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本實用新型公開了一種灑水掃路車泥水分離站，其包括：泥漿預處理池，其所述泥漿收集池連接脫水旋流器，脫水旋流器的底流口連接帶式壓榨脫水機，脫水旋流器的溢流口連接濃縮機，濃縮機的泥土排泥口連接帶式壓榨脫水機。它通過集中收集、兩級脫水，將灑水掃路車收集的泥漿進行固液分離，只需外運固體廢物即可，極大的減少環衛清掃車往返運輸距離，提高了灑水掃路車清掃效率。
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本發明提供一種用礦井鹽泥制備的蒸養高強磚，以重量份數計，蒸養高強磚包括下述組分：礦井鹽泥40～50份、脫硫干灰20～30份、河砂15～25份、水泥10～15份、水10～15份；按配比稱取原料攪拌均勻制得混合料，將混合料裝入模具中模壓成型，脫模制得磚坯，然后對磚坯進行蒸壓養護制備出蒸養高強磚。本發明制備的蒸養高強磚中的原料礦井鹽泥和脫硫干灰均為固體廢棄物，原料廉價易得，生產成本較低，且蒸養高強磚的制備工藝簡單，易于實現規?；a；且本發明制備的蒸養高強磚達到MU25蒸養磚的強度等級，可以作為普通燒結磚的有效替代品，具有明顯的節能降耗效益，是一種具備發展潛力的綠色建筑材料。
本發明公開了一種粉煤灰空心微珠為模板乙酸鉀鹽基多孔碳吸附材料的制備方法，首先，將乙酸鉀鹽配制成均勻的溶液，包裹及填充于粉煤灰空心微珠表面和空心內，碳化處理后將粉煤灰去除，留下粉煤灰的空心結構，然后再結合高溫堿活化法產生微孔制備出高比表面積的多級孔碳材料，本發明利用固體工業廢棄物粉煤灰空心微珠(FACs)為硬模板，以價格低廉的生物質材料乙酸鉀鹽為碳源制備的多級孔碳材料應用于氟喹諾酮類抗生素污水的處理，展現出良好的效果。
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一種赤泥選鐵及其尾渣基發泡輕質墻材的一體化制備方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用與新型生態建筑材料領域。具體包括（1）赤泥選鐵，（2）赤泥渣液分離，（3）輕質墻材料漿制備及成型。本發明通過在赤泥中配入煤矸石、石灰石、焦炭粉后進行磁化焙燒，既將赤泥中不具有磁性的赤鐵礦、褐鐵礦等轉變為磁性的金屬鐵和Fe3O4，同時，煤矸石和石灰石的引入，在焙燒過程中又形成了具有膠凝活性的C3S、C2S等物相，具備了水泥的凝結特性，本發明生態環保、制備工藝簡單，可利用現有裝備進行生產，有效降低成本，且實現了赤泥的全量化、零排放綜合利用，具有重大實用價值和廣泛的應用前景。
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蒸汽與壓縮空氣聯合爆破法，屬于蒸汽爆破技術領域，涉及城市固體廢棄物的預處理方法，其步驟包括：1）向裝載了物料的爆缸中通入高壓蒸汽，升壓至所需壓力值后關閉高壓蒸汽閥門；2）向爆缸中通入壓縮空氣，待壓力升至爆破壓力值后關閉壓縮空氣閥門；3）保壓一段時間后爆出物料。與蒸汽單獨爆破相比，該法能夠在維持爆破效果的基礎上減少蒸汽能耗，降低爆破處理所使用的蒸汽壓力，有效突破處理場站高壓蒸汽難以獲得的瓶頸，提升爆破效率，具有較好的綜合效益。
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本發明提供一種二元共沸法生產高濃高效萘系減水劑的方法，包括磺化、水解、縮合及中和等步驟，在磺化反應中能將盡可能多的硫酸轉化成磺酸基團，使生成物中的游離硫酸根離子降到了最低的地步，通過二元共沸減少了生成物的水相，從而使2-磺酸萘的生成量增加，這也就提高了收率；縮合過程中加一道回收甲醛工藝，這樣降低了成本，并且減少了甲醛的排放保護了環境；再者由于磺化階段控制了硫酸根離子所以后面的工藝中就沒有必要加生石灰除硫酸根離子了，使工藝大大的簡化，縮斷了生產時間，又一次節約了成本，同時又不產生固體廢物，又有利于環保，本發明的工藝過程，無論從生產效率，經濟效益，環境保護等方面都優越于傳統的工藝。
