四川有色金屬電冶金技術理論與應用

旋轉機械軸振監測儀 807     

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本實用新型公開了一種旋轉機械軸振監測儀，包括包括監測儀本體；監測儀本體包括分別與兩個電渦流傳感器信號相連的信號通道CH1和信號通道CH2；信號通道CH1和信號通道CH2均分別與第一信號處理電路和第二信號處理電路相連；第一信號處理電路依次與峰峰保持電路、求和電路和MCU輸入端信號相連；MCU輸入端與第二信號處理電路相連；MCU輸出端包括IOUT1電路、IOUT2電路和繼電器報警電路。本實用新型可同時接受兩個電渦流傳感器的信號，連續測量并監視兩個完全獨立的徑向振動，適用于大多形式的旋轉及往復機械，可靠性高，操作簡單、功能強；廣泛應用到電力、冶金、鋼鐵、石化、水泥、航空等各個行業。

燒結機機尾下料溜槽 726     

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本實用新型公開了一種下料溜槽，尤其是公開了一種燒結機機尾下料溜槽，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種結構簡單、維修方便，能最大限度的提高溜槽利用率的燒結機機尾下料溜槽。所述下料溜槽包括具有一個下料側的呈錐形結構的底板和安裝在錐形底板內側四周的格板，下料側的格板可拆卸的安裝在下料側底板的內側。

高溫罩式爐可拆式料筐 1195     

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本實用新型的高溫罩式爐可拆式料筐,涉及冶金領域,旨在解決傳統高溫罩式爐料筐不可拆卸、易變形、不可修復、使用壽命短、裝料困難等技術問題。本實用新型由料筐底盤、可拆卸底板(2)、立柱(4)和料盤(6)組成,可拆卸底板(2)裝設于料筐底盤上,其中心位置設有底盤中心孔(3);立柱(4)和料盤(6)均為與底盤中心孔(3)同心的中空管狀,兩者垂直裝設于料筐底盤上,立柱(4)設于底盤中心孔(8)上,料盤(6)設于立柱(4)外側。本實用新型適用于鋼卷退火用料筐的生產制造。

軋機壓下機構用長壽命滿裝推力圓錐滾子軸承 854     

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軋機壓下機構用長壽命滿裝推力圓錐滾子軸承，由座圈、軸圈和推力圓錐滾子組成。在與現有外形尺寸相同下，軸承內部尺寸采用申請人獨創的“滾動軸承極限設計法”設計，在保證強度情況下，使軸圈和座圈有效臂最薄，滾子直徑，滾子長度, 滾子半錐角ψ＝9°40′±5′，滾子個數Z＝18個。為無保持架滿裝結構，獲得最大額定靜載荷值，滿足用戶長壽命要求。軸圈上端為凸球面，剛性好，與壓下螺絲凹球面相配合，具有可調心性。滾子軸線、軸圈和座圈的滾道母線延長線交于軸承中心軸線上一點，保證低轉速滾子表面不會打滑、純滾動、啟動靈活。材料選用滲碳鋼和滲碳淬火熱處理工藝能提高零件表面耐磨性，心部韌性好，可承受較大沖擊載荷。用于鋼鐵及冶金行業軋機壓下機構。

偏置安裝的單電機座雙激振電機橢圓振動篩 1037     

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本實用新型涉及一種偏置安裝的單電機座雙激振電機橢圓振動篩，用于煤炭、礦山、冶金、石油鉆井等領域。它由第一激振電機、第二激振電機、電機座板、電機座筋板、電機座橫梁、篩箱、隔振彈簧和底座組成。第一激振電機、第二激振電機軸線平行地安裝在電機座板上，并采用不同的偏心質量矩等速反向旋轉。具有較大偏心質量矩的激振電機安裝在靠近篩箱入料口一側，較小偏心質量矩的激振電機安裝在篩箱出料口一側。電機座板非對稱地布置在橫梁上方。本實用新型采用一根電機座橫梁，減輕了振動篩的參振質量，電機座的偏置結構在設計可以方便地在篩箱上確定出電機座橫梁與篩箱的連接位置，電機緊固螺栓的裝拆方便，電機座結構簡單，加工制造成本低。

