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本實用新型提供一種濕法冶金用反應裝置，包括置換液配料裝置、置換反應裝置、沉淀裝置及控制裝置；所述置換液配料裝置與所述置換反應裝置通過管道相連通，所述置換液配料裝置與所述置換反應裝置之間的管道上設置有閥體和泵體；所述置換反應裝置與所述沉淀裝置也通過管道相連通，所述置換反應裝置與所述沉淀裝置之間的管道上也設置有閥體和泵體；所述置換液配料裝置包括第一計量傳感器，所述置換反應裝置包括第二計量傳感器；所述閥體、泵體、第一計量傳感器和第二計量傳感器皆與所述控制裝置電性連接；該濕法冶金用反應裝置生產效率高、反應效果好。
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本實用新型涉及廢舊鋰電池處理領域，具體的說是一種廢舊鋰電池負極材料風選分離裝置，包括橫向布置的風選風道，風道的一端布置有軸流風扇、另一端連接有旋風分離器，所述的風道為筒狀，位于上側的筒壁處連接有豎向布置的儲料桶，儲料桶的上端桶壁處設有入料口，儲料桶下端開口與風道筒壁連接處設有篩板，所述的儲料桶內設有攪拌單元疏動粉料自篩板落入風道，所述的風道下側筒壁處沿風向方向間隔布置有若干個下料口，攪拌單元攪擾經錘振的負極材料，使得吸附在銅粒上的石墨碳粉漏出并被風力吹走，確保了石墨碳粉與金屬銅的分離效果；所述的下料口沿風向方向設置有若干個，可以進一步的對不同粒徑的金屬顆粒進行分級，便于后序的使用。
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本實用新型屬于混料設備技術領域，尤其為一種冶金用粉末狀物料混料設備，包括底座，所述底座的上方設置有攪拌筒，所述攪拌筒與底座之間連接有連接塊，所述攪拌筒的底部設置有排料管，所述排料管的表面設置有閥門，所述排料管的一端穿過底座連接有集料箱。該冶金用粉末狀物料混料設備，通過在擋板的兩側分別設置有第一粉碎結構和第二粉碎結構，可以將不同冶金用的原材料進行粉碎后再混合，提高混合效率，通過在粉碎輥的下方設置有篩網，對粉碎后的原材料進行過濾，去除雜質，保證了冶金物料的質量，通過在粉碎箱的頂部分別設置有第一輸送結構和第二粉碎結構，對不同原材料進行輸送，無需人工上料，防止粉碎輥對工作人員造成傷害。
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本實用新型涉及鋰電池回收技術領域，尤其涉及一種用于鋰電池的回收裝置,解決了現有鋰電池回收效果較差的缺點，包括裝置殼體，所述裝置殼體的頂部內側設置有下料斗，所述下料斗的一側外部通過螺栓固定有破碎電機，下料斗的內部軸承連接有兩個轉桿，下料斗的中間和一側內部分別通過軸承連接有傳動桿和主動桿，所述傳動桿的頂部外側分別套接有撥動葉片和破碎葉片，下料斗的底部還設置有濾網，下料斗的底部還設置有導板，分類電機驅動金屬環轉動至磁板一端時，在磁板的作用下，金屬環表面產生磁性，吸附通過濾網篩落的金屬粉，并在轉動至圓形支架一側時，失去磁性，時金屬粉下落手機，依次往復，回收鋰電池中的鐵屑，結構簡單，實用性強。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種工業冶金用可資源再利用的除塵裝置，包括底板，所述底板上表面的中部固定連接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右側面開設多組通氣孔，所述收集盒正面的中部固定連接有第一把手，所述收集盒內壁的右側滑動連接有過濾網架，所述過濾網架內側面固定連接有過濾網。該工業冶金用可資源再利用的除塵裝置，通過抽風機將灰塵收集在沉降箱內，并通過第一把手將收集盒內經過濾網過濾后的灰塵取出，從而實現了對冶金所產生灰塵的回收與利用，進一步減少了資源浪費，通過移動第二把手將過濾網架取出，進而方便了使用者對過濾網的更換，減輕了該裝置的維護工作強度。
