋機工作輥水平橫移裝置。
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一種可實現在線快速維修的天車梁調整裝置，屬于冶金設備維修技術領域，本實用新型為了解決用水沖渣車間的天車軌道梁調整維修困難的問題。包括調整絲杠、絲杠支座梁、調整墊板和調整螺母；兩個絲杠支座梁均與軌道梁平行設置，兩個絲杠支座梁分別抵靠在軌道梁立柱的凸起部左右兩側，兩個調整絲杠分別設置在凸起部的前后兩側，兩個調整絲杠均依次貫穿兩個絲杠支座梁和軌道梁，兩個調整絲杠上均設有若干調整墊板和若干調整螺母，兩個絲杠支座梁和軌道梁均通過兩側依次抵靠的調整墊板和調整螺母與兩個調整絲杠分別固定。通過調整軌道梁與兩個絲杠支座梁的距離，即可對軌道梁進行水平偏移在線調整，并且無需額外加裝預埋件，快捷方便。
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本實用新型屬于冶金機械中的軋鋼機,特別涉及一種軋鋼機主傳動接軸定位裝置;特征在于:在傳動側機架的地面上對稱裝設底座,兩底座的上孔內壁上設有滑槽,橫梁兩端底面上裝滑塊套管,兩上孔內底均裝設由升降液壓缸驅動的橫梁;在橫梁的兩臂上對稱裝設夾持液壓缸,夾持液壓缸的活塞桿端連接在夾持支架背面;橫梁上平面設有水平滑道,兩夾持支架底面設有沿水平滑道的滑槽,兩夾持液壓缸帶動兩夾持支架實現兩夾持支架對主傳動接軸軸套的夾緊和開啟。不僅設計合理,結構緊湊,既便于裝設剛度大的夾頭,又保證工作輥扁頭抽出后,不會因接軸軸套的自重產生的下沉或耷拉頭,而且具有夾持牢固,定位準確,生產效率高以及操作安全,使用十分方便等優點。
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本實用新型屬于冶金煉鋼技術領域，具體涉及轉爐終渣噴粉調質系統，是針對現有采用人工加入，不能確保加入量，影響正常的濺渣護爐效果所提出，其包括：儲氣罐、粉末罐、噴槍，所述噴槍為兩個，每個噴槍的噴射端均穿過爐后擋火門伸入到隔煙室內，兩個噴槍的噴射形成交叉區域，每個噴槍通過噴槍調節座固定在爐后擋火門的外壁上，每個噴槍的進氣端通過軟管與儲氣罐連通，所述粉末罐由兩個裝有不同粉末的罐體組成，每個粉末罐分別與一個噴槍的噴氣管道連通。本實用新型通過機械噴吹的方式，降低了操作工人的工作強度，同時也確保噴粉的加入量，從而起到了正常的濺渣護爐效果。
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本實用新型涉及冶金機械中的板坯稱量設備,特別涉及一種適用于熱連軋機、中板軋機的坯料和連鑄機的成品板坯進行稱量的板坯稱量裝置;包括地坑、輥道、稱重模塊及導向架,特征是:在方形地坑內底面的四角處裝設具有同一水平面的底板,每個底板頂面裝稱重傳感器,由地坑內四角的稱重傳感器組成稱重模塊;稱重模塊頂面連接由傳動側支撐梁、從動側支撐梁及固接梁組成的支撐架,在地坑和支撐架的前、后、左和右側之間留有間隙,在地坑內的前、后、左、右側面上均設有平衡的導向架;在支撐架頂面連接浮動的輥道。本實用新型不僅設計合理,結構緊湊,既在板坯稱量時不需升降裝置,又減少重量,而且具有稱量效率高,易于操作,使用十分方便等優點。
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本實用新型涉及一種軋機機架輥換輥吊具,適用于冶金行業軋機機架的裝卸。由機架輥、橫梁、吊耳、和配重裝置所組成;其結構在于配重裝置為可調節式結構;由左右支架、絲杠、左、右調節滑塊;配重所組成;配重具有多個配重塊;配重套裝在絲杠上,并通過左、右調節滑塊相固定,絲杠通過左、右支座相固定,左、右支座安裝在橫梁的一端,橫梁的另一端吊有機架輥。本實用新型具有絲杠式配重調節裝置,可使不同重量的機架輥公用一個換輥吊具,不但降低了制造費用,而且節省了存放空間。
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本實用新型公開了一種矢量疊加變壓器及電動機節能運行控制裝置,它由鐵心、原邊繞組、副邊繞組、空氣斷路器、“Δ”接接觸器、“y”接和副邊繞組連接接觸器、原邊繞組投入接觸器、智能控制與綜合保護器等構成,呈長方體形;矢量疊加變壓器與常規變壓器材料相同,副邊繞組線徑由電機繞組的線徑而定;電動機運轉過程由“Δ”接轉換到“y”接時,原邊繞組投入,副邊繞組與電動機繞組串聯,并進行矢量疊加,電動機進入節能狀態運行;運行中負載加重,電流大于副邊繞組允許電流值時,電動機轉回“Δ”接運行;它適用性強可靠性高,平均有功節電率可達10%以上,平均綜合節電率達15%以上,適用于油田、冶金、礦山、機械、輕工等行業慣性力矩大的拖動裝置節能。
