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本發明涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣烘干、風選裝置及其烘干、風選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、烘干窯、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述烘干窯內設有揚料板、助燃風機、鼓風機，所述烘干窯的底端設有粒料出口，與所述烘干窯出料口上部設有粉料出口。本發明集不銹鋼鋼渣的烘干與風選為一體，在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，烘干窯對不銹鋼鋼渣烘干的同時進行風選，有利于含有金屬物料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發明減少了不銹鋼鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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一種濃密機軌道和齒條加油裝置，涉及一種冶金化工過程固液分離用濃密機的軌道和齒條潤滑裝置。其特征在于其結構包括：儲油箱，該儲油箱為一上蓋可開啟的密閉箱體，在箱體的下底開有出油孔；儲油箱支架，該支架為支撐在儲油箱下底的，由垂直立柱和水平橫梁構成；加油管，該加油管上端與儲油箱箱體的下底開有出油孔固定聯接；在加油管上設有閥門。本實用新型的一種濃密機軌道和齒條加油裝置，選材方便、制作簡單、安裝占地面積小、使用方便、易于觀察，適用范圍廣，可適用于任何濕法行業各種型號的周邊傳動濃密機。
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本發明涉及濕法有色冶金萃取技術領域，公開了一種利用P204和N235在氯化鎳溶液中聯合萃取的方法，包括：調節氯化鎳溶液pH為3.5?4；將20％的P204和80％的磺化煤油配比混合均勻獲得萃取除雜有機相，將萃取除雜有機相皂化處理后獲得的皂化有機相加入到氯化鎳溶液中進行萃取得到第一萃余液；將20％的N235、14％的異辛醇和66％的磺化煤油配比混合均勻獲得鎳鈷分離有機相，將鎳鈷分離有機相酸化處理后獲得的酸化有機相加入到第一萃余液中進行萃取得到第二萃余液。本發明現有溶劑萃取法以N235作為單一萃取劑進行鎳鈷分離回收時，對部分金屬離子不能有效去除和容易由于“鋅中毒”導致N235萃取劑性能被破壞的問題。
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本發明涉及濕法有色冶金萃取技術領域，公開了一種氯化鎳溶液的鎳鈷分離方法，包括：將N235、異辛醇和磺化煤油以20％的N235、14％的異辛醇、66％的磺化煤油的配比混合均勻得到萃取有機相；利用5mol/L的鹽酸對萃取有機相進行酸化處理得到酸化有機相；將酸化有機相加入到氯化鎳溶液中，并通過多級逆流萃取進行鎳鈷分離得到萃余液和負載有機相，所述萃余液為純凈的氯化鎳溶液。本發明解決了現有溶劑萃取法以N235作為萃取劑進行鎳鈷分離回收時，在萃取段會產生大量氯化鎳結晶，造成兩相分離困難且流動性差，影響N235鎳鈷分離效果和生產線連續穩定運行的問題。
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本發明涉及有色冶煉濕法、火法冶金技術領域，公開了一種氧化鐵的制備方法，是將黃鈉鐵礬渣用工業硫酸進行浸出處理，浸出液再經P507萃取除雜，萃余液滿足生產硫酸鎳產品的質量要求，反萃液雜質含量能夠滿足生產氧化鐵產品的質量要求，反萃液經氧化中和水解法和針鐵礦法沉鐵，鐵沉淀物再經高溫煅燒產出合格的氧化鐵產品，本發明以黃鈉鐵礬渣為原料制備氧化鐵，使黃鈉鐵礬渣循環利用，找到了一種生產氧化鐵的原料，使黃鈉鐵礬渣得以循環利用，并拓寬了生產氧化鐵產品的原料種類。