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本實用新型提供一種冶金用降溫裝置，涉及冶金領域。該冶金用降溫裝置，包括外殼，外殼左右側壁開設有方孔，左側方孔內固定連接有傳送架，傳送架內壁轉動連接有傳送輥，右側方孔內固定連接有烘干箱，烘干箱內壁轉動連接有傳送輥，烘干箱外頂壁固定連接有烘干機。該裝置在使用時，冶金材料通過傳送輥傳送到下沉架內部，液壓桿下壓下沉架，輸水管與排水管形成一組輸水系統，對冶金材料初步降溫，水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽，吸氣機將水蒸氣吸入通過蒸汽管進入壓縮機，經過制冷箱冷凝成液體，流經冷凝管形成循環，對冷卻箱內的水降溫，從而對冶金材料降溫，具有高速降溫、能源回收的優點，有效提高了工作效率。
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本實用新型涉及冶金鑄造技術領域，具體揭示了一種冶金鑄造用吸塵器，包括吸塵罩，吸塵罩頂面的中央固定連接有吸塵管，所述吸塵管的上端與專用的吸塵器相連接，所述吸塵罩底面的中央開設有底面凹槽，所述底面凹槽的內部轉動連接有橫向設置的轉動桿，所述轉動桿外壁上下兩側的中央以及前后兩側的中央固定連接有電磁鐵，四個所述電磁鐵的外部均套設有橡膠套，電磁鐵和橡膠套的搭配使用，能夠將鐵質金屬從廢料和粉塵中分離出來，同時又便于對分離出來后的鐵質金屬進行收集，減小造成鐵質金屬浪費的可能，同時弧形凹槽增大了橡膠套的表面積，從而在電磁鐵的基礎上進一步增強了對鐵質金屬的分離與收集。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池的回收裝置，包括殼體、粗破碎裝置、輥筒磁選裝置和細破碎裝置，殼體內底面中部設置有縱向的隔板，殼體的底部的左部和右部分別設置有出鐵口和出料口，粗破碎裝置設置在殼體頂面中部，粗破碎裝置底部與殼體內部相互連通設置，粗破碎裝置包括錐形筒、第一電機、轉軸、螺旋葉片和旋轉擠壓凸，輥筒磁選裝置設置在殼體內的上部，輥筒磁選裝置包括輥筒、設置在輥筒內的磁系、用于驅動輥筒轉動的第二電機和用于清除輥筒表面殘留物質的刮刀，細破碎裝置設置在殼體內的右下部，細破碎裝置包括第三電機、主動磨輥和從動磨輥；該廢舊鋰電池的回收裝置能回收大部分的鐵屑，同時破碎均勻。
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本實用新型涉及鍋爐排煙管道結構技術領域，且公開了一種基于冶金設備爐的多節煙道結構，包括抽煙除塵凈化箱，所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道，所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側均開設有排煙孔；所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱；所述煙道加濕凈化箱的一端設置有抽煙連接板。該基于冶金設備爐的多節煙道結構，通過設置煙道加濕凈化箱能夠對設備爐煙氣先進行加濕處理，使有毒的煙氣通過健康加濕自然汽化方式加濕，使抽煙除塵凈化箱形成一個凈化空氣的循環，使有毒的設備爐煙氣更加徹底的過濾，經過煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進行排放工作，提升了設備的綠色意識和實用效果。
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本實用新型公開了一種高效冶煉機械濾袋收塵器，包括除塵裝置和凈化裝置，凈化裝置通過管道連接除塵裝置，凈化裝置包括第一筒體、勻氣組件、脫硫框架、脫硝框架和噴淋架，第一筒體的頂端通過管道連接除塵裝置，除塵裝置包括第二筒體、除塵布袋、支撐框、隔板、積灰槽和擋風板件。本高效冶煉機械濾袋收塵器，其中冶煉機械產生的廢氣先經過除塵裝置處理然后經過凈化裝置處理，這樣對廢氣的處理效果好，凈化裝置中勻氣組件的設置保證廢氣均勻的與脫硫框架接觸，廢氣會與脫硫填料和脫硝框架接觸，與普通除塵器相比，在第二筒體的進風口處安裝擋風板件，能使廢氣均勻的與不同除塵布袋接觸，保證除塵效果，整體除塵效果更好。
