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本實用新型公開了一種鋁土礦中有用組分的工業化分離裝置，涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括水浸組件，水浸組件的上端設置有端蓋組件，端蓋組件的上端設置有通料組件，端蓋組件的上端遠離通料組件的一側設置有儲水組件，水浸組件包括水浸罐體和設置在水浸罐體一側的過濾器，水浸罐體的底側固定連通有通料管。本實用新型通過轉動軸轉動同時能夠帶動通水轉桿與擊料轉桿進行轉動，散料架與散料桿能夠對通料筒內的成團燒結產物進行快速擊散處理，防止成團燒結產物容易影響水浸溶解效果，使得燒結產物與水液同步添加混合，促使燒結產物快速充分水浸溶解，有利于提高鋁土礦中有用組分的分離工作效率。
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本實用新型煤礦風機用隔爆兼本質安全型雙電源起動器,屬于起動器技術領域;本實用新型要解決的問題是針對已有技術的不足,提供一種通過設置安裝光電信號隔離電路來連鎖控制兩路通風機的起動的隔爆兼本質安全型起動器,采用的方案為主起動器通過導線分別與主電源和主風機,副起動器通過導線分別與副電源和副風機相連,主起動器和副起動器置于同一殼體內的兩個獨立的隔爆腔體內,主起動器和副起動器之間依次連接有主光電隔離板、接線板和副光電隔離板;本實用新型可廣泛應用于冶金、能源和機電行業中。
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本實用新型膠帶縱向撕裂監測系統，屬于帶式輸送機領域；本實用新型是提供了一種新技術，使膠帶縱向撕裂能夠實現實時全方位的監測；本實用新型膠帶縱向撕裂監測系統，包括電源模塊，采集單元，通訊單元，聲光報警，工業控制計算機，停帶單元，采集單元與通訊單元相連，通訊單元與工業控制計算機相連，工業控制計算機與聲光報警及停帶單元相連，所述的采集單元為紅外熱像儀；本實用新型廣泛應用在冶金、礦山、煤礦、電力、港口等帶式輸送機領域，有效預防了膠帶縱向撕裂的發生。
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本實用新型為等靜壓機,涉及粉末冶金加工、特別是釹鐵硼永磁材料壓制成型的專用設備。其包含機架、機架上部固定的上油缸、位于機架中部的高壓腔、上油缸驅動的高壓腔封蓋,高壓腔由一次高壓腔和通過密封圈套于一次高壓腔內的二次高壓腔構成,一次高壓腔的底部通過油管與一增壓裝置相連,增壓裝置由主油缸和與主油缸固定的增壓缸構成,其中,主油缸的活塞桿是增壓缸的柱塞。該等靜壓機突出的特點為超高壓,其高壓腔內的壓強可達1000Mpa,與現有等靜壓機相比,壓強有了異常顯著的提高。而且,這種超高壓是以普通的液壓部件、液壓系統實現的,因此,其在獲得超高壓效果的同時,其整機成本不會有太大的增加。
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本實用新型屬于冶金行業生產設備,具體涉及卸卷小車托輥及其鎖緊裝置,它包括托輥、液壓油缸,其特征是托輥上設有具有齒輪的套圈,液壓油缸上安裝有具有齒條的定位塊。本實用新型的液壓油缸無桿腔帶壓時,齒輪與齒條嚙合制動(即托輥夾緊);液壓油缸有桿腔帶壓時,齒輪與齒條脫離,托輥轉動靈活,完全可以滿足鋼卷對尾的工藝要求。
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一種手動電控內燃機車輪緣潤滑裝置，屬于冶金企業內燃機車的輔助設施，它由供氣管路、供油管路、油罐、油氣混合器、油氣噴嘴、控制器組成，其特征是控制器由轉換開關、繼電器及指示燈組成，轉換開關連接兩個繼電器，兩個繼電器的主觸頭分別控制兩側的電控閥，繼電器的輔助觸頭控制指示燈，每一側的電控閥控制本側油氣噴嘴。本實用新型潤滑充足，同時避免油脂的浪費，消耗成本低，控制較準確，缺點是相應增加了乘務員的勞動量。
