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一種石油、化工、化纖、電力、煉油、食品、醫藥、冶金等行業用的陶瓷硬密封磁力半球閥,它是在閥體中,將陶瓷閥座與金屬閥體采用熱裝配合,陶瓷密封件和金屬半球閥瓣采用熱鑲裝緊配合,金屬閥體外部可設置手輪、電動、氣動等執行器,通過設置一磁力機構,帶動金屬閥桿連接外磁轉子旋轉感應內磁轉子旋轉,操作控制磁力半球閥的開關限位,空間無接觸的帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉,而密封腔體內部的轉子部件帶動金屬半球閥瓣實現作功,實現零泄漏、無污染,陶瓷密封件與陶瓷閥座弧形硬密封配合,保證了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷閥座采用超硬耐磨耗工業陶瓷,可大大減輕物料對其沖蝕磨耗程度,延長了陶瓷磁力半球閥的使用壽命。
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本實用新型屬于焊接材料技術領域，具體是一種中心導電的梅花形藥芯焊絲，包括鋼皮層、藥芯和鍍層，鋼皮層由一層鋼皮彎曲而成，鋼皮層外部呈圓形且內部呈實芯梅花形，藥芯填充在鋼皮層內部間隙中，鋼皮層的外表面設有厚度為0.05mm?0.15mm的鍍銅層。本實用新型避免了藥芯在儲存或運輸過程中發生較大位移造成分布不均勻的現象，焊絲中心的鋼皮相互接觸，導電性好，焊接時電弧燃燒穩定，外表面的鍍銅層可有效提高焊絲的強度和韌性并具有防潮防銹功能，鍍銅層熔化后，銅元素增強了熔池的流動性，使焊縫金屬冶金反應充分，可獲得性能優異的焊接接頭。
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本實用新型是一種軌道式多特性塔式起重機。特別適用于電力建設吊裝作業。軌道式門架上的回轉支承上裝有主、副臂架,通過不同組合可有多種變型。其最大力矩3360噸米,最大起重量140噸,最大工作幅度60米,最大起升120米。起吊中可帶載行走,工作平穩安全。主、副臂全部管桁結構,重量輕。采用了電子式力矩限制器等安全裝置,自搬起豎立可使130米高的本機自行安裝。本機還可用于石油化工、冶金等大型工程。
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本實用新型涉及有色金屬冶金設備技術領域，且公開了一種母線提升框架轉運拖車，包括拖車底盤，所述拖車底盤的左右兩側均活動安裝有滾輪。該母線提升框架轉運拖車，當需要調整升降板的高度以方便放置母線提升框架時，將驅動電機打開，使螺紋桿在固定塊的限制下穩定轉動，通過滑動塊推動升降板升降，即可靈活調整升降板的高度，使得母線提升框架的裝載更加方便，接著將左右兩側的螺桿轉動，通過螺紋套管的設置推動其左右移動，使得兩個限位滑板相互靠近并將母線提升框架的底盤固定，使得拖車在運送的過程中更加穩定，通過控制升降板的升降，不僅方便工作人員進行裝載操作，同時方便將其卸載在不同高度的車間上。
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本實用新型公開了一種等直徑硅碳棒電熱元件，包括發熱管，所述發熱管各部分的直徑均相等，所述發熱管包括發熱部和冷端，所述發熱部的兩端設有冷端，所述冷端遠離發熱部的一端表面設有鋁涂層，所述冷端上均設有第一通孔，所述冷端中部連接有固定組件，所述固定組件包括上夾板，所述發熱管的鋁涂層部位位于固定組件的內部。本實用新型采用硅碳棒作為電熱元件，能夠達到的溫度高，不易氧化，使用壽命長，而且采用等直徑的方式進行設置，能夠在高溫爐中進行多個硅碳棒排列布置，能夠更好地滿足對粉末冶金等特殊場合的高溫加熱要求。
