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本實用新型提供一種硅鋁鐵合金的分級提純設備，包括過濾箱，過濾箱的下端開設的出料口處設置有出料管，出料管的中部串聯有電磁閥一，過濾箱的上端通過支架設置有攪拌桶，攪拌桶上端開設的進料口處設置有進料管，攪拌桶的下端開設的連接孔處設置有連接管，連接管與過濾箱的內部相連通，連接管的中部串聯有電磁閥二，過濾箱的內部設置有過濾提純機構，攪拌桶的內部設置有攪拌提純機構。
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本實用新型公開了智能凹面振動篩，屬于振動篩技術領域，以解決現有的篩分的效率較低、配重調節不便和物料不便于進行移動的問題，包括底板和振動篩體，所述振動篩體的底端安裝有前支座和后支座，前支座和后支座均固定在底板的表面，振動篩體的表面一端安裝有固液配重機構，振動篩體的表面另一端安裝有余料排出端，通過振動電機能夠帶動振動篩體進行震動，而在帶動振動篩體進行振動時同時會進行前后上下的移動，由此使得篩架一中的余料能夠進入到篩架二內，而篩架二內部的余料能夠進入到余料排出端內最終被排出，逐級式的篩分設置提高了篩分的效率，無需人工的干預即可實現對大塊的余料自動的排出，便于進行篩分作業。
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沉降離心分離式酒糟分離生產線，包括酒糟破散機、Z型轉斗提升機、振動喂料器、沉降分離器和卸料離心機，酒糟破散機的出料口位于Z型轉斗提升機的進料口上方，Z型轉斗提升機的出料口位于振動喂料器的進料口上方，振動喂料器的出料口與沉降分離器的進料口連接，卸料離心機上部切向方向的進料口與沉降分離器的上側部連接。本實用新型就是根據釀酒過程（高粱只是簡單破碎，發酵后剩余的糧渣和稻殼黏連，酒糟中可見糧渣顆粒和稻殼）產生的酒糟，采用相關設備依次組合，將酒糟中的糧渣和稻殼分離開來。本實用新型原理科學，結構緊湊，分離徹底，提高了酒糟的利用價值。
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本實用新型公開了一種斗式提升機落料收集裝置，包括斗式提升機和固定板，所述斗式提升機內部底端兩側表面位置對稱傾斜安裝有第一導流板。本實用新型通過，采用了收集箱、疏導板，在實際使用過程中，通過微型液壓桿的伸出以及收回可以帶動疏導板的角度進行不同的調整，以此來改變物料的輸送方向，便于進入到不同的收集箱內部進行收集，由于收集箱設有兩組，因此可以在一組更換的時候保證另一組的正常收納作業，之間不會產生干擾，也不需要停機進行維護，保證了作業的高效性，而且多組收集箱可以對不同的物料進行分別的收集，避免了物料間的干擾，提高了收集的純度，便于人員后續處理，具有雙位收集、收集分流、作業更換同時進行的優點。
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本實用新型公開了一種可調節進料的斗式提升機，包括裝置本體，所述裝置本體是由上料主體、出料口和進料斗組成。本實用新型中，通過設置輸送絞龍，通過啟動驅動電機，驅動電機帶動輸送絞龍轉動，進行物料輸送，利用輸送絞龍的旋轉速度，來與進料速度進行控制，便于工人按照實際需要對物料進料進行掌控，同時在第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動皮帶的相互配合下，帶動粉碎槳轉動，對塊狀物料進行粉碎，避免因物料太大造成堵住進料口影響使用的情況的發生，便于物料進行下一步工序使用，最后通過設置過濾網、振動板和振動電機，振動電機通過振動板對過濾網進行物料振動篩選，從而篩選出摻雜在物料中的雜質，保證物料的質量。
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本實用新型公開了一種斗式提升機的出料口耐磨機構，包括外殼和頭罩，所述外殼的內部底面開設有進料口和出料口，所述外殼的上部焊接有第一法蘭，所述頭罩的下部焊接有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭的上部貫穿安裝有安裝螺栓，且安裝螺栓的側壁套接有升降孔板，所述出料口的內壁安裝有多組耐磨條，所述外殼的一側安裝有振動器，所述頭罩的內部一側設置有濾網板，且濾網板的一側安裝有聚氨酯板，所述頭罩的端面安裝有兩組子母合頁，且兩組所述子母合頁的一端端部安裝有蓋板。有益效果：本實用新型采用了抵觸輥，通過設置的抵觸輥，能夠便于操作工人對齊頭罩與外殼，為斗式提升機的出料口耐磨機構頭罩的對位安裝帶來便利。