鎂合金單輥甩帶機輥嘴間距調節裝置 829     

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本實用新型涉及金屬材料及冶金領域技術領域，具體公開了一種鎂合金單輥甩帶機輥嘴間距調節裝置，包括急冷輥輥架、設于急冷輥輥架上的急冷輥和用于驅動所述急冷輥的電機，所述的急冷輥的兩端分別設有升降調節裝置，所述的急冷輥輥架上安裝有水平位置移動裝置。利用絲杠進行輥嘴間距的調整，同時也能調整噴嘴橫向的位置，操作簡單，動作靈敏性較高，控制精度高，結構緊湊、成本較低，易于實現自動控制。

LF爐電路檢測系統 856     

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本實用新型公開了一種LF爐電路檢測系統，屬于鋼鐵冶金控制技術領域，用以解決在LF爐的弧流檢測和弧壓檢測系統中，由于LF爐的加熱啟動頻繁而造成相應的部件燒壞的問題，所述LF爐電路檢測系統，包括爐體，在爐體內設有電極棒，電極棒通過電源線與電源端連通，還包括弧流檢測系統和弧壓檢測系統。本實用新型通過對積分器、配電器、交流電壓變換器和隔離器分別設置獨立的24VDC電源供電，可避免由于LF爐的加熱啟動頻繁而對上述部件產生較大沖擊電壓；因而可將其上述零件被燒壞的情況；進而確保整個LF爐的正常工作，提高其工作效率。另外，還在弧壓檢測系統中設有RC串聯電路，實現抑制電壓變化速率，可對相應部件起到保護作用。

采用冷卻水密封的環冷機 975     

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本實用新型公開了一種環冷機，尤其是涉及一種采用冷卻水密封的環冷機，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種能對運行中的環冷機環形水封槽內的粉塵進行清理的采用冷卻水密封的環冷機。所述環冷機包括儲存所述冷卻水的內、外環水封槽和分別安裝在所述內、外環水封槽中的環形水刀，還包括含有清沙面的粉塵清沙器，所述粉塵清沙器分別安裝在所述環冷機卸料區部位的內、外環水封槽中的環形水刀上，所述清沙面分別向內、外環水封槽旋轉方向傾斜；在內、外環水封槽內的環形水刀上安裝的粉塵清沙器的底邊和兩側，分別與內、外環水封槽的底壁和兩側壁之間具有過水間隙。

用于帶鋼的沖邊剪切機 1227     

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本實用新型公開了一種沖邊剪切機,尤其是公開了一種用于帶鋼的沖邊剪切機,屬于冶金生產設備技術領域。提供一種帶鋼滑入沖邊剪切機內沖邊處理時,不會產生卡阻、碰撞現象的用于帶鋼的沖邊剪切機。所述沖邊剪切機包括由左沖邊剪和右沖邊剪構成的沖邊剪切機本體,需要沖邊處理的帶鋼從左沖邊剪和右沖邊剪之間通過,還包括帶鋼引導裝置,帶鋼引導裝置安裝在帶鋼兩側的左沖邊剪和右沖邊剪上。

旋轉射流噴霧增壓式冷水機 1007     

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旋轉射流噴霧增壓式冷水機。屬真空蒸發噴霧增壓制冷技術。其內設有由蒸發室、含旋轉霧化噴頭和葉片的壓縮室以及蒸氣排出室組成的旋轉射流蒸發壓縮器,它使冷媒水蒸發后降溫,同時產生低壓縮狀態的過熱蒸汽通入增壓隔離室內,用高溫水噴射后成為增壓蒸汽,再經水噴射器冷凝為冷凝水,水噴射器噴射的循環水由冷卻塔提供?？稍O閥門控制,冬天溫度低僅用冷卻塔制冷,夏天開冷水機同時制冷。本冷水機實現了使水高效蒸發壓縮的制冷目的,使制冷系數高達35-50,是冷媒水和循環水冷卻的重大變革?？捎糜谑?、冶金、紡織等部門及空調系統。

