本發明是將數種化學原料分三類配制成復合強化藥劑,通過一種特制設備裝置分三個階段不同時間分別溶入工業廢水之中,在短暫的3分鐘之內就能使工業廢水清潔透明。廢水中的CODcr去除率可達67.4%~72.5%,氨氮92.6%~97.4%,氰93.6%~98.9%,酚88.1%~98.1,95%~96.8%,等其它有害物質都會隨之消失。在對工業廢水進行第一次凈化后如不能達到所要求的標準,可以連續按照此方法進行,不會給被凈化后的水增添任何有害物質,造成二次污染,反而會使之更清潔透明,凈化后的工業廢水可直接回用到生產系統中去,也可以達標排放。
一種用于工業廢水除渣凈化的藥劑配制及使用方法,涉及工業廢水處理凈化領域。本發明是將多種化學藥劑按比例配比、稀釋成液體,分三個或四個階段不同時間溶于工業廢水中,破壞工業廢水中的化學鍵,改變工業廢水的性質,使工業廢水中的懸浮物等雜質與水徹底分離沉淀,水質清亮透明,并且,水中的COD、SS、氨氮、PH值均能達到環保部門規定的工業廢水污染排放標準并可循環回用于生產。如個別工業廢水在一次性凈化后不能達標或回用于生產時可按使用方法連續凈化四次均可達標或回用,采用該藥劑和方法不會給水體造成二次污染。
本實用新型公開了一種便于固定原料的高精度機械加工用鉆床,包括鉆床本體與設置在鉆床本體上的固定套筒與底座,所述固定套筒的一側固定連接有連接頭,且連接頭的一端設置有定位架,所述連接頭的一端開設有連接卡槽,且連接卡槽的內部固定有永磁鐵,所述定位架靠近連接頭的一端固定連接有連接卡塊,所述定位架的內部設置有鋰電池,且定位架的底部安裝有紅外激光燈,所述底座的頂部設置有操作臺,且操作臺的頂部開設有集屑槽,所述集屑槽的側壁面開設有限位槽,且限位槽的內部設置有伸縮彈簧與擋板。本實用新型結構簡單,可以方便原材料的固定,并能提高設備的鉆孔精度,還能夠增大其鉆孔范圍和靈活性,實用性強。
本發明屬于化工技術領域,公開了一種稀土金屬基高效減排柴油添加劑及其制備方法。該添加劑由以下重量份的原料制備而成:稀土金屬氯化物30~42份、胺基鋰鹽58~70份、助溶劑80份及pH調節劑3~10份。本發明添加劑加入柴油在柴油機上運行時,稀土金屬?氮鍵配合物可活化分子氧為柴油提供額外的氧,彌補局部氧氣不足的狀況,對柴油機缸內燃燒過程有著明顯改善,可使柴油燃燒始點提前,提高缸內壓力和溫度,從而提高柴油的燃燒效率,達到減排的效果。
本發明屬于化學合成技術領域,特別涉及一種二氟二苯甲酮生產制造方法。本發明以鄰氟甲苯為原料,經光氯化、催化水解后與氟苯混合,在無水三氯化鋁和氯化鋰混合催化劑催化下得到高純度2,4/?二氟二苯甲酮,所用原料廉價易得,合成路線簡單,易于操作,有利于工業化生產。運用氟苯做溶劑,氟苯可重復利用;且洗水循環用于淬滅反應,淬滅反應生成的三氯化鋁溶液可用于凈水劑生產,整個反應過程中不產生任何廢水,環境友好,節約資源。
本發明公開了一種摻配瀝青拌合站回收粉塵的水泥穩定碎石基層材料,由以下重量份的原料制備而成:硅酸鹽水泥20?40份、瀝青拌合站回收粉塵18?22份、穩定碎石80?90份、鋰鹽渣10?12份、納米水性粘合劑5?7份、納米硅顆粒4.5?9.5份、納米碳酸鈣7?13份、辛基酚醛增粘樹脂20?30份、丙烯酸乳液5?8份。本發明的基層材料具有較好的抗彎拉強度、密實性以及較強的耐機械力性能。
