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本實用新型公開了一種混合下料倉，尤其是公開了一種用于回轉窯的混合下料倉，屬于冶金原料生產裝備設計制造技術領域。提供一種方便下料，下料過程中穩定的用于回轉窯的混合下料倉。所述的混合下料倉包括下料倉本體，所述的混合下料倉還包括輔助下料裝置，位于下料倉本體下部錐形倉中的物料在所述輔助下料裝置的配合下連續的輸出該下料倉本體。
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本實用新型公開了一種以工業鈹制備高純鈹的環保生產系統，屬于冶金材料制備工藝技術領域。包括堿反應罐、一級過濾裝置、酸反應罐、沉淀罐、二級過濾裝置、烘干裝置和電解爐等，以工業鈹為原料，在惰性氣體的保護下進行堿洗、一級過濾、酸洗、沉淀、二級過濾、干燥、熔融電解及后處理，實現高純鈹的制備；同時，本系統還對工序中產生的尾氣、廢渣、廢液進行了回收利用或環保處理，不僅實現廢物回收利用，增加原料的最大利用化，而且有效解決的環保問題。
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本實用新型公開了一種更換裝置，尤其是公開了一種用于帶式真空過濾機過濾布的更換裝置，屬于冶金生產設備維修維護工藝裝備設計制造技術領域。提供一種結構簡單，操作方便，能顯著減少操作人員數量的用于帶式真空過濾機過濾布的更換裝置。所述的更換裝置包括支撐桿和支撐架，所述的支撐桿繞自身軸向中心線可自由轉動的布置在所述的支撐架上，在過濾布的更換過程中，成卷的過濾布通過所述的支撐桿在所述支撐架的配合下水平的支撐在帶式真空過濾機的相應位置處。
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本實用新型公開了一種鋁合金加料緩沖裝置，涉及冶金制造技術領域，包括入料斗、緩沖機構、襯座、旋轉臂、溜槽和出料口，所述緩沖機構包括傾斜設置的多個緩沖板和彈簧；多個所述緩沖板上端均通過襯座活動安裝在所述入料斗內壁上；所述緩沖板上側均設置有緩沖墊；所述彈簧呈傾斜設置且連接所述緩沖板下側和所述入料斗的內壁；所述旋轉臂安裝在入料斗內壁上；所述溜槽安裝在入料斗下端。通過設置在入料斗內壁上的多個緩沖板、彈簧以及安裝在緩沖板上的緩沖墊降低合金原料運動速度，避免速度過快損壞入料斗及溜槽；通過安裝在入料斗內壁上的旋轉臂可以根據實際生產狀況調節角度，達到根據實際生產調節下料流量的目的。
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筐形架非標內徑406.4的新型四列圓錐滾子軸承，具有兩個單列外圈，一個雙列外圈，兩個雙列內圈，兩個內圈間設內隔圈，在外圈間共設兩個外隔圈，在內、外圈間設多個滾子，并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾動體直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型公開了一種高溫廢氣余熱利用系統，涉及冶金節能技術領域，以及鍋爐設計與制造領域，包括余熱鍋爐與火力發電機組，其特征在于：余熱鍋爐為直流余熱鍋爐，廢氣管路依次連通余熱鍋爐和后處理系統，火力發電機組給水系統經給水管路連通至余熱鍋爐的給水入口，余熱鍋爐的蒸汽出口經蒸汽管路與火力發電機組鍋爐出口過熱或再熱蒸汽管路匯合后連通至汽輪機蒸汽入口。本實用新型將高溫廢氣余熱鍋爐蒸汽設計參數選擇與火力發電機組鍋爐配套，并與火力發電機組共用主要系統，在簡化余熱機組系統，節約投資和運行費用的同時，提高余熱利用效率。
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本實用新型公開了一種耐磨損改性鑄型浮選機葉輪，屬于冶金、礦山設備技術領域，其包括法蘭體以及由超高分子量聚乙烯制成的葉輪圓盤和葉輪葉片，所述葉輪圓盤呈圓盤狀且向下凹曲，在葉輪圓盤上還設有用于安裝葉輪葉片的弧形安裝孔，在葉輪圓盤的中心位置安裝設置所述法蘭體，該法蘭體與浮選機電機的主軸固定；所述葉輪葉片的橫截面呈弧形，弧度為20°～50°，葉輪葉片經弧形安裝孔固定安裝在葉輪圓盤上。本實用新型提供的葉輪由超高分子量聚乙烯制成，其具有較高的耐沖擊、耐磨損、耐化學腐蝕性，與傳統葉輪相比，葉輪質量輕，吸氣量大、功耗低，同時能大大提高浮選效率。