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本實用新型涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣烘干、風選裝置及其烘干、風選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、烘干窯、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述烘干窯內設有揚料板、助燃風機、鼓風機，所述烘干窯的底端設有粒料出口，與所述烘干窯出料口上部設有粉料出口。本實用新型集不銹鋼鋼渣的烘干與風選為一體，在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，烘干窯對不銹鋼鋼渣烘干的同時進行風選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本實用新型減少了鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本發明公開了一種利用偏析結晶法從含鈷合金中分離鈷的裝置及方法，涉及冶金技術領域。所述裝置包括分離包，分離包中部設有振動器，分離包下方設有電磁攪拌器，分離包底部設有包底加熱器，分離包放置在包底水冷裝置上，包底水冷裝置下方設置有電磁鐵。利用含鈷合金中各金屬元素的居里點溫度不同和結晶偏析的原理，將合金在熔融熱態下放入特制的分離裝置內進行振動、靜置、控溫、加誘晶劑、鈷晶偏析、電磁吸附、脫鈷金屬排出，最終使得合金中的鈷在分離包底部結晶富集并升溫排出，達到將鈷分離的目的。本發明節約投資、環保低碳，無傳統濕法工藝產生的廢液和廢渣。有利于解決含鈷合金中鈷回收難的問題，適合在鎳鈷冶煉行業推廣。
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本發明涉及濕法有色冶金萃取技術領域，公開了一種利用C272在低濃度氯化鎳溶液中鎳鈷分離的方法，包括：調節氯化鎳溶液pH為4.5?5；將10％的C272和90％的磺化煤油配比混合均勻獲得萃取有機相，將所述萃取有機相皂化處理后獲得的皂化有機相加入到氯化鎳溶液中進行萃取得到萃余液和負載有機相，萃余液為純凈的氯化鎳溶液。本發明解決了酸性萃取劑C272在低濃度氯化鎳溶液中萃取效果較差的問題。
本發明公開了一種金屬冶煉過程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法，屬于有色冶金二次資源回收技術領域。該方法將球磨后的金屬冶煉過程渣、還原劑、黃鐵礦、石英石和石灰石制成混合物料后送入熔煉爐，在1200?1300℃的條件下造锍熔煉120?180min，得到粗鉛、冰銅、爐渣以及富集氧化鋅的煙塵；粗鉛經火法精煉除去雜質銅后電解，得到含鉛量＞99.99%的電鉛成品，直接出售；冰銅送至銅冶煉系統；爐渣水淬得到水淬渣，外售煉鋼廠；富集氧化鋅的煙塵直接出售或送至濕法煉鋅系統。本發明對金屬冶煉過程渣的回收利用率高，得到的產品附加值高，回收過程控制簡單，實現了各種金屬冶煉過程渣中有價金屬的資源化利用，Cu、Pb直收率高達90%以上，Zn、Fe直收率達到95%以上。
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本發明公開了一種以高鐵低鎳锍為原料生產硫酸鎳的方法，屬于冶金領域，以解決傳統硫化鎳礦冶煉工藝中存在的鈷損失大、工藝流程長、中間返渣量大，金屬收率低的問題。包括如下步驟：以低鎳锍為原料硝酸浸出，浸出液通過蒸發濃縮即可實現鐵的脫除，除鐵后液采用噴霧熱解得鎳鈷銅氧化物，硫酸溶解鎳銅鈷氧化物，溶解液萃取鎳銅分離、萃取除雜、萃取鎳鈷分離，最終得到純凈硫酸鎳溶液。該方法中硝酸循環使用，除鐵、萃銅過程均不添加其它試劑，因而系統中不引入雜質離子，無廢渣、廢水產生，完全可克服了低鎳锍濕法浸出液中高鐵、高銅的分離難點，工藝過程的氮氧化物可吸收制硝酸，返回系統利用。具有良好的經濟效益和資源環境效益。
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本發明涉及冶金技術領域，公開了一種碲電解液除雜的方法，本發明采用凈化除鉛—水解沉碲—氫氧化鈉溶解二氧化碲制備合格碲電解液的濕法工藝，利用硫化鈉除鉛后，使用鹽酸對溶液中和處理，調節pH至5~5.5，亞碲酸鈉（Na2TeO3）和亞硒酸鈉（Na2SeO3）分別水解生成二氧化碲（TeO2）和二氧化硒（SeO2），二氧化硒具有良好的溶解性，易溶于水和無機酸，二氧化碲在此pH范圍內的溶解性極差，硒、碲初步分離，最后將二氧化碲堿溶、過濾，得到合格的碲電解液。本發明所述的方法有效地實現了鉛、硒含量較高的碲電解液中的凈化、除雜，工藝流程簡捷，原材料使用的量、種類較少，有效降低了生產成本；能源消耗較少，碲的回收率高。
