江西有色金屬電冶金技術理論與應用

預分離三出口萃取分離輕稀土礦的工藝方法 1216     

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一種預分離三出口萃取分離輕稀土礦的工藝方法，屬稀土濕法冶金；本發明根據輕稀土礦配分特點，有機的結合利用預分離萃取法、三出口及其優化理論、帶支體工藝萃取法、高濃度水相出口方法等，形成了一種新的萃取分離輕稀土礦的工藝方法；該方法將輕稀土礦料液首先進入級數不多的預分離萃取段和預分離洗滌段，去除大量La-Nd和Sm-Lu、Y，較少的高釹釤混合稀土再Nd/Sm分組；以La-Nd為原料進行LaCePr/CePrNd/Nd三出口帶支體CePr/Nd分離，獲純Nd；再以LaCePr為原料進行La/支體Ce/Pr分離。本發明可提高工藝處理能力、降低設備和充槽投資及生產成本，減少酸堿消耗和廢水排放，利于環保。

分動箱電機鐵芯與鐵板連接結構 1188     

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本實用新型屬于分動箱電機鐵芯與鐵板連接工藝技術領域，尤其是一種分動箱電機鐵芯與鐵板連接結構，針對分動箱電轉子鐵芯與粉末冶金鐵塊連接困難，生產效率低，產品質量長期不穩定，無法提升生產效率和產品質量的問題，現提出如下方案，其包括機體，所述機體上固定安裝有芯子鐵芯，機體上固定安裝有漆包線，機體上固定安裝有若干個線圈塑料架，芯子鐵芯上沾結有強力粘合劑，芯子鐵芯上固定安裝有粉末冶金鐵塊，機體上固定安裝有若干個安裝板，若干個安裝板上均滑動安裝有壓固裝置。本實用新型解決了分動箱電轉子鐵芯與粉末冶金鐵塊連接困難，生產效率低，產品質量長期不穩定的問題，有效的提升生產效率和產品質量。

乙酸/抗壞血酸協同浸出廢舊鋰離子電池的方法 772     

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一種乙酸/抗壞血酸協同浸出廢舊鋰離子電池的方法，涉及一種浸出廢舊鋰離子電池的方法。本發明是要解決目前廢舊鋰離子電池的濕法冶金浸出時采用無機酸產生大量的有毒物質的技術問題。本發明采用乙酸/抗壞血酸協同浸出體系，提出了一種清潔濕法冶金工藝，可從廢舊鋰離子電池陰極材料中一次性回收關鍵金屬。本發明首次將抗壞血酸作為還原劑引入到乙酸浸出中構成協同浸出體系對廢舊鋰電池陰極材料進行浸出，對廢舊鋰離子電池陰極材料中的有價金屬實現了完全浸出，達到了與傳統濕法冶金工藝中所使用的無機酸相同的浸出效果，而且安全環保，同時較其他有機酸有明顯的價格優勢，具有廣闊的應用前景。

摩托車無級變速皮帶輪 1071     

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本實用新型涉及到一種改進式摩托車無級變速皮帶輪,其主要技術特征在于:輪轂(1)外緣和在移動從動盤(4)里粉末冶金滑套(2)采用多邊形平面和弧平面多種配合方式傳遞力矩,裝配時,粉末冶金滑套(2)與移動從動盤(4)可以采用靜配合。也可以采用過渡配合,以實現兩者為一體,因此采用開孔用螺釘固定。輪轂(1)和粉末冶金滑套(2)只能作軸向移動,不能作旋轉運動。本實用新型結構簡單,加工方便,傳遞力矩平穩、可靠,且重量輕,用材少,使用壽命長等優點。

晶須增韌碳化鎢-鈷基硬質合金材料及其制備工藝 1134     

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本發明公開了一種晶須增韌碳化鎢-鈷基硬質合金材料及其制備工藝,它是采用粉末冶金技術,以碳化鎢-鈷為基體,通過添加碳化鈦晶須,通過一定工藝,從而制得碳化鎢-鈷基硬質合金材料。其特點是:(1)利用粉末冶金工藝燒結,可以制備出不同形狀的產品。(2)硬度高、抗壓強度優良、韌性好。碳化鈦晶須在保證碳化鎢-鈷硬質合金強度的前提下,提高了材料的韌性。碳化鈦晶須的加入也能夠代替鈷作為基體的粘結相,使得材料的性能得到提高。(3)制備工藝簡單,成本低。本發明的碳化鎢-鈷基硬質合金材料可以應用于機械、冶金、礦山、精密儀器、軍事等行業,用于制造各種刀片、鑿巖球齒等磨具材料,也能夠滿足新型刀具材料的需求。

