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本實用新型公開了一種便于換輥的冶金裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面上方設置有觀察窗，所述裝置主體的外表面下方設置有操作臺，所述裝置主體的頂部貫穿有入料口，且所述入料口的頂部一側通過活動軸連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定有把手，所述裝置主體的一側設置有支板，所述支板的頂部設置有滑槽，且所述滑槽的頂部連接有機箱，且所述機箱的一側連接有連接槽，所述連接槽的頂部固定有扶手，拌桿的底部設置有多個凸塊，在工作的時候可以將冶金室內部沉底的冶金物料進行翻起，防止其因沉底導致的工作效率的低下，且攪拌桿和多個凸塊均采用不銹鋼材料制成，不銹鋼的材質可以使攪拌桿和凸塊更加的耐用。
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一種電工實驗臺用廢料分類回收裝置，涉及電工實驗教學用具技術領域，包括埋覆式回收杯1，埋覆式回收杯1安裝在桌面0的下方，桌面0上設有開口，桌面0的開口正對埋覆式回收杯1的上開口，埋覆式回收杯1中部設有電磁感應線圈3，電磁感應線圈3、蓄電池4、開關5組成了閉合回路，埋覆式回收杯1下開口處當有分類盤2，分類盤2上連接轉動桿8，轉動桿8的上端穿過桌面0，分類盤2設有兩個通孔，分類盤2的兩個通孔下部安裝有回收杯10。
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本發明涉及一種大型工業級天然鈾萃取柱建模仿真方法。建立脈沖折流板萃取柱的傳質擴散模型，建立硝酸鈾酰萃取過程的熱力學模型，建立脈沖折流板萃取柱的水力學模型，將硝酸鈾酰萃取過程的熱力學模型和脈沖折流板萃取柱的水力學模型進行聯合，利用榮格庫塔法對傳質擴散模型進行求解，即可計算出脈沖折流板萃取柱水相與有機相出口硝酸鈾酰濃度結果；對計算結果進行校驗，對符合要求的輸出，得出最終計算結果，對不符合要求的重新返回進行計算。本發明可模擬工業級脈沖折流板柱進行濃度高達450g/L的硝酸鈾酰的萃取過程，模擬結果精度較高，仿真模擬結果與真實脈沖折流板萃取柱萃取硝酸鈾酰的測量值誤差在8％以內。
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本發明屬于鈾純化轉化技術領域，具體涉及一種大型工業級篩板硝酸鈾酰反萃柱的建模方法。輸入脈沖篩板反萃柱的參數，分為工藝操作參數與結構參數；建立硝酸鈾酰反萃過程的熱力學模型，建立脈沖篩板反萃柱水力學模型，將硝酸鈾酰反萃過程的熱力學模型與脈沖篩板反萃柱水力學模型進行聯合，利用榮格庫塔法進行求解；在帶入脈沖篩板反萃柱的工藝操作參數和結構參數前提條件下，計算出脈沖篩板反萃柱水相與有機相出口硝酸鈾酰濃度結果；對計算結果進行校驗，對符合要求的輸出，得出最終計算結果，對不符合要求的重新返回進行計算。本發明適用于脈沖篩板反萃柱進行天然鈾反萃過程中的模擬，該方法準確性高，模擬數據均在實際數據8％的誤差范圍之內。
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一種硅質含鎳氧化鐵礦石生產鎳鐵精礦的方法，具體為：將硅質含鎳氧化鐵礦石原礦破碎篩分，得到大塊礦石和粉礦；將所述大塊礦石和粉礦分別進行磁化還原焙燒，得塊礦焙燒礦和粉礦焙燒礦；所述塊礦焙燒礦和粉礦焙燒礦合并進入球磨機磨礦，得到磨礦產品；所述磨礦產品進入濕式弱磁選機選別，得到磁選含鎳鐵精礦，所述磁選含鎳鐵精礦依次磨礦，浮選后，得到合格的含鎳鐵精礦產品。本發明通過物理方法完成鐵礦物和鎳礦物同時富集的選礦過程，簡化了生產工藝過程，減少了投入，并降低了生產成本。而且本發明得到的含鎳鐵精礦產品，鐵品位大于52%，鐵回收率大于80%，鎳回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。
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本實用新型公開一種鋁業廢陰極炭塊無害化、資源化處置的系統，用于處理廢陰極炭塊，涉及鋁業廢陰極炭塊的無害化、資源化處置技術領域，本系統包括破碎篩分單元、混合制球單元、加料單元、煉鋼單元、第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元；通過將廢陰極炭塊破碎篩分，將小粒度范圍的廢陰極炭粉壓塊造球，用壓塊造的球或者大粒度范圍的廢陰極炭塊代替煉鋼輔料中的螢石、氧化鐵球、鐵礦石及煙煤進行轉爐煉鋼生產，并將產生的煙氣進行處理；本實用新型結合鋼鐵冶金工藝特點與廢陰極炭塊固有的特性，實現了廢陰極炭塊安全、環保、經濟、高效的綜合利用，消除了電解鋁行業亟待解決的難題，促進了國內外鋼鐵和鋁業兩大板塊共贏、協同的高質量發展。
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本發明公開一種鋁業廢陰極炭塊無害化、資源化處置的系統和方法，用于處理廢陰極炭塊，涉及鋁業廢陰極炭塊的無害化、資源化處置技術領域，本系統包括破碎篩分單元、混合制球單元、加料單元、煉鋼單元、第一廢氣處理單元和第二廢氣處理單元；本方法通過將廢陰極炭塊破碎篩分，將小粒度范圍的廢陰極炭粉壓塊造球，用壓塊造球或大粒度范圍的廢陰極炭塊代替煉鋼輔料中的螢石、氧化鐵球、鐵礦石及煙煤進行轉爐煉鋼生產，并將產生的煙氣進行處理；本發明結合鋼鐵冶金工藝特點與廢陰極炭塊固有的特性，實現了廢陰極炭塊安全、環保、經濟、高效的綜合利用，消除了電解鋁行業亟待解決的難題，促進了國內外鋼鐵和鋁業兩大板塊共贏、協同的高質量發展。