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一種粉煤灰激發劑，按重量百分比計，包括50-70%的鹽石膏和30-50%的無水硫酸鈉。其制備方法為：取鹽石膏和無水硫酸鈉，攤曬晾干或烘干后，分別粉碎成粒徑為100-180目的粉末，之后，按照上述配比稱量、混勻，計量裝袋包裝后即得產品。本發明利用制鹽工業固體廢棄物鹽石膏來制作一種激發效果好的粉煤灰激發劑，提高了工業副產品的綜合利用價值。
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本實用新型公開了一種工業循環水的多層級篩濾裝置，包括過濾筒，所述過濾筒內部設置有多個過濾網，所述過濾網為錐形設置，所述過濾網設置有多個，所述過濾網從上到下網孔直徑逐級遞減，所述過濾網底端設置有排料管，所述過濾筒上側設置有電動機，所述電動機上端設置有減速器，所述減速器底端設置有軸桿，所述軸桿安裝在減速器底端，所述軸桿伸入過濾筒內部，所述軸桿伸入過濾筒內部段貫穿過濾網，所述軸桿周身位于過濾網上側位置設置有刮板，所述刮板與過濾網之間相互觸碰。本實用新型篩濾時，電動機通過減速器帶動軸桿進行旋轉，軸桿將會帶動刮板將過濾網上側過濾產生的固體廢料刮落到排料管上側，能夠有效地避免固體附著在濾網上側。
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本發明公開了一種煤礦井下鉆場用刮板離心式煤水渣固液分離機，包括行走小車，行走小車上設置刮板機，刮板機的水平段的上部設置離心固液分離機構，離心固液分離機構的側面設置排水口，離心固液分離機構用于將鉆孔過程中排出的煤渣水進行收集并進行離心式固液分離，離心固液分離機構的底部開設有煤渣排出口，刮板機的進料口位于煤渣排出口的正下方，刮板機用于將被離心固液分離機構分離出的固體煤渣輸送出去。本發明不僅能利用管道直接將鉆孔過程中產生的煤水渣進行收集，而且能利用固液離心分離機構快速地將廢水和煤渣進行分離，便于將分離后的廢水及時排出煤礦井下鉆場以及將分離后的煤渣進行回收，同時極大地降低了噪音、優化了作業環境。
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本發明公開了一種球形微珠狀核桃殼基多孔碳吸附材料的制備方法，首先，將核桃殼粉用磷酸活化，配制成均勻的溶液，包裹及填充于粉煤灰空心微珠表面和空心內，碳化處理后將粉煤灰去除，留下粉煤灰的空心結構，然后再結合高溫堿活化法產生微孔制備出高比表面積的多級孔碳材料。本發明以價格低廉的農業廢棄物核桃殼為碳源，以固體工業廢棄物粉煤灰空心微珠(FACs)為硬模板，制備出的多級孔碳材料應用于β?內酰胺類抗菌素污水的處理，展現出良好的效果。
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本發明公開了一種道路石油瀝青抗剝落劑，由以重量百分比為單位的下列各組分組成：赤泥50～70wt%，堿渣15～30wt%，石灰10～20wt%，硬脂酸鈣3～5wt%。赤泥是從鋁土礦中提取氧化鋁后排出的工業固體廢棄物，經干燥粉磨后制得，氧化鈣的含量不小于30wt%；堿渣是制堿和堿處理過程中排放的堿性廢渣，經干燥粉磨后制得。制備瀝青混合料時采用濕拌法，即將瀝青與粗細集料拌合均勻后，抗剝落劑連同礦粉一起加入拌合均勻，抗剝落劑的摻量為瀝青混合料總質量的2～4wt%；添加抗剝落劑的瀝青混合料與普通瀝青混合料的生產工藝相同，不需要添置新的設備，可以顯著改善瀝青混合料的水穩定性，以及瀝青與集料之間的粘附性能，特別是對于花崗巖等酸性集料改善效果明顯。