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本發明涉及煙氣凈化設備的技術領域，尤其涉及一種旋轉式柔性3D網布超凈脫硫除霧器。主要包括旋轉柔性3D網布吸附床、高壓噴水清洗、機械密封等裝置組成。脫硫塔引出的煙氣，通過旋轉式柔性3D網布吸附床時，利用其多孔結構循環往復地對于PM5～15粒徑的霧滴進行物理吸附收集，同時在清洗室內采用高壓噴水槍持續噴射清洗，排至水系統。本發明采用了先進的連續全覆蓋旋轉柔性的吸附床結構，有效地解決了結垢與堵塞，清洗方式合理、適用，實現了二級精細化除霧。對于PM5～15粒徑的霧滴吸附收集效率在80～90%，壓損在200Pa左右。廣泛地應用于電力、冶金等濕法脫硫系統中。
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本發明公開了一種連續除鉛裝置，涉及濕法有色冶金技術領域，解決現有裝置生產電鎳溶液品質不高的技術問題，包括底座，所述底座的頂部固定連接有進料端筒體，所述底座和進料端筒體之間設置有水帽篩板分配器，進料端筒體的頂部固定連接有下筒體，下筒體的頂部固定連接有上筒體，上筒體的頂部固定連接有上封頭，上封頭上通過法蘭連接有八根出口彎管，上封頭的中部設置有樹脂進口；本發明具有本裝置可實現連續穩定進液，化學平衡性能突出，并可實現自動化運行。由于樹脂床充填較深，水帽篩板分配器分流效果明顯，溶液流速緩慢，流量均勻，離子吸附過濾效果較好，陰極液純度高，采用逆流再生，再生度高，再生劑消耗低的優點。
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本發明公開了一種從低冰鎳硝酸浸出渣中富集貴金屬的方法，屬于有色金屬濕法及火法冶金領域，方法包括低冰鎳硝酸浸出渣脫硫、脫硫渣鎳锍捕集熔煉?富集貴金屬和貴金屬锍加壓浸出。本發明實現了低冰鎳浸出渣短流程富集貴金屬的目的，貴金屬分散損失小，回收率高；使用一段亞鈉脫硫和二段焙燒脫硫高效去除低冰鎳硝酸浸出渣中的硫，大部分硫通過亞鈉脫硫去除，減少對作業環境和大氣環境的影響；采用低冰鎳作為脫硫渣中貴金屬的捕集劑，有效富集脫硫渣中貴金屬，實現低冰鎳脫硫渣富集貴金屬工藝的獨立性；采用加壓浸出方法一次去除了貴金屬锍中鎳、銅、鐵、鈷等賤金屬和硫，實現了貴金屬的有效富集。
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本實用新型公開了一種管件定位鉆孔裝置，特別適用于對濕法冶煉中電解槽加液循環管進行鉆孔，屬于冶金設備技術領域。該管件定位鉆孔裝置，主要由操作臺、管件固定框、壓緊裝置和鉆孔模板構成，在進行管件、尤其是濕法冶煉中電解槽加液循環管鉆孔時，實現了定位鉆孔的效果，解決了管件偏移、孔距尺寸不準確導致的管件質量問題，通過實現管件批量鉆孔達到了提高鉆孔效率、降低人員勞動強度的目的。另外，該裝置還設置鉆孔操作臺的縱剖面為直角三角形，使鉆孔角度符合人體操作要求，操作省時省力、安全可靠。
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本發明的含砷煙灰多金屬綜合回收工藝，通過選擇性浸出得到含鋅、銅的浸出液和含砷、鉛的浸出渣，浸出液通過銅萃取劑和鋅萃取劑分別進行萃取，然后經反萃和電積得到銅和鋅；浸出渣通過H2O2和Na2S2O3?混合脫砷劑浸出得到含砷浸出液和含鉛脫砷浸出渣，含砷浸出液濃縮結晶得到砷酸鈉，脫砷浸出渣通過火法提鉛和電解精煉得到鉛。本發明的工藝利用濕法和火法冶金聯合，綜合回收過程和冶煉主系統得到了有效的結合，部分工藝和主流程工藝可以無縫對接，工藝步驟環保。有效回收了金屬銅、鋅、鉛，使砷得到資源化處理。
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本實用新型屬于濕法冶金機械設備技術領域，涉及一種扣式電積槽機械脫扣裝置，脫扣架上部兩端與上連桿一端鉸接，上連桿另一端與上固定座鉸接，所述脫扣架下部兩端與下連桿一端鉸接，下連桿另一端與下固定座鉸接，上固定座與上連桿鉸接點、下固定座與下連桿鉸接點在脫扣架后方，脫扣架在自身重力作用下處于垂掛狀態，并且脫扣架里側面貼附于鎳扣板表面；脫扣架上部固定有提升桿，提升桿的厚度與脫扣架本體厚度相同，脫扣架本體為矩形框，框內有橫條、豎條分隔成小矩形區，小矩形區域內容納鎳扣。有益效果：安裝方便，操作簡單，提高了脫扣效率，降低了生產成本。