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一種井式退火爐的爐窯隔墻,屬于冶金企業的生產設施,主要用于鉻鋼、T91系列棒材的緩冷和退火,它包括混凝土澆注墻體,其特征是墻體的兩側均設有保溫材料、電阻帶,墻體等距離設有數個支柱,每個支柱上設有導柱,導柱成n形,導柱的兩根豎直桿分別設置在墻體的兩側,水平桿橫穿墻體并與墻體兩側的豎直桿連接為一體。本實用新型將爐窯間隔成為四個腔室,每個腔室即可以獨立運作也可以幾個腔室同時運作,腔室之間被隔墻分開,每個腔室四周布有加熱用的電熱元件,一井多腔,實現快速裝爐、入爐緩冷、快速保溫、快速退火,有效地減緩了熱軋后棒材的降溫速度并減少了能源消耗,避免了產品收集后降溫速度過快,同時也實現了節能降耗的目標。
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本實用新型屬于冶金行業生產設備的輔助工具,具體涉及更換軋機工作輥的定位裝置,它由金屬塊和支撐板構成,金屬塊的兩個側面為梯形,金屬塊的一側安裝有兩塊支撐板,支撐板為矩形金屬板。將兩塊本實用新型焊接在換輥平移軌道北側的換輥坑蓋板上,本實用新型與平移軌道中心之間的距離為800MM,兩塊本實用新型之間的距離與工作輥的前后軸承箱之間距離相同,即為2600MM。這樣在吊放工作輥時,沿著本實用新型的斜面放置,可直接將工作輥放到換輥平移軌道上。本實用新型經過山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠的多次實驗,效果非常好,不僅減少了更換初軋機工作輥的作業時間,而且消除了作業人員在作業中存在的安全隱患。
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一種輥底式熱處理爐爐輥盤車工具，屬于冶金技術領域，它包括軸套、固定軸套的鍵、芯軸、固定軸套的鍵槽、觀察孔、圓環、螺栓、連接螺母、棘輪扳手，芯軸插入軸套并與軸套一端焊接，軸套設置鍵槽和觀察孔，鍵設置在鍵槽內并與軸套焊接，軸套另一端外周套有圓環并焊接，圓環等距離設置3個螺紋孔，軸套等距離設置3個螺紋孔，軸套的螺紋孔與圓環的螺紋孔位置對應，螺栓配套設置在螺紋孔內。本發明解決了完全失電狀態下爐輥不能轉動的問題，延長了爐輥的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金領域。一種真空感應爐連接波紋管防灼燙裝置，包括，卷板、卡板、支撐桿、耐火材料層、纖維毯、擋板，卷板上表面設置有耐火材料層，耐火材料層上側一端設置有擋板，卷板下表面設置有纖維毯，纖維毯與卷板之間靠近擋板的一端設置有支撐桿，卷板下側兩端設置有卡板，纖維毯沿波紋管出口端方向的斜度為1°?5°。本裝置可避免真空感應爐澆注過程中，因金屬溶液同溜槽接觸產生的噴濺物對區域金屬波紋管的燒損，防止設備損壞、破壞生產節奏及造成經濟損失，并杜絕了因燒損漏水造成的爆炸隱患。
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一種多功能套頭式防護罩，其頭頂固定架、面部結構架和頭部固定架組裝在一起構成防護罩的主體骨架，起托架和支撐作用。透明面罩扣罩在人體面部前，防塵罩從頭頂鋪設到人體身上形成雨衣式的衣罩，在人體的頭部和身體外對人體構成了一個整體的密閉空間。一對呼吸過濾器分別設置在人體面部兩側的位置處。在頭部固定架與人體頭部之間墊有一U型密封護套，防止面部出現壓痕深印。本防護罩密封效果好，可以在較惡劣和防止污染的環境下使用，改變了單一防護，成為對頭部、面部及身體的全面防護，并在密封的同時提高了舒適度。本防護罩可在醫療、消防救護、冶金、生化、煉油、油漆化工、日化領域，以及在有毒有害氣體環境下使用。