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本實用新型公開了一種孔蓋底座結構，尤其是公開了一種用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構，屬于冶金生產設備設計制造技術領域。提供一種更換成本低、更換操作方便的用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構。所述的孔蓋底座結構包括含有裝煤孔的孔蓋底座本體，所述孔蓋底座本體在其徑向平面內的投影為正四邊形。
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本實用新型涉及冶金技術，公開了一種鋼軌打印輔助判斷系統，當鋼軌出現頭部上翹時，對后面部分進行打印。本實用新型包括可編程控制器、鋼軌打印機、光柵觸發器、第一傳感器、第二傳感器、以及用于運輸鋼軌的輥道；所述可編程控制器與所述鋼軌打印機、第一傳感器、光柵觸發器連接；所述光柵觸發器設置在所述輥道前方，所述第一傳感器設置在所述輥道與所述光柵觸發器之間，所述第二傳感器設置在輥道上，并位于所述鋼軌打印機的后方。本實用新型適用于對重軌等長度較長的鋼軌進行字符打印。
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本實用新型公開了一種生產螺紋鋼的精軋系統，尤其是公開了一種生產螺紋鋼的雙線精軋系統，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種小時產量高，生產成本低的生產螺紋鋼的雙線精軋系統。所述雙線精軋系統包括設置有備料軋輥組的前置軋機和設置有定型軋輥組的后置軋機，還包括設置有切分軋輥組的雙線軋機，切分軋輥組的輸入端與備料軋輥組的輸出端連接，輸出端與定型軋輥組的輸入端連接。
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本實用新型涉及冶金建筑工程中的煙道施工技術,尤其是用于焦爐或高爐煙道施工中的煙道拱胎支撐架。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能適應不同煙道尺寸的可調節拱胎支撐架,它包括矩形框架、安裝在矩形框架上的弧形支撐,矩形框架由垂直調節柱和水平調節系桿通過固定螺栓連接形成。采用本實用新型的煙道拱胎支撐架,在焦爐及高爐煙道施工中,可根據煙道的實際尺寸進行調節,從而使焦爐或高爐煙道施工的拱胎支撐達到一次性投入,回收再利用的周轉頻次增加,在施工過程中降低周轉材料的成本,同時在施工中安拆靈活,便于施工。
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本實用新型涉及冶金化工領域,具體的講是一種新型電鋅冷卻塔分液裝置。一種新型電鋅冷卻塔分液裝置,包括進液管和與之連接的溜槽,溜槽與分液器連接,分液器壁上設置有分液孔。本實用新型優點為:分液裝置結構簡單,只需對原有分液裝置進行分液器的更換,鑲入現有分液器,使用本實用新型的單股電積廢液流量小,液體與空氣接觸面積相對較大,提高冷卻塔的降溫效率,增加設備利用率,為生產線擴產提供有力保障,進而降低企業運行成本。
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本實用新型公開了一種短應力線軋機，尤其是公開了一種生產圓鋼的短應力線軋機，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種設備投資成本低、能保證圓鋼生產質量的生產圓鋼的短應力線軋機。所述短應力線軋機包括安裝在機架上的上軋輥和下軋輥，還包括安裝在機架上的軋輥軸向調節裝置，軋輥軸向調節裝置的伸出端分別與上軋輥和下軋輥的端面頂接。