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本實用新型涉及一種管式冷卻器用清理裝置，管式冷卻器軸向設置有通水孔，若干個通水孔圓周陣列設置成兩個同心環形，清理裝置包括定位盤、轉筒和鉆桿，鉆桿與管式冷卻器的通水孔數量相等且一一對應設置，鉆桿伸出通水孔的一段轉動套合于定位盤，鉆桿遠離管式冷卻器的一端伸出定位盤且固定套合有齒輪，轉筒轉動設置于定位盤遠離管式冷卻器的一側，轉筒朝向定位盤的一端固定設置有齒圈，齒圈與通水孔形成的環形同軸且位于兩個同心環形之間，齒圈內外兩側分別與位于齒圈外側鉆桿的齒輪和位于齒圈內側鉆桿的齒輪相互嚙合。本實用新型提供一種管式冷卻器水垢清理工具裝置，適用于冶金、建材企業設備稀油站管式冷卻器循環水結垢清理。
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本實用新型涉及一種廣泛應用于礦業、冶金、醫藥、能源、倉儲等領域的料倉結構,特別是涉及一種防堵助流松散介質料倉。一種防堵助流松散介質料倉,含有料倉倉體,和所述倉體相配套至少安裝有一個垂懸式振動器,垂懸式振動器通過安裝架安裝在倉體的頂端,垂懸式振動器的傳動軟軸和振動棒垂懸于倉體內,其中振動棒位于倉體內上部倉體與變徑收口截椎體下部倉體的連接部位。本實用新型松散介質料倉,無需改變現有料倉結構,不改變倉內原來的流動性,助流效果好,可以有效解決料倉內物料的堵塞問題。通過在傳動軟軸外包裹一圈抗拉耐磨防護層并對振動棒進行耐磨加厚防護處理,使之更是具有結構簡單,成本低,使用壽命長,安裝、維護安全方便的優點。
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本實用新型涉及大型反應槽攪拌器，可有效解決在槽體容積增大時既滿足攪拌要求，又能同比降低功耗的問題，其解決的技術方案是，包括上槳葉、底槳葉和攪拌軸，上槳葉至少有兩層，每層有兩個對稱的葉片組成，相鄰兩層90°交叉分布，底槳葉由對稱的四個葉片組成，攪拌軸上焊裝有上槳葉支座和底槳葉支座，上槳葉裝在上槳葉支座上，底槳葉裝在底槳葉支座上，本實用新型可在冶金、化工、醫藥等各行業攪拌器中推廣使用，尤其針對大型反應設備，能達到較好的攪拌性能，又可較大程度的節約成本、降低能耗，實現良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型提供了一種帶加熱套的離心萃取機，主用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、廢水處理等領域的液—液萃取或油水分離生產工序；本實用新型解決了以往離心萃取中存在的結構復雜、功耗高、反應溫度不易維持等技術問題；其主要由外殼、電機、轉鼓、混合室、進料口、出料口、夾套等部件構成；本實用新型結構簡單、維護方便、易加熱保溫、功耗較低，能高效、穩定地進行各種萃取分離生產操作。
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本發明提供一種超結合強度的涂層及其制備方法，方法包括如下步驟：提供具有待激光定向能量沉積表面的基體，所述基體待沉積表面上加工有仿生微結構，所述仿生微結構可以通過激光加工、3D打印和電火花加工等制造方法獲得，加工的仿生微結構可以為楔形結構、凹圓弧結構、鋸齒狀結構、蜂窩狀結構等，利用激光定向能量沉積技術在所述加工的仿生微結構表面制備激光定向能量沉積涂層，沉積材料可為鐵基合金、鎳基合金、鎳基復合粉末等。本發明首先在基體表面加工仿生微結構，再利用激光定向能量沉積技術在仿生微結構表面制備涂層，可以低成本制備具有高冶金結合強度、高硬度且韌性好的高性能涂層。
