北京北京有色金屬濕法冶金技術理論與應用

氟碳鈰礦處理過程中綜合回收稀土和氟的方法 720     

 0

本發明提供一種氟碳鈰礦處理過程中綜合回收稀土和氟的方法，該方法為：將氟碳鈰礦氧化焙燒，焙燒后的混合物采用鹽酸浸出，在焙燒過程中向氟碳鈰礦中加入焙燒助劑和/或在鹽酸浸出過程中向混合物中加入催化浸出助劑，得到少鈰氯化稀土溶液和含氟富鈰渣，然后從含氟富鈰渣中分離回收稀土氟化物。本發明的方法可節省大量化工原料的消耗，大大減少使用過程中對環境的污染，生產成本也大大降低。本發明的方法省去了多次固液分離等工序，簡化了工藝，降低了操作強度，減少了稀土的損失，提高了稀土的收率，特別是高價非鈰稀土的鹽酸浸出回收率。本發明的方法在整個過程實現無氟排放，具有低消耗、高效能等特點。

生物還原浸提二氧化錳礦中錳的方法 1054     

 0

本發明涉及一種生物還原浸提二氧化錳礦中錳的方法，特別涉及一種在不同類型生物反應器中利用生物淋濾體系還原浸提二氧化錳礦中四價錳為二價錳的方法，屬于錳礦中錳資源的高效利用技術領域。將二氧化錳礦粉碎成粒徑約50-200微米的顆粒，再與培養液混合均勻，溫度為25-40℃，反應時間為24-72h，反應完成后固液分離，得到的液體即為含有二價錳的溶液。本發明利用生物酸溶和生物還原等作用促進四價錳還原生成成二價錳離子并酸釋到溶液當中。

從稀土礦中綜合回收稀土和釷工藝方法 1170     

 0

一種稀土礦的冶煉分離工藝方法。將混合型稀土精礦(氟碳鈰礦和獨居石的混合物)或獨居石稀土礦與濃硫酸、含鐵助劑混合后控制適當條件進行焙燒,使稀土、釷和部分鐵、磷等有價元素形成可溶于水或稀酸溶液的物質;焙燒礦用水或稀酸浸出后直接過濾,得到低放射性渣和水浸液;水浸液再經過中和、過濾,使釷、鐵、磷等富集在渣中;得到的硫酸稀土溶液,直接采用非皂化的P204(D2EHPA)或含P204的混合萃取劑萃取分離稀土;鐵磷釷渣經過酸溶后萃取回收釷,萃余液中和回收磷酸鐵,含少量稀土的母液返回浸礦。該工藝流程簡單靈活,易實現大規模生產;化工材料消耗低;能高效回收稀土、釷及鐵、磷有價元素,環境友好。

用于電池非破壞性再生的新方法 844     

 0

本發明主要針對電池的失效原因,研究其容量、循環壽命等性能恢復的可行性,探索了電池非破壞性再生的新途徑,提出一種較為有效的方法——超聲波處理法,利用其特有的“空化效應”,在非破壞狀態下可達到電池電化學性能再生的目的,從而在一定程度上實現了電池的循環再生,效果明顯且簡單易行。本發明有利于鎳氫、鎳鎘等二次電池二次電池的低成本化。

紅土鎳礦鹽酸浸出液除錳鎂的方法 810     

 0

本發明提供了一種紅土鎳礦鹽酸浸出液除錳鎂的方法，所述方法包括如下步驟：(1)中和水解紅土鎳礦鹽酸浸出液，得到水解后漿料；(2)微氣泡曝氣處理步驟(1)所得水解后漿料，待反應完成后進行固液分離得到鎳鈷錳渣和富鎂溶液；(3)酸溶法處理步驟(2)所得鎳鈷錳渣，待反應完成后進行固液分離得到鎳鈷溶液和含錳氧化物；(4)蒸發煅燒步驟(2)所得富鎂溶液，得到氧化鎂和鹽酸。本發明通過將紅土鎳礦鹽酸浸出液進行微氣泡曝氣以及酸溶處理可以同時去除錳離子和鎂離子，得到純凈的鎳鈷溶液，具有除雜率高、成本低、環境友好的優點；本發明的錳、鎂去除率分別達到95％以上和97％以上，有效地實現了紅土鎳礦鹽酸浸出液的凈化除雜。

