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本實用新型涉及一種數控鈷錠剪切進給裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括推桿、鈷錠、液壓缸、支撐板、機架、滑動導軌機構、進給小車、伺服電機、齒形皮帶、工作臺、絲杠進給機構；工作臺安裝在機架上，液壓缸安裝在機架上，支撐板安裝在液壓缸上，絲杠進給機構安裝在機架中部，伺服電機安裝在機架下部，齒形皮帶連接絲杠進給機構、伺服電機，滑動導軌機構安裝在機架中部，進給小車安裝在滑動導軌機構上，推桿安裝在進給小車上部。本實用新型結構簡單、可實現程度高、機構的可靠性強；可取代人工進給，能極大地減小人工勞動量和勞動強度，保障生產過程安全，極大地提高生產效率；制造、維護成本低，使用和維修方便，具有很強的推廣價值。
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本實用新型涉及一種管式爐的防氧化取樣器，屬于冶金設備技術領域。該防氧化取樣器，包括主體和與主體相配合的可收縮三腳架，主體分為觀察層、氣體層和樣品放置空間，觀察層位于氣體層上部，觀察層和氣體層一端設有與氣體層相通的、放置樣品的樣品放置空間，觀察層一側設有貓眼和防塵面罩，觀察層與樣品放置空間連接處設有透視玻璃，氣體層一端依次設有惰性氣體入口、氣流閥門調節開關、氣流流量計，夾鉤插入到樣品放置空間中，樣品放置空間中間位置設有耐火磚，樣品放置空間末端設有上下移動門，樣品放置空間底部設有螺絲樁與可收縮三腳架相配合。該設備結構簡單，操作簡便。
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本實用新型涉及一種電解銅始極片翻版裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、氣壓驅動裝置、翻轉裝置、夾持裝置；翻轉裝置安裝在機架上，氣壓驅動裝置安裝在機架上與翻轉裝置連接，夾持裝置安裝在翻轉裝置上。本實用新型可解決傳統翻板工藝采用人工作業勞動強度大、效率低等問題，能有效降低工人的勞動強度；能高效地完成始極片的翻轉過程，符合自動化生產的要求；結構簡單，采用新型的夾緊裝置，維修方便，可靠性高；該裝置工作運行安全可靠，始極片受力均勻平穩，工作安全可靠，能高效地完成始極片的翻轉過程，能減少安全隱患和事故的發生。
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本實用新型涉及一種錳鐵合金粉微波燒結裝置，屬于火法冶金設備技術領域。該錳鐵合金粉微波燒結裝置，包括傳送帶、收料箱、球磨系統、升溫系統、保溫系統裝置和冷卻系統，經球磨系統處理后的物料通過傳送帶傳送到升溫系統中，然后傳送到保溫系統裝置中保溫，最后經過收料箱進行收料。本裝置簡單，結構布局合理、操作簡單、實用方便，能夠實現對物料較好的處理效果，性能穩定，效果好。
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本實用新型提供一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置，包括角度測量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置，其中，送粉管通過夾持裝置設置在送粉管支架上，送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側上設置角度測量板，送粉管上裝有角度指針。在激光熔覆過程中，通過改變送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，獲得表面光滑、無缺陷、且與基體冶金結合良好的熔覆層。本實用新型的裝置結構簡單、操作非常簡便、成本低，可實現不同送粉角度時的激光熔覆過程，簡化了激光熔覆工藝流程，成型效益高。