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本實用新型涉及一種銅冶煉溜槽用澆筑模具，包括底座，其上設有U形外型模，外型模左右兩端和頂部均敞口，外型模左右兩端上部開設有插槽、頂部前后兩外側設有第一限位板，第一限位板上設有第一定位架，第一定位架內側的第一限位板上設有第一單桿液壓缸，第一單桿液壓缸活塞桿朝上固連接有第一雙桿液壓缸，外型模左右兩側的底座上設有豎板，兩豎板上設有第二單桿液壓缸，兩第二單桿液壓缸活塞桿相對并固連有擋板，擋板靠近外型模的一側的前后兩端均設有插板、另一側頂端設有第二限位板，擋板可抵壓在外型模側部且插板可插接在對應插槽中，第二限位板上設有第二定位架。本實用新型可實現模具的自動組裝、分離以及可靠定位和連接固定，更加實用。
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本實用新型公開了一種耐火材料生產用滾筒篩，包括：裝置主體，所述裝置主體包括第一支架，且第一支架頂端設置有進料口，所述進料口下方一側設置有篩筒，且篩筒外表面設置有第二支架，所述第二支架底端安裝在第一支架底端內壁，且第二支架頂端設置有軸桿，所述軸桿安裝在篩筒內部，且軸桿一端安裝有電機，所述第一支架前后兩方內側安裝有凸塊，所述凸塊之間安裝有擋板，且擋板位于篩筒下方外表面，調節機構，所述進料口內部設置有調節機構，所述調節機構包括調節板。本實用新型可以有效的解決進料口的開口大小不能調節，導致進料口一次性進料過多造成軸桿內部顆粒較多，產生堵塞的問題。
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自導式翻斗輸送機，包括依次連接的尾部殼體、下水平箱體段、下彎曲箱體段、垂直提升箱體段、上彎曲箱體段和頭部殼體，下水平箱體段頂部設有進料口，尾部殼體內部轉動設有兩個雙向改向鏈輪，下彎曲箱體段和上彎曲箱體段內部均轉動設有兩個光面無齒轉向輪，頭部殼體內轉動設有兩個雙向驅動鏈輪，頭部殼體上設有用于驅動雙向驅動鏈輪轉動的動力裝置，雙向驅動鏈輪、上部的光面無齒轉向輪、下部的光面無齒轉向輪和雙向改向鏈輪之間通過兩條環形的模鍛鏈傳動連接，兩條模鍛鏈之間設有若干個料斗。本實用新型可以做Z字型或C字形提升輸送，結構緊湊，皮實耐用，適合在高溫、磨琢性、大顆粒料要求無破損的物料、空間布局緊張的環境下使用。
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本實用新型公開了一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，包括爐體和余熱收集機構，其特征在于：所述余熱收集機構包括爐內管排和爐外集熱罩，爐內管排環繞爐體的內腔壁設置，爐內管排的進水端通過管道與爐外供水箱相連，爐內管排的出水端則通過管道與爐外熱水集水箱相連，所述爐外集熱罩罩設在爐體外，爐外集熱罩的內壁涂有熱反射涂層，爐外集熱罩得頂部與升降機構相連。解決現有的固定爐排燃燒爐耗能高以及余熱回收利用效率不高的問題。
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本申請涉及砂石分離設備的技術領域，尤其是涉及一種混凝土砂石分離機，其包括桶體，桶體的上下兩側分別設有進料口和出料口，桶體內設有破碎機構，出料口處設有篩分機構，破碎機構包括設于桶體上的第一電機和設于桶體內的破碎槳，第一電機的輸出軸連接于破碎槳；篩分機構包括從上至下依次設置的盒體和底座，盒體與桶體呈同軸線設置，盒體的外側壁上設有若干僅供砂子穿過的篩孔；底座上設有第二電機，第二電機的輸出軸連接于盒體外底壁的中心處；盒體的外底壁上設有若干連通于盒體內部的通槽，通槽處設有用于封閉通槽的封閉板，封閉板通過彈簧連接于盒體；當彈簧處于自然狀態時，封閉板將脫離于通槽。本申請能夠提高廢渣的清理效率。
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一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機，包括進料裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置設置在第二攪拌裝置的頂部；進料裝置與第一攪拌裝置連接；所述進料裝置包括進料斗、螺旋輸送機；所述第一攪拌裝置包括第一儲料倉、攪拌輥軸；所述第二攪拌裝置包括第二儲料倉、攪拌槳、進料口、第三出料口；本實用新型攪拌效果良好，清潔環保，可實現一定程度上的定量攪拌，值得推廣。