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本實用新型所述的中厚板定尺剪前移動鋼板對中裝置是屬于冶金工業的一種技術裝備,具體地說是一種中厚板生產線定尺剪前鋼板對中設備。是由輥道和大、小行程對中裝置所組成。其結構在于大行程液壓缸通過大行程液壓缸支座固定在大行程側擋輥的大支承滾輪軌道上,大支承滾輪軌道通過螺栓固定在兩側輥道架上,大行程液壓缸缸頭與大行程側擋輥鉸接。小行程液壓缸通過小行程液壓缸支座和小行程側擋輥、小支承滾輪的小支承滾輪軌道固定在大行程側擋輥的大支承滾輪軌道上,小行程液壓缸的缸頭與小行程側擋輥鉸接。本實用新型具有結構新穎、簡單實用、對中效果好、提高了生產率等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型鋼板對中裝置。
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本實用新型所述的分體式單楔斜楔調零裝置,涉及冶金企業冷軋機中的一種工藝裝置。是由機架、斜楔、固定小斜楔及液壓缸所組成。斜楔是由操作側斜楔和傳動側斜楔組成,操作側斜楔和傳動側斜楔分別與固定小斜楔配合安裝在操作側機架和傳動側機架下支承輥的軸承座下方。操作側斜楔尾部和傳動側斜楔頭部用銷子和螺栓聯接,傳動側斜楔的尾部和液壓缸的缸桿相連接。液壓缸安裝在基礎底座上。液壓缸的缸桿中間裝有液壓鎖緊器。本實用新型由以往的整體結構分解為兩部分,既能實現原有功能,又減少工藝難度和坯料尺寸,減少成本,液壓鎖緊器鎖緊液壓缸缸桿,防止由于液壓站停電,斜楔在軋制的作用下縮回,軋輥自由落下,造成設備損壞。
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一種自帶標尺整體式大方坯連鑄快換件，本實用新型涉及冶金技術領域，具體包括下連接板，下連接板上加工有中部安裝孔，中部安裝孔內設置有立體連通柱，立體連通柱與下連接板固定連接，下連接板上端的立體連通柱與若干組垂直設置的冷料橫梁固定連接，下連接板下端與若干組冷卻柱固定連接，下連接板的側端面上加工有兩組對稱設置的安裝滑槽，兩組安裝滑槽分別設置在下連接板的上下兩個端面，安裝滑槽上設置有一組標尺桿，標尺桿通過自鎖固定裝置與下連接板連接；本實用新型通過在下連接板上設置標尺桿，快速定位投放位置，節省快環時間。
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一種連鑄大包長水口氬氣保護環，屬于冶金連鑄技術領域，本實用新型為了解決現有連鑄吹氬保護裝置所吹出的氬氣不均勻，兩個氣孔之間形成的氬氣層稀薄的問題。一種連鑄大包長水口氬氣保護環，包括保護環本體，保護環本體為圓環形管，保護環本體的內側設置有環形狹縫，保護環本體的下端設有氬氣管路，氬氣管路上設有流量計和調節閥。保護環本體設置在長水口和下水口接縫處的外周，氬氣由保護環本體的下端進入其中，受上側管壁的阻擋，繼而在保護環本體內部流動，再由保護環本體內側的環形狹縫噴出，在長水口和下水口的接縫處周圍形成惰性氣體保護團，由于環形狹縫是連續的，吹出的氬氣也是連續的，解決了常規吹氬環四周吹氬不均勻的問題。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金環保水處理技術領域，具體涉及一種濁環水池的應急補水系統，是針對現有濁環水應急補水影響凈環水池正常運行的問題所提出的，其包括依次連接的濁環水池、濁環水泵、第一液壓站、沖渣溝、沉淀池和濁環水主管路凈化系統，在濁環水主管路凈化系統的出水管路上設有一條旁路支管，在旁路支管上連通有濁環水二次凈化系統，濁環水池上還連通有凈環水池，在凈環水池旁設有應急水池，所述應急水池與凈環水池連通，所述濁環水二次凈化系統的出口通過應急水池與凈環水池連通，應急水池與濁環水池連通。本實用新型提高了濁環水的利用率，且不影響凈環水的正常運行。