本發明涉及人體運動細微能量收集轉化系統,它包括柔性駐極體發電機及能量收集電路系統,柔性駐極體發電機通過電源線與能量收集電路系統連接,能量收集電路系統是由輸入切換電路模塊、一級超低壓升壓電路模塊、二級升壓電路模塊、自啟動電路模塊、MCU控制模塊和電源切換模塊,一級超低壓升壓電路模塊和自啟動電路模塊通過輸入切換電路模塊與柔性駐極體發電機連接,一級超低壓升壓電路模塊的輸出端與二級升壓電路模塊的輸入端連接,二級升壓電路模塊的輸出端連接有鋰電池,電源切換模塊與二級升壓電路模塊和自啟動電路模塊連接,電源切換模塊與MCU控制模塊連接,MCU控制模塊與一級超低壓升壓電路模塊連接,具有結構合理、使用方便、重量輕的優點。
本發明公開了一種高效復合相變材料及其制備方法,所述高效復合相變材料由熱介質96.5%?75%;成核劑0.5%?3%;增稠劑3%?7%;高效導能劑1?15%;熔點調節劑0.1?10%組成,熱介質由無機鹽硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈣或溴化鋰等一種或幾種水溶液按比例混合制成;成核劑為六水氯化鍶、氯化鉀、十水合四硼酸鈉、硫酸鋇或氟化鈣其中任一種;增稠劑為硅藻土、凹凸棒土、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素其中一種或幾種任意比例混合制成;高效導能添加劑為:(a)金屬類填料,(b)碳類填料,(c)陶瓷類填料;熔點調節劑為氯化銨、硫酸銨、硝酸銨其中任一種。本發明在60s至180s內迅速發揮導能作用,過冷度為1.5℃。
本實用新型公開了一種便于使用的導電膏涂刷,包括桶體、端蓋、可視窗、手持柄,所述桶體一端設置有所述端蓋,所述端蓋內側設置有出料管,所述端蓋上遠離所述桶體設置有刷頭,所述刷頭上設置有刷毛,所述端蓋內側設置有電機,所述電機一端設置有齒輪,所述刷頭內側設置有內齒圈,所述桶體前側設置有所述可視窗,所述桶體內設置有活塞板,所述桶體上端遠離所述端蓋設置有氣泵,所述桶體下端遠離所述端蓋設置有所述手持柄,所述手持柄內側設置有鋰電池,所述鋰電池下方設置有充電座。有益效果在于:本實用新型將刷頭與導電膏整合在一起,方便攜帶使用,提高涂抹效率,增加導電效果,提高了接觸體之間導電的穩定性,使供電更可靠。
本實用新型公開了一種三功能礦用本質安全型LED支架燈,其設置于支架上,且該支架具有液壓升降裝置,該三功能礦用本質安全型LED支架燈包括箱體,該箱體內設有連接至電源的光源,所述光源為LED光源,且該光源包括相互獨立的正常光源和應急光源,同時,該箱體內設有均連接至電源的本安型驅動電源和鋰電池,該正常光源通過第一開關連接至該本安型驅動電源、該應急光源通過第二開關連接連接至該鋰電池,且該第一開關和該第二開關之間設有自動轉換開關。優化的,該箱體上設有和該液壓升降裝置相配的急停閉鎖開關。本實用新型具有的優點是:耗能低,產生熱量??;線路或電源出現故障時,不會影響照明;支架升降易于控制。
一種電動助力自行車,包括三角車架及設在三角車架前的前叉,前叉上設前輪,三角車架底部后側設后輪,并與后輪之間設輪轂電機,輪轂電機側邊設變速器,三角車架底部前側設輪盤,變速器與輪盤由鏈條連接,三角車架中部設立柱,立柱上設車座,前叉上部設車把,車把上設助力調節器,三角車架上設鋰電池,輪盤內設控制器,控制器與助力調節器、輪轂電機電性連接。三角車架由前側架、后側架與底側架組成,前側架上設嵌入式電池插槽,鋰電池在電池插槽內,電池插槽上設電池蓋,電池蓋上設電池鎖,控制器、鋰電池通過電池鎖電性連接;后輪設在后側架與底側架相交處,輪盤設在前側架與底側架相交處,鏈條設在底側架內側。本實用新型結構簡單、牢固、防盜。