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本實用新型提供了一種焚燒爐灰渣清理設備以及爐體。焚燒爐灰渣清理設備包括：外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機構，所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部，所述破渣機構滑動安裝在所述連接法蘭中。通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過破渣機構的運動將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶勞動強度。實現焚燒爐在運行狀態下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。
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本實用新型涉及廢氣處理的技術領域，公開了一種MIPK生產廢氣處理系統，包括：焚燒爐、燃燒器、熱風加熱器和引風機，焚燒爐內部設置有爐膛，第一進氣端與爐膛連通，燃燒器上設置有用于輸入壓縮空氣的第二進氣端和用于輸入燃料的第三進氣端，燃燒器用于點燃燃料并引燃爐膛內的廢氣，熱風加熱器具有物料腔和加熱腔，爐膛內的煙氣通過第一管道輸入加熱腔內，并對物料腔加熱，引風機用于產生負壓，并將加熱腔內的煙氣從加熱腔內吸出，引風機的出風口還通過第二管道與焚燒爐的爐膛連通。本實用新型可以實現對廢氣的充分燃燒，還對廢氣攜帶的預熱進行了有效的利用，達到排放標準的同時，還節省了能源，降低了生產成本。
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本實用新型涉及一種磨料篩選機。該磨料篩選機包括固定架，所述固定架上設有上殼體，所述殼體的出料端與所述固定架鉸接，所述固定架上鉸接有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿端部與所述殼體的進料端鉸接，所述殼體內轉動裝配有篩選筒，所述殼體的下側壁上設有若干個落料孔，所述磨料篩選機還包括位于所述落料孔下側的振動篩，所述振動篩傾斜布置，所述振動篩的下側用于輸送振動篩篩分下料的第一輸送機構，所述振動篩的一側設有用于輸送振動篩篩分粗料的第二輸送機構。本實用新型可以通過伸縮缸調整殼體的傾斜角度，調整磨料在篩選筒中的滑落速度，從而調整篩選速度。相比于現有技術，本實用新型磨料篩選機操作簡單，使用方便，篩選效率高，篩選效果好。
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本實用新型公開了一種新型化工產品用環保脫水裝置，包括底架、支撐柱、筒體、穩固件、連接片、滑柱、壓板、彈簧、限位圈、轉動件、筒蓋、把手、進液管、篩板、活性炭吸附層、離子交換樹脂層、斜板、出液管和便捷安裝裝置，本實用新型通過筒體下端設置了便捷安裝裝置，由連接件帶動插桿與連接殼插接，旋鈕帶動螺桿與固定筒過盈配合，螺桿向上推動固定桿，使得固定桿上端緊固于插桿下端，同時，通過連桿帶動夾桿夾緊插桿外部，實現了夾緊的作用，從而實現了便捷安裝的作用，提升了安裝的效率，給工作人員減小了麻煩。
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本發明公開了一種丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法，將生石灰(CaO)與水進行消化反應后生成的氫氧化鈣(Ca(OH)2)乳液除雜、陳化、研磨，加入晶型控制劑后與洗滌后的含二氧化碳(CO2)窯爐氣進行碳化合成反應反應完成后得到納米碳酸鈣(CaCO3)熟漿，在熟漿中加入改性劑，然后進行研磨，之后進行壓濾脫水、烘干，之后加入偶聯劑粉碎和分級，得到丁基膠制品用高端納米碳酸鈣；本發明制備的納米碳酸鈣分散性好，比表面積大，用于丁基膠制品中，實現了滿足“補強性、配伍性，加工性”三重要素的功能性納米碳酸鈣，是目前市場上合成碳酸鈣一次粒徑(15～20nm)最細的產品，能替代半補強劑和部分替代增強劑。
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本申請涉及皮帶輸送機的領域，尤其是涉及一種用于皮帶輸送機的清洗回收裝置，其包括輸送機本體、設置于所述輸送機本體下方的蓄水池、架設于所述蓄水池頂部的噴淋管、設置于所述噴淋管上的水泵、連通于所述蓄水池底部的清污管、連通于所述蓄水池側壁且連通于所述噴淋管的出水管，所述蓄水池相對的兩側頂部均固定有支撐桿，所述噴淋管固定連接于所述支撐桿頂端，所述噴淋管沿所述輸送機輸送方向延伸且頂部設有若干噴頭。本申請具有便于對皮帶輸送機進行清洗的效果。