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改進的退火爐氮氣供氣系統，屬冶金生產設施，它包括儲氣罐、輸氣管路，其特征是輸氣管路由主管路、高壓氮氣管路和低壓氮氣管路組成，高壓氮氣管路經過球閥后分出兩個支管路，每個支管路上安裝有球閥、過濾器、快切閥、調壓閥和截止閥；這兩個支管路合并后經過安全閥、壓力變送器、流量孔板和截止閥后分別通過兩路通向兩個儲氣罐；儲氣罐的輸出管路包括事故倒送管路，高壓氮氣輸出管路。本實用新型出現失電時，能自動切換至旁通以保證退火爐的氮氣供應；當出現失氣失電情況時，能自動實現為退火爐供應氮氣以保退火爐安全；當主管網氮氣停供時，可以利用高壓氮氣持續充儲氣罐，以保證退火爐有足夠的氮氣供應以保退火爐安全。
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改進的步進式加熱爐,屬于冶金行業生產設施,它包括爐體,爐體的側墻由內向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層,爐體分為預熱段、加熱段、均熱段,加熱段的兩面側墻上設置調焰燒嘴,均熱段的上加熱段設置平焰燒嘴,均熱段的下加熱段設置調焰燒嘴,調焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置電磁閥和調節閥,平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設置調節閥,空氣總管道和煤氣總管道設置在爐頂。本實用新型熱損耗較小,本實用新型不僅板坯加熱質量得到提高,而且,能耗指標也有較大的下降,在加熱標準坯,爐子產量可達200T/H,碳鋼從單耗為1.38GJ/T鋼,下降到1.296GJ/T鋼。
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本實用新型提供的電子皮帶秤動態滾動鏈碼校驗裝置，屬于電子皮帶秤校驗技術領域；所要解決的問題是：實現對標準鏈碼收放速度的智能化調節，且對標準鏈碼進行有效保護，確保其精度，其主要特點為：鏈碼盒形狀為長方形的管筒，其底部兩個角設置有倒角墊板，頂部兩個角設置倒角，鏈碼盒靠近卷揚裝置的一端設置有鋼絲繩導向機構，其懸吊端設置有合頁式盒蓋。通過可編程控制器及調速裝置實現對卷揚機速度的智能化控制，從而控制標準鏈碼放出與收回的速度，有效保護標準鏈碼；本實用新型可應用于電力、冶金、碼頭、建材、煤礦等使用電子皮帶秤計量散裝物料的場合。
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高爐風口漏水監測報警裝置,屬于冶金企業生產設備的輔助裝置,它包括殼體,殼體為不銹鋼盲管,其特征是殼體內設有溫度感應變送器、芯片,溫度感應變送器的一端連接芯片,溫度感應變送器的另一端連接信號發射器和電池,殼體上設有與測溫三通連接的螺紋和與無線發射端子連接的螺紋。將本實用新型安裝在爐缸側壁磚襯內,設置溫度的上、下限報警值和報警休止按鈕,根據爐況變化實現差別化溫度設定,當溫度達到報警溫度時,輸出聲音報警,提醒高爐配管工及時查處漏水,防止發生向爐內大量漏水事故。
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一種卷取機帶鋼位置檢測裝置,主要用于冶金行業熱連軋帶鋼卷取機檢測帶鋼頭部和尾部位置,其技術方案是在卷取機夾送輥附近的位置安裝兩臺激光檢測器和一臺熱金屬檢測器,兩臺激光檢測器并聯連接后與熱金屬檢測器串聯連接。本實用新型利用熱金屬檢測器溫度信號測量準確的優點,保證不會因霧氣干擾檢測結果;并聯連接的兩個激光檢測器,確保激光檢測器有一臺正常工作,使帶鋼檢測得到雙重保障。
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本實用新型屬于冶金設備領域，尤其是一種煉鋼振動臺，針對現有振動臺不便于固定結晶器的位置，使得在振動時容易發生脫落，也不方便將結晶器從振動臺取出的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部安裝有四個萬向輪，底座的頂部固定安裝有兩個固定板，兩個固定板相互靠近的一側滑動安裝有同一個振動座，所述振動座的頂部放置有結晶器，振動座的底部轉動安裝有轉輪，兩個固定板相互靠近的一側轉動安裝有同一個轉動桿，所述轉動桿上固定繞設有偏心輪，偏心輪與轉輪相接觸。本實用新型結構合理，操作方便，振動臺便于固定結晶器的位置，在振動時不會發生脫落，也方便將結晶器從振動臺取出。
