北京北京有色金屬理論與應用

重金屬污染土壤用的檢測裝置 183     

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本實用新型公開了一種重金屬污染土壤用的檢測裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有水箱，所述水箱左側的底部固定連接有支架，所述支架頂部的右側固定連接有箱體，所述箱體的頂部通過第一軸承活動連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿。本實用新型通過底板、水箱、支架、箱體、第一電機、螺紋桿、螺紋套、取樣箱、第二電機、螺葉輸送桿、檢測箱、導管、導料板、土壤重金屬分析儀、開口、第一氣缸、連接板、第二氣缸、橫板、第一豎板、第二豎板、第一轉桿、第二轉桿、主動輪、第三電機、松土爪和活動桿的配合

礦用車載氣動設備遠程控制裝置 255     

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本發明屬于礦山自動化技術領域，具體涉及一種礦用車載氣動設備遠程控制裝置，包括閥座，閥座的上部設置有上蓋，上蓋與閥座之間通過搭扣進行固定，搭扣的整體采用不銹鋼材料進行制造，上蓋與閥座的結合面設置有橡膠密封條，橡膠密封條呈U型；閥座的上部還設置有多組單控電磁閥和雙控電磁閥、節流閥以及壓力傳感器，單控電磁閥與節流閥的內部通過閥座內部的集成氣道相連通；閥座處還固定設置有端子排和防水接頭。

金屬加工用銑磨機床以及黃金飾品的表面加工方法 243     

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本發明涉及銑磨機床技術領域，公開了一種金屬加工用銑磨機床以及黃金飾品的表面加工方法，通過定位機構、夾持組件和調節組件的配合，在加工工件時，將工件放置到打開的夾持組件中，并通過轉動驅動桿，驅動移動架帶著其上的定位板向固定架方向移動，從而將工件夾持固定，使工件上的一個待加工面朝向銑磨組件，進行銑削、磨削加工，在該加工面完成加工后，能夠通過調節組件的調節桿和傳動桿的配合，驅使主推桿和副推桿在豎直方向上做反向運動，從而使夾持組件帶動工件轉動

快速可連續測試高溫楊氏模量的裝置及方法 264     

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本發明涉及一種快速可連續測試高溫楊氏模量的裝置及方法，屬于金屬材料力學檢測設備技術領域。該裝置包括信號分析系統和高溫爐及其內部組件；信號分析系統包括信號采集裝置、信號采集器、信號讀取設備、信號放大器和頻譜分析儀；高溫爐內部組件包括熱電偶、感應加熱器、激勵器和試樣支撐架，試樣放置在試樣支撐架上，熱電偶設置于試樣下方；感應加熱器呈螺旋狀，設置在試樣四周；激勵器設置在試樣下端；高溫爐爐體上設有可視窗口和氣體入口；

不使用鉻的鋁和鋁合金的陽極化后密封方法 213     

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本發明涉及一種不使用鉻的鋁或鋁合金的陽極化后密封方法。本發明還涉及一種用于處理由鋁或鋁合金制成的部件的表面的方法，該部件意圖用于航空領域，該方法至少包括以下步驟：i)將所述部件進行陽極化步驟；ii)通過根據本發明的陽極化后密封方法處理該陽極化部件；以及可選地iii)施加一層或多層涂料。本發明還涉及由根據本發明的陽極氧化后密封方法處理的由鋁或鋁合金制成的部件，該部件可選地包括一層或多層涂料。

尾礦濃密充填系統及充填工藝 236     

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本發明提供一種尾礦濃密充填系統及充填工藝，涉及尾礦充填技術領域。尾礦濃密充填系統包括水力旋流器、深錐濃密機、第一輸送泵、立式砂倉、第二輸送泵、膠結料倉、攪拌機以及充填泵。上述尾礦濃密充填系統先使用水力旋流器對尾砂進行粗細分級，然后使用深錐濃密機對粗粒集進行濃密，并利用深錐濃密機的底流進行連續充填，同時使用立式砂倉對細粒集進行濃密，待細粒集達到預設濃度后進行充填，既實現了充填作業連續工作，使深錐濃密機不易出現壓耙事故，又保障了充填所需要的濃度

