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本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煙化爐的方法，該方法包括如下步驟：(1)將鋁電解廢碳素進行預處理，通過高溫真空蒸餾將可揮發性物去除，得到二次廢碳素；(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑；(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煙化爐進行還原操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物，而且還可以對煙化爐工藝系統的煤炭消耗進行能源替代，同時通過本發明的方法既消耗了鋁電解產生的危險固體廢物廢碳素
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本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煉鉛還原爐的方法，該方法包括如下步驟：(1)將鋁電解廢碳素進行預處理，得到二次廢碳素；(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素以質量比1:100?100:1的比例與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑；(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煉鉛還原爐進行煉鉛操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物，而且可以對火法煉鉛系統的煤炭消耗進行能源替代，同時通過本發明的方法使用1噸廢碳素即可代替0.5?1.5噸煤炭或焦炭，且不產生新的危險固體廢物
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冶金爐內的耐火磚在冶煉過程中經常需要更換,耐火磚拆除技術成為一種必要工序。 介紹了耐火磚拆除技術發展過程中形成的幾種常用方法,然后從成本、技術難度、適用范圍等方面進行對比分析,總結了發展趨勢,為冶金從業人員從事工藝設計、技術升級、新設備研發提供考依據。
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本實用新型涉及研磨設備領域,尤其涉及一種具有快速清潔機構的球磨機，包括支架和筒體,筒體的左右兩端分別設置有進料管和出料管,筒體左端面安裝有套設在進料管上的環形水箱,筒體左端面開設有多個與環形水箱連通的通孔,環形水箱內的通孔左端設置有套管,套管內同軸滑動設置有滑動管,滑動管外側套設有防水環,滑動管左端與環形水箱之間均設置有伸縮組件,滑動管右端設置有多個高壓噴頭，環形水箱左端面開設有環形入口，環形入口設置有內翻邊，環形水箱左側設置有套設在進料管上的供水環，供水環與支架連接，供水環右端面開設有環形出口，環形出口設置有插設在內翻邊里的外翻邊，具有清潔機構,能夠對球磨機內部進行清潔。
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一種鋼條式多層陶瓷原料振動篩，包括進料口，防塵蓋，出料口，束環，彈簧，機座，第一篩網，第二篩網，網架，振動電機，所述防塵蓋下方為圓筒型的篩分腔，第一篩分腔，第二篩分腔，第三篩分腔側面下端交錯安裝有出料口；第三篩分腔下方中心位置安裝有振動電機；所述振動電機外圍通過固定塊安裝有篩盤，所述篩盤下方為圓筒型，上端為圓環，篩盤上安裝有多個支撐板；所述篩盤與第三篩分腔底部外周連接；所述振動篩底部安裝有機座，所述機座為圓筒型，機座外圍圓周上安裝有多個彈簧，所述彈簧固定連接篩盤。采用鋼條焊接形成長方型篩孔式篩網，較原來的方型篩孔篩網，網孔不容易堵塞，且鋼條式篩網更結實，不易破裂。
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本實用新型涉及研磨設備領域,尤其涉及一種球磨機高效連續供料裝置，包括支架、支架上設置有插入球磨機入口的彎折管，彎折管上端插設有下料管，下料管上端插設有下料漏斗，下料漏斗與下料管之間設置有滑動機構，下料漏斗與下料管之間設置有多個第一拉伸彈簧，支架與下料管之間設置有多組上清堵機構，上清堵機構包括豎向設置的第一伸縮桿，第一伸縮桿上端設置有電磁鐵，下料管側壁設置有與電磁鐵對應的鐵質吸附組件，彎折管內設置有下清堵機構，下清堵機構包括水平設置且插設在彎折管內的推料塊，支架上設置有與推料塊連接的第二伸縮桿，下料管下端套設有壓環，彎折管上端設置有按壓開關，本實用新型具有能夠自主清除堵塞的優點。