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本實用新型公開了一種預絞絲加工中帶有擦拭功能的螺旋金屬絲成型裝置，包括工作臺和預絞絲原料，所述工作臺的頂端表面安裝有清洗箱，所述清洗箱的頂端安裝有固體洗滌盒，所述清洗箱的一側表面安裝有烘干箱架，遠離所述清洗箱的烘干箱架一側的工作臺頂端安裝有擦拭箱，遠離所述烘干箱架的擦拭箱一側的工作臺頂端安裝有自動切斷機，所述工作臺的下方安裝有過濾箱，所述過濾箱一側的工作臺下方安裝有凈化箱。本實用新型通過設置有一系列的結構，通過固體洗滌盒和清洗箱對油污清洗，再通過烘干箱對其表面水分進行除濕和烘干，通過抽水泵使廢水循環使用。通過轉筒表面安裝棉布對未清洗干凈的油漬和附著在金屬絲表面的廢水進行擦拭。
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一種赤泥基燒結輕集料及其制備方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用與新型生態建筑材料技術領域，由下述重量份原料組成：赤泥40~80份、粉煤灰10~30份、煤矸石5~30份、硅灰0~20份、烷化劑10~20份、硝化劑5~30份、碳質造孔劑30~60份和?；そY劑10~30份；其中，赤泥以干基重量份計。本發明主體原料采用赤泥、粉煤灰、煤矸石、硅粉等工業固體廢棄物，生態環保；烷化劑和硝化劑組成的復合性能調節劑配合適宜的焙燒工藝，能有效抑制赤泥的放射性和起到固堿效應；整體制備工藝簡單，可利用現有裝備進行生產，有效降低成本，且實現了赤泥的規?；{。
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本發明屬于工業固體廢棄物資源化利用與綠色建筑材料制品技術領域，尤其涉及一種粉煤灰提鋁殘渣制備的輕質保溫板及其加工方法，該輕質保溫板各組分按照如下質量份數配制而成：粉煤灰提鋁殘渣30~50份、砂子0~20份、無機保溫漿料5~15份、脫硫石膏5~25份、水20~30份、粘結劑0~5份，本發明制備的輕質保溫板，粉煤灰提鋁殘渣消耗量大，最高可達50%，其資源化利用和環境保護效益顯著；制備的保溫板質量輕，密度在1.00-1.50g/cm3之間，保溫性能較好，導熱系數約0.17-0.47?W/(m?K)，可用于建筑內墻保溫、裝飾，降低居住能耗；制作成型和養護工藝簡單，易于實現規?；a，且成本低廉，市場前景廣闊。
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一種水玻璃舊砂基透水燒結路面磚及其制備方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用與道路建材技術領域，該水玻璃舊砂基透水燒結路面磚，由總量為100份的下述各原料制成：鑄造行業產生的工業固體廢棄物水玻璃舊砂50~85份、煤矸石5~20份、粘土3~15份、水玻璃2~5份、玻璃粉3~15份，余量為水。本發明的特點為如下幾方面：（1）水玻璃舊砂基透水燒結路面磚有利于解決鑄造行業產生的水玻璃舊砂大量堆積及對生態環境造成污染的問題；（2）水玻璃舊砂基透水燒結路面磚燒成溫度可以降低至1000℃~1150℃，降低能耗；（3）水玻璃舊砂基透水燒結路面磚可以節約硅砂資源，該發明符合國家節能減排、保護環境的產業政策，有利于推廣應用。