基于火花放電的陶瓷顆粒種植工藝 838     

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一種基于火花放電的陶瓷顆粒種植工藝，所述工藝在待種植陶瓷顆粒表面制備導電膜；將鍍膜后的陶瓷顆粒按需求放置在金屬基體表面；在電火花沉積設備上，將電極接入正極，金屬基體接入負極，通電后調整相關工藝參數將電極與顆粒頂部接觸；通過電極與顆粒導電膜之間脈沖放電生成熱量熔化電極產生熔滴，滴落在陶瓷顆粒表面并將其包裹；陶瓷顆粒導電膜與金屬基體之間脈沖放電熔化基體形成凹坑并將顆粒包裹；電極熔滴與基體熔化形成的熔滴相互熔合形成冶金結合的包裹層，完成陶瓷顆粒種植過程。本發明利用電火花脈沖放電的超快速、高能量密度的顯微焊接冶金特性，獲得陶瓷顆粒與基體冶金結合的磨料涂層，同時對基體的熱影響極小。

處理銅陽極泥的方法 1153     

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本發明公開了一種處理銅陽極泥的方法，該方法包括：(1)將銅陽極泥與第一濃硫酸混合反應后過濾，得到脫銅泥和含銅濾液；(2)將脫銅泥與第二濃硫酸混合漿化處理，得到漿液；(3)將漿液進行焙燒蒸硒處理，得到蒸硒渣與蒸硒煙氣；(4)將蒸硒渣與溶劑混合分銅，得到分銅液和分銅渣；(5)將分銅渣與還原劑、第一金銀捕集劑、第一造渣劑送至冶金爐進行熔煉處理，得到貴鉛、熔煉渣和熔煉煙氣；(6)在含氧壓縮氣體的環境下，將貴鉛與第二金銀捕集劑、第二造渣劑在冶金爐內進行吹煉處理，得到吹煉渣、含金銀合金和吹煉煙氣；(7)將含金銀合金與第三造渣劑在冶金爐內進行精煉處理，得到金銀合金、精煉渣和精煉煙氣。

從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法 991     

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本發明屬于火法冶金及礦物加工技術領域，公開了一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法，采用高溫還原(揮發)焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應用回轉窯進行高溫還原(揮發)焙燒的冶金工藝可以從鼓風爐水淬渣中回收鉛、鋅組分，回轉窯窯渣經過磨礦至一定細度后再應用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭和鐵礦物，回收有價組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產的配料銷售，實現尾渣無害化處理。本發明揮發回收鉛、鋅的同時改變渣性，為后續的窯渣回收碳和鐵提供有利條件，實現綜合回收；浮選回收的碳可作為還原劑再次用于鼓風爐水淬渣的還原焙燒，降低生產成本。

物理除磷制備多晶硅的方法及設備 935     

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一種物理除磷制備多晶硅的方法及設備,公布了一種使用物理方法降低冶金級硅中磷含量的方法和設備。該方法主要利用磷的物理特性,經過將冶金級硅在特定的環境下將磷去除,使其達到太陽能級硅的要求,同時設計出了一種帶微孔攪拌托盤的與上述方法配套使用的設備。本發明過程簡單,效率高,且節能環保,適合推廣使用。

可輸出金屬液的節能型雙級電渣精煉系統 1185     

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一種可輸出金屬液的節能型雙級電渣精煉系統,由雙自耗電極自動進給裝置(A)、電渣精煉坩堝爐(B)、金屬液位自動檢測系統和自動控制系統(C)和感應加熱保溫爐(D)等組成,該系統由雙自耗電極自動進給裝置輸出的雙自耗電極(6)在電渣精煉坩堝爐中精煉,精煉后的金屬液流入感應加熱保溫爐保溫,由感應加熱保溫爐輸出金屬液供給澆注。電渣精煉坩堝爐(B)是底部帶金屬液出口的底開口式電渣精煉坩堝爐,在底開口式電渣精煉坩堝爐下面是一個帶金屬液進口(12)和出口(17)的感應加熱保溫爐,底開口式電渣精煉坩堝爐的金屬液出口(11)與感應加熱保溫爐金屬液進口(12)相通。本發明可實現電渣冶金過程的節能降耗并擴展電渣冶金應用范圍,還可實現用較小功率和較小容量的電渣精煉爐獲得大容量的金屬液和用較小設備生產較大鑄件。