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本實用新型所述的萬向接軸軸頭支撐裝置,涉及冶金企業冷軋機組的工藝裝備。是由移動支架、液壓缸、鎖緊液壓缸所組成。其結構在于液壓缸通過底座固定在傳動側機架上,液壓缸的活塞桿與移動支架固定連接,液壓缸上下兩側裝有導向桿與移動支架通過螺紋連接形成一體,并固定在底座上。鎖緊液壓缸安裝在移動支架上,其活塞桿對準萬向接軸軸頭里的彈簧。移動支架下部裝有墊塊和調整墊片,液壓缸的活塞桿伸出部分的中間裝有鎖緊器。本實用新型要解決換輥過程中萬向接軸軸頭和軋輥的鎖緊或打開完全自動控制,在打開后對軸頭進行支撐,減少換輥輔助時間,提高機組的作業率。并在機組斷帶、突發事件等情況下保護接軸。
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本實用新型涉及一種新型導衛支臂，屬于冶金軋鋼技術領域。解決的是導衛支臂對軋鋼進行滾動導衛過程中承受較大的沖擊力，造成導衛支臂變形、折斷而報廢的問題。包括盒體、兩個支臂和支臂軸，兩個支臂通過支臂軸對稱安裝在盒體的兩側，盒體的左端具有對稱的凹口，支臂上部固定連接有孔板，孔板位于盒體的凹口處，雙頭螺栓穿過孔板將兩個對稱的支臂連接。緩解軋件的沖擊力，使支臂軸消耗量下降，減少了維修維護的人力物力時間成本，并在生產過程中有效引導軋件進入下一架軋機孔型，為軋件的順利咬入起到了保駕護航的作用。
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本實用新型所述的熱連軋機熱卷箱開卷機構涉及冶金行業熱連軋機輔助裝置。是由開卷主臂、縮進臂、小開卷輥和開卷刀組成。所述的開卷主臂為焊接結構,其一端鉸接在機架上,由齒輪齒條式擺動液壓缸驅動,使其可繞鉸點轉動,另一端與縮進臂的一端鉸接?？s進臂為焊接結構,由活塞式液壓缸驅動,可繞其鉸點轉動?？s進臂的另一端安裝開卷輥。設置開卷輥支架安裝開卷刀和小開卷輥。開卷主臂的下表面、縮進臂的內表面使用薄不銹鋼板包蓋用來隔熱,在活塞式液壓缸下面開卷主臂中空處設置油槽用來隔熱,一旦液壓缸損壞油漏到槽里。開卷輥處采用耐高溫自潤滑軸套,保證輥子轉動靈活。設置噴淋水管對開卷輥實行可控噴淋水冷卻。
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本實用新型公開了一種結晶器上涂料裝置，屬于冶金結晶器技術領域。該裝置包括涂料腔、涂料供應管、頂柱和氣動閥，其中，涂料腔形狀與結晶器內腔形狀一致，涂料腔上部設置有涂料供應管，涂料腔內設置有充氣球，充氣球上連接有充氣管，充氣管設置在頂柱中，頂柱上端連接在氣動閥中，下端與涂料腔上部相連接。本實用新型在結晶器頂部設置涂料腔，并利用充氣球擠壓出涂料，直接給涂料腔內壁上涂料，使用方便，且給結晶器內壁所上涂料分布均勻，涂料層厚度根據充氣壓力和下壓速度可調，能夠滿足各種各樣的結晶器內壁上涂料的需要，有利于保護結晶器使用壽命，并方便結晶器內鋼水結晶以及鑄件被取出。
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一種帶有導渣槽的結晶器足輥，屬于冶金設備技術技術領域。本實用新型為了解決現有結晶器足輥使用過程產生的積渣容易造成足輥抱死，導致鑄坯生產質量下降的問題。本實用新型包括足輥座、足輥、軸承座和支架，足輥座為方形支撐座，足輥座的上端安裝有多組鏡像設置的軸承座，每組軸承座內通過軸承轉動安裝有足輥，足輥為圓柱形足輥，足輥的外壁上環向加工有螺旋導渣槽，足輥座安裝在支架上。本實用新型的足輥裝置可以對結晶器下口的連鑄坯起到支撐作用，可以提高鑄坯的外觀質量，其結構合理，防止了連鑄坯變形，消除了足輥因積渣引起的卡滯、抱死現象，有效保證了連鑄坯的產品質量。
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本實用新型所述的安全銷彈出裝置,涉及一種冶金設備電機聯軸節所用安全銷的保護裝置。是由安全銷、保護裝置和左半、右半聯軸節所組成。保護裝置是由碟簧導套、碟簧組、墊片所組成。安全銷插入到左半聯軸節和右半聯軸節的銷孔內,安全銷的兩端帶有螺紋孔,用螺栓依次將碟簧導套、碟簧組、墊片把合在安全銷的兩端螺紋孔,最后將兩個保護罩用螺栓分別固定在左半聯軸節和右半聯軸節的銷孔處。當電機過載安全銷被剪斷后,可將安全銷從銷孔中彈出。本實用新型具有結構新穎、簡單實用、效果好等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型安全銷彈出裝置。
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2025年07月16日 ~ 18日 