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一種利用脫硫石膏制備輕質隔墻板的方法，按重量百分比稱取40-60%的脫硫石膏和60-40%的脫硫石膏混合作為基料，然后向該基料中加入其總質量2-5%的生石灰、10-15%的水泥、0.6-0.8%的萘系減水劑、2-3%的激發劑、0-0.03%的引氣劑和0.3-0.5%的增強纖維，混合均勻后，向上述混合物中加入混合物料總質量65%的水進行攪拌，并在攪拌過程中加入總體積80%的聚苯乙烯泡沫顆?；旌暇鶆虺珊菽w粒的粘稠糊狀濕物料，將濕物料注入模具內，經脫模、養護即形成產品；本發明采用脫硫石膏作為膠結材料，不僅大量消耗用脫硫石膏等固體廢棄物，抗水性好，而且投資少，成本低。
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本實用新型公開了一種工業環保用的除塵器，包括底架板，所述底架板上端右側固定設置有過濾處理框，所述過濾處理框內部中部固定設置有轉動架桿，所述轉動架桿外部四周等距固定設置有若干過濾處理板。本實用新型在進行處理過程中同時啟動負壓風機、電磁閥頭和電機使廢氣先吸進過濾處理框內部，且電機帶動轉桿轉動并通過轉桿帶動轉動架桿轉動從而帶動安裝在轉動架桿外部四周的過濾處理板轉動，且通過轉動的過濾處理板加快廢氣中固體顆粒進行吸附過濾，當初步處理后的廢氣跑到霧化處理框時通過電磁閥頭把儲水框內部的液體水通過霧化噴頭把液體水霧化噴到霧化處理框內部，并把初步過濾后的廢氣進行進一步的過濾和處理。
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本發明提供一步法除鈣鎂的鹽水精制工藝,將鹵水罐中的飽和鹵水用泵打出,分兩路換熱,使鹵水溫度預熱到45～60℃后進入反應器;向反應器中加入NaOH和Na2CO3,其中部分來自氯堿生產工藝廢水;進行精制反應除盡鹵水中的Mg2+和Ca2+后,鹵水中NaOH濃度為0.2～0.5g/L,Na2CO3濃度為0.3～0.5g/L,然后自流進中間槽;將處理的鹵水打入凱膜過濾器,過濾后用鹽酸調節pH值為8.5～10.5,加亞硫酸鈉除盡游離氯,檢測懸浮固體SS量為0.1～0.2mg/l,自流入精鹽水罐,制得一次鹽水。本發明將鈣鎂雜質同時去除,簡化了工藝;取消三氯化鐵的使用,減少了材料消耗和污染物排放。
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本實用新型涉及塑料生產技術領域，且公開了一種應用于塑料生產設備輔助設備，包括污水處理設備，所述污水處理設備包括有數量為五個的沉淀桶，分別為第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶。通過水泵將五個沉淀桶內的廢水進行逐級抽取，便于廢水的循環抽取，通過在第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶的內部設置過濾裝置，利用五個過濾網篩逐級減小的過濾網孔，使得不符合標準的塑料碎屑停留在所處的沉淀桶內，實現固體碎屑的堆積，同時還不影響廢水的抽取，能夠簡單快捷地實現多重過濾，便于塑料廢屑的收集，同時，還有利于提高廢水的回收利用率。
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本發明公開了一種用建筑垃圾微粉—再生砂制備的環保磚及其制備方法。該環保磚按照以下重量份的原料制成：建筑垃圾微粉30~40份、建筑垃圾再生砂30~40份、脫硫石膏5~10份、水泥5~10份、水10~15份。本發明制備的環保磚，抗壓強度為17.8~25.8MPa，抗折強度為4.5~6.7MPa，達到MU20免燒磚的強度等級；建筑垃圾微粉和建筑垃圾再生砂的摻量達到75%，固體廢棄物的利用率高達85%，變廢為寶，符合國家可持續發展的政策要求；所用建筑垃圾微粉、建筑垃圾再生砂、脫硫石膏，均為固體廢棄物，其他原材料亦為市場極易獲得的廉價原料，且制備工藝簡單，生產成本較低，易于實現規?；a，市場前景廣闊。