鈦鐵礦同時生產低碳純鐵、鈦白粉和高端海綿鈦的系統和方法 246     

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本發明屬于能源、冶金領域。具體地，本發明公開了一種鈦鐵礦同時生產低碳純鐵、鈦白粉和高端海綿鈦的系統及方法。通過酸解分離工序對鈦鐵礦進行直接酸解，分離得到硫酸氧鈦溶液及鐵鹽晶體。通過溶解凈化工序，獲得凈化鐵鹽溶液，同時實現溶解渣/凈化渣的資源化利用和硫的循環利用。通過電池煉鐵工序和溶液貧化工序，實現純鐵的制備，進而實現系統硫酸循環和氫氣產品、氧氣產品的回收利用。通過鈦白粉工序，采用細粒流態化煅燒技術，實現硫酸法鈦白粉的制備。通過高端海綿鈦工序，采用粗粒流態化煅燒，得到高端海綿鈦。

釩鈦鐵礦同時生產低碳純鐵、硫酸氧釩、鈦白粉和高端海綿鈦的系統及方法 430     

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本發明屬于能源、冶金領域。具體地，本發明公開了一種釩鈦鐵礦同時生產低碳純鐵、硫酸氧釩、鈦白粉和高端海綿鈦的系統及方法。通過酸解分離工序對釩鈦鐵礦進行直接酸解，分離硫酸氧釩、硫酸氧鈦及鐵鹽晶體。硫酸氧鈦通過細粒水解生產硫酸法鈦白粉。硫酸氧鈦通過粗粒水解、流態化煅燒、流態化氯化、鎂熱還原制備高端海綿鈦。鐵鹽通過溶解凈化工序，得到鐵鹽溶液、溶解渣和凈化渣。通過高溫脫硫實現溶解渣和凈化渣的資源化利用和硫循環。通過價態調整、電池煉鐵工序實現純鐵制備，硫酸循環和氫氣、氧氣的回收利用。

礦石處理方法 259     

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本發明涉及一種提供適用于選礦工藝的精礦溶液的方法，該方法包括在高溫下使礦石與一種或多種金屬堿接觸的步驟。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質。通常，一種或多種金屬堿為堿金屬堿，優選選自氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣或氫氧化銫；或堿土金屬堿，優選選自氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化鍶。一種或多種金屬堿在高溫下可形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質。

一步法冶煉輝銅礦得到粗銅的方法 415     

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本發明公開了一種一步法冶煉輝銅礦得到粗銅的方法，包括以下步驟：將輝銅礦、熔劑和還原劑加入冶煉爐中，在助燃氣體條件下充分反應得到冶煉爐粗銅和熔煉渣；將待貧化渣、燃料、熔劑、硫化劑和還原劑加入渣貧化爐中，在助燃氣體條件下充分反應得到銅鐵合金和貧化渣；將所述銅鐵合金、燃料、熔劑加入深吹爐中，在助燃氣體條件下充分反應得到深吹爐粗銅和吹煉渣。本發明采用一步法直接冶煉輝銅礦得到粗銅，產出的冶煉渣進行渣貧化過程，降低了冶煉成本、提高了冶煉效率，保障了銅的回收率。

用于增材制造的高強耐磨合金粉末及其制備方法 445     

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本發明適用于金屬粉體材料制備技術領域，提供了一種用于增材制造的高強耐磨合金粉末及其制備方法，包括按照質量百分比包括：基體成分：包括電解鐵和還原鐵粉的混合基體、耐磨相強化元素、韌性相元素、功能改性劑，且納米碳管表面經硅烷偶聯劑KH550改性處理；本發明通過成分梯度調控、組織致密化設計與納米增強網絡構建的三維協同策略，實現了合金性能的突破性提升：精準配比的耐磨相與韌性相形成高硬度?高韌性的梯度結構，結合表面改性納米碳管與基體的化學鍵合，在微觀尺度上構建出抑制缺陷擴展的三維增強網絡；

合金導體材料及其制備方法和一種線纜 311     

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本發明提供一種合金導體材料及其制備方法和一種線纜。本發明所述合金導體材料，包括：Zr 0.010~0.028％、B 0.02~0.03％、Fe 0.01~0.03％、Si 0.010~0.028％、（V+Ti+Cr+Mn）0.012~0.050％、RE 0.001~0.048%，余量為鋁。本發明采用極微稀土微合金化成分設計技術，通過控制結晶輪分區精準冷卻提供在線固溶效果，匹配熱連軋速度與道次尺寸分配形成在線鋁桿退火效果，同時對不同規格導線冷拉拔速度精確控制提供拉拔熱量實現導線在線退火效果，增加成品線材低溫穩定化退火工藝，實現高溫組織性能的均勻性與穩定性提升。