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本實用新型公開了一種粉末冶金高效擠出裝置，屬于冶煉材料制造領域，一種粉末冶金高效擠出裝置，包括擠出裝置本體，擠出裝置本體包括分隔板、粉碎腔和收納腔，粉碎腔和收納腔分別位于分隔板上下兩側，分隔板與擠出裝置本體內壁固定連接，粉碎腔內安裝有兩個相互對稱的粉碎輥，兩個粉碎輥相抵，粉碎腔左右內壁均固定連接有接觸塊，接觸塊位于粉碎輥下側且與粉碎輥間隙配合，擠出裝置本體上端開鑿有送料孔，分隔板上開鑿有條形孔，條形孔內插設有封堵條，封堵條靠近粉碎輥的一端與兩個粉碎輥相切處相匹配，擠出裝置本體底端開鑿有螺紋孔，可以實現對金屬顆粒粉碎的更加均勻，從而降低二次粉碎的可能性，提高了金屬生產效率的效果。
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本實用新型公開了一種爐渣倉儲紫外光照射系統裝置，包括裝置本體、儲物柜、鉸接柜門、排料出口和轉軸，所述裝置本體頂端的一側固定有儲物柜,儲物柜一側的外壁上鉸接有鉸接柜門，所述儲物柜的頂端安裝有爐渣輸料體,爐渣輸料體內部的一側安裝有第一電機，所述第一電機一側的爐渣輸料體內部通過支撐柱安裝有螺旋上料桿，所述紫外線照射室頂端的中心位置處固定有紫外線發射器,紫外線發射器下方的紫外線照射室內部設有紫外線燈盤，所述旋轉支撐盤下方的裝置本體內部設有第二電機。本實用新型不僅提高了紫外光照射的工作效率，提高了裝置使用時的便利程度，而且避免了爐渣進料時的堵塞。
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本實用新型屬于固廢處理裝置領域，公開了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置。所述裝置包括氯化焙燒室，氯化焙燒室上設置氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗，氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗通過管道與氯化焙燒室內部連通，氣體吸收室連接真空泵；所述氯化焙燒室內設置攪拌裝置。本實用新型的裝置操作簡單方便，能夠同時實現廢渣解毒與資源回收，經濟效益和社會效益顯著。
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本實用新型公開了一種冶金用環保型均勻冷卻機構，熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管，螺旋管的底端固定連接有連接水管，連接水管的一端安裝有儲水箱，儲水箱內部的一端嵌入安裝有過濾板，儲水箱中部的一端固定安裝有水泵，水泵的頂部固定安裝有輸水管，通過集水槽和螺旋管的配合使用，便于對噴淋后的冷卻水進行收集，避免冷卻水中含有的冶金加工殘渣排出對環境造成影響，通過過濾板的使用，便于對廢水進行過濾，提高冷卻水的潔凈度，使得殘渣留在儲水箱內部，通過水泵和輸水管的配合使用，將過濾后的冷卻水輸送至噴水頭，使得冷卻水可以實現循環使用，提高裝置的環保性，減少了資源的浪費。
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本實用新型公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統、冷媒循環供冷系統和常低溫二級粉碎系統；天然氣膨脹降溫系統的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接；第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接；常低溫二級粉碎系統的常溫機械粉碎設備與第一透平膨脹機連接，常溫機械粉碎設備出料口與磁選分離器與連接，磁選分離器的出料口與旋轉自動加料混合設備的進料口相連，旋轉自動加料混合設備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接；本實用新型解決了廢舊PCB的污染問題，實現廢舊PCB的循環再生資源利用，本實用新型工藝無污染，能耗僅為傳統工藝的5％—10％。