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本實用新型公開了一種高效散熱的煤矸石磚生產機，包括固體燃料進料口、廢料出口、磚窖和余熱收集罐，所述磚窖左端固定安裝有固體燃料進料口，所述固體燃料進料口下端安裝有料倉，所述料倉下端固定連接有氧化室，所述氧化室下端固定安裝有氣化室，所述氣化室下端安裝有分餾器，所述分餾器下端安裝有廢料出口，所述廢料出口與分餾器之間固定有氣體燃料進氣口，所述氣體燃料進氣口通過管道連接有增壓器，所述增壓器右端通過管道連接于燒嘴，所述磚窖右端安裝有余熱收集罐，所述余熱收集罐上端固定有排氣口。該高效散熱的煤矸石磚生產機具有設計合理、結構新穎、使用方便、工作效率高的優點，能夠充分利用余熱，提高了經濟效益。
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本發明涉及一種含環己酮污水處理工藝及裝置，將環已酮生產過程中產生的廢水在混合罐內混合調節PH值，然后將混合后的廢水注入到脫色罐內對廢液進行脫色降低COD；脫色反應完成之后的廢液注入中和罐內，將有機酸與廢水分離，廢水依次通過厭氧池、好氧池、沉淀池，從沉淀池流出最終的出水水質達到國家排放標準，沉淀物進入污泥池進行處理，本發明利用虹吸效應將分離罐內的有機酸吸入有機酸回收罐，將分離罐內的硫酸鈉無機鹽吸入無機鹽儲存罐，一方面可避免將無機鹽固體抽入無機鹽儲存罐內，另一方面可避免水泵關閉不及時，導致無機鹽固體將吸管堵塞，而析出的硫酸鈉無機鹽固體經過提純之后，用于制備飽和硫酸鈉無機鹽溶液。
本發明屬于食品添加劑固體廢料治理及資源化利用領域。公開了1,1?二氧代?1,2?苯并異噻唑?3(2H)?酮鈉鹽的回收方法。該方法先將固體廢料進行預處理；然后按照比例與有機溶劑混合并過濾；對濾液進行蒸發處理回收部分有機溶劑循環使用，蒸發后的殘液可作為重質燃燒油使用；然后向濾餅中加入堿和水使之溶解，然后向溶液中添加晶核劑，冷卻攪拌后過濾；向濾液中加入酸析出的固體可循環再處理，向濾餅中加入水調節波美度，然后向溶液中添加晶核劑，冷卻攪拌后過濾；過濾后的濾液可以循環到堿溶解步驟，向過濾后的濾餅中加入水調節波美度，然后經過活性炭脫色，加入酸析出固體。通過本方法處理固體廢料不僅回收了部分添加劑，實現了固體廢料的資源化，而且本方法無固體廢料產生，有利于環境保護。
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一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置,涉及一種碳化硅微粉分級廢水的回收處理設備,主要由水泵、靜態混凝器、處理池Ⅰ和處理池Ⅱ依次通過管道串接,在水泵與靜態混凝器的連接管道之間至少設有一個計量泵,在處理池Ⅰ下部設有出料口,出料口經過物料輸送泵與壓濾機連接。本實用新型其自動化程度高、處理能力大,可對廢水水體連續處理回收,回收固體物料化學性質不受影響,能夠進行下道工序處理,而且回收的水體經過處理可重新應用微粉分級生產,節約資源,為企業節省大量資金。
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本實用新型提供的一種焦爐煤氣脫硫廢液提鹽裝置，通過將脫硫系統產生的脫硫廢液先通入脫硫液一次濃縮釜中進行濃縮，然后在進行過濾，得到碳酸鈉、碳酸氫鈉、脫硫過程中使用的相應催化劑，可用于返回脫硫工藝中進行回收使用，提高脫硫廢液的資源化程度，接著再次進行濃縮、活性炭吸附，產生粗鹽，粗鹽經過干燥變成干燥粗鹽。粗鹽加入甲醇，分離出甲醇與硫氰酸納混合液、硫酸鈉與硫代硫酸鈉混合液。甲醇與硫氰酸納混合液經過濃縮、結晶、離心、干燥，最終產生硫氰酸納產品，甲醇循環利用。硫酸鈉與硫代硫酸鈉混合液經過濃縮壓濾產生硫酸鈉固體，去配煤，含有硫代硫酸鈉的清液經過一次、二次濃縮、結晶，最終產生硫代硫酸鈉產品。
