云南昆明有色金屬電冶金技術理論與應用

鎳始極片剝片用輸送裝置 1077     

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本實用新型涉及一種鎳始極片剝片用輸送裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括：包括上壓板部件、橫移梁部件、機架；橫移梁部件安裝在機架上方，上壓板部件安裝在橫移梁部件兩側的中部，橫移梁部件包括傳動裝置，鎳始極片貼在鈦種板上，鈦種板通過連接桿放置在橫移梁部件上且隨傳動裝置從機架的一端傳送到另一端。本實用新型實現了自動將鎳始極片從上板工位輸送到剝片工位，在撥片站中進行剝片，然后再從剝片工位輸送到出料工位的過程，本裝置結構簡單、維修方便、操作簡單工作效率高；能改善工人的工作環境，同時可有效地避免安全事故的發生，實現自動化生產。

可攪拌微波管式反應爐 1192     

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本實用新型涉及一種可攪拌微波管式反應爐，屬于微波冶金設備技術領域。所述反應爐包括外部的供氣系統、電控系統和尾氣處理裝置，內部設置有攪拌系統和微波系統。左側爐門較低處開有小孔，用以進氣，右側爐門較高處開有小孔，用以出氣，排氣孔接有尾氣處理裝置，透波陶瓷坩堝置于保溫磚內，聚四氟乙烯攪拌套管插在陶瓷坩堝內，熱電偶從攪拌套管中穿過插到物料中，旋轉電機與攪拌套管上部齒合，微波從底部饋入，加熱物料。本實用新型采用了一個巧妙的攪拌套管設計，有效的防止物料燒結、成份不均勻等，微波是一種清潔能源，加熱速度快，熱量損失小，效應迅速。

適用于真空蒸餾爐的冷凝導氣裝置 988     

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本實用新型涉及一種適用于真空蒸餾爐的冷凝導氣裝置，屬于真空冶金爐設備技術領域。該裝置包括中空石墨導氣管和中間冷凝物收集盤，中空石墨導氣管的底端與蒸發室內的蒸發盤連通，中空石墨導氣管的頂端與冷凝室的冷凝盤連通，中間冷凝物收集盤固定套設在中空石墨導氣管中部的外壁，中空石墨導氣管中部的外壁上豎直開設有對稱的空窗口且空窗口位于中間冷凝物收集盤內部。本冷凝導氣裝置對稱的空窗口使金屬蒸氣可從空窗口區域逸出，并使金屬蒸氣在中空石墨導氣管外部設置的中間冷凝物收集盤中冷凝，避免金屬蒸氣在導氣管中的冷凝，堵塞導氣管。

圓盤造球機的給料裝置 840     

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本實用新型公開一種圓盤造球機的給料裝置，屬于冶金設備技術領域。圓盤造球機的圓盤邊緣處設有多個料斗，料斗和圓盤通過進料口連通，進料口出設有進料擋板，進料擋板可以朝圓盤內打開。本圓盤造球機通過裝料盒進行加料，預混料從最下邊的裝料盒投入裝料盒，并暫時儲存在裝料盒中，當裝料盒移動到上部以后，進料擋板會因為重力的作用打開，使料進入圓盤造球進內部；這樣可以實現多料口加料，使混合料充分散開，從而改善球團的理化指標。

向金屬熔體加入活性輕金屬的坩堝 881     

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本實用新型涉及一種向金屬熔體加入活性輕金屬的坩堝，屬于冶金機械技術領域。該向金屬熔體加入活性輕金屬的坩堝包括下層坩堝、上層坩堝、坩堝蓋和氣孔，坩堝分為可拆卸的下層坩堝和上層坩堝兩部分，上層坩堝頂部設有坩堝蓋，上層坩堝底部表面均勻設有氣孔。本裝置結構簡單，生產成本低、使用靈活、抗氧化性能高，可保證實驗人員的人身安全，提高裝置的操作安全性，有利于促進新工藝的研究和開發。