鐵粉表面包鍍鎳的方法 818     

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本發明公開了一種采用水熱氫還原技術在鐵粉表面上包鍍一層金屬鎳或納米鎳粉的方法,屬于有色金屬冶金和粉末冶金材料技術領域。所述方法是將硫酸鎳或硫酸鎳水溶液、氨水、硫酸銨按一定比例加入水中,配成混合溶液,加入少量蒽醌、添加劑,再將需要被鎳包鍍的鐵粉加入到混合溶液中,然后將含有鐵粉的混合溶液轉入高壓釜內,密封高壓釜。在高壓釜內經高溫高壓水溶液氫還原處理,溶液中的鎳離子還原沉積在鐵粉表面,形成致密的金屬鎳層或納米鎳粉包鍍層。包鍍反應完成后,將高壓釜內的物料冷卻,排出表面包鍍了金屬鎳的鐵粉和水溶液,經過濾、干燥,獲得表面被金屬鎳包鍍的鐵粉產品。本發明生產工藝方法簡單,易于操作,包鍍鎳層可控。

硅料的鑄錠方法 831     

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一種硅料的鑄錠方法,包括配料,按冶金級硅與太陽能級硅的重量比4:8備料,其中太陽能級硅中包含2-5%總重量的細碎硅料;布料,將細碎太陽能級硅鋪設在坩堝底部,將冶金級硅鋪設在細碎硅料上面和坩堝側面,形成“凹”形,在坩堝中間鋪設剩余太陽能級硅料,并根據目標電阻率加入摻雜劑;加熱,將裝有上述原料的坩堝置于鑄錠爐中進行抽真空加熱,分階段升溫使上部和四周的硅料熔化,至熔化后期延長熔化時間,使底部硅料全部熔化,然后進入長晶階段;長晶,在長晶階段,分階段降溫,使晶體由下至上生長,待晶體長成后,經退火冷卻得到硅錠。該方法易于操作、成本低,適合規?；a,制備的硅錠收益率高,且其回收料可重復利用。

富集鎳和/或鈷的紅土鎳礦選礦工藝 819     

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一種富集鎳和/或鈷的選礦工藝,其特征在于,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分開進行選礦,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經洗礦后采用篩子進行至少一次分級,將各粒級的產品分別選礦,經重選和磁分級工藝以獲取目的精礦。根據本發明,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經篩分分級后,粗粒級物料直接進入后續濕法冶金作業,減少了入選原礦的處理量,改善了選別條件,中粒級和細粒級物料采用重選和磁分級的組合流程進行選別以獲取目的精礦,可以減少進入濕法冶金流程的礦物量。將紅土鎳礦中蛇紋石型礦石和褐鐵礦型礦石分別選礦,可以獲得更高品位、更高回收率和富集比的精礦。

鋼銅復合自潤滑導套及其制備方法 863     

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本發明提供一種鋼銅復合自潤滑導套及其制備方法，屬于軸承的結構設計技術領域，其中，鋼銅復合自潤滑導套包括：環形鋼套和粉末冶金層，粉末冶金層復合于環形鋼套的環形內壁上，粉末冶金層的孔隙中填充有潤滑劑；粉末冶金層采用銅合金粉、鐵粉、錫粉和石墨粉為原料制成，其中，鐵粉的配比為10～15wt％，錫粉的配比為5～10wt％，石墨粉的配比為2～8wt％，余量為銅合金粉；本發明的鋼銅復合自潤滑導套，粉末冶金層由鐵、鎳、錫、銅和石墨粉復合燒結而成，其中銅、鎳、錫粉形成的銅鎳錫合金會產生固溶強化或者調幅分解，使導套的強度、抗壓能力和耐腐蝕性能得到提升，調幅分解之所以能強化合金是因為形成了均勻且致密的調幅組織。

