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本發明公開一種利用太陽能硅片切割的廢硅料制備金屬硅的方法，包括以下步驟：步驟一、廢硅料經板框壓濾得到固體濾餅，再將固體濾餅粉碎成硅粉；步驟二、將硅粉放入雙錐回轉干燥機進行干燥處理，控制含水率在0.5%以內；步驟三、將干燥后的硅粉送入對輥擠壓造粒機進行造球，然后再次放入對輥擠壓造粒機進行造球，得到廢硅料球；步驟四、取金屬硅塊放入熔煉爐中進行起熔，待金屬硅塊溶化后加入廢硅料球進行冶煉，得到硅液；步驟五、將硅液進行冷卻造型，得到硅錠；步驟六、用破碎機將硅錠破碎成需要的粒徑，得到金屬硅顆粒，干燥、包裝，即可得到金屬硅成品。本發明的方法能夠節約傳統工藝一半以上的能耗，最終得到的金屬硅成品純度≥99.5%。
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本實用新型公開了一種手術室護理用廢物收集裝置，包括廢物箱，所述廢物箱內設有固體廢物桶組件和轉動裝置，所述固體廢物桶組件和轉動裝置可拆卸連接，固體廢物桶組件包括固體廢物桶、安裝槽和打碎固定桿，所述固體廢物桶桶壁上開設有若干個瀝水孔，所述安裝槽開口朝下且固定于固體廢物桶外壁上，所述廢物箱上側設有箱蓋，所述箱蓋上側設有進廢組件。與現有技術相比的優點在于：本實用新型能夠對收起起來的廢物進行很好的固液分類，且使得固體廢物也能很方便的排出，裝置整體移動方便，且方便清洗，通過進廢組件，使得被收集起來的廢物能夠被很好的封閉隔離，有效防止其散發的異味散出。
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本發明提供一種固體飲料及其制備方法和食用方法，本申請的固體飲料在排出毒素、廢物的基礎上，提供營養于身體，提高人體對營養物質的吸收能力，提高營養物質對身體起作用的能力，提高各營養物質起作用的速率，快速恢復人體健康。
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本實用新型公開了一種具有除梗功能的固體飲料加工裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒的頂部安裝有承裝筒，所述承裝筒的一側安裝有密封蓋，所述承裝筒的一側安裝有氣缸，所述氣缸的一側安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一端嵌入設置在氣缸中，另一端嵌入設置在承裝筒中，并與承裝筒的內壁間隙配合，所述承裝筒的頂部導通焊接有進料管，所述進料管的頂部安裝有料斗，所述攪拌筒的側面安裝有控制器。本實用新型通過設置承裝筒、氣缸、彈簧、升降柱、伸縮桿和方形導管，解決了傳統加工裝置在對固體飲料進行加工處理時，固體原料攜帶的廢梗不能去除，需要工作人員手動清理，加重工作人員工作負擔，且加工裝置沒有減震處理，使用壽命短的問題。
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本發明公開了一種鹽石膏、鹽泥固廢無害化處理工藝，屬于鹽石膏處理技術領域，本工藝可以系統地處理制鹽廠產生的鹽石膏和鹽泥，通過加水攪拌，壓榨除水等步驟，將原料鹽石膏中的含鹽量(以Cl?含量計算)降低到1.0％以下，水分含量25％左右，最大程度降低了對環境的影響，將鹽石膏中的氯化鈉含量大幅度降低，使得處理后的產生的石膏能得到合理的使用，在處理鹽石膏和鹽泥過程產生的石膏和鹵水，增加了工廠的收入，提高了處理鹽石膏和鹽泥的積極性。
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本實用新型公開了一種花崗巖可再生固廢物料破碎的設備，包括破碎筒，所述破碎筒的上方設置有進料口，破碎筒的內部設置有分料破碎裝置，所述破碎筒的兩側固定在翻轉支撐組件上，破碎筒下方的翻轉支撐組件中間處設置有物料收集箱。本實用新型一種花崗巖可再生固廢物料破碎的設備，能夠在破碎的同時進行分料，提高物料處理效率，且分料破碎后的物料通過出料口出料，封板滑動，用于對出料口進行開合，有效進行下料，能夠與物料收集箱進行配合實現分層下料，提高整個裝置的實用性，且物料收集箱通過滑槽和進行滑動，便于對收集后的物料進行取出。