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一種用于硒碲分離提取精硒的裝置，屬含硒碲工業固體廢料中精純材料提取冶金技術領域。本實用新型裝置主要包括氧化劑釜2、原料釜7及產品釜13按一定順序和高度差布置構成。氧化劑釜2設置有進料口1、氧化劑釜攪拌器3、氧化劑釜導流管5及氧化劑釜導流閥6；原料釜7設置有原料釜攪拌器8、原料釜導流管10、填料層11及原料釜導流閥12；三個釜均分別設置有氧化劑放料管4、原料放料管9和產品放料管14；氧化劑釜2、原料釜7、產品釜13、氧化劑釜導流管5、原料釜導流管10及填料層11的外部設置有溫度控制器。本實用新型裝置有效解決提取精硒過程中，硒碲分離效率低等技術難題。且具有低投入、高效、環保及節能的優點。
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本實用新型公開了一種燒結機用余熱能源再循環利用裝置，涉及冶金生產相關設備技術領域。本實用新型包括臺車，臺車的上端設置有箱體，箱體的內部設置有點火爐，點火爐前后方的箱體內部均設置有預制梁，且預制梁在點火爐前后側的位置均設置有十一根，預制梁的底部與臺車之間的間隙存在10?15公分，臺車的下端固定有安裝框，安裝框的右端固定有端部密封件，安裝框的左端固定有尾部密封件，安裝框的內部固定有風箱，所述點火爐的上端固定有安裝架。本實用新型通過預制梁將點火爐產生的火焰擋住，從而有效表面火焰對臺車上的擋板造成損傷，同時通過風箱工作，進而風箱將流失的熱量吹向臺車，熱量對物料余熱，從而達到對熱能再利用的作用。
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本發明涉及一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價元素系統，所屬化學選礦或濕法冶金領域，硫酸根回收攪拌桶與石膏濃密機連接，溢流口與鐵砷預富集攪拌桶連接，溢流口與鐵砷粗精礦濃密機連接，溢流口與提銅攪拌桶連接，溢流口與銅精礦濃密機連接；石膏濃密機濃液出口與1#壓濾機連接，1#壓濾機液體出口與鐵砷預富集攪拌桶連接；鐵砷粗精礦濃密機濃液出口與2#壓濾機連接，2#壓濾機液體出口與提銅攪拌桶連接；銅精礦濃密機濃液出口與3#壓濾機連接，3#壓濾機液體出口為廢酸液。本實用新型提供一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價元素系統，能夠對含砷廢水進行處理，對其中的有價元素回收利用。
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本實用新型涉及一種絲桿式升降裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括導向架、頂升板、感應塊、導向套、導向桿、絲桿、電機、三角對正裝置、電機底座；導向套安裝在導向架內，導向桿通過導向套安裝在導向架內，頂升板安裝在導向桿頂部，感應塊安裝在頂升板上部兩側，三角對正裝置安裝在頂升板下部，絲桿安裝在導向架中部其上端與三角對正裝置連接，電機安裝在電機底座，電機輸出軸與絲桿連接。本實用新型電機帶動升降臺比液壓升降臺載重量大，穩定性強；結構簡單，不只在大型生產線上，在空間狹小的位置也可以工作，應用范圍廣；能使貨物運輸更方便安全，可達到生產要求；能取代人工作業，提高生產效率并減少生產成本。
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本實用新型涉及一種氣動式抬移裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、防護支架、伸縮叉組件；防護支架安裝在機架上，伸縮叉組件安裝在防護支架內，伸縮叉組件包括氣缸缸體、氣缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齒條Ⅰ、輥輪Ⅰ、導向條Ⅰ、導向板、導向條Ⅱ、同步齒輪、齒輪座、齒條Ⅱ、輥輪Ⅱ、活塞桿、耳環座。本實用新型工作人員遠離輸送設備，能有效避免安全事故的發生；采用同步齒輪和兩條齒條嚙合使得裝置的伸長距離可增加三分之一，可實現遠距離移出空料箱，提高鎳始極片壓標機組的自動化程度；設有防護支架，能防止空料箱滑落砸傷工作人員和損毀空料箱；結構簡單、輕巧，便于制造，使用方便。