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一種高溫直接還原鐵的輸送裝置,適用于鋼鐵冶金工業直接還原法中高溫直接還原鐵產品向熔煉電爐的直接輸送。它包括溜管、溜管內襯、溜管法蘭、溜管法蘭間墊片、測溫測壓裝置和檢查清理孔;溜管密封設置在電爐和還原爐之間,其內設有耐溫耐磨的內襯;溜管上還設有測溫測壓裝置和檢查清理空;借助于有耐溫耐磨內襯的溜管,在一定的傾角下,高溫還原鐵在溜管內靠自重自流的作用,高速沖入熔池,直接被熱裝入熔煉電爐熔池被快速熔化。該溜管能對高溫還原鐵保溫,裝置輕巧、工藝簡捷、不需要動力、密閉輸送、環保效果好。該裝置節能、易于檢查、方便更換、投資省。還原鐵熱裝入電爐,有利于降低電爐電耗,從而縮短冶煉周期,提高電爐產量和作業率。
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本實用新型公開了一種加熱裝置,尤其是公開了一種用于沉沒輥系的加熱裝置,屬于冶金生產設備技術領域。提供一種在對沉沒輥系進行加熱時,沉沒輥上的鋁鋅液或鋅液不會滴落到加熱罩內壁以及對其進行加熱的電加熱管上的加熱裝置。所述加熱裝置包括可封閉的沉沒輥系加熱罩,需要加熱的沉沒輥系懸置在加熱罩內的中上部,還包括接鋅裝置,接鋅裝置安裝在加熱罩內沉沒輥系的下方,其長寬尺寸與加熱罩的長寬尺寸相適配。
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本實用新型公開的是冶金技術領域的一種燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構，燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構，包括與脫硝裝置、回轉式換熱器相連的進煙管道和出煙管道，以及與進煙管道相連的煤氣管道，所述煤氣管道的出口連接有空氣管道，并在空氣管道上設有進氣閥，在所述回轉式換熱器后方的進煙管道上設有一根回煙管與煤氣管道出口相連，所述回煙管上設有風機，所述風機的鼓風方向從進煙管道到煤氣管道。進一步的是，所述風機為變頻調速風機。通過將回轉式換熱器后的高溫煙氣引入煤氣管道作為煤氣的助燃氣體，僅在風量和氧含量異常情況下使用空氣作為補充助燃，一方面助燃氣體溫度高，可有效減少燒結煙氣脫硝系統加熱煤氣的用量，另一方面因可同時燃燒煙氣中的部分一氧化碳，減少了燒結機外排煙氣中的碳排放量。
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本實用新型涉及冶金技術領域，本實用新型旨在及時提醒操作人員對拉速轉換開關進行相應的操作，提出一種用于連鑄機的預警裝置，包括：控制模塊、整流模塊、拉速轉換開關和報警提示模塊，所述拉速轉換開關與控制模塊的第一信號輸入端連接，所述控制模塊的第一信號輸出端與整流模塊的輸入端連接，所述整流模塊的輸出端與連鑄機的電機連接，控制模塊的第二信號輸出端與報警提示模塊連接。當拉速轉換開關不處于零位時，控制報警提示模塊發出相應的報警提示，提高了連鑄機拉速控制的安全性，保證了連鑄機的安全運行。
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本實用新型涉及一種四連桿機構連鑄大包檢修裝置，屬于冶金檢修技術領域。本裝置包括若干拉桿(6)，所述拉桿(6)對稱設置在上轉臺(2)的兩側，且拉桿(6)傾斜設置，拉桿(6)的上下端分別對應與上轉臺(2)和升降臂(4)側壁鉸接。本裝置通過拉桿(6)將升降臂(4)和上轉臺(2)連成一體，可避免在頂升中引起沖擊載荷的影響，同時保證上轉臺(2)的頂升穩定性，確保了安全。解決了現有四連桿機構連鑄大包回轉大軸承更換工程，需要施工時間長、設施復雜的難題。