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本發明涉及一種煤礦領域，尤其涉及一種煤礦固廢處理裝置。本發明的技術問題是：提供一種煤礦固廢處理裝置。本發明的技術實施方案是：一種煤礦固廢處理裝置，包括有噴射上料組件、動力輸送組件、破碎擠壓組件、主燃燒室、側燃燒室、蓋板、煙筒、控制屏、分隔板和出煙口。本發明實現了對煤矸石分批進行燃料混合噴射處理工作，使煤矸石充分進行燃燒反應，同時對卡在篩孔中的大尺寸煤矸石進行擠壓破碎使燃燒產物的尺寸控制在指定范圍內，并且對未完全燃燒的小顆粒煤矸石進行回收可提高煤矸石的處理效率。
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本實用新型涉及一種組合式有機固廢處理裝置，它包括供料機構和壓縮機構，供料機構上側設置帶有進料口的運料倉，有機固廢可從進料口投入，運輸電機可帶動螺旋葉片進而將有機固廢向右側進行運輸，有機固廢內部水分可經過濾孔流入集水槽內部，破碎電機帶動破碎輥A和破碎輥B進行轉動，對有機固廢進行破碎處理，破碎過后的有機固廢掉落至壓縮機構內部，液壓缸A內部活塞桿伸縮，帶動推板左右移動，對有機固廢進行壓縮，液壓缸B內部活塞桿伸長，通過連桿帶動閘門開啟，有機固廢壓縮塊掉落至輸送帶上側，輸送帶運送進行統一處理；本實用新型具有使用高效，便于運輸，處理效果好的特點。
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本發明公開了污泥與木質纖維類廢棄物共混水熱碳化制備固體燃料裝置，包括從左至右依次設置的原料存儲系統、原料輸送系統、碳化反應系統和產物收集系統，原料存儲系統與原料輸送系統連通，原料輸送系統與碳化反應系統連通，碳化反應系統通過管道與產物收集系統連通，產物收集系統上設置有熱量交換機構，碳化反應系統上設置有熱量回收機構，熱量交換機構和熱量回收機構均與原料輸送系統對應設置，碳化反應系統下方設置有加熱機構，碳化反應系統上方設置有集氣機構，加熱機構和集氣機構均與碳化反應系統對應設置。本發明實現了污泥與木質纖維類廢棄物的水熱碳化，對處理過程中的能量實現了高效回收再利用，避免了資源浪費，提高了處理效率。
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本發明公開了一種用于處理固體廢棄物的反應釜，包括底座，底座上側設置有釜體，釜體下側面固定有封堵塊座，封堵塊座內設置有兩個上下對稱且用于攪拌固體反應物的攪拌組件，封堵塊座內設置有用于分離固體產物和液體鏟物的產物分離組件；本發明通過螺紋塊向下運動，能夠帶動滑套沿攪拌桿向外運動，從而將攪拌桿上纏繞粘連的固體廢棄物刮除，從而便于后續的收集以及反應釜的清洗清潔，同時通過封堵塊向下運動至與過濾網下端面平齊時，能夠實現反應腔內生產的液體產物通過過濾網的過濾作用先分離出來，再通過封堵塊向下運動至與產物排出腔下端壁平齊，使得反應腔內產生的固體產物有產物排出腔排出，從而實現產物的固液分離，提高了本發明的實用性。
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本發明涉及一種預制構件用全固廢硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，包括以下按質量百分比計的原料,硅質原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、鋁質原料5%～30%和鈣質原料50%～60%。與現有技術相比，使用本發明方法制得的水泥能根據工業固體廢棄物的成分特點，通過多種固體廢棄物協同調配，合理配伍，優化配比，運用XRD、巖相分析、SEM等測試手段分析水泥熟料礦物燒成以及水化性能的影響因素，確定水泥熟料的合適的礦物組成以及最佳煅燒工藝條件，100%利用工業固體廢棄物生產高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料，實現了工業廢渣的最大化利用，減低生產成本，減少自然資源的浪費。