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本實用新型公開一種精餾塔塔盤，其包括精餾塔燃燒室，在所述精餾塔燃燒室內設有精餾塔塔腔，所述精餾塔塔腔包括上延部和下延部，上延部裝有精餾塔回流盤，下延部裝有精餾塔蒸發盤，上延部一側連接有精餾塔冷凝器，所述精餾塔冷凝器下部設置有冷凝器方井，在精餾塔塔腔側部設置有換熱室，所述精餾塔塔盤的尺寸為1422mm×790?mm。本實用新型通過在現有技術中的塔盤的基礎上進行技術改造和創新，可以使火法冶金精餾塔生產過程中原料的處理量增加，從而增加成品產量，同時增加塔腔容量及塔腔內外受熱面積，從而提高成品直產率；最終達到提高精餾塔單塔產能、降低金屬成品單位能耗的目的，解決了產量低、成本高、生產效率低等問題。
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本實用新型涉及一種非對稱式容積渣漿泵，屬于礦山、冶金、化工技術領域。本實用新型包括缸體、活塞、活塞桿、泵體、泵頭、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ；缸體通過螺栓與泵體連接，活塞安裝在缸體內，泵頭安裝在泵體內，活塞桿一端安裝在活塞上，活塞桿另一端通過螺紋與泵頭連接，缸體上開設有油口Ⅰ、油口Ⅱ，缸體端部開設有排氣口，泵體上開設有進口、出口，單向閥Ⅰ與進口連接，單向閥Ⅱ安裝在泵體的出口處。本實用新型結構簡單、工作可靠，揚程可以高達2000米以上、容積效率高達95%；能很大的節約能源；重量輕、體積小、傳動平穩、工作效率高；易于實現自動化控制，生產成本低；使用壽命長，維護保養成本低；使用范圍廣，易于推廣。
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本實用新型涉及一種金屬薄板壓紋粗矯裝置，屬于冶金機械領域。本實用新型主要包括咬入對輥、粗矯對輥和壓紋對輥，需要矯直金屬薄板時，啟動電動機，通過鏈輪、鏈條，帶動咬入下輥、粗矯下輥、壓紋下輥轉動，將金屬薄板放置在送料架上，推入薄板，通過咬入對輥將薄板咬入矯直機，然后通過粗矯輥對薄板進行粗矯，使板面產生有規律的大變形，為后續精矯作準備。通過粗矯以后的金屬薄板進入壓紋對輥，通過壓紋對輥，在板面上壓出條紋筋，可以增加板面的剛性，使之不容易產生變形。根據薄板的材料、厚度，可以確定粗矯輥的輥徑及輥數，調節咬入對輥、粗矯上下輥、壓紋對輥的間隙，以滿足粗矯直薄板的要求，滿足生產需要。
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本實用新型涉及一種鎳陽極板分片對正裝置，屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括：耳對正裝置、頂升組件、鎳陽極板、對正輸送機架、導電棒；對正輸送機架放置在地面上，耳對正裝置焊接在對正輸送機架上面，導電棒放在對正輸送機架上方的傳動鏈條上，兩塊鎳陽極板通過繩索懸掛在導電棒上，頂升組件固定在正輸送機架的底部且其正立時頂部與鎳陽極板的底部相接觸。本實用新型通過左右兩個對正滑動組件可實現可單組雙槽排板，再加上與頂升組件的配合使鎳陽極板自動對正，并且相對于導電棒居中懸掛，鏈條前端的分片盤使導電棒自動均勻的分開，這樣既減小了人工的勞動強度，又增加了鎳陽極板調節位置的準確性，提高了電解鎳的生產質量，減小了作業安全隱患。
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本實用新型涉及鍺提取冶金技術領域，具體公開了還原鍺錠區熔工藝中碎鍺塊的腐蝕處理裝置，包括支撐架和清洗裝置，支撐架包括四根立柱，立柱的內側壁上對稱設置有滑動桿，滑動桿上固定連接有橫桿，立柱外側壁上設置有電機控制開關，頂部設置有支撐臺，支撐臺上設置有電動機；清洗裝置包括旋轉電機、清洗架和清洗機，清洗機固定連接于立柱底部，旋轉電機固定連接于橫桿上，旋轉電機通過旋轉軸活動連接清洗架，清洗架包括一個篩網籠，篩網籠外固定連接有三個卷水槽，該實用新型結構簡單，方便拆卸安裝，方便腐蝕清洗后的碎鍺可整體進入后續烘干過程，裝料過程不用操作者直接用手接觸已處理干凈的鍺，以防止二次污染和防止劃傷。
