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傳統的非煤礦山地下開采中，是將在地下采掘的礦石運送至地面，后在地面進行統一的破碎、分選、冶煉，整個過程繁多且復雜，或者在地下建立選礦系統，在未減少必要工序的情況下，還增加了礦山地下掘進工程量。礦石從地下運輸至地面的過程也是一種對資源的消耗，并且隨著開采深度的增加，運輸在總消耗中的占比會越來越大。因此，亟需一種能夠解決以上至少一種技術問題的礦用硬巖采掘方法及裝備。
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礦山開采是一項對自然環境影響巨大的活動，隨著礦產資源的不斷開發，許多礦山在完成開采任務后留下大量的廢棄地，其中包括尾礦庫、廢棄礦坑以及堆積的廢石等，這些廢棄地不僅占據了大量土地資源，還可能引發嚴重的環境問題，如水土流失、地質災害、水源污染以及生物多樣性喪失等。
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近年來，電動汽車續航和電網儲能需求的穩步增長不斷挑戰著鋰離子電池的能量極限。其中，用高容量材料代替傳統石墨負極是實現更高能量密度鋰離子電池最有前途的方法。硅負極因其高理論容量(Li4.4Si為4200 mAh g-1，比石墨高10倍)、適中的電壓平臺(0.4 VvsLi+/Li)、儲量豐富和環境友好等優勢，被認為是極具競爭力的候選材料。然而，由于(脫)鋰化過程中的巨大體積波動，使得硅負極遭受嚴重的結構退化和固體電解質界面(SEI)的不穩定。
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一種礦山采空區坍塌安全檢測保護設備，包括安裝單元、檢測單元、保護單元和固定鎖緊單元，所述安裝單元包括外罩和底座，所述外罩和底座相互連接，所述底座底部有安裝有固定柱;
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]近年來，電動汽車續航和電網儲能需求的穩步增長不斷挑戰著鋰離子電池的能量極限。其中，用高容量材料代替傳統石墨負極是實現更高能量密度鋰離子電池最有前途的方法。硅負極因其高理論容量(Li4.4Si為4200 mAh g-1，比石墨高10倍)、適中的電壓平臺(0.4 VvsLi+/Li)、儲量豐富和環境友好等優勢，被認為是極具競爭力的候選材料。然而，由于(脫)鋰化過程中的巨大體積波動，使得硅負極遭受嚴重的結構退化和固體電解質界面(SEI)的不穩定。
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輕質高強的碳纖維增強樹脂基復合材料(CFRP)在碳達峰和碳中和的國家戰略中展現出重要的研究價值，提高復合材料界面結合強度是重點和難點問題。針對碳纖維表面浸潤性差和力學性能轉化率低的問題，簡述了CFRP界面增強理論和碳纖維表面處理方法，重點闡述了氧化法、化學接枝和涂層法，用物理或化學手段提高復合材料力學性能。此外，從熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩種基體材料的各自性能特點分析了碳纖維與樹脂基體適配性的問題，提出了不同的解決方案。
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綜采工作面末采掛網期間，以往在掛設聚酯纖維網前，先在工作面每隔8架打設錨桿并掛設M14鋼絲繩，以連接、固定聚酯纖維網。根據現場實際操作發現，這一方案存在頂板空頂時間長、頂板垮落漏矸難以控制、支架接頂不嚴實、掛網工時較長、勞動強度大等現象，影響作業環境和人員安全，存在安全隱患。
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煤炭開采過程中，煤的回收率是衡量煤礦經濟效益和資源利用效率的重要指標。在低位綜放工作面，由于地質條件和開采技術的限制，采空區煤炭回收是一個技術難題。本期轉化果平臺推薦的《低位綜放工作面提高頂煤采出率技術》涉及煤炭開采的經濟效益、資源節約、環境保護以及安全生產等多個層面，能夠有效解決煤炭回收難題，為煤礦行業可持續發展提供技術支撐。