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本實用新型公開了一種爐渣倉儲噴淋系統裝置，包括噴淋水箱、第一進水口、水泵、支撐底座、出水口、增壓泵、集水箱和第二進水口，所述支撐底座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪，且支撐底座頂端的中間位置處安裝有集水箱，所述集水箱一側頂端的中間位置處設置有第一進水口，且集水箱遠離第一進水口一側頂端的中間位置處設置有出水口，所述集水箱內部底端的中間位置處安裝有水泵。本實用新型通過安裝有水泵、出水口、第二進水口、第一導水管、第二導水管、增壓泵，使用時水泵將集水箱內的水通過第一導水管、出水口、第二導水管和第二進水口進入噴淋水箱內，經過增壓泵增壓之后由噴頭噴出，機械化操作快速便捷。
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本實用新型公開了一種受熱均勻的冶金用礦料預熱裝置，涉及冶金領域，本實用新型包括支撐座，支撐座的外表面下方安裝有操作臺，支撐座的頂部開設有燃燒槽，燃燒槽的內部安裝有多個噴頭，燃燒槽的底部安裝有燃氣瓶，支撐座的一側下方安裝有電機，電機的輸出端連接有驅動軸。本實用新型通過設置有導熱桿和導熱球，在噴頭對預熱滾筒內的礦料預熱時，熱量會沿著多個導熱桿傳遞至導熱球，之后隨著電機運行，驅動軸通過傳動帶讓從動軸轉動，從而使得預熱滾筒轉動，而預熱滾筒轉動過程中其內部的礦料則會持續與多個導熱桿和導熱球接觸，可更加全面的對礦料進行熱交換，使得對礦料預熱更加均勻，避免了裝置對礦石預熱不均的情況。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池加工用負極材料分離機，涉及電池加工技術領域，包括箱體，所述箱體的內部橫向設有與箱體的壁體相轉動連接的空心管，箱體的內部設有被空心管固定貫穿的傾斜筒體，傾斜筒體的截面呈平行四邊形的形狀，傾斜筒體的表面開設有若干的粉料出孔，所述箱體的內壁固定連接有氣體箱，空心管穿過氣體箱且位于氣體箱內部的空心管上開設有進氣孔；負極材料在傾斜筒體內往復的滾動，使負極材料中的粉料(如石墨碳粉)與顆粒物質(如銅塊)分離，氣體通過出氣管噴出，從而進一步提高粉料和顆粒物質的分離效果，使粉料和顆粒物質分離徹底，便于得到純凈的顆粒物質。
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本實用新型所要解決的技術問題在于利用一種礦砂超聲波輔助礦漿電解裝置，所述裝置是由恒溫控制箱、穩壓電源、電解體系溶液、陽極隔膜套、電解槽、電極、超聲波發生器構成，電解槽置于恒溫控制箱中，在電解槽中加入電解體系溶液，陽極隔膜套置入電解體系溶液中，陽極隔膜套開口露出液面，陽極插入陽極隔膜套中，陰極插入陽極隔膜套外的電解體系溶液中，研磨后的礦砂放入陽極隔膜套中，超聲波發生器探頭產生的持續超聲波脈沖，并將其作用于礦漿電解混合溶液，改善電解體系溶液中金屬離子的分布情況，使得電極表面的電解液充分流動，陰極表面濃度接近整個溶液的濃度，同時提高電流效率和礦漿的浸出率，提高礦漿電解的綜合效能。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金用可過濾灰塵沉降裝置，包括箱體，所述箱體正面的頂部插接有風機管，所述風機管內壁的前側固定連接有防護網，所述風機管內壁的中部固定連接有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括風機架，所述風機架的中部插接有扇葉，所述風機架背面的中部固定連接有電機箱。該冶金用可過濾灰塵沉降裝置，通過設置有沉降裝置，實現了對灰塵的沉降，且設置有沉降箱和沉降網，實現了對灰塵的沉降和收集，提高了此裝置的除塵效果，便于工廠使用，水泵和第二抽水管配合使用，能夠將沉降箱中的大部分水分及時抽取到水箱中，避免人們將沉降箱取出時有水灑落，便于清洗，提高了此裝置的實用性。