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本實用新型涉及化工、食品、醫藥、濕法冶金、水處理行業廣泛應用的離子交換技術領域，公開了一種由多個離子交換柱組成離子交換系統的柱間連接方式。該連接主體設備包括由若干個離子交換柱組成的離子交換系統、待凈化原液儲罐、原液泵和凈化液儲罐組成，還包括離子交換系統與待凈化原液儲罐相互連通的排氣回收液總管、離子交換系統與原液泵相互連通的待凈化原液進液總管、離子交換系統與與凈化液儲罐相互連通的凈化液出液總管、離子交換系統與離子交換柱凈化中間液總管相連通；兩相鄰離子交換柱之間為串聯連接；可靈活選擇性多柱串聯共同使用、選擇性單柱單獨使用、某柱出現故障和不需要時可跨柱切換使用及其各自的切換連接方式，普適性強。
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本實用新型屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種用于管道測量的測量裝置，包括：流通池，呈底部封閉的管狀結構，在其側壁上開設有進液管孔和出液管孔，進液管孔和出液管孔對稱設置，且進液管孔的高度低于出液管孔的高度；進液管，一端口處焊接有法蘭，另一端口與進液管孔焊接；出液管，一端口處焊接有法蘭，另一端口與出液管孔焊接；上蓋，焊接在流通池頂部，其上設有兩個內螺紋孔，其中一個內螺紋孔內擰入傳感器，另外一個內螺紋孔內擰入堵頭。本實用新型在檢修更換傳感器時，可以不間斷測量，實現了測量的連續性，管道連接的方式大大提高了測量的穩定性和精確度。
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本實用新型公開了一種空氣攪拌槽導流筒漲緊裝置，屬于金屬冶煉技術領域，具體涉及濕法冶金中空氣攪拌槽技術領域，目的在于解決現有空氣攪拌槽導流筒漲緊裝置在使用過程中存在調整困難，頂桿過緊易破壞內壁，頂桿過松易脫落，導致空氣攪拌槽故障率高，安全穩定性差的問題，包括漲緊套，所述漲緊套的一端螺紋連接有導向桿，所述漲緊套的另一端螺紋連接有頂桿，所述漲緊套兩側的所述導向桿和所述頂桿上分別套設有螺母，所述頂桿遠離所述漲緊套的一端為圓弧面，所述圓弧面外部套設有襯膠層。本實用新型具有結構簡單，裝配方便，安全穩定的優點。
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本實用新型涉及濕法冶金生產領域，具體涉及一種用于陰極銅的提取裝置，所述裝置包括手輪、陰極銅吊裝組件、固定軸、滑輪；所述固定軸外套接有軸承，所述手輪、陰極銅吊裝組件均與軸承固接；所述滑輪設置在手輪的下面，所述滑輪外設有保護套；所述固定軸的上端與保護套固接，所述滑輪通過鋼絲繩與電機連接。本裝置完全替代了人工拎板作業，可提高電解系統處理燒板的速度，延長通電時間，提高陰極銅產量，從而降低直流電單耗，優化工藝技術指標，降低陰極銅加工成本，同時可降低勞動強度，減少崗位存在的安全隱患，降低處理燒板的難度，改善職工的作業環境，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種水料密封定量給料裝置，屬于濕法冶金領域，裝置包括料筒，所述料筒的底端設置下料管，下料管內設置螺旋軸，下料管的底端設置進料法蘭管，下料管和進料法蘭管之間設置定量板，螺旋軸的軸桿頂端穿出料筒頂面與變頻電機連接，底端穿設于定量板的中央，定量板上設有若干下料通孔。本實用新型的結構簡單，制造方便，利用螺旋軸的軸桿與定量板連接間隙配合，防止螺旋軸撓度過大，影響螺旋軸的強度，并在定量板上設置若干下料通孔用于下料，螺旋軸旋轉過程中擠壓含水量大的物料從下料通孔內通過流入進料法蘭管從而實現水料密封定量給料裝置，杜絕氣體泄漏，同時可以通過調整下料通孔的孔徑和數量實現定量給料。