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本發明公開了一種用于分離凈化水體有機物的微電解填料及應用，微電解填料的制備：首先將前驅體1和前驅體2組成按照一定的質量份組成進行混合得到混合物，前驅體1由高鐵赤泥、高鈦渣、鋅冶煉渣、錳鐵渣組成，前驅體2由木質素、褐煤、風化煤組成；混合物經活化焙燒、超細磨制備成微電解填料原料，再配加復合粘結制備成具有一定粒度的微電解填料；應用時，將微電解填料置于充填式浮選柱中進行水體中有機污染物的去除，浮選泡沫產品為有機污染物物，浮選殘余液為凈化水。采用本發明所述的方法，可以高效脫除水體中的有機物，可同時實現無機冶金固廢和劣質有機資源的合理利用。本方法具有原料來源廣泛、工藝簡單、成本低，易于實現工業化生產。
本發明涉及用電火花沉積結合焊接增強金屬水輪機轉輪葉片表面的方法，有效解決水輪機轉輪葉片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊性等性能，延長金屬水輪機轉輪的使用壽命的問題，方法是，對水輪機轉輪進行處理，清除油污、銹斑和氧化物，用熔化極氣體保護焊設備把把馬氏體不銹鋼焊絲焊接在水輪機轉輪葉片表面，焊接層用砂片進行表面拋光打磨，用電火花沉積設備將連地線的夾子與作為陰極的水輪機轉輪連接，將亞微米WC-Co陶瓷硬質合金電極棒作為陽極固定在沉積槍的夾頭上，對水輪機轉輪葉片進行電火花沉積，使復合涂層與水輪機轉輪葉片冶金結合，本發明方法簡單，易操作，涂層厚度大，葉片表面硬度高、致密性好、耐磨性能好，壽命長，成本低。
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本發明公開了一種新型結構輥式破碎機中置輥，包括中置輥本體，中置輥本體的外表面套接有中置輥輥套，中置輥輥套的工作面鑲鑄有硬質合金；中置輥本體的兩端固定連接有轉動軸。該新型結構輥式破碎機中置輥，通過中置輥輥套和硬質合金的配合設置，在使用的過程中硬質合金直接參與物料的破碎，極大提高了中置輥的使用壽命，大大降低了使用成本，通過鑲鑄工藝實現鋼結硬質合金與母材的冶金結合，降低了鋼結硬質合金的崩離脫落的風險，改善了母材不耐磨的情況，此外中置輥輥套在研磨過程中產生的細料填充在耐磨材料間的空隙中,形成自然的料襯保護層,減輕了大顆粒物料對輥面的磨損程度，極大的增加了中置輥的使用壽命。
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本實用新型屬于制砂機錘頭技術領域，具體涉及一種制砂機錘頭防脫落結構，包括錘頭本體和防脫落連接件，使用時先把防脫落連接件安裝在錘頭本體的放置槽內，防脫落連接件的外螺紋與螺紋槽的內螺紋匹配，為安裝防脫落連接件提供便利，防脫落連接件安裝在螺紋槽內，二者同心對應，保障防脫落連接件安裝端正，在螺紋槽內澆筑鐵水進行冶金固定，防脫環槽把防脫落連接件外螺紋分隔成前后兩段，前端的長度小于后端的長度，防脫落連接件內部設置有安裝螺槽，便于把整個設備安裝到制砂機轉軸上，這樣可以使防脫落連接件的安裝更加穩固安全，避免錘頭發生脫落，降低安全隱患；澆筑槽內進行澆筑高耐磨材料，可以提高錘頭本體的機械強度，提高其使用壽命。
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本實用新型屬于發電、采礦、冶金及散料輸送技術領域，具體涉及的是一種梯級輻射旋轉布料裝置。相對于現有技術，本實用新型裝置接料器下部連接輻射旋轉體，輻射旋轉體側部連接帶動輻射旋轉體在筒倉內做旋轉運動的驅動機構，通過驅動機構調速來調整輻射旋轉體的旋轉速度，產生不同的離心力，進而調整整個布料裝置的布料速度，通過長度不一的扇形輻板來控制物料的落料環線，可在儲料筒倉整個截面面域平均分配物料，解決了筒倉里面因為卸料不均勻，對筒倉穩定性不利，而且料堆頂部未利用空間太大的問題。