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本實用新型公開了一種礦用隔爆型軸流局部通風機，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有機殼，所述機殼的上側固定安裝有第二隔音箱，所述機殼的內部固定安裝有豎板。該一種礦用隔爆型軸流局部通風機，本實用通過機殼、第一隔音箱、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉軸、扇葉、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、隔爆電機、第二隔音箱和豎軸的配合使用，改變了傳統的通風機隔爆電機與轉軸之間直接安裝的結構，使隔爆電機安裝于第二隔音箱的內部，然后通過齒輪之間的傳動，帶動扇葉進行轉動，使通風機運行，這種方式，隔爆電機在運行過程中產生的噪音，第二隔音箱會對其進行阻隔，避免噪音的外擴。
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本實用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導熱粉生產用超聲波振動篩，包括超聲波振動篩本體，超聲波振動篩本體左側設置有料筒，料筒下端設置有第一出料管，第一出料管下方設置有左低右高傾斜設置的螺旋輸送機，螺旋輸送機右端下方設置有中轉箱，中轉箱內設置有分料箱，螺旋輸送機右端設置有第二出料管，第二出料管下方的分料箱內同軸設置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒，定量筒上端右側設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸豎向延伸且設置有刮板，定量筒下端右側沿左右方向設置有第二伸縮機構，第二伸縮機構左端水平設置有擋料板，定量筒下方設置有上端開口的漏斗。本實用新型利用定量筒實現物料的定量下放。
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本實用新型涉及煉鋼設備領域,尤其涉及一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧化皮去除機構包括支撐架，支撐架上設置有兩個沿前后方向延伸的導向軸，兩個導向軸之間滑動設置有滑塊，滑塊外側的支撐架上設置有齒條，滑塊上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條嚙合的齒輪，滑塊上端沿左右方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸，兩個支撐軸右側設置有安裝板，安裝板上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設置有不銹鋼鋼絲毛刷輥，本實用新型能將鑄坯的氧化鐵皮除去，提高鑄坯表面質量，且具有改善鑄坯內部組織的優點。
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一種具有高耐磨性的軋機滑板結構，包括的連接螺栓、上滑板、下滑板、定位銷和連接螺母，所述上滑板的上表面上均勻分布有第一沉頭孔，所述下滑板的下表面對應分布有第二沉頭孔，所述上滑板的左后、右前端角處均設置有第一銷孔，所述下滑板上對應設置有第二銷孔，所述上滑板上還均勻分布有第一螺栓孔，所述下滑板上對應分布有第二螺栓孔；所述上滑板的上表面上設置有油槽，所述油槽的底部設置有出油孔，所述上滑板的下表面上設置有上潤滑油道，所述下滑板的上表面上設置下潤滑油道，所述上潤滑油道和所述下潤滑油道對接形成橫截面為圓形的完整潤滑油道。本實用新型在增加滑板工作表面的硬度和耐磨性的同時，也方便了滑板的加工。
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本申請涉及有色金屬資源回收利用技術領域，尤其涉及一種回收拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的方法；所述方法包括：對拜耳法赤泥選鐵尾礦以預設粒度進行預先分級，得到粗粒級高鐵精礦；對所述粗粒級高鐵精礦進行濕式強磁選，分別得到粗鋁精礦和第一鐵礦物；對所述粗鋁精礦進行重選提純處理，分別得到鋁精礦和第二鐵礦物；合并所述第一鐵礦物和第二鐵礦物，得到鐵精礦；通過“預先分級?磁重聯合的分選技術”實現對拜耳法赤泥選鐵尾礦中含鋁礦物的提取和回收，并提高了赤泥綜合利用率，且整體方法操作簡便，后續可以方便處理產生的鐵精礦，具有能耗低、生產成本低、回收率高、工藝適應性強、生產穩定、綜合利用率高、環境友好等特點。