銅始極片堆垛臺車 1036     

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本實用新型涉及一種銅始極片堆垛臺車，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括升降支架、升降系統、傳送機架、尼龍墊板、鏈輪軸、鏈條、減速電機、鏈輪；升降系統安裝在升降支架上，鏈輪通過鏈輪軸安裝在傳送機架上，鏈條安裝在鏈輪上，尼龍墊板安裝在傳送機架上，減速電機安裝在傳送機架下部。本實用新型能提高電解銅始極片的堆垛效率，有很強的推廣價值；結構簡單、安全、維修方便，能代替大量人工作業，減少生產成本；使得堆垛的過程中電解銅始極片能夠穩定安全的輸送到下個工位，避免電解銅始極片在堆垛過程中出現彎曲、破損等不必要的缺陷。

液壓升降鏈式輸送裝置 1117     

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本實用新型涉及一種液壓升降鏈式輸送裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括首鏈輪、支架Ⅰ、機架Ⅰ、張緊輪、主動輪、過渡輪、液壓缸、尾鏈輪、機架Ⅱ、減速電動機、鏈條、支架Ⅱ；支架II安裝在機架II上，液壓缸安裝在機架Ⅱ上，支架Ⅰ安裝在液壓缸上，機架Ⅰ安裝在支架Ⅰ上，首鏈輪1、尾鏈輪分別安裝在機架Ⅰ兩端，張緊輪、過渡輪分別安裝在機架Ⅰ兩側，減速電動機安裝在機架Ⅰ下部，主動輪安裝在減速電動機上。本實用新型可提高工作效率，節約生產成本，更安全、可靠；鎳板的輸送采用鏈條帶動，進板、出板容易，傳動平穩、準確、檢修方便；能實現運輸的間歇功能，同時翻板機將鎳板翻到支架上，減少翻板過程中對鏈條的沖擊及磨損。

始極片專用吊具 1044     

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本實用新型涉及一種始極片專用吊具，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括吊鉤、齒輪軸、吊具體、主動輪、同步帶、電動機、滾子、齒條、從動輪、U型同步帶、鋼絲繩、吊環；兩組齒輪軸對稱安裝在吊具體內，吊鉤安裝在齒輪軸下端，主動輪安裝在吊具體內，電動機安裝在吊具體端部，同步帶安裝在電動機的輸出端及主動輪上，滾子安裝在吊具體內，從動輪安裝在吊具體內，U型同步帶分別安裝在從動輪、主動輪上，齒條安裝在吊具體內，齒條兩端與U型同步帶連接，齒條與齒輪軸嚙合，鋼絲繩一端與吊具體連接，另一端與吊環連接。本實用新型工人操作簡單；可減少因始極片變形而增加的后期處理；減少勞動量，簡化工序，可提高生產效率。

抖動式海綿銅渣剝落裝置 1197     

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本實用新型涉及一種抖動式海綿銅渣剝落裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括支架、液壓缸Ⅰ、支座、支撐板、液壓缸Ⅱ、吊鉤、小車輪、小車架、小車電機、行走平臺、大車架、大車導軌、大車輪、大車電機；大車導軌安設在地面上，大車電機安裝在大車架上與大車輪連接，大車架安裝在大車導軌上，行走平臺安裝在大車架上，行走平臺上安設有小車導軌，小車架通過小車輪安裝在小車導軌上，支架安裝在小車架上，支撐板安裝在支架的導軌上，液壓缸Ⅰ一端安裝在支架上部，另一端與支座連接，液壓缸Ⅱ安裝在支撐板上，吊鉤與液壓缸Ⅱ的活塞桿連接。本實用新型結構簡單、可靠性強；能減小人工勞動強度，可保障生產過程安全，能提高生產效率。

快速精密CCD測色儀 1196     

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本實用新型提供一種快速精密CCD測色儀,它由已有的透鏡、積分球、多色儀、CCD探測器及其驅動器和計算機組成,其特征在于CCD探測器與多色儀相連接,固定多色儀光柵臺,CCD探測器的光敏面位于多色儀的出射象面上,并行接收可見光區光譜,實現快速精密測色,并能將線型光譜色源與連續光譜色源等同測量。本實用新型由于測色速度快,除作一般的測色外,還可用于瞬態色源和不穩定色源的實時測量。它可廣泛應用于印染、化工、紡織、照明、煙草、冶金等工業及其他顏色的測量中。

帶有攪拌裝置的液下泵 792     

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本實用新型屬于液體輸送機械,特別是適用于化工、冶金、煤炭、造紙、制藥、環保等行業輸送含有固體雜質的液體的液下泵。本液下泵在吸入管的管口設置攪拌裝置,且該攪拌裝置與葉輪軸聯動連接。本實用新型結構簡單,裝卸容易,可防止泵吸入口堵塞,提高使用壽命,減少停車檢修。