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本發明專利公開了一種全固廢高透水性燒結透水磚的制備方法，選用耐高溫和低吸水的廢瓷磚為骨料，采用來源廣泛的硅鋁酸鹽礦物為主的固體廢棄物為粘結劑，同時，把助溶劑換成了低溫熔劑，在低于通常煅燒溫度50?200℃的條件下制成一種燒結透水磚；本發明的燒結透水磚不同于一般燒結透水磚，燒成溫度低，是一種全固廢建筑材料；本發明所用的骨料強度高，吸水率低，且高溫穩定性好，使透水磚易于成型，并具有高的強度；本發明的透水磚采用少粒級骨料，透水率高，遠大于標準A級要求的2.0×10?2mm/s，更適宜降雨量大的地區。
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本發明涉及一種預制構件用全固廢鐵酸鋁鹽水泥熟料及其制備方法，包括以下按質量百分比計的原料，鐵質固廢原料5%～20%、含SO3原料5%～10%、鋁質原料5%～25%和鈣質原料50%～60%。與現有技術相比，使用本發明方法制得的水泥能根據工業固體廢棄物的成分特點，通過多種固體廢棄物協同調配，合理配伍，優化配比，運用XRD、巖相分析、SEM等測試手段分析水泥熟料礦物燒成以及水化性能的影響因素，確定水泥熟料的合適的礦物組成以及最佳煅燒工藝條件，100%利用工業固體廢棄物生產全固廢高鐵鐵酸鋁鹽水泥熟料，實現了工業廢渣的最大化利用，減低生產成本，減少自然資源的浪費。
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本實用新型屬于真空制鹽副產品處理裝置領域，尤其涉及一種真空制鹽副產品石膏的處理系統。所述系統包括制鹽生產系統，還包括鹽井，制鹽生產系統、沉鹽器和石膏漿儲存罐依次通過第一、第二輸送管道連接，石膏漿儲存罐與鹽井通過注井管道連接。本實用新型將制鹽副產物與注井用廢水相結合，將石膏漿注入生產運行的鹽井中，不必對石膏漿進行洗滌處理，不僅節約了生產成本，同時還解決了石膏堆積、排放造成的環境污染問題。
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一種用于處理廢水的超聲三維流化床反應器，在圓柱型主體(1)內，固定有流化床(2)，提升管(3)用絕緣支架(15)固定在中心電極(4)上，超聲振子(6)固定在提升管(3)的外壁上，在反應器中，粒子電極(5)裝填在流化床(2)內作為工作電極，在上升空化區(11)和下降區(12)內以流化狀態流動，電化學反應是在呈流態化的粒子電極表面上進行，極大提高了電極比表面積和傳質速率。超聲空化技術和三維電化學氧化技術的聯用，可以在水中產生濃度很高的強氧化劑H2O2和自由基·OH，因而能有效地氧化分解生物難降解的有機污染物為二氧化碳和水。超聲空化過程中并對粒子電極(5)具有再生活化作用，使粒子表面始終保持清潔，解決了粒子電極的飽和及鈍化問題，提高電能效率，減少設備的維護量，延長設備使用壽命并降低運行費用。
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本發明提出了一種水利工程專用混凝土以及制備方法，其原料按重量包括以下組分：水50份?60份，水泥80份?100份，粉煤灰12份?18份，砂子60份?80份，碎石50份?60份，火山灰20份?30份，石膏16份?22份，引氣劑3份?6份，減水劑3份?6份，膨脹劑3份?6份，防凍劑3份?6份，阻銹劑3份?6份。該水利工程專用混凝土及其制備方法，原料易得，成本較低，可以對砂子和碎石進行沖洗，減少黏土含量，并且可以對廢水進行回收利用，節約水資源，還可以通過添加劑增強混凝土的防凍、防銹和防透水性能，能夠滿足水利工程的需要。
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本發明提供了一種去除萘酚綠B的改性伊利石吸附劑的制備方法，包括如下步驟：將伊利石礦石經過粉碎、篩分、研磨，然后與十六烷基三甲基溴化銨混合后配制成混合溶液，然后加熱，再滴加鹽酸調節pH值，再恒溫攪拌后靜止活化，再放入烘箱中在75～85oC加熱20～25小時，至完全干燥，即為吸附劑成品。本發明制備的吸附劑的制備過程簡單，反應條件溫和。本發明制備的吸附劑對水中的陰離子染料具有較強吸附能力，達到吸附平衡時間快。是處理廢水中陰離子染料的一種良好的吸附材料。