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本實用新型涉及一種拆爐機過渡連桿結構，屬于冶金機械裝置技術領域；包括連桿(10)、銷軸三(11)、搖臂(12)、搖臂支座(13)、銷軸四(14)；支座(6)、工具油缸支座(9)和搖臂支座(13)固定在伸縮臂(4)上，工具(1)鉸接在支座(6)上，工具油缸缸筒(7)鉸接在工具油缸支座(9)上，搖臂(12)鉸接在搖臂支座(13)上，連桿(10)一端鉸接在工具(1)上，另一端與工具油缸活塞桿(3)、搖臂(12)鉸接組成四邊型結構。對比現有技術，本實用新型結構簡單，安裝使用方便，采用此結構后工具油缸的布置避免了因高溫輻射和熔渣噴濺帶來的影響，提高了工具油缸的使用壽命。
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本實用新型涉及一種帶鋼在線輥面異物的清理裝置，它屬于冶金行業冷軋線輥面異物清理裝置技術領域。本實用新型的目的是解決現有張力輥存在的易與異物粘結、不易脫落、清除異物困難和工作效率降低的技術問題。本實用新型采用的技術方案是：帶鋼在線輥面異物的清理裝置，它包括氣囊、鉸軸和刮片，其中：它還包括懸架、擋板和彈簧，所述懸架一端連接在張力輥的支座上，懸架另一端與擋板連接，所述刮片兩側的中上部設有鉸軸，所述鉸軸裝在懸架與擋板連接端的下部設置的軸孔中，所述氣囊設在擋板和刮片之間并位于鉸軸的下方，所述彈簧設在擋板和刮片之間并位于鉸軸的上方。
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本實用新型屬于大棒冶金技術領域，尤其涉及一種UV型滾動步進冷床的齒板輸出端優化結構，解決了UV型滾動步進冷床在棒材落鋼時對輸出輥道產生較大沖擊容易造成輥道疲勞損壞的問題，包括U型齒板和V型齒板，V型齒板輸出端設置有平托件，平托件為直角三角型結構，平托件的上部為水平面，其斜邊和水平線的夾角與V型齒板輸出端斜面和水平線的夾角相同，U型齒板和V型齒板的輸出端設置有輸出輥道，輸出輥道外側設置有擋板。本實用新型通過對V型齒板優化設計，對提高輸出輥道使用壽命和棒料成品質量均具有明顯的效果。
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本實用新型涉及一種拆爐機伸縮臂軟管管路彈簧式伸縮結構，屬于冶金機械應用技術領域；包括主臂(1)、伸縮臂(2)、主臂油口(5)，油缸(9)、膠管(8)、掛鉤(3)、彈簧(6)、轉軸(7)、導軌(4)；掛鉤(3)、導軌(4)均固定安裝于主臂(1)后端；膠管(8)繞過轉軸(7)分別固定連接于主臂油口(5)和油缸(9)的油口上；轉軸(7)兩端分別卡在2個導軌(4)的U型槽內；彈簧(6)兩端分別掛接于掛鉤(3)和轉軸(7)的端部。對比現有技術，本實用新型使伸縮膠管在伸縮過程中始終處于漲緊狀態，實現膠管隨著伸縮臂的伸縮而伸縮，不會發生彎曲，提高管路的壽命，提高產品的質量。
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本實用新型公開一種防止燒結配料除塵灰噴灰的裝置，屬于鋼鐵冶金生產設備領域。該裝置包括稱量皮帶，所述稱量皮帶起始端與料倉連接，稱量皮帶末端卸料處設有卸料筒，料倉底部設有電液插板，稱量皮帶上方設有一塊鋼板與皮帶垂直方向設置，鋼板可繞其上端的轉動軸旋轉，鋼板旋轉到側面與接近開關接觸，電液插板由接近開關控制；所述卸料筒旁設有分流箱，分流箱頂部設有物料分流器，物料分流器另一端位于卸料筒上方，物料分流器穿過卸料筒側壁與分流箱相接。該裝置的使用完全避免了因除塵灰噴灰造成生產停滯或燒結質量波動。
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2025年07月18日 ~ 20日 