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本發明涉及一種綜合選冶氧化和硫化鉛鋅混合礦的方法，屬于鉛鋅冶金技術領域，解決了現有技術中氧化鉛鋅礦難以選礦富集、鉛鋅無法有效分離的問題。一種綜合選冶氧化和硫化鉛鋅混合礦的方法包括：步驟1.利用硫化氫對氧化和硫化鉛鋅混合礦石的礦漿進行硫化；步驟2.對硫化后的礦漿進行浮選得到鉛鋅精礦；步驟3.對鉛鋅精礦進行硫酸溶液浸出，實現鉛和鋅的分離。本發明不需要額外購買硫化劑，利用鉛鋅礦本身未被完全氧化的硫對礦物進行硫化，不僅選礦成本大幅降低，還能夠有效提高氧化和硫化鉛鋅混合礦中鋅和鉛的選礦回收率和礦品位，同時實現鉛鋅的分離。
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本發明提供一種不銹鋼熱軋卷板的控軋控冷在線索氏體化工藝，屬于鋼鐵冶金領域的不銹鋼熱處理領域。所述控軋控冷在線索氏體化工藝為：在熱軋的終軋結束后對不銹鋼熱軋板材進行在線噴水冷卻，然后卷曲得到不銹鋼熱軋卷板，卷曲完成后將所述不銹鋼熱軋卷板直接裝入保溫加熱爐運送到加熱保溫工位進行索氏體化在線熱處理，熱處理完成后將不銹鋼熱軋卷板放入熱水透冷，最后冷卻至室溫，制得金相組織完全索氏體化的不銹鋼熱軋卷板本發明的工藝實現不銹鋼熱軋卷板的索氏體化，細晶?；?，免除二次加熱，縮短生產周轉時間，使得不銹鋼索氏體化卷板金相組織和性能保持一致，實現不銹鋼熱軋卷板的屈服強度四個級別可控。
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本發明提供了一種用于熔斷器的銀銅復合線及其制備方法，所述銀銅復合線由銅芯以及設置在所述銅芯外側的純銀層所構成，所述純銀層厚度為0.01～0.1mm，銀銅層通過固相擴散反應生成銀銅合金。外層純銀材料導電性能良好，承擔電路導電功能，芯部銅材節約純銀使用量，降低成本。本發明所提供的銀銅復合線熔點低、熔體熔斷時首先熔化低熔點銀銅合金，利用冶金效應，熔化的銀銅合金及時鋪展熔斷兩側銅及銀，使熔體快速熔斷，及時保護電路。
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本發明屬于焊接材料技術領域，涉及一種熔敷金屬硬度均勻的耐磨堆焊用藥芯焊絲。包括外皮和藥芯，在垂直焊絲長度的截面上，外皮呈異形結構，藥芯包裹部是圓形，另外一體成形連接有內延伸部和外延伸部；藥芯的化學成分及用量按質量百分比計為：納米六硼化鑭6％?9％，FeCr30Si40?A硅鉻合金10％?16％，中空籠狀碳微球3％?5％，氟化錳8％?11％，碳酸鉀2％?3％，余量為FHT100·25還原鐵粉。本發明增大了液態熔池的停留時間，熔池冶金反應充分，得到的熔敷金屬硬度高，硬度分布均勻，堆焊合金層耐磨性好。
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一種新型光飾光亮液制備技術，具有清洗軟化，緩沖潤滑防銹、光亮之功能，對碳鋼球有明顯的保護防銹之功能，為震動研磨面、離心光整機等研磨拋光設備專用光飾光亮液。適用于不銹鋼零配件、鋁合金壓鑄件、黑色金屬零件、銅零件、鋅壓鑄件、粉末冶金件、去毛刺、去除氧化皮、銹斑、去掉飛邊、表面光滑光整加工、電鍍基底、提高金屬表面光澤，使各種零配件光飾光亮取代人工手拋手磨。同時，使得零件不易氧化，不易銹蝕等。在光飾光亮液制作過程中以及本產品使用過程中無廢水、廢氣、廢渣排放，符合節能環保產品。該項技術的材料配比為：水-27質量份、3ED硫酸鈉鹽-5質量份、十二烷基苯磺酸-10質量份、硫酸鈉-10質量份、牛脂-10質量份、鈦白粉-3質量份、尿素-5質量份、檸檬酸-30質量份。