本發明公開了一種連續合成橡膠硫化促進劑二硫化二苯并噻唑的反應系統及其方法。反應系統包括加料器、氨水溶解釜、萃取釜、分相罐、多級氧化反應釜和壓濾機，各設備之間通過管道串聯連接；氨水溶解釜上部設有氨水加料器，萃取釜上部設有萃取劑加料器，各級氧化反應釜上部設有氧化劑加料器。首先將氨水加入氨水溶解釜中，然后加入粗M進行充分混合，得到M?NH4溶液；M?NH4溶液導入萃取釜中，加入萃取劑進行萃取、分相，得到精M?NH4溶液；所得精M?NH4溶液導入多級氧化反應釜中加入雙氧水進行充分氧化混合反應；所得反應液過濾、烘干，得到產品二硫化二苯并噻唑DM。本發明反應系統為水系統，安全、無廢鹽，廢水量少，有利于環保。
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本發明公開了一種蝦殼基磁性多級孔碳表面印跡材料的制備方法，包括蝦殼活性原料的制備、蝦殼基磁性多級孔碳的制備、改性蝦殼基磁性多級孔碳的制備和蝦殼基磁性多級孔碳表面印跡材料的制備，最終制備得到的蝦殼基磁性多級孔碳表面印跡材料用于廢水中酚類內分泌干擾物的選擇性識別與分離，具有高選擇性、大吸附容量及優良的再生性能。
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本發明提供了一種光催化劑Cu?CuO?MnO2的制備方法，屬于光催化劑技術領域，具體按照如下步驟實施：以銅箔為基體，打磨、清洗后，浸入堿性溶液中進行反應，反應40～60min，得到Cu?Cu(OH)2，所述堿性溶液由10mol/LNaOH溶液、1mol/LNa2S2O8、25％氨水、水按照一定體積比混合而成；將制得的催化劑置于0.02～0.05mol/L?KMnO4溶液中進行水熱反應，110～130℃水熱反應3～5h，反應產物清洗、干燥后，240～350℃高溫焙燒2～4h，得到光催化劑。該光催化劑在可見光下對印染廢水有較強的光降解能力，經性能測試，對水中亞甲基藍的去除率高達98.9％，5次循環使用降解率下降不超過1.5％。
本發明涉及一種用于選擇性去除水中金屬離子的氧化石墨烯復合膜及其制備方法、應用，屬于廢水處理技術領域。本發明的氧化石墨烯復合膜，主要由氧化石墨烯、氨羧絡合劑和有機高分子絮凝劑制成；氧化石墨烯與氨羧絡合劑的質量之比為1:5～10，氨羧絡合劑與有機高分子絮凝劑的質量之比為1～5:1。本發明的氧化石墨烯復合膜，通過在氧化石墨烯中摻入絡合劑和有機高分子絮凝劑，增強了材料的選擇性吸附能力、提高了材料的截留率，并且有機高分子絮凝劑的添加還能增強材料在水環境中的穩定性，有利于材料的重復利用。
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本發明提供一種利用復合路易斯酸催化法生產DBP的方法，選用復合路易斯酸作為催化劑，此酸在酯化過程中是極好的催化劑，當反應快完成時，又變成了硫酸鹽，由于過程之中沒有酸，不生成難處理的廢液，優化了生產工藝，減去反應后必須要經過中和、水洗、脫色、脫水的工藝過程，簡化了工藝過程，使得工藝過程中不產生中和廢水，綜合成本大大降低；復合路易酸不屬很危險化學品，優于濃硫酸；與原工藝相比，降低了反應溫度，降低了反應的危險程度；縮短了生產周期，相當于單位時間提高了產量，降低了能耗；本發明無論從經濟上，還是從環保上都具有積極意義。
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一種去除鹽石膏中氯化鈉用的清洗系統，包括絮凝沉淀罐和通過壓濾機與絮凝沉淀罐連接的混拌機，絮凝沉淀罐設置有出料口a、進料口a和絮凝劑進入口，壓濾機上設置有進料口b和出料口b，混拌機上設置有進料口c、出料口c和進水口，所述壓濾機包括機頭、機座、固定安裝在機頭與機座之間的橫梁以及固定安裝在橫梁末端的止推板，所述橫梁上設置有多個壓緊板，多個壓緊板在設置于機頭上的液壓頂的推動下沿橫梁上的導軌在水平方向運動，在相鄰兩個壓緊板之間設置有安裝于橫梁上的濾板，在機座上設置有進料口b和與多個濾板形成的廢水通道相貫通連接的出水管。本發明能有效的將鹽石膏中的氯化鈉清洗去除，從而使得鹽石膏經清洗后能再次利用，節能環保。