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本發明公開了一種復合電解質材料及其制備方法和應用，其中，一種復合電解質材料包括：高熵無機電解質材料、聚合物材料以及金屬鹽，其中高熵無機電解質材料的化學式為AxD1?xE，其中，0＜x＜1，A選自IA中的至少一種金屬元素，或選自IA和/或IIA中的至少一種金屬元素；D選自Mg、Co、Ni、Cu和Zn五種元素，或D選自IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB或IIB族中的至少五種金屬元素；高熵無機電解質材料的質量含量為30％至80％；本發明的復合電解質材料，兼具高離子電導率和柔性的復合電解質材料，特別地，該復合電解質材料能夠作為固態電解質膜用于固態電池中，表現出優異的電化學性能，在固態電池領域具有巨大的商業實用價值。
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因反應放熱小、阻燃性高、安全性強等突出優勢，硅酸鹽改性聚氨酯加固材料對于治理煤礦采掘工作面頂板冒落、煤壁片幫具有不可替代的作用，對保障采煤安全，提高采煤效率具有重要意義，已成為消耗量最大的化學注漿加固材料。據不完全統計，2021年煤礦領域消耗該類材料高達 30萬噸。
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該項目采用“高溫快速還原-堿性浸出解耦分離”技術生成Sr(OH)2，且其為平臺產品制備多種特種鍶化合物。在整個過程中，改變了原有SrCO3需再轉化才能后續生產特種鍶化合物的缺點，且從流程、能耗、污染和效率等方面進行有效的改善。本項目團隊共30人，其中研究團隊17人，設計團隊6人，技術支撐7人。目前本項目工藝包和設計工作已基本完成，本項目中Sr(OH)2中試線正在格爾木工業區內建設，且正在為重慶市大足區政府進行本項目的相關鍶產業規劃。
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BOXA載流X熒光品位分析儀可以解決選礦生產過程中礦漿品位的在線測量分析問題，提高實施選礦生產過程的品位實時監測能力，一方面指導生產、節約藥劑、控制產品質量和提高回收率，并且為全流程優化控制快速、準確的提供礦漿品位值，使全流程優化控制成為可能。
以提高微細球形金屬粉末的細粉收得率為目標，開發出壓力-氣體霧化制粉技術及裝置。在該工藝中，熔體在正壓驅動下可以通過出口孔徑較小的導流嘴，隨著導流嘴出口孔徑的減小，從導流嘴流出的射流變細，射流的特征表面能與不穩定性增加，從而提高了后續的高壓氣流霧化效率，進而提高了細粉收得率;由于射流的維度較低，霧化過程可以在較低的霧化壓強下進行，霧化介質的消耗流量隨之降低;在壓力作用下，射流的速度較高，彌補了由于熔體維度降低而造成的熔體流量損失。
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廢渣處理過程通常采用藥劑添加進行處理，極小劑量的藥劑加入到極大量反應原料體系，藥劑的使用效率直接影響技術效果和處理成本。為保證處理效果，現有技術的藥劑添加通常過量，藥劑活化減量使用技術通過對藥劑的改性處理極大提高藥劑在體系的界面活性，可減少藥劑量20%以上，解決現有廢渣處理過程藥劑過量添加導致藥劑成本高的問題。添加藥劑處理是廢渣處理的常用工藝，具有巨大的應用前景。
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硬件核心技術：高靈敏度X射線熒光光譜儀(HS XRF?) 1) 單色化激發：全聚焦雙曲面彎晶僅衍射X射線管出射譜中靶材高強特征射線，從而消除了入射譜中散射線背景干擾，將譜線背景降低2個數量級。
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鎢鉬金屬和高溫陶瓷作為超高溫結構材料在冶金、化工、航空航天以及軍工領域引起了廣泛關注。然而，鎢鉬金屬及其合金的高溫氧化失效、陶瓷材料的室溫脆性以及兩者間的熱膨脹不匹配問題限制了它們的應用。本技術發明采用熔體滲透的方法制備了一系列的Mo(W)/MoSi2(WSi2)材料。
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多維特征提取技術的設計原理基于異音產生機理，具備十五維特征提取處理能力。該技術能夠精確獲取異音特征及其變化趨勢，通過設計異音模型庫，將所需訓練樣本量減少至十分之一。在較少異音信號的情況下，能更快地實現故障的準確識別，展現出顯著的技術優勢。
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帶式輸送機是礦山物料運輸的常用核心設備之一，對保障安全生產具有重要作用。若發生輸送帶撕裂事故，將構成對安全生產的嚴重威脅。本期轉化果平臺推薦的《輸送帶撕裂快速修補產品應用案列——果果快補》，是由轉化果平臺自行研制的“果果快補修補劑”產品，其性能獨特、優勢明顯、應用廣泛、效果顯著，能夠很好地保障膠帶運輸設備的安全穩定運行。