本實用新型提出了一種共享電動車新能源充電樁,涉及電動車充電樁技術領域,包括充電樁主體,充電樁主體的底部設置有底座、頂部設置有遮擋棚,遮擋棚的頂部安裝有太陽能電池板,充電樁主體上設置有插座,太陽能電池板與插座電連接,充電樁主體上設置有L型安裝板,L型安裝板包括相垂直連接的橫向部分和豎向部分,橫向部分垂直于充電樁主體并與其固定連接,豎向部分與插座相對并與其形成容納充電器插頭的容納空間,豎向部分開設有開口向上的U型凹槽,U型凹槽內設置有夾持構件,夾持構件用于夾持與充電器插頭相連的電線,解決現有技術中的共享充電樁無法利用太陽能以及充電器插頭易從充電樁的插座內滑脫的問題。
本發明公開了一種用于數碼熱熔制版的絲印網膜及其制備方法,用于絲網制版印刷領域,絲印網膜由絲網、BOPET薄膜、粘合劑、爽滑劑組成。制備方法包括以下步驟:將所述BOPET薄膜或絲網涂上粘合劑;將所述涂布粘合劑的薄膜或絲網與所述絲網或薄膜復合;將所述復合材料烘干、收卷,再在薄膜一側涂布爽滑劑,烘干、收卷即得。本發明通過數碼熱熔打印機,把制版的數碼信息用行掃描的方式直接在本發明所涉及的絲印網膜上打印制版,制版速度快,工藝過程簡單,制備過程不產生廢水、臭氧等污染物,不使用感光膠乳,整個制備過程環境友好。
本發明涉及耐火材料領域,具體涉及一種均化礬土非氧化物復合材料澆注料及其制備方法,以下重量份數的原料配制而成:棕剛玉39~45份,88級均化礬土26~30份,碳化硅7~9份,氧化鋁微粉2.5~7.5份,純鋁酸鈣水泥2~7份,氮化硅1.5~9.5份,硅粉3~5.5份,鋁粉0.06~0.35份,二氧化硅微粉1~3份,有機纖維0.05~0.12份,減水劑0.1~0.2份。本發明制備出的高爐鐵溝澆注料在較高的工作溫度下,與高溫熔渣及流體直接接觸時,材料的物理性能穩定,能夠很好地抵御熔渣沖刷及熱剝落,提升爐體使用壽命;高溫抗熱沖擊性能優異,能夠有效抵抗熱應力造成材料結構的損毀,提高使用壽命;此外,與傳統電熔棕剛玉質材料相比,熱導率較低,具有降低熱消耗作用,提高抗熱剝落性能,同時維持優良的抗熔渣侵蝕性能。
本發明公開了一種鋼絲繩生產中轉用復合材料盤具,包括塑料材質的內芯和外襯,所述內芯為回轉形筒體結構,所述內芯的外部澆筑工字型的外襯,所述內芯內部固定設置可更換的嵌件,所述嵌件軸向的兩端均裸露在內芯的外部,所述外襯包括中間的筒體和兩端的邊盤,所述邊盤的外表面設置用于增加剛度的加強筋,本鋼絲繩生產中轉用復合材料盤具采用復合材質的工字盤,在保證原有承重能力的前提下,降低總體重量,滿足人工搬運需求,且碰撞后不會發生塑形變形,有效防止動平衡損失。
本實用新型涉及一種輸電線用復合材料防護套固定件,包括用于卡固輸電線用復合材料防護套的上卡固板和下卡固板;上卡固板和下卡固板均沿左右方向延伸,上固定板的左右兩側設有上引導部,下固定板的左右兩側設有下引導部;上卡固板的前后兩側凸設有上固定件,下卡固板的前后兩側凸設有下固定件;上卡固板上設有用于將上卡固板固定的固定座;下卡固板上設有用于調節上卡固板和下卡固板之間的相對距離的調節板;調節板下方設置有用于頂壓調節板上下移動的調節螺栓。輸電線用復合材料防護套的受力為面受力,受力面積較大,長期使用過程中不易損壞,可延長輸電線用復合材料防護套的使用壽命。
本發明公開了一種復合材料用鉆頭及使用其的機械加工方法及機械加工裝置,鉆頭包括由下到上依次連接的鉆頭本體、擴孔部、精加工部、鉆桿,鉆頭本體前端設置有切削刃和排屑槽,擴孔部與所述的鉆頭本體的連接處設置有擴孔刃,在擴孔部上設置有鉆唇和屑槽,精加工部包括外圓磨削斜邊。本發明鉆頭本體、擴孔部、精加工部連為一體,能夠利用鉆頭本體錐形部對下孔在將切削阻力抑制得較低的同時進行擴徑而進行穿孔加工,不易在加工部分產生飛邊,還能夠降低對被加工件沿穿孔加工方向施加的推進阻力,對復合材料內的交界面處的剝離力也減少,因此不易產生層間剝離。