主被動源金屬礦地震勘探方法 301     

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本發明提供了一種主被動源金屬礦地震勘探方法，包括如下步驟：獲取目標區域的地質勘探數據，分析并判斷得出目標區域的成礦有利部位；獲取目標區域的地震地質特征和天然場源的分布特征；根據所獲取的地質勘探數據，在目標區域將被動源地震儀按照網格方式布置形成被動源探測網格；在成礦有利部位將主動源地震儀按照十字形布置形成兩條主動源探測線；激發人工源地震波并采集主動源地震儀的主動源地震數據和被動源地震儀的被動源地震數據，激發人工源地震波完成后繼續采集被動源地震儀的被動源地震數據

微細粒氰化尾渣的選礦方法 304     

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本申請提供了一種微細粒氰化尾渣的選礦方法，包括以下步驟：S1、將氰化尾渣通過水力旋流器進行分級，粒度小于20μm的礦石顆粒進入溢流尾礦，大于20μm的礦石顆粒進入旋流器底流；S2、對旋流器底流礦漿進行磨礦，磨至目標粒度后的礦漿給入到浮選槽內，加入浮選藥劑后進行一段浮選，得到浮選精礦1和浮選尾礦1；S3、將浮選尾礦1加入捕收劑后給入到一段掃選；本發明有益效果是針對金礦物與黃鐵礦等硫化礦物的密切共生特性及部分氧化特征，通過多段調漿?浮選系統，實現脈石礦物高效脫除，大幅提升貴金屬富集效率。

處理有機廢水的多相催化氧化工藝及系統 275     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種處理有機廢水的多相催化氧化工藝及系統。其中，一種處理有機廢水的多相催化氧化系統，該系統包括依次連通的調酸單元、增壓泵、催化氧化反應單元、pH回調管道混合器；所述催化氧化反應單元包括若干個串聯且沿著廢水流動方向處理溫度和處理壓力依次遞減的多相催化氧化反應器。本發明提供的系統中串聯的多相催化氧化反應器無需逐級增壓，簡單高效，具備可實施性。而且采用多相催化氧化反應器可避免催化劑的流失，無需持續投加催化劑

氧化物彌散強化鎢合金復合粉末及其制備方法和應用 478     

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本發明涉及納米材料技術領域，具體涉及一種氧化物彌散強化鎢合金復合粉末及其制備方法和應用。該方法包括：將第二相摻雜金屬鹽溶液和含鎢酸鹽溶液混合，進行復合共沉積，得到鎢合金復合前驅體粉末；將所述鎢合金復合前驅體粉末進行煅燒還原；所述第二相摻雜金屬鹽溶液為堿性，所述含鎢酸鹽溶液為酸性。該方法流程簡潔高效、可操作性強且利于批量化制備，所得鎢合金復合粉體粒度細小且第二相氧化物彌散相顆粒分布均勻，能夠有效抑制鎢晶粒的生長，適用于多種高質量氧化物彌散強化鎢合金復合粉末制備

銅合金帶材及其制備方法 457     

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本申請涉及一種銅合金帶材及其制備方法，屬于銅合金技術領域。所述銅合金帶材的化學成分為：Ti、Co、Mo、Cr、Nb，以及Cu；其中，以質量分數計，Ti的含量為3.5％至3.6％，Co的含量為0.05％至0.08％，Mo的含量為0.1％至0.15％，Cr的含量為0.15％至0.2％，Nb的含量為0.02％至0.05％，其余為Cu。本申請實施例提供的銅合金帶材滿足：抗拉強度為≥1400MPa，導電率為≥12％IACS，殘余應力為≤50MPa。

復雜礦體無切割自由面爆破裝置及采礦方法 317     

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本發明公開了一種復雜礦體無切割自由面爆破裝置及采礦方法，涉及爆破工程與礦山開采技術領域。針對復雜地質礦體難以形成預設自由面的問題，本發明提供了一種爆破裝置及使用該裝置的采礦方法。該爆破裝置包括特定結構或組合的聚能裝藥單元，如軸向聚能單元和環向/徑向聚能單元，部分單元可集成多點起爆結構。該采礦方法利用所述裝置，采用三維立體炮孔布置，將不同功能的聚能單元布設于特定炮孔位置，并結合孔內多點起爆與孔間微差起爆技術，實現無預設自由面條件下的礦巖高效、定向破碎。