家用氫源專用的防回火器 803     

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本實用新型提供了一種家用氫源專用的防回火器，涉及防回火裝置技術領域，包括外套筒、進氣接頭、出氣接頭、透氣粉末冶金套，進氣接頭和出氣接頭分別位于外套筒的兩端、且與外套筒螺紋連接；進氣接頭和出氣接頭相對設置有凸臺，透氣粉末冶金套通過兩個凸臺固定于進氣接頭和出氣接頭之間；外套筒和透氣粉末冶金套之間形成進氣腔，透氣粉末冶金套與兩個凸臺之間形成防回火腔，進氣接頭沿中心線方向設有進氣槽，進氣槽底部側壁設有與進氣腔相連通的通氣通道，透氣粉末冶金套側壁設有透氣孔，出氣接頭沿中心線方向設有與防回火腔相連通的出氣孔；本實用新型通過透氣粉末冶金套可以快速阻斷回火的漫延，具有結構簡單、拆卸方便、防回火效果好的優點。

鎳鈷金屬粉末的制備方法 772     

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本發明公開了一種鎳鈷金屬粉末的制備方法,屬于有色金屬冶金、粉末冶金和材料制備技術領域。其特征在于:以納米或超細鎳、鈷金屬粉末為晶種,與含硫酸鎳、硫酸鈷及氨、硫酸銨的氨性水溶液混合,采用濕法冶金水熱氫還原技術和設備,經配料、高壓水熱氫還原、過濾、洗滌、烘干等工序,制備納米、超細或微細尺寸的鎳粉、鈷粉和鎳鈷合金粉末?？捎糜谫A氫合金、電鍍、催化劑、燒結活化劑、磁性材料、導電漿料、電池材料、吸波材料、硬質合金、多層陶瓷電容器和粉末冶金等領域。該制備方法原料易得,工藝簡單、流程短,生產成本低,生產過程易于控制,生產效率高。金屬粉末的粒度均勻,尺寸和成分可控,產品質量好。

協同利用爐渣和廢水穩定廢氣中CO2的方法及裝置 805     

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一種協同利用爐渣和廢水穩定廢氣中CO2的方法及裝置，方法為：（1）將冶金鋼渣破碎；（2）準備堿性改質劑；（3）采用鋼廠除塵廢水作為冶金廢水；（4）采用冶金尾氣作為廢氣；（5）將冶金鋼渣與堿性改質劑混合裝入反應器，加入冶金廢水浸泡；（6）通入廢氣，進行CO2固化；（7）放水后，再次通入廢氣；（8）風干得到碳酸化鋼渣。裝置包括反應器筒體及密封蓋，反應器筒體底部分布透氣磚，透氣磚與引風機連通；反應器筒體內部透氣磚的上方設有多層篦板。本發明的方法直接利用冶金鋼渣中CaO和MgO與除塵廢水的PH值以及鈣濃度來確定堿性改質劑的加入量，生產工藝簡單，減輕環境與社會負荷，有利于社會的持續性發展。

鐵的閃速冶金方法 1440     

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本發明公開了一種閃速熔煉爐和煉鐵方法。其中，閃速熔煉爐包括：反應塔，該反應塔內限定有反應空間；爐料噴嘴，該爐料噴嘴設置在反應塔頂部；熔池，該熔池設置在反應塔的下部，用于容納從反應塔空間中反應后落下的熔體及熔體作后續的還原反應；以及煙道，該煙道通過熔池與反應塔相連通，用于排出反應過程所產生的煙氣。根據本發明實施例的閃速熔煉爐能夠有效地用于鐵的閃速熔煉。

鐵的閃速冶金裝置 1017     

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本實用新型公開了一種閃速熔煉爐。其中，閃速熔煉爐包括：反應塔，該反應塔內限定有反應空間；爐料噴嘴，該爐料噴嘴設置在反應塔頂部；熔池，該熔池設置在反應塔的下部，用于容納從反應塔空間中反應后落下的熔體及熔體作后續的還原反應；以及煙道，該煙道通過熔池與反應塔相連通，用于排出反應過程所產生的煙氣。根據本實用新型實施例的閃速熔煉爐能夠有效地用于鐵的閃速熔煉。