用于重力選礦分級機的下部支座 1118     

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本實用新型公開了一種下部支座，尤其是公開了一種用于重力選礦分級機的下部支座，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種結構簡單、成本低廉的用于重力選礦分級機的下部支座。所述下部支座包括含有軸套安裝孔的支座本體，還包括由橡膠材料制成的軸套，橡膠軸套與軸套安裝孔同軸的安裝在支座本體的軸套安裝孔中。

大布料輥篩漏子 819     

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本實用新型公開了一種大布料輥篩漏子，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種在將一條皮帶機上的物料轉送到另一條皮機的過程中，不會造成物料嚴重積壓的大布料輥篩漏子。所述大布料輥篩漏子包括呈錐臺結構的輥篩漏子本體，輥篩漏子本體的內側具有一個導料面，導料面的中部外凸，形成導料面凸向外側的折線連接結構。

鉗式制動器 1135     

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本實用新型提供了一種鉗式制動器,適合于冶金、礦山、起重、運輸等行業機械傳動的減速或制動。它是由在夾鉗臂上連接有活塞桿、活塞桿和活塞裝于缸體內、缸體內與活塞相連的彈簧柱上安有彈簧組,與具有進氣孔的缸體相連的缸蓋上具有排氣閥,夾鉗臂一端有松開彈簧,另一端固定有夾鉗、其上固定有摩擦塊組成鉗形夾緊機構,該機構通過夾板固定于底座上,摩擦塊之間的摩擦盤安于聯軸器上。它具有結構簡單、重量輕、安全可靠、易于制造、用途廣泛等特點,是國內同類用途產品的理想更新換代產品。

高效冷卻滾筒式冷渣器 1009     

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本實用新型公開了一種高效冷卻滾筒式冷渣器,包括外筒(1)、內筒(2)以及內筒內璧上安裝的葉片(3),外筒(1)與內筒(2)之間形成有水道(4),在內筒(2)內設置有翻渣裝置。翻渣裝置為“十”字型夾套,該夾套由四塊呈“L”型的冷卻板(5)構成,冷卻板(5)的板面上安裝有導渣葉片(3),該冷卻板(5)安裝在內筒(2)上,夾套內的水道(4)分別與外筒(1)與內筒(2)之間形成的水道(4)相通。本實用新型大幅度提高冷卻效果,降低出渣溫度,大幅提高出渣量,解決漏渣的問題,它主要應用于能源、環保、石油、化工、冶金等工業領域鍋爐出渣裝置、高溫顆粒物料冷卻裝置。

超高細防塵破碎機 931     

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本實用新型提供了一種用于火力發電、礦山、冶金、耐火材料等工業部門的超高細防塵破碎機。有含進料口和腹腔及篩板的箱體,裝于箱體上的轉軸,位于腹腔內裝于轉軸上的含錘頭的鼓輪,其特征是在箱體上位于進料口處有與腹腔相通的含裝于箱體內壁上的反擊襯板的粗破收塵腔。在箱體進料口處裝有活動防塵擋板。破碎物料粒度小,防塵效果好,破碎能耗低。

低碳低金屬含量的電熔氧化鉻的制備方法 905     

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本發明涉及一種低碳低金屬含量的電熔氧化鉻的制備方法，利用三氧化二鉻顆粒和三氧化二鉻破碎工序產生的三氧化二鉻收塵灰的混合物鋪底，利用冶金用焦炭顆粒和高純石墨條作為起弧材料，通過明弧熔煉制備得到低碳低金屬含量的電熔氧化鉻產品。本發明制備的電熔氧化鉻產品碳和金屬鉻含量低，具有具有更優秀的抗侵蝕、抗收縮能力。