盤區柱回采方法 325     

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本申請提供一種盤區柱回采方法，涉及采礦領域；盤區柱回采方法包括：沿盤區柱的長度方向將盤區柱劃分為若干分區，并沿盤區柱的高度方向將盤區柱劃分為若干分段，在每一分段內施工至少一段分段巷道；在最下分段的底部留設塹溝，將塹溝與最下分段的分段巷道連通；在每一分段內利用分段巷道在采空區位置施工第一炮孔，通過空場法采出采空區；采空區形成后，以采空區為自由面和補償空間，在對應分段內的剩余礦體施工第二炮孔和第三炮孔；爆破的礦石落至塹溝，并通過最下分段的分段巷道集中出礦。

基于鎵基液態金屬的電接觸導電元件及其制備方法 360     

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本發明涉及一種基于鎵基液態金屬的電接觸導電元件及其制備方法。本發明的電接觸導電元件包含基體和導電膏涂層，所述導電膏涂層包含鎵基液態金屬和導電潤滑劑。本發明的電接觸導電元件的載流摩擦性能提升效果顯著、制備方法簡單、實用性強、通用性強，對提升電接觸界面電流傳輸能力起到重要作用。

膜蒸餾技術在污酸處理的工程化應用 236     

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膜蒸餾技術是隨著反滲透膜法海水淡化發展起來的一種低溫熱法膜分離的技術，疏水微孔膜作為分隔介質把液相和氣相室分隔，當熱的水溶液流過液相室時，只有氣相的飽和蒸汽可以透過疏水膜進入氣相室，然后通過各種手段把氣相室的飽和蒸汽冷凝形成產水，使氣相室的飽和蒸汽壓始終低于液相室的蒸汽壓，從而使分離過程持續進行。

利用煉鎂殘余硅鐵液生產硅鋁鐵的裝置及方法 383     

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本發明提供的利用煉鎂殘余硅鐵液生產硅鋁鐵的裝置及方法，其中方法包括：將廢鋁塊和廢硅塊粉碎成預設粒度的廢鋁粉和廢硅粉；將所述廢鋁粉和廢硅粉輸送至給料系統；通過所述給料系統將所述廢鋁粉和廢硅粉噴入到真空反應系統的煉鎂殘余硅鐵熔池內；通過所述真空合金化系統對所述廢鋁粉、所述廢硅粉以及所述煉鎂殘余硅鐵熔池內的低硅鐵溶液進行合金化處理，生成硅鋁鐵；通過出鐵系統對所述硅鋁鐵進行處理，獲取硅鋁鐵產品。利用本發明，能夠解決現有的生成方法存在危害身體、污染環境以及利用低等問題。

火法煉鋅回收有價金屬系統及方法 390     

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本發明公開一種火法煉鋅回收有價金屬系統及方法?；鸱掍\回收有價金屬系統，包括熔煉裝置，熔煉裝置具有氧化熔煉區和還原熔煉區，氧化熔煉區和還原熔煉區的底部連通，鋅精礦在氧化熔煉區內熔煉并氧化脫硫，氧化熔煉區熔煉產生的熔渣流入還原熔煉區進行還原，氧化熔煉區具有第一排煙口和第一金屬排放口，還原熔煉區具有第二排煙口、第二金屬排放口和排渣口。還包括第一處理單元和第二處理單元；

低硫高鋅氧化物的還原熔煉方法 390     

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本申請提出了一種低硫高鋅氧化物的還原熔煉方法，低硫高鋅氧化物與第一還原劑在第一還原區進行初步還原，得到初步還原物料；將初步還原物料在第二還原區內與通過射流噴吹進入的富氧氣體以及碳質還原劑進行深度還原反應，得到含鐵金屬物料以及含鋅蒸氣；含鋅蒸氣冷凝后產出粗鋅液；粗鋅液精餾得到精鋅；其中第一還原區和第二還原區內CO與CO2體積比為20?35:1。本申請中低硫高鋅氧化物通過初步還原和深度還原，實現低硫高鋅氧化物的徹底還原并回收到含鐵金屬物料，同時大幅提高了鋅金屬的還原率，具有較好的社會效益和生產經濟效益。