直接用活性炭回收硫代硫酸鹽體系中金的方法 1140     

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本發明公開一種直接用活性炭回收硫代硫酸鹽體系中金的方法，屬于濕法冶金、貴金屬回收技術領域。本發明所述方法以含硫氰（?S?C≡N）基團或異硫氰（?N=C=S）基團的有機物為硫代硫酸鹽體系浸金液的添加劑，通過本方法所述添加劑的使用，可使溶液環境發生改變，最終使得溶液中的Au(S₂O₃)₂^3?可直接用未改性的活性炭進行吸附回收。本發明有效避免了因改性活性炭帶來的環境污染和設備腐蝕等問題，適于在實際生產中應用；本發明操作過程簡單易控，試劑用量低，成本投入合理；該方法在短時間內，低添加劑用量的情況下即可使金被未改性活性炭高效回收，可加快硫代硫酸鹽提金技術向產業化發展的進程。

從黑銅泥中脫除砷的方法 779     

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本發明屬于火法冶金技術領域，具體涉及一種從黑銅泥中脫除砷的方法。本發明提供的從黑銅泥中脫除砷的方法包括以下步驟：將黑銅泥和硫化劑混合進行焙燒；所述焙燒的壓強≤3000Pa。本發明通過添加硫化劑，同時利用黑銅泥中各組分間相互反應，在真空條件下進行焙燒以實現砷和其他有價金屬的分離。本發明提供的方法工藝簡單，環保高效，不產生二氧化碳排放，并且尾氣可用于制備硫酸，符合綠色低碳和循環發展的理念。實施例結果表明，利用本發明提供的方法從黑銅泥中脫除砷，砷的脫除率可達到95％以上。

原位TiC增強鋼鐵基錘頭復合材料、制備方法及應用 1115     

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本發明屬于復合材料技術領域，公開了一種原位TiC增強鋼鐵基復合材料制備方法及應用，所述原位TiC增強鋼鐵基復合材料的制備方法包括：將Ti粉與C粉相互混合，添加誘導劑，通過高應力擠壓、破碎制備得到TiC粉體顆粒；經過原位反應，形成宏、微觀多尺度TiC顆粒增強鋼鐵基復合材料。本發明利用原位反應制備TiC顆粒增強鋼鋼鐵基復合材料，TiC顆粒與鋼鐵基體之間界面呈冶金結合，提高界面結合強度；通過添加不同含量誘導劑，改變原位反應進程，控制反應進度，對原位形成的TiC顆粒形狀、尺寸及分布進行精準控制；通過擠壓、破碎獲得陶瓷顆粒，對復合區域進行結構設計，實現多尺度調控，適用于不同結構抗沖擊耐磨部件的制備。

氯堿廢水的資源化回收利用方法 802     

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本發明提供了一種氯堿廢水的資源化回收利用方法，屬于廢水處理技術領域。本發明將氯堿廢水的pH值調節至6～7后與磁性汞吸附劑混合進行吸附，得到除汞廢水和汞?磁性汞吸附劑；汞?磁性汞吸附劑經解析附得到回收磁性汞吸附劑和汞離子溶液；除汞廢水依次進行除有機污染物處理、除游離氯和鎂沉淀反應，得到氫氧化鎂和除鎂廢水；除鎂廢水經鈣沉淀反應得到碳酸鈣和除鈣廢水；除鈣廢水經采鹵得到淡鹽水。本發明方法得到汞離子溶液(用于制備汞鹽)、氫氧化鎂(用作阻燃劑、中和劑、煙道氣脫硫劑和制備碳酸鈣和鎂鹽)、碳酸鈣(用于顏料填充劑、光學釹玻璃的原料、冶金工業中的熔劑灰巖)和淡鹽水(用于采鹵)，能夠實現氯堿廢水中資源的充分利用。