有機胺萃取耦合CO2礦化分離鈣化焙燒酸浸液中釩和/或錳的方法 763     

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本發明屬于冶金工藝技術領域，具體涉及一種有機胺萃取耦合CO2礦化分離鈣化焙燒酸浸液中釩和/或錳的方法。本發明提供一種用于分離鈣化焙燒酸浸液中釩和/或錳的組合物，它是由以下體積份的成分組成的：有機胺20?50份、稀釋劑50?80份。利用該組合物分離鈣化焙燒酸浸液中釩和/或錳的方法包括如下步驟：將上述組合物和酸浸液混合，得到混合液；向所述混合液中通入CO2，反應后分離沉淀，得到碳酸錳產品；分離有機相，得到含釩萃取液。本發明實現了鈣化焙燒提釩酸浸液中釩錳的分離，具有工藝更簡單、試劑用量更少和生產成本更低的優勢，且釩錳的分離效果好，應用前景很好。

利用低品位含釩原料提釩以及廢水循環利用的方法 841     

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本發明涉及釩的提取冶金技術領域，公開了一種利用低品位含釩原料提釩以及廢水循環利用的方法。該方法包括：(1)將低品位含釩原料、亞硫酸鈣加入水中打漿，然后加入硫酸浸出，反應結束后將體系的pH值調節至2?3，固液分離得到殘渣和浸出液；(2)將浸出液的pH值調節至5.5?7進行沉釩，過濾得到釩沉淀物和一次廢水；(3)向釩沉淀物中加入水、硫酸和除磷劑反應，固液分離得到濾渣和釩液；(4)向釩液中加入尿素沉釩，過濾得到氫氧化釩和二次廢水，將氫氧化釩煅燒得到五氧化二釩；所述一次廢水經石灰中和處理后返回步驟(1)中進行使用；所述二次廢水返回步驟(3)中進行使用。本方法在提釩的同時可以實現廢水的循環利用，具有良好的應用前景。

含釩鋼渣的資源化利用方法 987     

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本發明屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域，具體公開了一種含釩鋼渣的資源化利用方法，旨在解決現有方法對含釩鋼渣資源化利用率較低的問題。該含釩鋼渣的資源化利用方法，針對含釩鋼渣的特點，利用熔態含釩鋼渣的顯熱，降低了冶煉過程中的能耗，且通過加入還原劑實現了含釩鋼渣中鐵、釩等有益元素的回收利用，通過配加硅質原料對含釩鋼渣進行調質，可使水淬處理后的熔態爐渣形成硅酸鈣玻璃態物質，磨細后能作為高活性礦渣微粉使用，提高了含釩鋼渣資源化利用率及利用附加值。

利用釩鈦磁鐵礦尾礦制備鈦鐵合金的方法 1029     

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本發明公開了一種利用釩鈦磁鐵礦尾礦制備鈦鐵合金的方法，屬于火法冶金技術領域。本發明方法包括如下步驟：a.將釩鈦磁鐵礦尾礦、粘結劑和水按比例混合造球，干燥后得到干球團；b.將干球團和還原劑按比例混勻，然后熔煉得到鈦鐵合金。本發明方法具有工藝簡單、成本低廉、周期短、產品附加值高等優點，能高效地從釩鈦磁鐵礦尾礦中富集出鐵、鈦、釩、鉻等有價資源，制備出的鈦鐵合金具有較高的經濟效益，可有效解決現有技術回收釩鈦磁鐵礦尾礦中有價資源回收率較低的問題。

半鋼冶煉含磷高強IF鋼的方法 848     

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本發明屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及半鋼冶煉含磷高強IF鋼的方法。本發明解決的技術問題是提供半鋼冶煉含磷高強IF鋼的方法。該方法包括以下步驟：a、轉爐冶煉：將半鋼初煉成鋼水，當鋼水中P含量為0.020～0.035％，C含量為0.02～0.045％后出鋼；b、LF精煉：LF加熱中加入埋弧造渣劑，溫度為1630～1650℃后出站；c、RH精煉：LF精煉后的鋼水脫碳、脫氧后合金化處理；d、鋼水經RH精煉后連鑄成坯，即可。本發明獲得的含磷高強IF鋼煉成率由89％提高至98％，鋼質也明顯提高。