短流程火法煉鋅回收有價金屬的方法 407     

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本申請提出了一種短流程火法煉鋅回收有價金屬的方法，包含以下步驟：將硫化鋅物料和熔劑形成的混合物料與富氧氣體在爐腔的氧化熔煉區進行第一次氧化脫硫反應，得到初步氧化物料和銅锍物料；將初步氧化物料在氧化熔煉區內進行第二次氧化脫硫反應形成高鋅物料和高鎘煙塵；將高鋅物料在還原熔煉區進行還原并控制CO與CO2體積比為20?35:1；得到含鐵金屬物料以及含鋅蒸氣；含鋅蒸氣冷凝產出粗鋅，將粗鋅精餾得到鋅金屬。

電沉積法制備納米晶鎳箔的方法及其制備的納米晶鎳箔 323     

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本發明提供了一種電沉積法制備納米晶鎳箔的方法及其制備的納米晶鎳箔，以鎳板為陽極，以鈦板為陰極，將陽極和陰極均置于電解液中，采用脈沖電源在鈦板上電沉積制備納米晶鎳箔；電解液包含水及以下濃度的各組分：硫酸鎳300～500g/L；氯化鎳5～15g/L；潤濕劑0.01～0.2g/L；緩沖劑20～60g/L；光亮劑0.05～2g/L；電解液的pH為2～4，電沉積的溫度為40～60℃；緩沖劑選自檸檬酸、檸檬酸鈉中的一種或兩種；光亮劑選自丙氧化丁炔二醇、乙氧化丁炔二醇、磺基丙炔醚鈉鹽、乙氧化丙炔醇、甘油單丙炔醚中的一種或者多種。

電解法生產鎳箔的方法 392     

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本發明提供了一種電解法生產鎳箔的方法，以貴金屬板為陽極，以鈦板為陰極，將陽極和陰極均置于電解液中，通直流電進行電解，在鈦板上電沉積鎳金屬層，對鎳金屬層進行剝離得到鎳箔；電解液包含水及以下濃度的各組分：硫酸鎳300～600g/L；pH緩沖劑10～40g/L；光亮劑0.05～2g/L；潤濕劑0.005～0.2g/L電解液的pH為1～5，電解過程中，電解溫度為50～75℃，電流密度為20～80A/dm2?；诒景l明的電解法生產鎳箔的方法，獲得表面光亮、粗糙度低且厚度低的無孔鎳箔，解決了現有技術中無法獲得平整光滑的薄鎳箔的問題。

礦用自動化液壓鉆車 446     

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本發明實施例提出了一種礦用自動化液壓鉆車，其包括底盤、鉆車調整裝置、傾角調整裝置和鉆探裝置，底盤的下方設有履帶自行車；鉆車調整裝置包括多個相互獨立的定位支板，多個定位支板分別位于底盤的四周，定位支板與底盤相連接，定位支板用于抵接地面，定位支板相對底盤在豎向方向上可移動以對底盤定位及姿態調節；傾角調整裝置包括鉆進滑板和調位組件，調位組件設于鉆進滑板和底盤之間，調位組件用于調整鉆進滑板相對底盤的傾斜角度和高度；鉆探裝置設于鉆進滑板上，鉆探裝置用于連接鉆桿并驅動鉆桿運動。

污水處理低基質CANON工藝曝氣方式的影響 1356     

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一體式全程自養脫氮工藝(CANON)是在厭氧氨氧化基礎上發展起來的新工藝，該工藝將亞硝化與厭氧氨氧化耦合于同一個反應器中，相比傳統工藝，無需碳源且曝氣量和污泥產量也較低。據統計，全球厭氧氨氧化的實際工程已達110多個，采用CANON工藝形式的占88%，主要用于污泥厭氧消化脫水液、垃圾滲濾液和高氨氮工業廢水的脫氮處理。

基于浸沒式超音速氣固噴吹的少渣高效冶煉方法和系統 416     

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本申請提供一種基于浸沒式超音速氣固噴吹的少渣高效冶煉方法和系統，涉及冶金領域。該方法包括：原料加入期、熔化期、氧化升溫期和出鋼階段?；诮]式超音速氣固噴吹的少渣高效冶煉系統包括：電弧爐、噴粉罐、浸沒式超音速氣固氧槍和控制裝置；所述電弧爐用于冶煉目標鋼種，所述噴粉罐用于向所述浸沒式超音速氣固氧槍輸送造渣材料，所述浸沒式超音速氣固氧槍用于向所述電弧爐的鋼渣層中輸送所述造渣材料、甲烷、氧氣和保護氣，所述控制系統用于控制所述浸沒式超音速氣固氧槍。