冶金排煙爐爐口冷卻裝置 765     

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一種冶金排煙爐爐口冷卻裝置，包括擋煙法蘭本體、激冷環及煙氣擋板，擋煙法蘭本體為中空的圓環狀結構，擋煙法蘭本體可拆卸地安裝于爐體的出煙口上，激冷環設置于擋煙法蘭本體朝向爐體的一側端面上，激冷環為中空的環形腔體，煙氣擋板設置于激冷環朝向爐體的一側端面上，擋煙法蘭本體遠離爐體的一側端面上開設有一個進水口及一個出水口，進水口及出水口均貫穿擋煙法蘭本體與激冷環的內腔連通，進水口可通過管路外接冷凝水源，進水口可向激冷環的中空腔體內注入冷凝水，出水口可通過管路將激冷環內的水導出。本實用新型結構簡單，設計合理，可通過冷凝水循環快速對爐體出煙口處的煙氣進行冷卻，防止有害氣體的產生，減少了環境的污染。

冶金設備用渣罐防裂機構 1046     

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本實用新型公開了一種冶金設備用渣罐防裂機構，包括渣罐本體，渣罐本體表面的頂部和底部均套接有高溫合金，高溫合金的前側固定連接有連接箱，連接箱內壁底部的左側和右側均通過軸承座活動連接有轉桿，轉桿的頂部貫穿連接箱的頂部。本實用新型通過活動塊向下移動帶動斜向槽向下移動使連接柱往右移動，連接柱向右移動帶動L型連接桿向右移動，L型連接桿向右移動帶動弧形卡板向右移動不接觸轉桿，然后旋轉轉桿，轉桿旋轉帶動金屬纖維纏繞收緊，金屬纖維收緊的同時固定高溫合金，完成防護開裂，解決了現有渣罐不具有防裂的問題，增加了使用者加工的安全性，也增加了渣罐的使用壽命，也提高了渣罐的實用性。

濕法冶金加工用烘干爐 742     

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本實用新型公開了一種濕法冶金加工用烘干爐，包括烘干箱，所述烘干箱的正表面開設有出入口，所述烘干箱的正表面且對應出入口的位置通過合頁活動安裝有活動門，所述烘干箱內壁左側的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板一的正表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述烘干箱內壁右側的頂部固定安裝有安裝板二，所述安裝板二的正表面固定連接有旋轉柱，所述旋轉柱的正表面固定連接有皮帶輪二。本實用新型通過設置電機、皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶、移動桿、活動槽、活動塊、風機和加熱板的配合，達到了提高烘干爐的烘干效率，從而加快了烘干速度，減少了不必要的成本，便于使用的效果。

用于化學工具生產的冶金夾持裝置 1117     

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本發明涉及化學技術領域，且公開了用于化學工具生產的冶金夾持裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接支撐架，所述支撐架的頂部設有移動槽一，所述移動槽一的內部轉動連接有第一螺紋桿，所述支撐架的右側固定連接有第一電機，所述第一電機的左側固定連接支撐架的右側，所述第一電機的輸出端貫穿支撐架的內部并延伸至移動槽一的內部。通過轉動桿前端移動連接在滑動桿一內部，實現裝置工作時完成對容器左右方向上的調節，從而完成夾持工序，通過第二電機和第三電機同步帶動第二螺紋桿和第三螺紋桿轉動，帶動夾板完成高度上的調節，從而避免人工夾持容器時容易脫落，夾持不穩造成的人身傷害，工人不必近距離接觸容器，保證工人與高溫金屬液的安全距離。

錫金屬冶金用的渣耙 824     

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一種錫金屬冶金用的渣耙，包括渣耙本體及耙柄，耙柄包括依次連接的第一扒柄段、第二扒柄段及第三扒柄段；第一扒柄段為實心的且橫截面為倒梯形的柱體形狀，第一扒柄段的一端與渣耙本體固定連接，第一扒柄段的另一端與第二扒柄段螺紋連接；第二扒柄段底面為圓弧形狀，第二扒柄段與第三扒柄段固定連接；第三扒柄段為可伸縮的空心圓管狀。該結構不僅降低了渣耙重量，且可以通過改變扒柄長度使渣耙儲存更加方便。

粉末冶金生產用高效除塵處理裝置 1109     

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本實用新型公開了一種粉末冶金生產用高效除塵處理裝置，包括：支架、輸送帶、輸料口、側板和底板，所述支架頂端固定安裝有輸送帶，所述輸送帶表面一側設置有輸料口，相對于傳統的除塵裝置，本設備在使用時可以快速的對設備周邊的雜質進行去除，保證物料自身的純凈度，且保證物料在輸送時的穩定性，不會出現物料跟隨雜質一同進入吸取設備的情況，使得后續成品的質量更加完美，保證了整體的加工質量，還可以對物料在輸送時因為摩擦等情況產生的靜電進行去除，防止物料自身產生靜電后對周邊的雜質自動的進行吸附，從而使得物料在輸送時更加穩定，保證了整體的設備的加工效果，保證了設備的工作質量。