酸浸法回收鎳鈷合金廢料中有價金屬的方法 727     

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本發明公開了一種酸浸法回收鎳鈷合金廢料中有價金屬的方法，屬于冶金化工技術領域。該方法首先通過硫酸漿化反應浸取合金料中活性較高的有價金屬，后通過硝酸氧化反應浸出活性低的有價金屬，硝酸浸出反應釜上部帶有一冷凝裝置，反應過程中產生的氮氧化物等氣體進入反應釜上端的氣體通道內，經換熱器的熱交換冷凝形成硝酸液滴重新回到反應釜內，參與反應并穩定反應釜壓力；酸浸出液中再加入過量合金粉反應消耗其中過量的殘酸，并趕出浸液中的硝酸根離子；浸液通過調節pH值使其中的磷、鐵以磷酸鐵沉淀的形式進入渣中，濾液再進行多金屬回收。該方法實現了合金廢料中有價金屬的綜合回收，工藝成本顯著降低，高效環保，具有極高的工業實用價值。

以工業鈹制備高純鈹的方法 834     

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本發明公開了一種以工業鈹制備高純鈹的方法，屬于冶金材料制備工藝技術領域。在本發明中，以工業鈹為原料，在惰性氣體的保護下進行堿洗、一級過濾、酸洗、沉淀、二級過濾、干燥、熔融電解及后處理，實現高純鈹的制備；同時，本制備方法還對工序中產生的尾氣、廢渣、廢液進行了回收利用或環保處理，不僅實現廢物回收利用，增加原料的最大利用化，而且有效解決的環保問題。

銠粉的溶解方法 1153     

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本發明屬于有色金屬冶金技術領域，具體涉及一種銠粉的溶解方法。針對現有銠粉溶解過程中的銠粉難溶解、溶解過程高安全隱患、溶解液純度不高、溶解工藝繁瑣等問題，本發明提供了一種銠粉的溶解方法，包括以下步驟：a、將銠粉與純水進行混合后，加入鹽酸肼溶液，靜置還原后過濾；b、加入鹽酸；c、加熱至溫度為80?100℃，加入雙氧水，待雙氧水添加完后，繼續攪拌溶解2?8h，停止加熱和攪拌，過濾，得到氯銠酸溶液。本發明在溶解前通過鹽酸肼進行還原，可對銠粉進行還原，得到活性更高的銠粉，后添加鹽酸雙氧水進行溶解，在不加入其它試劑，不帶入金屬雜質的前提下，可有效的溶解銠粉，本發明操作簡單，安全性高，成本低，適宜推廣。

冶煉尾氣燃燒裝置及燃燒方法 689     

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本發明公開了一種冶煉尾氣燃燒裝置及燃燒方法，涉及冶金領域，解決冶煉尾氣按照現有方法進行二次燃燒需要耗費電能和油，成本高的問題。本發明采用的技術方案是：冶煉尾氣燃燒裝置，電爐的煙氣出口連接煙道，煙道上設置二次燃燒室，煙氣出口與二次燃燒室之間的位置設置補風口，補風口處設置閥門，煙道的二次燃燒室的前側設置煙氣成分檢測儀。冶煉尾氣在二次燃燒室燃燒，煙氣成分檢測儀按檢測周期檢測CO的濃度，及時根據CO的濃度調整閥門。補風口能自動卷入空氣，起到助燃作用，通過調整補風口的開口度，使冶煉尾氣充分燃燒，又不至于卷入過量的空氣，使冶煉尾氣經濟、環保和可控燃燒，降低成本。本發明適用于冶煉尾氣的二次燃燒的優化控制。