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通過現場數據統計分析、理論分析計算和現場實驗，對過程工藝參數、關鍵設備配合策略等核心技術進行優化改進，達到降低板材厚度質量缺陷的目的。通過上述研究方法的實施，可實現成品卷材和板材厚度精度的提高，達到促進熱軋鋁板產品生產技術人才梯隊建設、技術儲備、產品質量精度提升的目的。
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危險的鐵礬渣是濕法煉鋅行業排出的固體廢物，利用火法-物理法回收鐵礬渣中有價金屬鉛、鋅、鐵，殘渣代替本企業石灰用于處理本企業酸性含重金屬廢水。這一技術將消除了鐵礬渣的危險性，實現了鐵礬渣全組分的綜合利用。
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隨著我國對環境保護越來越重視，充填采礦技術得到越來越廣泛應用。通常僅用于有色、黃金、貴金屬等高價值礦體開采的全尾砂充填采礦法，近10年來已在鐵礦、煤礦等低價值資源開發中應用，并且具有逐年發展趨勢。
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鋼渣、脫硫石膏、氟石膏、磷石膏、電石渣、鎂渣等低品質固體廢棄物資源，由于其活性低、資源化利用成本高，作為水泥摻合料存在安定性等問題，因此資源化利用率低，目前仍是名副其實的固體廢棄物。本項目利用鋼渣等低品質固體廢棄物，開發全固廢綠色充填膠凝材料，以及超細尾砂似膏體制備技術，在充填礦山尤其是低價值充填礦山應用，不僅能夠顯著降低充填采礦成本，而且還可以實現低品質固體廢棄物資源化高附加值和規?；?。
在國內早期提出并實踐以化學手段合成粉體材料，強調化學的過飽和度和副反應在材料合成的作用，通過引入副反應營造出局部穩定的過飽和度，防止新生態顆粒形成而將成核與晶體生長兩過程徹底分開，促成以堆垛生長方式進行晶體生長;并借助離心力/向心力來延長停留時間，形成動態化學反應的材料合成體系，僅用一臺反應釜完成成核—晶體生長—粒徑分布控制三大過程。進一步提出先破膠、防團聚、控生長的球形化機制和“造結構”理念，通過簡單的周期性造核實現材料合成的連續化，推進深化并逐漸凝結為自主知識產權的“管道式合成”連續化制備功能
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蓄電池能量保護裝置的傳統方式與現代方式在功能、效率及智能化層面展現出了明顯的差異性。本期轉化果平臺推薦《高效保護蓄電池能量及修復裝置》，其核心聚焦于修復技術，通過運用先進的電流型復合諧波脈沖共振技術，實現了電池性能與使用壽命的雙重提升，為用戶提供更為便捷、高效的使用體驗，滿足了能源管理的高效、智能、穩定、環保等方面的需要，其應用領域廣泛，推廣前景良好。
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針對低品位細粒錫礦石，采用全浮工藝和新型的高選擇性、強捕收性的選礦藥劑，最大限度地提高了細粒錫石的回收率，最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強和綠色等優點， 與同類產品相比可大幅度提高錫石回收率，有利于資源綜合利用和環境保護，符合國家提倡的資源節約和環境友好產業政策。
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針對熱鍍鋅渣中金屬鋅回收再利用問題，開發了熱鍍鋅渣超重力在線分離金屬鋅工藝，如下圖所示，只需在鍍鋅池邊放置一臺體積僅為1立方的高溫超重力分離設備，鋅渣直接耙入超重力分離設備中，處理后純凈的鋅液可以直接流入鍍鋅池，也可以鑄成鋅錠。
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含釩鋼渣浸出液萃取分離富集釩。擬解決的關鍵問題：對于含釩較低的浸出液，用化學法沉淀釩，產品產率低、藥劑消耗大、廢水量大，而溶劑萃取可解決這些問題。本項目研發了新型釩萃取體系，成功地從多種含釩料液中提取、分離并富集了釩，后續沉釩工藝非常容易。我國每年有幾百萬噸含釩鋼渣，其中V2O5含量在5%~20%，市場潛力巨大。
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