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本實用新型涉及一種含氟煙氣粉塵治理裝置，包括設置有排風機的排煙管道，排煙管道上設置有脫氟藥劑添加口，排煙管道上于所述脫氟藥劑添加口的上游設置有一級布袋除塵器，含氟煙氣粉塵治理裝置還包括旋風收塵器和脫氟藥劑回收料斗，旋風收塵器具有進氣口、出氣口和位置靠下的出料口，旋風收塵器的進氣口和出氣口串連于排煙管道上，脫氟藥劑回收料斗用于承接由出料口排出的脫氟藥劑，含氟煙氣粉塵治理裝置還包括設置于脫氟藥劑回收料斗與脫氟藥劑添加口之間的稱量輸送機。本實用新型解決了現有技術中脫氟藥劑不能重復利用，且煙氣中的粉塵會影響脫氟藥劑與煙氣混合效果的技術問題。
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本發明公開了一種鉛銻合金生產銻白的裝置，包括第一氧化爐、熔化爐和第二氧化爐，熔化爐一側的鋼平臺上設置有輸送溜槽，鋼平臺一側下方設置有燃燒器系統，鋼平臺另一側下方設置鑄錠機和集氣罩；熔化爐的鍋罩上設置有第一輸送泵和攪拌機；第一氧化爐和第二氧化爐上設置有第二輸送泵；第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上均設置有進風口、出煙口和抽液套管，進風口連接有供風管道；第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上出煙口連接有旋風除塵器和布袋除塵器，旋風除塵器和布袋除塵器共同連接有引風機和煙囪；布袋除塵器下方設置有埋刮板輸送機、緩沖鋼
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本實用新型涉及礦石粉生產設備領域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設備，包括底板，底板上設置有磨粉箱，磨粉箱內部設置有上大下小的錐形研磨塊，錐形研磨塊側面設置有研磨條，錐形研磨塊上端同軸連接有傳動軸，錐形研磨塊外側的磨粉箱內部設置有錐形內膽，錐形內膽設置有研磨條，錐形內膽下端設置有下料通道，底板上設置有升降機構，升降機構上端設置有橫梁，橫梁上設置有與傳動軸連接的轉動機構，傳動軸外側滑動設置有錐形盤，錐形盤下方的傳動軸上套設有與錐形盤連接的壓縮彈簧，錐形盤上方設置有進料管。在投入鋁礦石時，鋁礦石落在錐形盤上，在壓縮彈簧的作用下，錐形盤下降對鋁礦石進行緩沖，避免對錐形研磨塊進行撞擊。
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本發明公開了氧化鋁粉造粒系統，涉及氧化鋁粉造粒技術領域，為解決現有氧化鋁粉造粒系統中的圓盤制粒機通常為開放式結構，在造粒過程中，氧化鋁粉易受粉塵污染，影響成品質量的問題。所述皮帶輸送機設置在造粒機構前端的下方，所述上料機構設置在造粒機構的一側，所述造粒機構的后端面安裝有齒輪室，所述造粒機構的上表面安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方設置有支撐架，所述支撐架通過連接柱與密封蓋固定連接，且連接柱設置有兩個，所述支撐架的兩端均安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端通過承載架與齒輪室固定連接，所述密封蓋上表面的一側安裝有進料管。
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本實用新型涉及冶煉設備技術領域，尤其涉及三氧化二砷提純系統用螺旋給料裝置，包括支撐架、螺旋輸送機構、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅動電機；螺旋輸送機構包括輸料筒和轉動裝配在輸料筒內的螺旋輸送軸，螺旋輸送軸的外圓周上設有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進的螺旋葉片；給料倉連接在輸料筒上，振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運動的移動框以及連接在移動框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿；驅動電機固定在懸吊架上，驅動電機與螺旋輸送軸之間傳動連接有錐齒輪傳動組件，驅動電機與移動框之間傳動連接有驅使移動框往返運動的往返驅動機構。本申請能避免三氧化二砷粉末附著在給料倉上，保證后續的提純效率。