精軋全流程運行狀態綜合評估方法 1028     

 0

本發明公開了一種精軋全流程運行狀態綜合評估方法，包括：獲取以往精軋全流程中產生的歷史樣本數據，建立歷史樣本數據庫；將精軋全流程劃分成上游子系統、中游子系統和下游子系統共三個子系統；分別構建各子系統對應的運行狀態評估模型，并基于歷史樣本數據庫對構建好的各子系統對應的運行狀態評估模型進行訓練，利用各子系統對應的訓練好的運行狀態評估模型，分別實現各子系統的運行狀態評估；將各子系統的運行狀態評估結果進行融合，實現精軋全流程運行狀態評估。本發明可及時、準確的對生產過程的運行狀態進行有效的監控和判斷；旨在面向現代流程工業運行狀態評估中的關鍵性挑戰問題，探索切實有效的解決方略，具有重要的實際應用與推廣價值。

廢舊鋰離子電池正、負極活性材料協同處理的方法 1029     

 0

本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正、負極材料協同處理的方法，屬于鋰離子電池材料回收技術領域。將從廢舊鋰離子電池經破碎、分離得到的正極活性材料與負極活性材料混合物中，加入適量濃硫酸進行反應熟化得到固化熟料，再將所得到的固化熟料用水或稀酸進行浸出，浸出礦漿經沉降分離得到含鈷、鋰、鎳、鈦等有用金屬元素的浸出液，浸出渣經離心分級得到優質石墨和殘渣，實現了廢舊鋰離子電池中的正、負極活性材料協同強化處理，可綜合回收鎳、鈷、錳、鋰、石墨粉等多組分，有利于簡化廢舊電池活性材料的回收工藝，有用元素回收率高，回收的石墨產品純度高。本方法主要消耗藥劑為硫酸，成本低。

稀土精礦中雜質鋁元素的綠色分離方法 1002     

 0

本發明提供一種稀土精礦中雜質鋁元素的分離方法，該方法主要由浸取和浸取母液再生兩個工段組成。首先通過堿性的浸取液對稀土精礦中的鋁選擇性提取從而實現稀土精礦中鋁的分離，之后經固液分離得到除鋁稀土精礦和富含鋁的浸取母液，浸取母液經再生后得到的浸取液可循環利用。本發明提供的分離方法可實現稀土精礦中鋁的高效分離，得到高純度的除鋁稀土精礦，鋁的脫除率高，浸取液循環利用，無稀土元素損失，不產生工業三廢，是一種經濟、高效、綠色的分離工藝；而且所述分離方法操作簡便，能耗低，效率高，可以處理不同種類的含鋁稀土精礦，是一種普適性強的分離方法，適合大規模的工業化推廣。

多金屬結核的回收方法及裝置 729     

 0

本發明提供一種多金屬結核的回收方法及裝置，包括：通過陰極電解室對多金屬結核原料進行選擇性還原溶浸，得到多種金屬元素的溶浸液和含鐵的浸出渣；通過用于分隔陰極電解室和陽極電解室的陰離子交換膜，將溶浸液內的活性陰離子交換至陽極電解室內；在陽極電解室利用活性陰離子，提取合成酸的活性物種；將酸的活性物種經制酸處理后導入陰極電解室，以對陰極電解室的多金屬結核原料進行再次選擇性還原溶浸，形成酸循環；當陰極電解室內的再次選擇還原溶浸結束，對多金屬元素的溶浸液和含鐵的浸出渣進行分離回收。利用本發明，能夠解決目前的濕法回收多金屬結核的方法存在溶浸藥劑消耗大、浸液凈化復雜、金屬提取率低等問題。

去除廢舊快淬粘結釹鐵硼磁粉中碳氧的方法 800     

 0

一種去除廢舊快淬粘結釹鐵硼磁粉中碳氧的方法屬于材料回收領域。廢舊粘結釹鐵硼磁體中含有大量環氧樹脂，屬熱固性的，十分穩定，很難在不破壞釹鐵硼相的前提下徹底去除。本發明步驟：去除廢舊快淬粘結釹鐵硼磁粉中的環氧樹脂：將廢舊快淬粘結釹鐵硼磁粉和混合溶劑按照質量比1：6?1：8放入水熱釜中，保持水熱釜中壓力在5?20MPa，并加熱至110?130℃，保溫3?5小時，待降溫后取出得到磁粉A；混合溶劑配方為：按體積比氨水20％?30％，乙醇30％?40％，二甲基亞砜10％?20％，四氫呋喃20％?30％。2).去除廢舊磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：將磁粉C在40?60℃的真空干燥箱中干燥12?24h，得到去除碳氧的再生釹鐵硼磁粉。本發明是易實行的廢舊粘結釹鐵硼磁體中去除碳氧的方法。