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本實用新型涉及金屬制造技術領域，具體揭示了一種冶金用吊具，包括殼體，殼體的頂部的四角處均固定連接有連桿，連桿的頂部固定連接有頂板，頂板頂部的中央固定連接有固定環，殼體內壁的頂部安裝有電機，殼體內壁的左右兩側之間轉動連接有轉動桿，轉動桿表面的左右兩側刻設有兩段螺紋相反的外螺紋，轉動桿表面的中央位置處固定連接有兩個錐齒輪，通過設置的電機，以及與電機通過錐齒輪連接的轉動桿，配合絲桿螺母和夾持臂，使得工作人員在使用時，能夠先控制電機轉動，從而帶動轉動桿轉動，并通過設置在轉動桿表面的外螺紋，從而帶動絲桿螺母在電機正反轉動時，能夠相互遠離或相互靠近，從而對圓筒形的工件進行穩定的吊裝。
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本實用新型涉及金屬冶煉領域，尤其涉及一種金屬冶煉用加料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端安裝固定有絞龍倉，且絞龍倉內轉動安裝有絞龍，且絞龍倉的一端安裝固定有固定盤，固定盤內側端面的下部設置有吹氣口，且固定盤外部的底端通過氣管連接有氣泵，且絞龍的轉軸穿出絞龍倉和穿過固定盤的中部，且穿出的絞龍的一端插設固定有從動鏈輪，從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪傳動，且主動鏈輪的中部插設固定有電機的輸出軸，通過氣泵將氣體輸送至固定盤內，氣體從固定盤底部的吹氣口噴射出，將粉屑也從出料口排出，可避免絞龍倉底部的粉屑的堆積，避免粉屑長時間堆積后對絞龍倉進行卡堵，影響礦石的正常輸送。
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本實用新型公開了一種智能電子設備回收處理裝置，包括焚燒爐和處理箱，所述焚燒爐下端固定連接有支撐板，所述支撐板下端四角均固定安裝有支撐腿，所述支撐板下端中部固定安裝有出渣管，所述焚燒爐前端中開設有進料口，所述焚燒爐左端固定連接有進氣管，所述進氣管遠離焚燒爐的一端固定連接有鼓風機，所述焚燒爐上端中部固定安裝有吸風機，所述吸風機的輸出端固定連接有軟管，且軟管遠離吸風機的一端固定連接在處理箱上端左部，所述處理箱上端右部固定連接有出氣管。本實用新型所述的一種智能電子設備回收處理裝置，能夠在對電子設備進行焚燒階段時，保證燃燒的充分性，并且能對焚燒尾氣進行處理，避免焚燒尾氣直接排入大氣造成污染。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種具有降溫結構的冶金設備，包括冶金設備，所述冶金設備的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的數量為八個，八個所述固定塊的一側均開設有安裝槽，八個所述固定塊遠離冶金設備的一側均開設有第一固定孔。本實用新型的優點在于：該具有降溫結構的冶金設備，在第一固定板的一側設置連接板與第一安裝座和第二安裝座進行連接固定，使第一安裝座和第二安裝座對散熱片進行安裝，并在散熱片的內部開設限位孔對限位柱進行安裝，又在第二安裝座的兩端設置第二固定板，且在其內部設置第二固定螺栓對其進行加固，能夠方便使用者對散熱片進行拆裝清洗和維護以保證其散熱降溫效果，達到了便于拆裝的目的。