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一種燒結機臺車控制器及燒結機，涉及冶金設備領域。本實用新型實施例的燒結機臺車控制器包括控制板、壓力傳感器和車輪推壓組件，壓力傳感器和車輪推壓組件分別與控制板連接，壓力傳感器設置于供燒結機臺車運行的軌道上用于感應燒結機臺車對軌道的壓力，車輪推壓組件設置于軌道的兩側且推壓方向垂直燒結機臺車的車輪，該燒結機臺車控制器能夠在車輪完全損壞前能夠及時發現，在車輪發生偏轉時能夠及時糾正。本實用新型實施例的燒結機包括豎直設置的環形軌道以及上述的燒結機臺車控制器，環形軌道上運行多個燒結機臺車，所有燒結機臺車首尾順次連接，燒結機運轉穩定，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種用于車削長軸類圓筒狀工件的夾具，包括錐柄，圓盤和至少三個長條狀的夾持部，所述錐柄與圓盤的一端同軸固定，所述夾持部固定在所述圓盤的另一端，所述夾持部均布在所述圓盤上，各夾持部到圓盤中心的距離相等。所述夾具結構緊湊、簡單，有利于避免加工時產生較大的偏心距，提高車削加工精度，有利于避免夾持力對工件造成損壞，所述夾具能夠適用于不同直徑的工件。且所述夾具在車削工件外弧面和內弧面時均可適用。能夠很好地滿足采用粉末冶金方式制備硬質合金工藝中在燒結前對工件進行精確加工時的應用要求。
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本實用新型公開了一種自動計量配料裝置，包括自動計量裝置和運輸皮帶；所述自動計量裝置包括進料口、稱重皮帶、重力傳感器和電機；進料口上設有用于控制進料口開閉的進料控制閥，進料口下方是稱重皮帶，稱重皮帶上設有對物料進行定量稱重的重力傳感器，稱重皮帶的末端是運輸皮帶，各個物料由稱重皮帶進入運輸皮帶開始混合配料。本實用新型是能夠實現自我調節自我控制的裝置，自動化程度高，計量準確度高，省去了許多不必要的麻煩，提高了生產效率，可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等領域廣泛使用。
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本實用新型公開了一種用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置，屬于冶金設備維修裝置設計制造技術領域。提供一種操作安全、處理效率高的用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置。所述支撐裝置包括固定座、支撐組件和起吊組件，所述的支撐組件通過所述的固定座可拆卸的固裝在所述焦爐上升管直筒頂部的外側邊緣上，所述的起吊組件可滑動的支撐在所述的支撐組件上；在對所述焦爐上升管直筒內的堆積石墨進行清掃的過程中，用于清掃所述堆積石墨的壓縮空氣清掃噴頭，通過所述的起吊組件在外力的驅動下吊入所述的焦爐上升管直筒內。
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本實用新型公開了一種表面吹掃裝置，尤其是涉及一種熱軋產品表面吹掃裝置，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種吹掃噪音小、成本低，吹掃過程中不會產生二飛濺的熱軋產品表面吹掃裝置。所述表面吹掃裝置包括安裝有多個吹掃水噴嘴的水梁上吹掃裝置集管、吹掃水輸送管路和沿軋輥軸向設置有多個噴孔的軋機衛板，設置在軋機衛板上的噴孔的數量與水梁上吹掃裝置集管上安裝的吹掃水噴嘴的數量相當，吹掃水輸送管路的輸出端與水梁上吹掃裝置集管的輸入端連通，水梁上吹掃裝置集管上的吹掃水噴嘴位于軋機衛板的噴孔內，所述吹掃水噴嘴的噴出軸線與被軋制產品的移動方向呈40°～60°的夾角。
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本實用新型提供了一種T型超高壓液控卸荷閥,適合超高壓設備液壓系統卸壓使用,特別適用于粉末冶金等介質污染嚴重的行業。它是由密封墊通過壓墊用螺塞壓緊在閥體上、超高壓密封環、O型密封圈套在鑲有擋圈的壓墊上及活塞缸由法蘭通過螺釘壓緊在閥體上、彈簧將閥桿壓緊在活塞上,活塞、彈簧及閥桿裝入活塞缸內,可以在活塞缸內沿軸向移動的活塞、閥桿上裝有標準球組成標準球和密封墊組合。它具有密封、卸壓性能好、維修方便等優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