等效介電常數能夠調節的微波加熱裝置及方法 924     

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本發明涉及一種等效介電常數能夠調節的微波加熱裝置及方法，屬于冶金控制工程技術領域。本發明包括微波加熱裝置、變容片、溫度傳感器、控制器；所述變容片、溫度傳感器均分別有若干對，每一對變容片分布在微波加熱裝置的金屬外壁相對的兩端上，在微波加熱裝置的金屬內壁上，與每一對變容片一一對應的位置上對應的安裝有一對溫度傳感器，每一對變容片、溫度傳感器均與控制器連接。本發明能達到被加熱物料中局部溫度改變，這樣就能夠防止微波諧振腔內部的微波電磁場分布不均所導致的被加熱物料熱失控現象。

從碲化銅或銅碲渣中提取碲的方法 1100     

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本發明屬于真空冶金技術領域，公開一種從碲化銅或銅碲渣中提取碲的方法，將碲化銅或銅碲渣加硫化劑硫化，經過真空蒸餾工序實現碲的提取，包括以下步驟：步驟一、將碲化銅或銅碲渣和硫化劑按一定的比例混合，置于容器中進行硫化反應，得到單質碲與硫化銅物質混合的硫化產物；步驟二、將步驟一得到的硫化產物置于真空爐中進行真空蒸餾，將碲從混合物中分離，得到單質碲和硫化銅渣。碲化銅或銅碲渣經過硫化和真空蒸餾工序實現碲的提取。本發明方法不使用酸堿溶液，不產生三廢，整個工藝流程對環境友好，不會對環境造成污染，經過實際生產驗證，使用本發明得到的碲單質純度高達97～99.9％。

兩相流流型特征提取方法 943     

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本發明公開了一種兩相流流型特征提取方法，屬于冶金化工領域的流型識別領域，所述的方法首先采用現有的可視化技術，如高速攝像機獲取兩相流混合彩色圖像，利用現有軟件matlab中的高帽變換和圖像濾波對彩色圖像進行預處理，預處理后采用現有的Colorpix軟件分別提取具有代表性的目標和背景的RGB的值，采用支持向量機算法（SVM）分割兩相流圖像中的目標和背景，把目標或背景提取出來，最后通過Matlab軟件中的rgb2gray函數以及二值化閾值處理實現目標圖像識別，更直接反映兩相流分布。該方法更直接的獲取兩相流的時空分布圖。該流型特征提取方法簡單，運行時間短，提高了圖像識別的精度，也避免了現有閾值方法選擇的主觀性。

高砷鉛陽極泥的脫砷方法 968     

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本發明公開了一種高砷鉛陽極泥的脫砷方法。屬于貴金屬冶金技術領域。鉛陽極泥進行常壓－加壓兩段逆流堿浸，堿浸后進行熱過濾，得到浸出液和脫砷陽極泥。脫砷陽極泥采用現有火法、電解工藝回收金、銀、鉛、銻、銅等金屬。浸出液通入二氧化碳氣體去除鉛、銻后，冷卻結晶，分離出砷酸鈉結晶和結晶母液，結晶母液補充堿后直接返回加壓堿浸工序循環利用。利用本發明方法，能夠高效脫除鉛陽極泥含砷并避免鉛、銻的流失，可將鉛陽極泥中的砷降到0.5%以下，而銻、鉛很少被浸出，經過脫砷預處理后的鉛陽極泥繼續返回原工藝處理，不需要對原工藝做任何改變。本發明方法具有反應過程選擇性強，脫砷效果好，金銀回收率高，成本低、無環境污染等優點。

多相氧化物顆粒增強銅基復合材料及其制備方法 831     

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本發明公開了一種多相氧化物顆粒增強銅基復合材料及其制備方法，其成分重量百分比為：Al2O3：0.1～2.0，La2O3：0.1～2.0，Y2O3：0.1～2.0，余量為Cu。其制備方法為：將Cu、Al、La、Y合金元素按合金設計成分比例配好，采用真空噴射成形技術和設備，制備CuAlLaY合金錠坯；通過控制氧分壓，對銅合金進行原位化學反應處理，制備成CuAl2O3La2O3Y2O3系復合材料；再經過鍛造、擠壓、軋制、拉拔、熱處理等加工工藝，制備成棒材、板材、片材、絲材、異型材或觸頭等形狀復雜的制品，實現均勻凝固、短流程、近成形加工；新材料不僅具有高的導電導熱性、熱穩定性和熱強性，而且具有耐磨、耐蝕、耐電弧燒損和抗熔焊等電接觸性能，還具有比常規熔鑄法和粉末冶金法等技術制備的材料優異的強度和加工性能，生產成本大幅度降低。