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一種納米TiN改性TiC基鋼結硬質合金，是由TiN、TiC、Ni粉、Mo、MnFe、Cr、C、Fe及其不可避免的雜質組成，且雜質在整個合金中的含量≤0.3％。采用粉末冶金方法，經濕磨混料、過濾烘干、摻膠制粒、壓制成型、真空燒結制成鋼結硬質合金。使鋼結硬質合金的使用范圍更加廣泛，即既不局限于鑲鑄、鑲嵌、鑲焊成復合材料，也可單獨用于結構件耐磨材料，且使用壽命會更長，使節能效果更顯著。
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本實用新型涉及一種帶過渡連接層雙金屬復合錘頭，屬于破碎設備技術領域。錘頭為錘式破碎機中最關鍵的一個部件，本實用新型提供了一種帶過渡連接層雙金屬復合錘頭，包含錘端及錘柄，錘端包覆錘柄的頭部，在錘端和其包覆的錘柄之間所有接觸部位均設置有過渡連接層，其與錘端和錘柄之間均為冶金結合，厚度在0.5~2mm之間，材質與錘端材質相同。錘柄被錘端包覆部位，設置有一機械連接孔，錘端材料充滿連接孔，連接孔內錘端材料和錘柄材料之間同時設置有過渡連接層；錘柄沒有被錘端包覆的靠近錘端的部位同時覆蓋過渡連接層。該錘頭具有耐磨性能好，使用壽命長，韌性好，不易出現意外斷裂等一系列優點。
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本實用新型涉及冶金煉鋼行業中的一種真空脫氣裝置，特別涉及一種RH浸漬管，包括鋼構件、耐火內襯磚層、內部自流澆注料層、外部澆注料層和錨固件，所述鋼構件外圓面固定密布有多個錨固件，鋼構件內圓底部固定設有底托，所述底托下方亦固定設有多個錨固件，所述多個錨固件通過加強筋互連，所述耐火內襯磚層和內部自流澆注料層內部設有多個吹氣管，所述多個吹氣管圓周分布，多個出氣管頂端通過環形管道連通，所述環形管道設于內部自流澆注料層內部，環形管道設有吹氣管入口、并通過吹氣管入口連通至鋼構件外部。本實用新型使用耐火材料為澆注料，RH浸漬管鋼構件和底托外圍密布錨固件，并設有加強筋，增加澆注料的穩固性，增加RH浸漬管的使用壽命。
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一種帶有導流葉片的空氣炮排氣噴管,它包括與空氣炮儲氣裝置連接的排氣噴管,其特征在于:在排氣噴管的彎曲段設置有1～4片導流葉片,導流葉片的彎曲度與排氣噴管彎曲段的彎曲度基本相同。本實用新型的帶導流葉片的空氣炮排氣噴管可以避免在高速流動條件下彎頭部分產生的渦流,降低流動阻力,提高空氣炮的沖擊力。本實用新型相比現有技術的優點在于:工藝簡單,成本低,運行安全可靠。本空氣炮排氣噴嘴可用于解決顆粒物料在料倉、料斗、管道輸運中起拱、堵塞及粘倉現象,保持生產過程的連續性和輸運的通暢性,適用于于礦山、冶金、建材、化工、機電、糧食、制藥等行業及航運碼頭的物料輸送。
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本實用新型涉及一種高固含槽用攪拌槳,可有效解決加強軸向流和徑向流,從而防止固體的快速沉積的問題,其解決的技術方案是,包括攪拌軸和其軸上的上層槳和底層槳,所說的上層槳由三個對稱分布的軸流式槳葉組成,軸流式槳葉的迎流邊在下,溢流邊向上,底層槳由框式槳焊裝在攪拌軸的下部構成,攪拌軸上裝有支耳,支耳角度向受力方向旋轉呈5°～10°,上層槳裝在支耳上。本實用新型攪拌效果好,節約功耗,可廣泛適用于冶金、化工、煤炭等行業的方形錐底或圓形錐底固液攪拌槽,具有良好的經濟和社會效益。
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2025年07月18日 ~ 20日 