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本發明涉及一種節能環保錦綸化纖超流體染色工藝，屬于印染技術領域。本發明染色工藝對錦綸化纖進行除污、除油、預定型后，將錦綸化纖表面進行電漿處理使其表面帶陽離子，然后將錦綸纖維經軸式整卷多層進行超流體無水染色，染色后的錦綸化纖進行固色后定型即可，本發明經過超流體無水染色后的錦綸化纖的色牢度可達到4級，且本發明整個染色工藝不對外排放廢水，同時將除油和固色步驟中的水蒸氣回收后進行熱量交換以循環利用，節能環保。
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本發明涉及一種鈣化焙燒提取五氧化二礬工藝。礦土和氧化鈣按比例混合后粉碎,擠壓成磚塊,碼放在窯車上,進入燃煤氣隧道窯中在一定溫度下焙燒,焙燒后的磚塊用球磨機粉碎,粉料進入大攪拌罐用低濃度硫酸溶液攪拌浸出,漿料用壓濾機壓濾、洗滌分離,濾液輸送至離子交換柱交換富集,釩液凈化除雜后,制得偏釩酸銨,再用電熱灼燒爐熱解制得五氧化二釩。本發明采用鈣化隧道窯煤氣焙燒技術,生產設備投資小,工藝條件控制方便準確,生產運行成本低,產品提取率高:平均在75%左右,產品純度可一次性達到99%以上。廢氣達標排放、廢水循環利用不外排、廢渣綜合利用制成磚,實現清潔環保生產目的。
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一種重金屬離子吸附劑伊利石的改性方法，包括以下步驟：1)先用粉碎機粉碎伊利石原礦，使伊利石原礦粒度不小于120目；2)量取50mL乙醇，向乙醇中加入5mL硅烷偶聯劑，然后超聲20min；3)向超聲后的溶液中加入粉碎后的伊利石原礦40g，將混合物在55℃恒溫水浴攪拌3h；4)用乙醇沖洗水浴后混合物中的沉淀物，然后進行抽濾、烘干并碾磨，得到粉狀成品。本發明提供一種投資少、耗能低、制備方法簡單、處理效果好且操作方便的重金屬離子吸附劑伊利石的改性方法，生產的改性伊利石應用于廢水中重金屬離子的去除，去除效果好，操作方便。
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本發明提供一種利用復合路易斯酸催化法生產DOP的方法，選用復合路易斯酸作為催化劑，此酸在酯化過程中是極好的催化劑，當反應快完成時，又變成了硫酸鹽，由于過程之中沒有酸，不生成難處理的廢液，優化了生產工藝，減去反應后必須要經過中和、水洗、脫色、脫水的工藝過程，簡化了工藝過程，使得工藝過程中不產生中和廢水，綜合成本大大降低；復合路易酸不屬很危險化學品，優于濃硫酸；與原工藝相比，降低了反應溫度，降低了反應的危險程度；縮短了生產周期，相當于單位時間提高了產量，降低了能耗；本發明無論從經濟上，還是從環保上都具有積極意義。
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本發明屬于分子篩制備技術領域，具體涉及一種SAPO?34分子篩的制備方法。該方法的步驟是，先制備晶種導向劑，然后將晶種導向劑、鋁源、磷源、模板劑和水進行攪拌混合，制備得到SAPO?34分子篩的初始凝膠，然后初始凝膠經二次水熱晶化、后處理制得SAPO?34分子篩。采用本發明制得的分子篩產品的平均粒徑為0.5?2.0微米；同時本發明還具有模板劑使用量小、廢水循環利用排放低、合成分子篩晶粒較小的優點。
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本實用新型是一種城鎮住房全自動節約用水裝 置，可有效解決自來水的節制使用及生活中廢水的利用，實現 節約用水的問題，解決的技術方案是，存儲器上部裝有連通的 過濾器，存儲器下部有下水管，下水管與自來水管間裝有三通 管，下水管內有浮球，自來水管內有重力閥體，浮球與重力閥 體由連桿連為一體，構成自動控制裝置，自來水管上裝有單向 閥，本實用新型結構新穎獨特，在沖洗便器時，既可用自來水， 又可用生活廢水，有效綜合利用水源，節約用水，有顯著的經 濟和社會效益。
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