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本實用新型一種新型對輥破碎設備，包括工作箱，工作箱上端面開設有進料管，進料管左側的進料箱內沿前后方向轉動設置有第一破碎輥，第一破碎輥右側沿前后方向轉動設置有第二破碎輥，進料管正下方的工作箱內水平設置有由左至右傳輸的第一傳送帶，第一傳送帶正下方設置有向右吹風的風機，第一傳送帶右側下方設置有由前至后運輸的第二傳送帶，第二傳送帶下方設置有由左至右傳輸的第三傳送帶，第二傳送帶后端下方設置有前高后低的第一傾斜滑道，第一傾斜滑道后端設置有斗式提升機，斗式提升機上端后側設置有出料口，出料口處設置有輸送到進料管的輸送機構。本實用新型對不達尺寸的原料進行再次投入破碎,避免破碎不完全。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機用雙級清掃器，涉及皮帶輸送機技術領域，包括第一支撐架，所述第一支撐架的內側上方活動連接有皮帶輥，所述皮帶輥的外部套接有皮帶本體，且皮帶輥的中心處貫穿有第一轉軸，所述第一轉軸的后端連接有電動機，且第一轉軸的前端安裝有主動輪，所述主動輪的外部套接有傳動皮帶，且主動輪通過傳動皮帶連接有從動輪。本實用新型中，刮板與皮帶本體的外部貼合在一起，能夠將皮帶本體的外部殘留物刮擦下來，第一轉軸轉動過程中帶動主動輪轉動，主動輪與傳動皮帶配合帶動從動輪轉動，從動輪轉動過程中能夠通過第三轉軸帶動清掃輥同步轉動，從而能夠對皮帶本體的外部進行清掃，雙級清掃，效果較好。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒發電用自動上料裝置，包括底座、焚燒爐，所述底座頂端固定安裝有箱體，所述箱體內部設置有升降組件，所述升降組件頂端設置有固定組件，所述固定組件固定夾持有傾倒組件，固定組件可以通過控制第一電機的正反轉從而控制齒條的移動，齒條的移動帶動固定組件移動，這樣可以將物料升高，升降組件可以在運輸存放箱的過程中將存放箱固定住，防止存放箱內的物料打翻，傾倒組件可以通過控制第三電機的轉動，從而使第一側板從存放箱的一端移動至另一端，在第一側板的移動的同時物料被第一側板推出落入焚燒爐內部。
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本發明公開了一種高硫鋁土礦的分選方法，涉及低品位鋁土礦選礦的技術領域；本發明將高硫鋁土礦進行破碎篩分處理，篩上物重復上述過程直到均過篩，篩下物經二次篩分后分別獲得粗粒級和細粒級的鋁土礦，對粗粒級鋁土礦給入三產品重介質旋流器進行重選脫硅脫硫處理，得到重選精礦、重選硅尾礦及重選硫尾礦；對細粒級鋁土礦磨礦后采用浮選工藝處理，得到浮選精礦和浮選尾礦；最終將重選精礦和浮選精礦合并為最終鋁精礦，其他的為最終尾礦。本方法根據高硫鋁土礦中各種礦石的嵌布關系以及不同的礦物秉性，采用破碎篩分得到不同粒度的鋁土礦，然后采用不同的分選方式，在保證分選效率最高的同時，兼顧選礦成本最低化。
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本發明公開了一種廢舊免維護蓄電池的干式回收工藝，該工藝通過給料、一次鋸切廢舊電池、多次鋸切電池主體、破碎電池蓋、篩分混合物料、風選混合物料，分別得到塑料和鉛柵；即通過干式回收法對廢舊免維護電池進行分離回收。本發明將通過簡單易于控制的回收工藝將廢舊免維護蓄電池中的塑料與鉛柵進行分別回收，回收過程中沒有額外資源的加入、也沒有廢棄物的產生、避免了對環境的二次污染，回收得到的塑料進行再利用，得到的板柵進行回爐再利用；回收過程中，破碎及篩分過程在裝置內部進行、對周圍環境無污染；簡單高效、安全、無污染，成本低、資源消耗少；具有很好的應用前景。
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本實用新型涉及廢舊電池回收設備技術領域，特別涉及一種含酸廢氣收集裝置，包括有吸氣罩體，第一輸送泵體、凈化箱體、第二輸送泵體、空壓機、第三輸送泵體以及第一儲存罐、第二儲存罐、第三儲存罐；所述第一輸送泵體的輸入端連接吸氣罩體，其輸出端連接凈化箱體的進氣端，所述第二輸送泵體的輸入端連接凈化箱體的出氣端，其輸出端延伸至空壓機的內部，所述第三輸送泵體的輸入端連接第一液體輸送管道的輸出端，其輸出端連接總輸送管道；在所述凈化箱體的內部沿著氣體輸送方向上依次設有第一過濾網、第二過濾網、第三過濾網以及活性炭吸附層。本實用新型的一種含酸廢氣收集裝置，可將含酸廢氣進行液化處理，進而實現其內酸性物質的再利用。
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一種用于回收廢舊電池的供水系統，包括箱體和設置在所述箱體內部的下擋板，所述下擋板低于所述箱體的上表面設置，所述下擋板將所述箱體的內部分隔為凈水腔和污水腔，所述凈水腔的上部設置有凈水管，所述凈水腔的下部設置有出水管，所述出水管連接有水泵；所述污水腔的底部鋪設有底板，所述污水腔的上部設置有過濾網和立板，所述過濾網高于所述下擋板設置，所述過濾網和所述立板將所述污水腔分隔為沉淀腔和進水腔，所述進水腔連接有污水管，所述污水管上設置有閥門，所述底板和所述過濾網通過豎直設置的連接板連接，所述連接板的上端延伸至所述箱體的外部?？傊?，本實用新型可以對清洗設備用過的水進行再循環利用。