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本實用新型涉及一種鋅陰極板預剝離裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、夾緊氣缸支撐板、陰極板夾緊裝置、預剝離油缸支架、預剝離油缸、預剝離氣缸支撐板、預剝離氣缸、鑿刀頭、夾緊氣缸、導向輥、導軌、頂升柱塞缸、頂升桿、頂升接頭、同步桿、預剝離氣缸支撐座；夾緊氣缸支撐板安裝在機架上，預剝離油缸支架安裝在夾緊氣缸支撐板上，預剝離油缸一端安裝在預剝離油缸支架上，預剝離氣缸支撐座固定安裝在機架上。本實用新型結構簡單、可實現程度高、機構的可靠性強；可用于取代人工預剝離，能極大地減小人工的勞動量和勞動強度，保障生產過程安全，可提高生產效率；制造成本維護成本低，使用和維修都方便，具有很強的推廣價值。
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本實用新型公開了一種氧化鋅脫除煙氣中二氧化硫節水消白裝置，該裝置包括第一除塵脫硫塔、第二脫硫凈化塔、節水消白系統；第一除塵脫硫塔與第二除塵脫硫塔串聯，所述節水消白系統裝置包括一次降溫器、二次節水器、再加熱器、熱循環泵，所述一次降溫器串聯在冶金爐煙氣管與第一除塵脫硫塔進氣口之間，所述二次節水器設置在第二脫硫凈化塔的高能湍流水洗段，所述再加熱器與第二除塵脫硫塔的出氣口連接，所述再加熱器與一次降溫器連接并使二者形成循環回路，熱循環泵設置在循環回路上。本實用新型設置節水消白系統，利用煙氣的熱量循環，在深度消除煙氣中污染物因子的同時，又可以降低運行成本。
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本實用新型涉及一種鎳始極片的自動穿棒裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括上吸盤裝置、下吸盤裝置、過渡托輪裝置、導電棒定位裝置、基礎架；下吸盤裝置安裝在基礎架下部，上吸盤裝置安裝在基礎架上部，過渡托輪裝置安裝在基礎架下部位于下吸盤裝置旁部，導電棒定位裝置安裝在基礎架下部位于下吸盤裝置旁部。本實用新型能使鎳始極片吊耳內側產生空隙，從而實現自動穿棒；能減小工人的勞動強度，減少工件人為損壞，具有較好的適用性；采用氣壓驅動和夾緊，工作運行安全可靠，吊耳受力均勻平穩，能提高工作效率，符合自動化生產的要求。
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本實用新型涉及一種旋流混沌燃燒裝置，適用于冶金、化工等多領域的工業爐窯。該裝置包括燃燒器和測控系統，測控系統包括火焰監測器、幀采集器、變頻控制器、火焰穩定性診斷系統和服務器，燃燒器的旋流裝置安裝在工業爐內并向工業爐中進行燃燒加熱時，工業爐內燃燒點設有火焰監測器的CCD攝像機，CCD攝像機依次與幀采集器、火焰穩定性診斷系統和服務器電信號連接，燃燒器上的燃料進口、一次風進口和二次風進口均設有變頻控制器，變頻控制器均與服務器連接。本裝置通過變頻實時調整旋流燃燒器的燃料和助燃氧氣供給量，使火焰燃燒達到混沌狀態，保證工業爐用最低的燃耗達到均勻加熱和燃料充分燃燒。
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本實用新型涉及一種微波加熱生物質還原軟錳礦的裝置，屬于微波冶金領域。該裝置的物料從進料口進入微波腔體內回轉爐內，回轉爐一頭與通氣管道相連，用來保持爐內低氧或無氧氣氛，回轉爐內設有螺旋攪拌器，回轉爐內的熱源來自微波磁控管，保溫層用來保持回轉爐內的溫度，回轉爐通過出料通道和安全壓力閥與反應爐相連，反應爐通過出料通道與冷卻爐相連，另一頭連接除塵裝置，冷卻爐中設有淋水器，冷卻水由循環水泵產生，分別設有進水口和出水口相連，淋水器用來對冷卻爐中的物料冷卻。
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本實用新型涉及一種封閉式電銅扒銅沖洗機，屬于冶金機械領域。本實用新型包括箱體、導軌、導軌座、箱體蓋、齒條、齒輪、鏈輪Ⅰ、軌道、輸送裝置、鏈條、鏈輪Ⅱ、小減速電機；導軌座安裝在箱體上部兩側，箱體蓋安裝在導軌座上，小減速電機安裝在箱體下部，鏈輪Ⅱ與小減速電機連接，鏈輪Ⅰ通過鏈條與鏈輪Ⅱ連接，齒輪與鏈輪Ⅰ連接，箱體蓋通過齒條與齒輪連接，輸送裝置包括支撐輪、鋼絲繩、轉繩輪Ⅰ、減速電機Ⅰ、轉繩輪Ⅱ、減速電機Ⅱ；減速電機Ⅰ、減速電機Ⅱ安裝在箱體下部，轉繩輪Ⅰ與轉繩輪Ⅱ通過支撐輪、鋼絲繩連接。本實用新型沖洗效果好，沖洗產生的水汽和收攏產生的噪聲對工作環境污染較小，整個過程對導電棒的導電性能影響較小。