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本實用新型公開了一種具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構，包括：背板；夾緊組件，所述夾緊組件滑動連接于所述背板的正面；兩個擋板，兩個所述擋板分別固定連接于所述背板正面的兩側；頂板，所述頂板固定連接于兩個所述擋板相對一側的頂部之間；兩個第一液壓伸縮桿，兩個所述液壓伸縮桿分別固定連接于所述頂板底部的兩側。該具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構通過散熱組件能夠使得冷卻組件產生的冷氣更加均勻充分的覆蓋到礦物表面，使得在對礦物進行冷卻時更加充分，有效的避免了高溫礦物對附近的工作人員造成燙傷的現象，通過夾緊組件中的雙螺紋螺桿與兩塊螺紋塊配合，使得在對礦物進行夾取時更加方便與牢固。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種用于冶金設備的降溫裝置，包括降溫水箱，所述降溫水箱一側的底部固定連接有連接管，所述連接管通過連接套固定連接有降溫管，所述降溫管內側的四角固定連接有固定板，所述固定板上轉動連接有空心軸，所述空心軸通過齒輪與電機轉動連接，所述空心軸外徑通過卡塊和卡槽與吹風扇葉套接，所述空心軸內徑套接有帶霧化噴頭的副水管，所述降溫水箱的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有帶通風扇葉的通風口，所述降溫管和降溫水箱底部均固定連接有四個萬向輪。本實用新型的優點在于：降溫面積大，水霧吸熱性能好，降溫效率高，降溫時無需安裝，可折疊方便運輸和存放。
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一種鈷銅混合氧化礦的還原浸出方法，其特征是由以下步驟組成：破碎鈷銅混合氧化礦，配入導電增強劑混合均勻后，加入電解槽與陰極相接觸；在電解槽中加入硫酸或鹽酸作浸出劑和電解液，控制電化學參數進行還原浸出；還原浸出過程中，在電解液中加入明膠作添加劑，還原浸出完成后液固分離，用熱水洗滌濾渣，得到含有銅和鈷以及其它有價金屬的浸出液和洗滌液。本發明的方法無需添加還原劑，可獲得含鈷、銅、鎳等有價金屬的浸出液，可實現銅與鈷優先分離，還可避免還原劑加入所導致的雜質引入和環境污染問題。該方法工藝簡單，成本低廉，可實現自動化控制及規?；a。
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由廢舊鋅錳電池制備鐵氧體的方法,包括以下步驟:(1)把鋅錳電池破碎后,粗分離出鐵、鋅和錳并分別用硫酸溶解得到反應前驅物硫酸亞鐵、硫酸鋅和硫酸錳溶液;(2)把反應前驅物按比例混合后與草酸銨反應制備鐵氧體前驅體;(3)高溫焙燒前驅體得到鐵氧體產品。該方法在把廢舊鋅錳電池進行無害化處理的同時,也實現了對電池中所含物質的再資源化,具有方法簡單,經濟實用的特點。
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本發明屬于固廢處理技術領域，公開了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置及方法。將重金屬危險固體廢棄物經干燥研磨過篩，加入氯化劑或氯化劑與其他助劑混合均勻，然后通過高位料斗加入到氯化焙燒室中；設置壓力為1～105Pa，進行抽真空處理，然后設置加熱溫度為200～600℃，對氯化焙燒室中的物料進行攪拌加熱焙燒處理0.5～2h；所產生的揮發性金屬氯化物，經管道被盛有吸收液的氣體吸收室收集；氯化焙燒室中所得剩余燒渣經水洗后壓濾、干燥，得到脫毒渣。本發明的裝置及方法操作簡單方便，能夠同時實現廢渣解毒與資源回收，整個工藝路線無三廢產生，經濟效益和社會效益顯著。
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2025年07月24日 ~ 26日 