本發明涉及一種以貴鉛為原料綜合回收鉍、銀、銅金屬的方法,其特征在于首先選擇使用間斷式真空爐進行真空蒸餾,將多數的銅銀與鉛鉍分離,同時將部分碲元素通過分級冷凝收集;鉛鉍合金經除雜鍋除碲后,經連續式真空爐蒸餾后得到Ag<20g/噸、Cu<10g/噸的鉛鉍合金經火法精煉得到國標4N精鉍;間斷爐產生的銅銀合金與連續爐產生的銅銀合金,經氧化精煉除銅、碲等得到粗銀合金,粗銀合金經電解精煉得精銀;火法精煉得到的銅渣加入氧化劑氧化,將Cu及Cu2O轉化為CuO,然后通過濕法浸出,最終達到銅的回收;間斷爐、除雜鍋及火法精煉爐產生的碲渣,經濕法處理達到碲的回收。本發明具有工藝流程短,鉍、碲回收率高的優點。鉍直收率由的60.87%提高至74.53%,碲回收率由30%提高至50%,噸貴鉛生產成本降低約1100元。
本發明涉及一種大規格Cr5冷軋輥的鍛后退火工藝,步驟如下:鍛后將鍛件快冷至350~400℃,全功率升溫至600~650℃待料,保溫1h/100mm,以≤80℃/h升溫到960~1000℃,保溫1~2h/100mm。保溫結束后快冷至350~400℃,保溫1.5~2.5h/100mm;以≤80℃/h升溫至600~650℃,保溫1h/100mm,以≤80℃/h升溫至870~910℃,保溫1~2h/100mm,保溫結束后快冷至300~350℃,保溫1.5~2.5h/100mm;以≤80℃/h升溫至800~850℃,保溫1~2h/100mm,保溫結束后以≤30℃/h爐冷至700~750℃,保溫3.5~4.5h/100mm,保溫結束后以≤10℃/h爐冷至640~680℃,保溫4~10h/100mm,保溫結束后以≤40℃/h爐冷至500℃,以≤20℃/h爐冷至≤150℃出爐空冷,本發明較好的解決了Cr5冷軋輥的鍛后雜波、粗晶、網狀、白點問題,滿足了Cr5冷軋輥材料設計要求。
本發明公開了一種銅浮渣熔煉回收有價金屬的方法。以銅浮渣、鐵屑、造渣劑和還原劑為原料進行配料;所配物料加入熔煉爐中進行加熱還原熔煉,經過還原熔煉,產生粗鉛、熔煉渣、冰銅和煙氣;銅浮渣中的鉛金屬進入粗鉛,錫金屬進入粗鉛,銅金屬進入冰銅;產生的粗鉛進入除錫工序,經造錫渣后進入粗鉛電解工序產電解鉛;冰銅轉入銅冶煉系統回收利用;煙氣經收塵處理,處理后所得煙氣進入尾氣系統排空,所得煙灰返回熔煉工序作為配料重新利用。通過本發明技術方案,能夠使銅浮渣熔煉渣的流動性得到明顯改善,熔煉過程中爐內渣、冰銅、粗鉛的分層效果增強,爐內粘渣產生及塌料現象發生減少,渣指標降低明顯,作業安全可控,勞動強度下降。
本實用新型屬于有色冶金行業技術領域,具體涉及一種銅電解極板短路斷路檢測儀,包括殼體;PCB板,固定在所述殼體的內上部,所述PCB板上裝配有可調線性穩壓單元、磁感應元件和7位發光二極管線狀顯示單元;以及電源模塊,固定在所述殼體的內下部,為檢測儀供電;所述電源模塊通過可調線性穩壓單元分別與磁感應元件和7位發光二極管線狀顯示單元連接,所述磁感應元件與7位發光二極管線狀顯示單元連接。本實用新型操作簡單,使用方便,可以精確地判斷極板短路和斷路情況及嚴重程度,適用于不同電流的電解生產模式,使用范圍廣。
本實用新型涉及有色冶金工藝裝備技術領域,具體涉及一種側吹爐爐缸與爐墻水套聯接密封結構,包括設置在側吹爐爐缸上部和爐墻水套底部之間的密封鋼板,側吹爐爐缸是由單面水平設置的爐缸底板、四面圍成的爐缸鋼殼與其內部爐缸砌體構成,密封鋼板緊貼在爐缸砌體上端,且其外側水平焊接在爐缸鋼殼上,密封鋼板與爐墻水套之間、密封鋼板與側吹爐爐缸之間形成的縫隙均采用澆注料搗打密實,密封鋼板和澆注料均水平繞側吹爐一周設置。本實用新型能夠有效增強爐缸砌體上部與爐墻水套下部之間的密封性,能夠防止從爐缸砌體上部漏渣,另外在縫隙處采用澆注料嚴密防滲漏,從而實現側吹爐爐缸與爐墻水套緊密聯接與有效密封,同時有效延長使用壽命。