從硫酸稀土溶液中萃取分離四價鈰、釷及少鈰三價稀土的工藝方法 1021     

 0

本發明是一種從硫酸稀土溶液中萃取分離四價鈰、釷及少鈰三價稀土的工藝方法,以處理稀土礦得到的含釷和高價鈰的硫酸稀土溶液為原料,采用基于P507或P204的協同萃取劑進行萃取分離,鈰(IV)、釷被萃入有機相,然后分步進行選擇性洗滌和反萃,得到純鈰和純釷產品,而三價稀土留在水相,經過除雜后,采用非皂化P507或基于P507的協同萃取劑進行多級分餾萃取分離單一稀土元素。本發明方法的特點是采用基于P507或P204協同萃取劑,釷易反萃,萃取容量大,萃取過程不產生乳化,鈰(IV)、釷與三價稀土在同一個萃取體系中萃取分離,萃取分離均采用非皂化萃取劑,不產生氨氮廢水,而且釷作為產品回收,從源頭上消除含釷廢渣和含氨氮廢水對環境的污染。因此,該工藝流程簡單、綠色環保,生產成本低。

萃取色層分離凈化鈷溶液的工藝方法 845     

 0

一種萃取色層分離凈化鈷溶液的工藝方法,它包括以下工序:色層柱萃取鈷溶液;緩沖體系淋洗;反萃液淋洗-濃縮得到高純鈷溶液,所述的緩沖體系淋洗的淋洗液為pH值為2～3的HAc-NaAc緩沖溶液,用緩沖淋洗液把P507萃淋樹脂柱中的鎳淋洗到淋洗液水相中,淋洗液的流速為色層柱空體積的1.0～1.5倍/h。本發明的P507萃取色層方法結合了液-液萃取方法的高選擇性和離子交換法的多級性,強化了對鈷溶液的凈化能力并且具有工藝流程簡單、易操作;設備產能大,投資小,化工材料的消耗量小的特點;本發明的萃取色層工藝中采用HAc-NaAc緩沖淋洗體系,確保了淋洗過程pH值的控制,提高了淋洗效率和鈷的直收率,產品質量高、穩定,最終產品金屬鈷的純度達到4N以上。

組合轉盤萃取塔 991     

 0

本發明涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種組合轉盤萃取塔。組合轉盤萃取塔包括塔體，所述塔體內設置有多個塔室，每個塔室內設置有多個轉盤。本發明通過在塔體采用多個小轉盤，解決了大轉盤轉動時的上下震蕩問題，能量利用效率更高，為塔的放大提供了重要基礎。

沉淀分離與回收釩鉻溶液中釩和鉻的方法 721     

 0

本發明涉及一種沉淀分離與回收釩鉻溶液中釩和鉻的方法，步驟包括:調節溶液pH為酸性，加入銨鹽將溶液中大部分釩以多釩酸銨的形式沉淀出來，過濾后，在沉釩上清液中加入一定量的還原劑將溶液中的部分釩進行還原沉淀,攪拌并過濾后,再加入一定量的還原劑還原沉淀溶液中剩余的釩，然后過濾，收集兩步還原沉淀的濾渣,進行氧化溶出后返回到銨鹽沉釩步驟;收集兩步還原沉淀的上清液,再次加一定量的還原劑沉淀氫氧化鉻,過濾并對濾餅煅燒制備三氧化二鉻。沉淀氫氧化鉻后的清液可作為浸出工序的母液循環利用。本發明工序簡單，成本低廉，設備數量少，藥劑投加量小，廢水可循環利用。

從堿性水溶液中萃取分離釩鉻的方法 1072     

 0

一種從堿性水溶液中萃取分離釩鉻的方法。在含釩鉻的堿性水溶液中添加硫酸鹽、碳酸鹽和/或磷酸鹽，然后加入經與酸溶液預先混合后得到的酸化胺類萃取劑，與上述含釩鉻堿性水溶液進行混合萃取釩。鉻不萃取，留在堿性水溶液中。萃取后，負載釩的有機相可用堿金屬鹽、堿金屬氫氧化物、硫酸或硝酸水溶液反萃，然后可重新酸化后返回使用。本發明可實現從pH值大于11的濃堿性水溶液中萃取分離釩鉻，釩鉻的單級分離系數大，工藝流程簡單，萃取劑可循環使用。