浸沒式頂吹二氧化硒連續制備工藝 1038     

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本發明涉及一種浸沒式頂吹二氧化硒連續制備工藝,屬冶金化工熔煉技術領域。本發明的工藝包括硒氧化工序和二氧化硒收集工序。硒氧化工序是將塊狀粗硒物料加入連續給料槽中加熱熔化至反應溫度后流入二氧化硒反應罐,同時通入液態工業純氧進行氧化生成二氧化硒,并經反應罐上置的環形氧化器提高氧化效率;二氧化硒收集工序是通過兩級中空結構的收集罐完成。溫度下降后二氧化硒氣體凝華落至罐底形成二氧化硒產品,剩余氣體進入尾氣收集箱,最終進入吸收水池被完全吸收。吸收水池中水吸收二氧化硒氣體飽和后用氫氧化鈉溶液中和并蒸發結晶,得到亞硒酸鈉產品,水循環利用;整個流程產品直收率>98%。本發明具有結構簡單、成本低、能夠實現連續生產的優點。

綜合利用硫酸亞鐵生產電解錳的技術 1165     

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綜合利用硫酸亞鐵生產電解錳的方法。本發明屬于一種施法冶金的方法，具體涉及一種利用硫酸法鈦白行業的硫酸亞鐵與氧化錳礦生產電解錳的綜合方法。本綜合方法以硫酸亞鐵、氧化錳礦和電解錳陽極液為原料作浸出反應，氧化錳礦的錳含量為23～42wt%，硫酸亞鐵、氧化錳礦的混合重量比為20～8：8～2.5，浸出渣煅燒生產鐵精礦，浸出液調整至pH6.0～8.5,電解生產電解錳。本發明所使用的原料成本較低，可以解決鈦白粉廠難處理的硫酸亞鐵廢副物，同時降低了電解錳的原料成本，并大幅減少傳統電解錳的廢渣量。

超聲波噴霧微波管式爐及運用 1031     

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本發明公開了一種超聲波噴霧微波管式爐及運用，屬于噴霧熱解法制備氧化物薄膜與粉末冶金領域。本發明所述的是一種超聲波噴霧微波管式爐加熱聯合制備ITO薄膜與粉體的方法，其特征在于利用超聲波將銦錫前驅體鹽溶液進行霧化，然后通過載氣將霧化液滴送人微波橫式加熱管式爐中進行閃速熱解反應，當霧滴接觸到高溫石英玻璃片時會形成的一層ITO薄膜。同時其他霧滴形成超細的、表面積大、分散性好、形貌好的ITO粉體。本發明工藝過程操作簡單，成本低廉，合理的利用物料，與傳統法噴霧法在高溫玻璃片寸底相比減少了物料的浪費。創造了通過超聲波噴霧熱解法與微波管式加熱爐聯合同時制備ITO薄膜與粉體的可能。

離子液體電解還原方鉛礦提取金屬鉛的方法 838     

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本發明涉及一種離子液體電解還原方鉛礦提取金屬鉛的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。在惰性氣氛下，以石墨坩堝為陰極，將方鉛礦置于石墨坩堝底部，離子液體為電解液，將石墨棒為陽極插入到電解液中但不接觸到底部的方鉛礦，在電解溫度為50~80℃、槽電壓為2.5~3.2V條件下電解5~15h，最后取出石墨坩堝底部粉末經沖洗分離出單質硫，干燥后即得到金屬鉛粉。該方法將離子液體作為電解質應用于方鉛礦的電解還原一步提取金屬鉛，可以顯著縮短從方鉛礦到鉛的生產流程。

從鍺精礦提鍺后的氯化蒸餾殘液中萃取回收銦的方法 1198     

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一種從鍺精礦提鍺后的氯化蒸餾殘液中萃取回收銦的方法，涉及濕法冶金技術領域，具體地說是一種從提鍺后的氯化蒸餾殘液中來萃取回收銦的方法。該方法包括配制萃前液、除鐵、萃取、反萃取、除雜、凈化和粗銦制備工序。本發明的工藝方法在鍺精礦提鍺的廢液中有效的提取回收了銦，實現了鍺精礦的高效利用。