冶金廢水處理用添加劑投放裝置 860     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種冶金廢水處理用添加劑投放裝置，包括廢水池，廢水池上安裝有支架，支架上安裝有第一驅動機構，第一驅動機構連接到第一轉軸，第一轉軸的下端安裝有轉接板，轉接板上安裝有添加劑箱支架，添加劑箱支架上安裝有添加劑箱，添加劑箱下端設有出料連接座，出料連接座上安裝有第二轉軸，第二轉軸內開設有出料通道、其外圓周連接到第二驅動機構，第二轉軸的下端安裝有若干攪拌模塊，所述攪拌模塊包括轉接管，轉接管上設有攪拌葉片，轉接管內開設有分流通道，轉接管側壁均勻開設有若干第二出液口，第二出液口與分流通道及出料通道相連通。本實用新型的目的在于提升添加劑的投放效率，擴大投放機構的覆蓋區域。

直升機用自潤滑銅基粉末冶金結構件的制備方法 1007     

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本發明提供一種直升機用自潤滑銅基粉末冶金結構件的制備方法，包括：步驟一、根據結構件需求選用銅金屬粉末、錫金屬粉末、石墨和石蠟；步驟二、將銅、錫金屬粉末與石墨、石蠟進行充分、均勻混合，得到均勻混合后的粉末；步驟三、將均勻混合后的粉末采用冷等靜壓壓制成生坯，并置于H₂保護氣氛進行燒結。通過添加石墨，能夠提高該結構件的自潤滑性能；添加石蠟，可保證密度相差較大的石墨與銅、錫金屬粉末均勻混合，能夠消除密度差帶來成分偏析的影響，滿足密度要求。

錳冶金渣制備多孔陶瓷的方法 944     

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本發明提供了一種錳冶金渣制備多孔陶瓷的方法，通過原料的混合研磨、制模、干燥、煅燒、冷卻后制得電解錳渣基多孔陶瓷，與現有技術相比，本發明制備電解錳渣基多孔陶瓷的方法流程短、成本低，間接地保護了環境，制備出的電解錳渣基多孔陶瓷性能優良，其中，體積密度可達到600kg/m³，抗壓強度可達到3.9MPa，氣孔率可達到77％。

粉末冶金電阻式加熱燒結裝置 908     

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本實用新型提供了一種粉末冶金電阻式加熱燒結裝置，包括底座，所述底座的內部設有三個電熱絲，三個所述電熱絲的底部固定設有放置架，且所述放置架與底座固定連接，所述底座的底部中心處固定設有接線盒，且三個所述電熱絲均與接線盒電性連接，三個所述電熱絲之間并聯。本實用新型通過電熱絲接入電源，通過自身電阻值，將電能轉換為熱能，對燒結筒內部有的粉末金屬做燒結處理，燒結完成后，控制液壓缸驅動頂板上移，風冷機對燒結筒吹冷風，加快成型制品的冷卻速度，燒結裝置為電阻式燒結粉末金屬，燒結速度快，安全性能好，且具有冷卻處理，進一步提高燒結裝置的工作效率。

提取冶金廢水中重金屬的裝置 736     

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本實用新型公開了一種提取冶金廢水中重金屬的裝置，包括塔體，塔體的內部轉動套接有主軸，主軸的外壁等距轉動套接有多個隔板，隔板的外壁與塔體固定套接，隔板上表面的邊側開設有排料孔，主軸的外壁交叉等距固定連接有密封板，密封板的底部與隔板相貼合，塔體的內壁等距開設有多個環形凹槽，隔板設置有承載框架，承載框架的外壁與凹槽滑動套接，承載框架的內壁固定連接有過濾網，過濾網的內部固定連接有密封皮墊，密封皮墊的內壁與主軸相貼合。本實用新型利用塔體的設置方式，廢水可以在塔體內部的隔板上進行一步金屬離子提取，且不同隔板上的廢水可以進行不同離子的同步提取，從而提高廢水中金屬離子提取效率。