將廢舊電池碳材料制備成污水吸附劑的方法 1187     

 0

本發明涉及一種將廢舊電池碳材料制備成污水吸附劑的方法，屬于電池回收、污水處理技術領域。所述方法步驟包括：將電極材料中含碳的廢舊電池拆開，用N-甲基吡咯烷酮浸泡以碳材料為主要成分的電極片，超聲20～60min后，在50～90℃下靜置浸泡3～12h，過濾、清洗、干燥，得到固體材料；將得到的固體材料加入到鎂鹽溶液中，30～70℃下攪拌1～6h，干燥，得到表面覆蓋鎂的固體材料；將得到的表面覆蓋鎂的固體材料在保護氣氣氛中，于400～1200℃下煅燒1～6h，自然冷卻至室溫后，得到所述污水吸附劑。本發明所述方法既能實現廢舊電池中碳材料的資源化回收，降低對環境的損害，同時也降低了吸附劑的材料制備成本，而且制備的污水吸附劑對磷的吸附性能良好。

從鉬精礦加壓浸出液回收鉬的方法 1020     

 0

本發明涉及一種從鉬精礦加壓浸出液中萃取回收鉬的方法。所述方法為：往含鉬的鉬精礦加壓浸出液中加入萃取劑三烷基胺(N235)、相調節劑異辛醇和稀釋劑，經混合、分相后即可將鉬萃入有機相，而與留在萃余液中的銅、鋅、鐵、磷、硅、砷等雜質分離，負載鉬的有機相用氨水為反萃劑反萃得到鉬酸銨溶液。本發明為從鉬精礦加壓浸出液回收鉬提供了一種經濟簡便、快速有效、環境友好的方法，在實現加壓浸出液中鉬的提取富集的同時去除了銅、鋅、鐵、磷、硅、砷等雜質，工藝流程短，易于工業化應用。

含釩頁巖微生物脫硫的方法 979     

 0

本發明公開了一種含釩頁巖微生物脫硫的方法。該法包括：(1)將含釩頁巖磨碎至-74μm以下；(2)用水將礦粉調制成礦漿，質量濃度為5～30％；(3)將礦漿pH調整至1.5～3.0并接種脫硫菌液(CGMCC?NO.9625)；(4)脫硫過程溫度控制在10～35℃，周期5～60天。本發明適用于各種含硫含釩頁巖的微生物氧化脫硫，其中硫的脫出率＞80％。該方法操作簡便，生產成本低，對環境友好且能脫除含釩頁巖中的部分鐵(＞20％)，為后續的含釩頁巖的焙燒提釩技術提供有力支撐。

預防釩鉻萃取分離過程界面污物的方法 1099     

 0

本發明公開了一種預防釩鉻萃取分離過程界面污物的方法，其特征在于萃取前深度去除被萃液中的磷、硅、鈣、鐵等雜質；采用高效復合胺萃取劑、破乳劑與稀釋劑的混合溶液萃取凈化后的被萃液，萃取過程中，調節被萃液pH值，控制萃取溫度、時間、萃取劑濃度及破乳劑濃度。此法通過深度除雜降低溶液中可能引起乳化的固體微粒，并通過加入破乳劑降低萃取結束時乳化界面穩定性，從而減少無機鹽在界面結晶構成固體界面膜的幾率。該法能有效地消除釩鉻萃取分離過程的界面污物，改善萃取平衡分相速度，減少有機相損失，節約運行成本，保證萃取體系長期循環。

褐鐵型紅土鎳礦的浸出方法 1060     

 0

一種褐鐵型紅土鎳礦的浸出方法，涉及一種濕法處理紅土鎳礦回收鎳、鈷和鐵的工藝方法。其特征在于其工藝過程的步驟包括：（1）將褐鐵型紅土鎳礦原礦磨細、制漿后，加入硫酸進行加熱預浸出；（2）將預浸后礦漿加入Mg(NO3)2，在攪拌下進行加熱加壓浸出；（3）浸出結束后，礦漿經中和除鐵鋁后，分離得到浸出液和浸出渣；（4）浸出渣經洗滌后得洗滌液和富鐵渣；浸出液經中和沉鎳鈷得到鎳鈷氫氧化物，分離鎳鈷后的母液通過蒸發結晶綜合回收其中的硫酸鎂。本發明的方法實現了鎳鈷的高效選擇性浸出，浸出率均可達90%以上，而鐵的浸出率則低至0.8%以下，同時得到了含鐵55%以上的富鐵渣。