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本實用新型涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣分選裝置。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、選粉機、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述選粉機外接鼓風機，所述選粉機的底端設有粒料出口，與所述選粉機進料口相對置的側壁上部設有粉料出口。本實用新型在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，在微負壓的工作環境中，由選粉機對不銹鋼鋼渣進行分選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本實用新型減少了鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，同時也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本發明涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣分選裝置及不銹鋼鋼渣分選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、選粉機、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述選粉機外接鼓風機，所述選粉機的底端設有粒料出口，與所述選粉機進料口相對置的側壁上部設有粉料出口。本發明在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，在微負壓的工作環境中，由選粉機對不銹鋼鋼渣進行分選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發明減少了鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，同時也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本發明涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣烘干、風選裝置及其烘干、風選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、烘干窯、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述烘干窯內設有揚料板、助燃風機、鼓風機，所述烘干窯的底端設有粒料出口，與所述烘干窯出料口上部設有粉料出口。本發明集不銹鋼鋼渣的烘干與風選為一體，在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，烘干窯對不銹鋼鋼渣烘干的同時進行風選，有利于含有金屬物料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發明減少了不銹鋼鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本實用新型涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣烘干、風選裝置及其烘干、風選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、烘干窯、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述烘干窯內設有揚料板、助燃風機、鼓風機，所述烘干窯的底端設有粒料出口，與所述烘干窯出料口上部設有粉料出口。本實用新型集不銹鋼鋼渣的烘干與風選為一體，在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，烘干窯對不銹鋼鋼渣烘干的同時進行風選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本實用新型減少了鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本發明公開了一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法，應用本發明的技術方案，對褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣進行干燥、破碎、潤磨、造球處理，然后用高揮發分褐煤作為還原劑和加熱燃料的來源，在回轉窯中進行磁化焙燒，排出的焙燒礦經過空氣間接冷卻之后進行濕式弱磁選，磁選后的鐵精礦可以作為燒結煉鐵原料，實現了大量的褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的資源化利用，并降低了冶金渣的堆存、排放成本和對環境的影響壓力。本工藝流程簡單，能耗和碳排放低，原輔料易得，尤其是高揮發分褐煤價格低廉。
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本發明屬于冶金和礦物工程技術領域，涉及鎳濕法冶金技術領域，具體涉及一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法。
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2025年08月07日 ~ 09日 