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本實用新型公開了一種用于鎳鐵礦冶煉的廢水處理設備，包括中和反應池、吸附過濾裝置和加工池，中和反應池與吸附過濾裝置連接，吸附過濾裝置與加工池連接，加工池的頂部為封閉式，加工池的頂部設置有多個封板，多個封板呈矩形陣列分布，加工池的頂部開設有多個與封板適配的安裝槽；封板的頂部固定連接有環形提把，封板的底部設置有放置筒，放置筒的外側面開設有多個通孔，放置筒內放置有固體消毒劑；封板的內部開設有空腔，空腔內設置有固定封板的固定機構。本實用新型的有益效果是：能夠快速對固體消毒劑進行更換，結構設計合理，操作簡單，更換省時省力，且不需要停止廢水處理，保證了廢水處理的效率。
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本實用新型提供一種含油廢水的綜合處理系統，包括通過管道依次連接的一級沉降隔油池、二級沉降隔油池、第一絮凝池、污泥脫水機、渦凹氣浮裝置、第二絮凝池、真空污泥脫水機和MBR膜生物反應器，所述的一級沉降隔油池和二級沉降隔油池分別通過管道與廢油回收池和第一污泥回收池連接，第一絮凝池上通過管道連接有第一加藥裝置，第二絮凝池上通過管道連接有第二加藥裝置，污泥脫泥機與真空污泥脫水機分別與第二污泥回收池連接，可有效去除含油廢水中的油脂、有機物、懸浮物和固體雜質等，處理范圍廣，工藝簡單，方便實施，處理效率高、出水水質好，COD去除率高，設備緊湊、占地面積小，易實現自動控制、運行管理簡單。
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本實用新型屬于廢水回收技術領域，公開了一種外加劑生產用廢水回收利用裝置，包括廢水箱，所述廢水箱的底部一側安裝有第一出水管，所述第一出水管的上方安裝有第一電磁閥，所述第一出水管的一端連接有沉淀箱，所述沉淀箱的內部一側安裝有第二出水管，所述第二出水管的上方安裝有第二電磁閥，所述第二出水管的一端連接有凝水箱，所述凝水箱的內部上方安裝有凝水板，所述凝水箱的底部安裝有攪拌棒，本實用新型通過安裝了刮板和第三出污管，解決了現在的外加劑生產用廢水回收利用裝置清理污垢比較麻煩還耗費大量的時間，通過安裝了沉淀箱和攪拌棒，解決了過濾后的廢水還會殘留很多固體雜質而且反應時間較長的問題。
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本發明屬于廢水治理及資源化再生利用領域。公開了一種糖精酸性廢水治理方法。該方法采用新型酸性廢水固化劑與糖精酸性廢水混合、反應，產生固化塊。使酸性廢水全部轉移至固化塊中，固化塊水浸液PH值為近中性，廢水中的重金屬被固化后不會被水溶液浸出，固化塊在自然環境下晾曬干燥成粉，或直接加熱干燥成粉。固化、干燥后所得固體粉狀物體積不膨脹，水分不會再滲出，可作為磚、水泥等建材配料。
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一種廢棄混凝土的冰凍再生方法，屬于工業固體廢棄物綜合利用與建筑材料領域，先對廢棄混凝土進行破碎，使其粒徑不大于40mm，加水調濕，并在-1℃~-60℃冰凍，冰凍后進行機械再生，然后依次進行烘干、篩分和研磨，得到再生粗骨料、再生細骨料和再生細粉。本發明的特點為如下幾方面：（1）廢棄混凝土的冰凍再生方法再生效果好，可以改善再生骨料及再生混凝土的性能；（2）廢棄混凝土的冰凍再生方法可以充分利用自然環境條件，節省能耗；（3）該發明工藝簡單、成本低、操控性好，可以實現廢棄混凝土?“零排放”，有利于推廣應用。
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