稀土三基色熒光粉廢料合成釔摻雜二氧化鈦納米薄膜及工藝 1048     

 0

本發明屬于環境保護和資源綜合利用技術領域的固體廢棄物資源化利用新技術，尤其適合于稀土三基色熒光粉廢料的綠色高值資源化利用，特別涉及稀土三基色熒光粉廢料合成釔摻雜二氧化鈦納米薄膜及工藝。本發明的主要特征是：將稀土三基色熒光粉廢料直接與冰醋酸、鈦酸四丁酯混合制備Y/TiO2前軀體溶膠，采用低溫溶劑熱合成技術在覆蓋有TiO2種子層的基底表面生長出具有優良光催化性能的Y/TiO2納米薄膜材料。該工藝具有流程短、操作簡單，成本低廉，無二次污染等優點，實現了稀土三基色熒光粉廢料的綠色高值資源化利用。

含鎂礦石的浸出方法 1001     

 0

本發明提供了一種含鎂礦石的浸出方法,包括以下步驟:將含鎂礦石與硫酸溶液混合進行酸浸以得到含硫酸鎂的浸出液;對所述浸出液進行凈化得到硫酸鎂溶液;將硫酸鎂溶液與碳酸氫銨混合,得到含有碳酸氫鎂和殘余硫酸鎂的溶液;對所述溶液進行加熱,使碳酸氫鎂分解,生成堿式碳酸鎂沉淀和二氧化碳;對加熱后的含有堿式碳酸鎂沉淀的漿液進行過濾分離,得到堿式碳酸鎂沉淀和濾液。根據本發明的含鎂礦石浸出方法,不但回收了礦石中的金屬,而且能夠高效地回收礦石中的鎂,減少了污染。

從硫酸鎳溶液中回收鎳的方法 1083     

 0

本發明提供了一種從硫酸鎳溶液中回收鎳的方法,包括以下步驟:A)將氧化鈣和/或氫氧化鈣與作為晶種的硫酸鈣混合;B)將氧化鈣和/或氫氧化鈣和硫酸鈣的混合物與硫酸鎳溶液混合,以生成硫酸鈣沉淀和氫氧化鎳沉淀;以及C)分離硫酸鈣和氫氧化鎳。采用上述的方法從硫酸鎳溶液中回收氫氧化鎳,本發明能夠以低成本、低污染的方式從硫酸鎳溶液中回收鎳,達到資源的重復利用,降低生產成本減輕環境污染。

從硫酸鋅溶液中回收鋅的方法 1102     

 0

本發明提供了一種從硫酸鋅溶液中回收鋅的方法,包括以下步驟:A)將氧化鈣和/或氫氧化鈣與作為晶種的硫酸鈣混合;B)將氧化鈣和/或氫氧化鈣和硫酸鈣的混合物與硫酸鋅溶液混合,以生成硫酸鈣沉淀和氫氧化鋅沉淀;以及C)分離硫酸鈣和氫氧化鋅。采用上述的方法從硫酸鋅溶液中回收氫氧化鋅,本發明能夠以低成本、低污染的方式從硫酸鋅溶液中回收鋅,達到資源的重復利用,并附產硫酸鈣(石膏),降低生產成本減輕環境污染。

溫和條件下制備五氧化二釩的方法 1209     

 0

本發明提供了一種溫和條件下制備五氧化二釩的方法，所述方法包括如下步驟：(1)混合釩酸鈣和醋酸銨溶液進行轉化反應，固液分離后得到偏釩酸銨固相和液相產品；(2)煅燒步驟(1)所得偏釩酸銨固相得到五氧化二釩；(3)向步驟(1)所得液相產品中通入二氧化碳進行碳化反應，而后固液分離后得到碳酸鈣和母液；所述母液可回用于步驟(1)所述轉化反應；步驟(2)和步驟(3)不區分先后順序。本發明所述方法中鈣、釩轉化率高，可獲得純度近100％的碳酸鈣產品；固液分離后得到的母液可以作為循環液返回至釩酸鈣轉化反應工序繼續使用，實現了介質的內循環，無廢水產生；可在常壓、低溫下進行，易于工業化生產。