熱態碳化渣?；八蛛x方法 1056     

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本發明涉及鋼鐵冶金領域，尤其是一種提高破渣效率并且提升工藝品質的熱態碳化渣?；八蛛x方法，包括如下步驟：a、碳化渣的?；鲈鼦l件控制：通過強化碳化渣電爐冶煉的終點狀態，確保含鈦高爐渣中TiO2利用碳還原成TiC；b、碳化渣的?；刂?；c、水淬?；蓟乃阍蛛x控制：通過氣體攪動，讓水淬渣在水中形成相對均勻混合的狀態，然后通過氣體作為運輸動力，將均勻混合的水淬渣抽到分離位置，然后每間隔20～30min將各排渣器進行反吹5～10min。本發明很好的打通了電爐冶煉碳化渣的出渣流程，并大大節約了原有的破渣工藝時間，具有較好的經濟效益。本發明尤其適用于熱態碳化渣的水渣分離工藝之中。 1

含氯氣體中氯含量的測定方法 926     

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本發明涉及含氯氣體中氯含量的測定方法，屬于冶金及環保領域。本發明所要解決的技術問題是提供含氯氣體中氯含量的測定方法，該方法包括如下步驟：將體積為V₁的含氯氣體依次通過堿性吸收液和還原性吸收，合并吸收液，體積為V₂，測定吸收液中氯含量為C₁，即得含氯氣體中氯含量＝C₁×V₁/V₂；其中，所述含氯氣體中含有氯氣和/或氯化氫。實驗結果表明，采用本發明方法能夠以94.90％以上的準確率測定出含氯氣體中氯的含量，尤其適用于提鈦尾渣煅燒煙氣這類成分復雜的含氯氣體的測定，而且簡單易操作，重復性高，具有廣闊的應用前景。

鈦白粉及利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法 1109     

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本發明涉及冶金技術領域，提供了一種利用含鈦高爐渣生產鈦白粉的方法，包括如下步驟：將熔融態含鈦高爐渣用鈣改性劑在具氧化性氣體氣氛中改性后，進行分離得到鈣鈦精礦，其中，鈣改性劑包括氧化鈣和氧化鋁；將鈣鈦精礦依次進行酸解、鈦液凈化、濃縮、水解、水洗、鹽處理以及煅燒得到鈦白粉，酸解過程在溫度為95℃～250℃的環境下進行。該方法能夠使得含鈦高爐渣中的鈦得到回收利用以制備鈦白粉，且在制備過程中產生的鈣鈦精礦由于含鐵量極少或不含鐵，用于生產鈦白粉時不需鐵粉還原步驟與除鐵步驟，能夠有效簡化鈦白粉生產工藝，且制得的鈦白粉復合質量要求。本發明還提供了一種鈦白粉，其通過上述生產方法制得。

自由式溜槽及布料器 975     

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一種自由式溜槽及布料器，涉及高爐冶金設備領域。本發明實施例的自由式溜槽包括傾斜設置的溜槽主體，溜槽主體的下方水平設置有面板，面板可自轉，面板與溜槽主體之間設置有至少兩個支撐組件，支撐組件的兩端分別與面板與溜槽主體連接，支撐組件的頂端可托住溜槽主體上下運動，該自由式溜槽能夠實現旋轉和角度傾動，且無需懸掛于喉管內，避免受到高溫荒煤氣的沖刷和侵蝕。本發明實施例的布料器包括豎直設置的喉管和上述的自由式溜槽，喉管的底端位于溜槽主體的頂端上方，該布料器實現向高爐內合理布料，使用壽命長。

金紅石模板劑及其制備方法和應用 1092     

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一種金紅石模板劑及其制備方法和應用，涉及冶金技術領域，該金紅石模板劑采用廢棄含鈦高爐渣為原料，實現鈦的回收利用。其通過添加二氧化硅改性劑使含鈦高爐渣中的雜質元素從黑鈦石中釋放出來形成硅酸鹽玻璃相，使鈦更好更迅速地富集到金紅石相中，形成品質較高的金紅石，再將其與表面活性劑制成模板劑。該金紅石模板劑可以應用于含鈦介孔材料制備中，由表面活性劑作為模板成型，而金紅石分散于表面活性劑中，成為成型的中心，加速成型過程。