干法制備鱗片狀鎳及鎳合金粉末的方法 1000     

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本發明涉及一種干法制備鱗片狀鎳及鎳合金粉末的方法,屬于粉末冶金材料制備領域。將鎳或鎳合金粉體材料,按研磨介質和原料的球料比3-20∶1的比例加入高能攪拌研磨機,按原料重量的0.5-5%加入表面包覆劑,在密閉和惰性氣體保護條件下進行高能攪拌研磨,制得鱗片狀鎳或鎳合金粉末。由于本發明的表面包覆劑為有機或無機化合物,將金屬粉體完全包覆,有效阻止了粉體之間的冷焊和團聚,縮短了研磨時間,提高了效率,降低了能耗,產品表面包覆完整,粒度分布均勻。

黃銅礦的浸出方法及相應的浸出劑 1069     

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本發明涉及一種黃銅礦的浸出方法及相應的浸出劑，屬于冶金技術領域。 本發明主要采用磷酸二氫咪唑離子液體([BMIM]H2PO4)為浸出劑，配以一定的氧 分壓來浸出黃銅礦，其浸出溫度在50℃～90℃之間；浸出壓力為常壓；礦石顆 粒度在100～200目之間；浸出時間為6～12小時，銅的浸出率達95％以上。 本發明的效果是該方法的反應器無須高溫、高壓設備，也不用添加催化劑或氧 化劑，浸出液中雜質含量少，浸出過程中浸出劑損耗少、銅與雜質分離容易， 浸出劑可循環使用，可降低生產成本和減少污染。

基于銀鏡反應制備銀硅納米線的熔鹽電化學方法 1104     

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本發明涉及一種基于銀鏡反應制備銀硅納米線的熔鹽電化學方法，屬于有色金屬冶金技術領域。向單分散球形二氧化硅粉末中加入超純水與CTAB溶液得到水溶膠；配置銀氨溶液；將銀氨溶液加入水溶膠中，充分磁力攪拌后，加入葡萄糖溶液反應得到SiO2/Ag復合材料；將SiO2/Ag復合材料加入粘結劑聚乙烯醇，研磨混合，壓制成型，得到電解原料；將得到的電解原料在氬氣氛圍下燒結得到電解陰極；石墨為陽極，置于熔鹽電解質中電解，電解完成后在陰極上得到電解產物，電解產物經浸泡、酸洗、抽濾、真空干燥，得到銀硅納米線。本發明制備得到的產物為一維納米線結構的銀硅復合材料?？梢杂行Ь徑庾鳛殇囯x子電池負極時的體積膨脹效應，從而獲得更好的電池性能。

濕法煉鋅銅砷渣分離回收銅砷方法 956     

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本發明涉及一種濕法煉鋅銅砷渣分離回收銅砷方法，屬于冶金工程技術領域。本發明針對含銅40~60wt%、含砷10~20wt%的濕法煉鋅銅砷渣，采用高溫揮發分離銅、砷的方法，即將濕法煉鋅銅砷渣，放入內襯石墨裝置的中頻爐中，加熱至中頻爐內溫度為1100~1300℃并保溫30~60min使濕法煉鋅銅砷渣熔融，在電磁場的電磁擾動和爐內石墨裝置形成的還原氣氛中，濕法煉鋅銅砷渣中砷形成單質砷揮發分離得到含銅大于95wt%粗銅產品和含砷大于90wt%的金屬砷產品。本發明可直接實現濕法煉鋅銅砷渣的高效分離銅、砷，并獲得高質量的銅、砷產品，具有操作簡單、工藝流程短、有價金屬回收率高、處理過程清潔高效等特點。

金屬蒸發速率的測量方法及測量系統 1090     

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本發明涉及一種金屬蒸發速率的測量方法及測量系統，涉及冶金技術領域。先采用差分法對金屬重量隨時間變化的原始數據進行篩分和分段線性擬合，得到不同溫度和壓強下樣本容量為i的金屬重量變化率的一組樣本，然后對樣本進行篩分及統計分析，得到樣本的點估計量和區間估計量，最后根據樣本的點估計量和區間估計量得到金屬的蒸發速率，解決了金屬蒸發過程中因冷凝回流導致的重量隨時間變化的數據上下波動，從而影響測量精度的問題，使測量數據不受金屬蒸發冷凝回流的影響，提高了金屬蒸發速率的測量精度。