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本實用新型涉及濕法浮選技術領域，具體涉及一種板式給料機斷料自動振打裝置，包括板式給料機，所述板式給料機上方設有下料料倉，所述下料料倉一側設有振動電機，所述下料料倉一側設有固定支架，所述固定支架上設有轉軸，所述固定支架通過轉軸轉動連接有旋轉支架，所述旋轉支架一端連接有開關撥板，所述固定支架上對應開關撥板處設有行程開關，所述行程開關通過線路與振動電機連接。本實用新型出現堵料斷料時，開關撥板推動行程開關至打開狀態，行程開關控制振動電機啟動，通過振動電機振動，可以將料倉出料口內的物料振動下來，有效解決堵料問題，保證了球磨機正常喂料的穩定性，提高生產效率。
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本實用新型涉及煉鋼設備領域,尤其涉及一種轉爐濕法除塵中金屬顆粒物回收裝置，包括污水槽、沉淀池、粗顆粒分離機、中轉料倉、球磨單元、脫水單元、磁選單元和包裝單元，污水槽接轉爐濕法除塵污水，污水槽與沉淀池連接，沉淀池內設置有延伸到沉淀池外部的粗顆粒分離機，粗顆粒分離機外端與中轉料倉連接，中轉料倉與球磨單元之間設置有傳動皮帶，球磨單元連接有脫水單元，脫水單元包括振動篩和滾筒烘干爐，振動篩和滾筒烘干爐之間采用傳動皮帶連接，滾筒烘干機連接有磁選機，磁選機與包裝單元連接，包裝單元包括成品料倉，成品料倉下端連接有包裝機，本實用新型具有金屬物質回收率高,經濟效益好的優點。
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本實用新型屬于有色金屬冶煉技術領域。公開了一種粗銻冶煉煙氣中砷銻元素的分離裝置，包括并排設置的高溫分離室、冷卻室和低溫分離室、第一過濾單元、冷風管道、第二過濾單元、集塵斗、銻煙灰輸送單元和砷煙灰輸送單元，在所述尾氣管道上連接設置有引風機；在所述高溫分離室、冷卻室和低溫分離室的下部均設置有集塵斗；所述高溫分離室和冷卻室下部的集塵斗的出料口與銻煙灰輸送單元對應設置；所述低溫分離室下部的集塵斗的出料口與砷煙灰輸送單元對應設置，本申請通過對高溫分離室中對煙氣溫度的有效控制，實現粗銻冶煉煙氣中銻以銻煙塵的
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.本實用新型涉及裝置技術領域，具體涉及一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置。背景技術.氧化鋅脫硫劑是以氧化鋅為主要組分，添加粘合劑、促進劑等組分制備的精細脫硫劑。因其脫硫精度高、使用簡便、穩妥可靠、硫容高，起著“把關”和“保護”作用而在氣體凈化中占據著非常重要的地位，廣泛應用于合成氨、制氫、合成甲醇、煤化工、石化等行業，以脫除天然氣、石油餾分、油田氣、煉廠氣、合成氣（coh）、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機硫。.由于氧化鋅自身的粘合性較低，尤其是生產氧化鋅脫硫劑所使用的納米氧化鋅粒徑一般在
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.本實用新型涉及陰極銅輸送技術領域，尤其涉及一種用于陰極銅輸送的移載裝置。背景技術.陰極銅生產時，陰極銅的結晶由于受裝槽陰陽極板質量、查槽質量、電解液質量、添加劑調整等諸多因素的影響，會產出一部分有表面粒子的瑕疵陰極銅?，F有技術記載了關于對瑕疵陰極銅進行挑選的裝置，如公開號為cna的發明專利公開的一種不合格陰極板分選裝置，但該現有技術并未記載實現合格陰極銅輸送轉載的具體結構。公開號為cna的發明專利公開了一種電解淀積金屬的移載裝置，該移載裝置采用機械手實現
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在銀的氰化物電鍍過程中，發現銀陽極板表面有較多區域未溶解，經金相檢測發現銀板內部晶粒多為孿晶。銀板在冷軋再退火后易形成退火孿晶，其中Σ3孿晶界占比例較大，Σ3孿晶界穩定性高，不易脫離電子，導致不均勻溶解。分析其形成原因為銀板生產過程中道次加工率過大，再經過退火后形成此類退火孿晶。通過實驗確定，先熱軋再小道次加工量冷軋能夠明顯減少退火孿晶的數量，此工藝生產銀板電鍍后表面腐蝕均勻，提高電鍍穩定性。
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本文通過分析電除塵器的結構特點及運行原理，找出影響電除塵器穩定運行的原因，通過合理控制入爐物料成分和煙氣溫度、優化改進設備配置等，使電除塵器得到了穩定運行，保證了上下游工序的平穩運行。
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2025年07月18日 ~ 20日 
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