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本發明涉及一種黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理系統，所屬濕法冶金領域，包括亞硫酸鈉溶液配制桶和硫酸銅溶液配制桶，上述兩個配制桶分別與亞銅溶液配制桶A連接，亞銅溶液配制桶A與生產CuCN反應桶B連接，生產CuCN反應桶B與濃密機連接；1#過濾機固相出口與含CuCN固相提純桶C連接；含CuCN固相提純桶C與2#過濾機，2#過濾機固相出口與含CuCN固相轉化桶D連接；含CuCN固相轉化桶D與堿性氰化鈉調節桶連接，堿性氰化鈉調節桶與3#過濾機連接。本發明工藝流程簡單，能耗較低，無廢渣產生，資源循環利用，操作容易控制，無二次污染，安全可控、適應性強的黃金冶煉含氰及重金屬廢水的無害化處理方法。
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本實用新型涉及一種低消耗的高爐出鐵開口機，屬于鋼鐵冶金設備技術領域。該高爐出鐵開口機包括回轉油缸、鑿巖機、開口機懸臂，回轉油缸的動力輸出端與開口機懸臂的動力輸入端相連，鑿巖機的動力輸出端與釬尾的一端相連；釬尾的另一端設有出水口，且釬尾的另一端通過連接套與鉆桿的一端固定相連；鉆桿的另一端連接有鉆頭，鉆桿為中空結構，鉆頭上設有噴射口，噴射口依次通過鉆桿、連接套與釬尾的出水口相連通；開口機懸臂套接在鉆桿外；還包括氮氣管與水管，氮氣管與水管分別與三通閥的兩個入口相連；三通閥的出口通過管道與釬尾的入水口相連通。本實用新型使鐵口一次開穿率大幅提高，提高了高爐生產穩定性。
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本實用新型涉及一種分離過共晶鋁硅合金的裝置，屬于電磁冶金技術領域。包括熔料裝置和提拉裝置，熔料裝置的主體為石墨坩堝，石墨坩堝的外部有活動的感應裝置、底部有帶有支撐機構的托盤；提拉裝置的主體為倒置的石英管，倒置的石英管的頂部有引錠機構、內部有模子、外部有冷卻環；石英管的外徑小于石墨坩堝的內徑，倒置的石英管套入石墨坩堝。該裝置分離過共晶硅鋁合金制備初晶硅和共晶硅鋁合金流程短,操作過程簡單且節能環保,生產成本低，分離出的初晶硅除雜效果均比普通定向凝固好，而經歷此過程獲得的鋁硅熔體脫去了一定的氫氣，可以獲得性能較好的共晶鋁硅合金。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池正極材料真空燒結爐，屬于冶金技術領域。真空燒結爐包括圓柱形爐殼和圓形爐蓋，爐殼上安裝有用于控制爐體內部溫度的程序控溫儀、內部有不銹鋼爐膽、保溫層和加熱體，爐殼和爐蓋上均有冷卻裝置；爐殼的不銹鋼爐膽上有帶有滾動動能的爐料支架?？纱蠓葴p少氮氣、氬氣等保護氣體的使用量，降低生產成本；材料在全密封真空狀態下合成，可以避免二價鐵離子的氧化和包覆碳含量的損失。材料合成過程中產生的氨氣、一氧化碳、二氧化碳等廢氣可以實現集中排放，減少環境污染。
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本實用新型涉及一種真空蒸餾爐冷凝罩開啟用的輔助裝置,屬真空冶金技術領域。該輔助裝置包括：兩個對稱設置、且均向內及向外設置有環形凹槽的半圓件(1)，凹槽上緣(2)，凹槽下緣(3)，設置在凹槽下緣(3)外側處、通過焊接的方式與半圓件(1)固定的連接塊(4)，將相對的兩個連接塊(4)相固定的螺栓(5)。本實用新型的有益效果在于：1、結構簡單，成本低廉，提高了生產效率。2、實現了冷凝罩的機械操作，避免操作人員與冷凝罩的接觸，減少了作業過程中操作人員的勞動量，提高操作人員安全系數。3、避免行車等機械與冷凝罩的直接接觸，減少了冷凝罩表面的磨損，延長了冷凝罩使用壽命，減少了冷凝罩使用成本。
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2025年07月18日 ~ 20日 