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一種電積金屬用陰極裝置,涉及一種濕法冶金過程電積金屬用的陰極,特別是用于電積生產金屬或電解精煉用的陰極基板改進。其特征在于在電解陰極極板的邊緣鑲嵌有絕緣條狀材料。由于鑲嵌在電極基板邊緣的絕緣材料改變了陰和陽極之間電力線分布狀況,降低陰極邊部電力線密度,降低金屬離子在陰極邊緣沉積的速度,消除因電流密度過高以及電力線分布過于集中而造成的陰極邊部結?，F象,從而達到減少和消除電解產品邊部結粒、唇邊等現象的目的,使板狀電解產品厚薄均勻、無邊部結粒,其物理外觀質量得到大幅度提高。
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本實用新型公開了一種簡易廢鎳合金電化學溶解裝置，屬于濕法冶金技術領域。該裝置包括電解槽、陰極和陽極；其中，電解槽置于恒溫水浴鍋內，陰極和陽極通過導電棒掛設于電解槽外緣，電解槽內陽極一側通過管道與空氣泵相連通，陽極和陰極分別通過導電銅線與直流電源的正極和負極相連。本實用新型通過恒溫水浴鍋控制電解溫度，并保持恒溫，實驗條件穩定，簡單易得；電解時通過鼓入空氣對電解液進行攪拌，可改善電解液的分散能力，有助于穩定槽電壓并節能，促進廢鎳合金物料電化學溶解過程正常進行。該簡易廢鎳合金電化學溶解裝置設計簡單方便，容易操作，成本低，可滿足2?5L廢鎳合金電解液的電化學溶解。
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本實用新型屬于濕法冶金設備技術領域，具體公開了一種用于銅排表面渣處理打磨機，包括平臺支架，所述平臺支架上表面的兩端設置有進料支架和出料支架，所述進料支架和出料支架之間設置有打磨裝置，所述打磨裝置與電機一連接，所述電機一安裝在平臺支架上；其可以完全代替手工打磨作業方式，提高作業效率，降低勞動強度，自動化程度高；同時在打磨裝置的兩端安裝了校平裝置，在打磨銅排的同時也將其校平了；其在打磨裝置的底部設置了廢渣物料收集裝置，并利用了收塵袋，其避免了打磨時產生的灰塵等廢渣物料對操作人員造成傷害以及污染其作業環境。
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本實用新型公開了一種地坑溶液自動收集裝置，屬于濕法冶金設備領域。該裝置包括地坑泵，該地坑泵通過進液管道與地坑相通，通過出液管道與溶液儲槽相通；且地坑泵依次與控制器、單片機和數顯控制儀電連接，數顯控制儀與插入地坑底部的磁性浮球液位計電連接。本實用新型通過磁性浮球液位計、數顯控制儀、單片機和控制器的配合作用，實現地坑泵的自動啟閉，達到了地坑積液清理回收自動控制和無人值守的目的，增強了地坑積液清理回收的安全性和便捷性。
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一種礦漿輸送溜槽槽體，涉及一種濕法冶金及化工過程的礦漿輸送裝置，特別是礦漿輸送溜槽槽體結構的改進。其特征在于其結構包括：下槽體—該下槽體結構包括斷面的形狀為U型的下槽殼，固接于下槽殼兩端的溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板，溜槽垂前端板和溜槽垂直后端板上固接槽體聯接管；上槽蓋—該上槽蓋為扣合在下槽體上沿上的蓋板。本實用新型的一種礦漿輸送溜槽槽體，徹底解決了焊接點的泄露，起到了對酸堿的耐腐蝕性，杜絕了礦漿輸送時跑、冒、滴、漏等現象，減少了物料損失、減輕了現場環境的污染。操作安全得到了保證，對現場鋼結構的腐蝕大為減輕，取得了顯著的效果。
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一種給儲液裝置，涉及一種用于濕法冶金中配液后保證溶液混合均勻的給儲液裝置。其結構包括一儲液槽罐體、儲液槽罐體進液管、儲液槽罐體出液管，與儲液槽罐體出液管相聯的輸液泵、外排給液管；其特征在于輸液泵排液管聯接一Y型管，其Y型管的一根設有閥門與外排給液管相聯；另一根設有閥門與儲液槽罐體相聯。本實用新型的一種給儲液裝置，儲液罐或儲液槽后要接一個打液泵，在打液泵后接一段Y型管。當溶液配制完成后，關閉通向下道工序的閥門，開啟進入儲液罐或者儲液槽的閥門，同時開啟泵，實現儲罐或者儲液槽中溶液的自循環，以達到自循環混合的目的。
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2025年07月24日 ~ 26日 