本實用新型涉及有色冶金行業鋅電積生產技術領域,具體說是一種鋅電積陽極板自動清理平整裝置,包括陽極板輸入機構、陽極板清理機構、陽極板平整機構、定位輸出機構和集中控制器,所述陽極板清理機構固定設置于陽極板輸入機構的端部,所述陽極板平整機構位于陽極板清理機構和定位輸出機構的端部之間,陽極板清理機構用于待處理陽極板的板面清理工作,陽極板平整機構用于陽極板的平整工作;本實用新型的鋅電積陽極板自動清理平整裝置,使得陽極板的清理與平整變得簡單快捷,提高了工廠的自動化程度,提高了陽極板的清理和平整的質量,降低了工人的作業強度,同時提高陽極板的處理的效率。
本實用新型涉及一種濕法鋅冶金設備,特別是涉及一種陰極板鋅片預開口裝置;包括第一橫梁和第二橫梁,第一橫梁與第二橫梁分別設有第一U形框與第二U形框,第一U形框的底邊的自由端設有第一夾緊氣缸,所述第二U形框的底邊的自由端設有第二夾緊氣缸,第一橫梁與第二橫梁上設有不少于一組橫移氣缸組,每組橫移氣缸組包括分別相對設置在第一橫梁與第二橫梁上的第一橫移氣缸與第二橫移氣缸,第一橫移氣缸與第二橫移氣缸的活塞的自由端分別設有第一提升氣缸與第二提升氣缸,且第一提升氣缸與第二提升氣缸的活塞的自由端分別設有第一欲開口刀與第二欲開口刀;本實用新型效率高、適應性強、開口成功率高,結構簡單,操作方便,節省人力,工作效率高。
本實用新型涉及一種用于煤炭、冶金、化工、建材、電力等行業的塊狀、粒狀、粉狀不同物料的給料系統中的雙質體慣性振動給料機,包括振動槽體、與振動槽體相連接的激振器,激振器包括振動箱體和安裝在振動箱體中的振動電機,振動箱體包括平衡架、連接平衡架的立板、通過壓板固定在平衡架上的剪切復合彈簧、與壓板固定連接的左右側板,振動電機固定在振動箱體的立板上,振動箱體通過左右側板傾斜安裝在振動槽體側下方,在振動槽體和激振器上安裝有懸掛裝置,具有設計合理、結構緊湊、衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響、給料粒度大、省力省電、噪音小、給料量大、無需維修的優點。
本實用新型涉及冶金技術領域,具體涉及一種金屬熔煉用澆鑄裝置。本裝置包括翻轉支架和坩堝抬具,所述翻轉支架內設置有轉動機構,所述轉動機構包括兩個轉軸、抱箍體和坩堝支架,所述轉軸的一端均與翻轉支架的上表面轉動連接、另一端連接所述抱箍體,坩堝支架的兩端分別套設在兩個所述轉軸上,坩堝支架上設置有圓形底座,圓形底座位于抱箍體的正下方。所述坩堝抬具包括后抱箍和前抱箍。本實用新型夠有效防止在工作人員搬運坩堝時,出現金屬溶液飛濺的現象,在坩堝抬具的作用下便于進行移動坩堝,確保了工作人員距離坩堝的安全距離,降低了工作人員的工作強度,提高了工作人員的安全保障。
本實用新型屬于冶金技術領域。具體涉及一種制備金屬砷用還原反應罐的自動加料裝置,包括料倉、真空罐、噸包架、給料螺旋和并排布設的多個還原反應罐,真空罐設置在料倉頂部的進料口處,真空罐連接有真空泵,在料倉上還設置有收塵裝置;在噸包架上設置有儲料噸包,真空罐的上料管與儲料噸包連接;給料螺旋設置在料倉的底部,料倉的出料口與給料螺旋的進料口連接;在還原反應罐的兩側對應布設有行走軌道,在行走軌道上布設有加料單元,加料單元用于接收所述給料螺旋的下料,并向相應的還原反應罐內添加物料。本申請大大提高了操作的便捷性和實用性強,自動化程度高,能夠降低工人的勞動強度,優化作業環境。
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