氧化鈧的提純方法 1125     

 0

本發明提供一種氧化鈧的提純方法，包括如下步驟：對含有鈧的物質的酸溶解液進行第一調質處理，得到調質后的酸溶解液；通過預先制備的萃淋樹脂對調質后的酸溶解液進行除雜萃取處理，將除雜后的萃余液作為待萃取液；對待萃取液進行第二調質處理，使待萃取液的酸度為2M?10M，得到調質后的待萃取液；通過預先制備的萃淋樹脂對調質后的待萃取液進行萃鈧處理，得到負載鈧的有機相；對負載鈧的有機相依次進行反萃取、沉淀和煅燒處理得到提純氧化鈧。利用本發明能夠解決現有技術各不同萃取體系需要轉換酸介質或體系，容易引入新的陰離子雜質，后續酸回用難度大等問題。

鎳鈷與鈣鎂分離的方法 1213     

 0

本發明提供了一種鎳鈷與鈣鎂分離的方法，所述方法包括以下步驟：(1)將萃取劑BC194和協萃劑C301配置成組合萃取劑，加入稀釋劑配置成萃取有機相；(2)使用步驟(1)的萃取有機相萃取鎳鈷浸出液，得到負載有機相和萃余水相；(3)使用洗滌液對負載有機相進行洗滌處理，使用反萃劑對洗滌后的負載有機相進行反萃處理，得到鎳鈷混合溶液，實現鎳鈷與鈣鎂的有效分離。本發明采用協同萃取的方法從鎳鈷浸出液中分離鈣鎂，該方法使用的羧酸類萃取劑BC194有較好的萃取選擇性，且水溶性低，長時間使用其組分不會發生變化，萃取性能穩定。

從稀土廢料內回收稀土的裝置 889     

 0

本發明公開了一種從稀土廢料內回收稀土的裝置，包括反應罐、固液分離裝置、離子交換電解膜設備、離子交換除雜系統、攪拌罐和分子識別離子交換系統，反應罐內加入稀土廢料和溶解劑進行溶解浸出成稀土溶解混合液送入固液分離裝置分離出稀土溶解液，轉入離子交換電解膜設備分離出回用酸和脫酸后的稀土溶液；脫酸后的稀土溶液進入離子交換除雜系統將雜質吸附下來分離出除雜后的稀土溶液；除雜后的稀土溶液送入攪拌罐加入分子識別藥劑形成稀土絡合物溶液，送入分子識別離子交換系統進行離子交換后分離出稀土產品。本發明結構簡單，就地回收有價金屬及稀土元素，可以減少廢物轉移及運輸，循環回收回用廢料，不產生環境污染，適用于工業化連續生產。

利用次氯酸鈉化學反應法去除廢舊MQ粘結釹鐵硼磁粉中有機物的方法 1115     

 0

利用次氯酸鈉化學反應法去除廢舊MQ粘結釹鐵硼磁粉中有機物的方法屬于材料回收領域。本發明首先利用次氯酸鈉可與固化后的環氧樹脂的中的氰基官能團發生反應，使其從廢舊MQ粘結釹鐵硼磁粉上脫落下來，然后利用蒸餾水使生成物溶解，可加速或者促進反應的徹底進行，剩余的未反應的固化環氧樹脂還可以部分溶解于無水乙醇中。且通過水浴降溫可以大大降低次氯酸鈉的分解提高氰基分解反應的反應率，更利于固化環氧樹脂的去除。并且較低的反應溫度緩解了次氯酸根對MQ釹鐵硼磁粉的氧化破壞，更有利于在去除固化環氧樹脂的同時保護釹鐵硼磁粉。同時采用稀醋酸去除廢舊磁粉中的氧化物，可以不破壞釹鐵硼磁粉本身獲得碳氧含量更低的再生釹鐵硼磁粉。

提純硫酸鎳的方法 995     

 0

本發明提供了一種提純硫酸鎳的方法，所述方法包括以下步驟：(1)調節料液pH后使用萃取劑A對料液進行萃取除雜處理得到萃余水相1和負載有機相1；(2)使用萃取劑B對萃余水相1進行萃取分離處理，得到負載有機相2和萃余水相2；(3)對負載有機相2進行洗滌及反萃，得到電池級硫酸鎳溶液。本發明通過采用特定結構的羧酸類萃取劑作為萃取劑A對粗制硫酸鎳料液進行提純操作，所得到的硫酸鎳可以達到電池級要求，且鎳回收率>97％，相較于傳統工藝，本發明所述方法消除了除因萃取Ca、Mg導致的酸堿消耗，降低了運行成本，減少環境污染。