本發明公開了一種控制冶金爐渣處理的方法及系統,用以解決現有技術中的冶金爐渣的處理方式導致的工作人員勞動強度大,且對冶金爐渣處理效率低的問題。該方法包括:緩冷場的集散控制系統通過主站系統向渣包車車載從站系統發送出渣指令;主站系統接收從站系統的渣包位運入信息后,向集散控制系統發送渣包位運入信息;集散控制系統根據渣包位運入信息控制渣包的處理。通過本發明的技術方案,減輕了工作人員的勞動強度,提高了對冶金爐渣的處理效率。
本實用新型涉及一種冶金氣水連淬的設備結構,屬機械產品領域,特別是冶金行業,本實用新型的目的是這樣實現的:冶金熔融物料從冶金熔融物料進口瀉下,氣體噴口中的氣體將冶金熔融物料吹散,冷淬介質將吹散的冶金熔融物料冷淬,冷淬后的冶金熔融物料落在輸送機上,由輸送機送到集料點,冷淬產生的汽體和氣體噴口噴入的氣體由外罩收集,經過噴淋除塵降溫裝置加濕除塵后,通過煙囪進行外排、通過返回通道返回氣體噴口和進行節能環保處理。它的特點在于冷淬之前先將冶金熔融物料用氣體吹成薄片和小碎顆粒,然后再由冷淬介質冷淬,包括難水淬的和高粘度無法水淬的冶金熔融物料,在帶有壓強的氣體的作用下全部變成了薄片和小碎顆粒。
本發明提出了一種粉末冶金壓制模具加工工藝及粉末冶金壓制模具,步驟1:將整體毛坯模具內部打孔;步驟2:將步驟1處理后的整體毛坯模具進行熱處理;步驟3:將步驟2處理后的整體毛坯模具進行回火;步驟4:將步驟3處理后的整體毛坯模具進行慢走絲線。將模體先進行材料內部鉆孔,然后進行熱處理,內部打孔后,模體體積減小,且熱處理時內部組織轉換更均勻,改變工藝后只需2?3遍回火即可消除材料內應力,避免在線切割慢走絲上加工時材料局開裂的現象。
本發明涉及火法冶金領域,是一種冶金爐渣或熔锍無水?;に嚰把b置,該裝置包括?;?、分散裝置和冷卻水噴頭,?;业膬惹慌c出渣溜槽連通,底部出渣口與料倉相對,分散裝置設置在?;覂惹椅挥诔鲈锊鄢隹诘南路?冷卻水噴頭設置在?;覂惹椅挥诜稚⒀b置的下方和兩側。本發明在?;覂炔捎脡嚎s氣體將熔融爐渣分散為眾多細小的液滴,同時在空中預冷卻為半熔態甚至固態的小顆粒,再通過水霧將其冷卻,達到?;哪康??;?、冷卻后的爐渣依靠重力沉降于料倉中。本發明工藝簡單,操作方便,投資少,解決了傳統水淬工藝存在的缺點。
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