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本實用新型涉及一種皮帶輸送機的進料斗，包括輸送機本體，輸送機本體上料端的上方設有進料斗，進料斗由呈倒錐形的上部和呈直筒形的下部組成，進料斗上部內轉動設有一對粉碎輥，一對粉碎輥垂直于物料在輸送機本體上的前進方向設置，并以進料斗的中軸線對稱分布，粉碎輥上設有粉碎齒，進料斗上部的外壁上設有若干振動裝置，進料斗下部內靠近其底端出料口的位置處轉動設有一散料輥，散料輥上設有若干散料桿。本實用新型利用粉碎輥將結塊或顆粒較大的物料粉碎，利用振動裝置施加振動力，利用散料輥進行緩沖，能避免出現大顆粒物料以及粘附或結塊物料堵塞進料斗的問題，保證物料順利下料，減輕對輸送帶的沖擊，保證皮帶輸送機輸送物料的穩定和高效。
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本實用新型公開一種預防灰斗堵塞的多級密封溢流螺旋輸送機，包括十字滑塊聯軸器，圓螺母，軸承一，軸承支座一，軸承二，殼體，支座，填料箱，壓蓋，石棉盤根，軸承支座二，軸承三，螺旋軸，底座一，底座二，減速機，熱電偶一，熱電偶二，測溫裝置。用直觀數據來反饋排灰系統運行情況，減少人員的操作強度及人員檢查過程時對環境造成的影響，減少頻繁檢查時煙塵對操作人員身體健康造成的影響。
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本實用新型實施例涉及螺旋輸料裝置技術領域，具體涉及一種中溫微粉大傾角螺旋輸送機，包括傾斜放置的螺旋輸送機殼體，所述螺旋輸送機殼體內設有螺旋送料桿，所述螺旋送料桿包括旋轉軸，所述旋轉軸的底端通過底端軸承座固定支撐，所述旋轉軸上靠近底端軸承座的一端設有第一密封動環，所述第一密封動環遠離底端軸承座的一側設有第一密封靜環，所述第一密封靜環遠離第一密封動環的一側設有第二密封動環，所述第二密封動環遠離第一密封靜環的一側設有石墨環板。本實用新型實施例的有益效果為：提高傾角輸送機底端的密封性，減小跑粉率，較小底端軸承座的維修頻率，提高其使用壽命，提高整體的工作效率。
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本文主要介紹鉛陽極泥濕法控電氯化選擇性浸出工藝，酸浸渣經堿轉化后采用火法熔煉鑄成粗銀陽極板進行電解產出電解銀，縮短了鉛陽極泥的處理過程，不污染環境又化解了因火法冶煉過程產生的氧化渣，煙塵難以綜合回收有價金屬的難題。
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本文從陜縣恒康鋁業有限公司400KA電解槽生產實際出發，結合鋁電解生產過程中工藝技術條件尋優的實踐經驗，從電解槽生產熱量收支和能量平衡入手，分析了電解槽電解質成份在高鋰、高鉀情況下保持平穩運行的方法，總結出了微冷行程下電解槽的運行規律。
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對多元電解質體系現狀，針對節能降耗的電解生產需求，通過使用部分進口氧化鋁，稀釋電解質中的鋰鹽鉀鹽含量，調整分子比，因槽制宜采取降電壓工作，調整極上保溫料厚度，規范化操作，科學的管理理念等，對技術條件優化。
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本實用新型提供一種可防止泄漏的磨煤機熱風隔絕門，包括：門框、門板、與門板相連接的驅動機構、與驅動機構相連接的行程導桿、設置在門框的密封裝置、用于鎖緊門板與門框的鎖緊裝置、用于檢測門板開關狀態的檢測系統，其中，檢測系統包括沿著行程導桿來回移動的檢測塊以及設置在檢測塊移動軌跡上的限位開關，且檢測系統還包括兩個設置在行程導桿外側的彈簧，用于在門板關閉時推動檢測塊沿著行程導桿移動以與限位開關接觸。因此，可從根本上解決了由于彈簧積灰造成的彈簧失效問題，進而避免了行程開關接觸不到位導致鎖緊氣缸提前動作的風險。
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本實用新型公開了一種齒輪磨損油液監測試驗臺，其中，包括驅動電機，與驅動電機聯接的陪試齒輪箱以及與陪試齒輪箱聯接的試驗齒輪箱；所述驅動電機通過膜片聯軸器與陪試齒輪箱的高速軸的一軸伸端相連，陪試齒輪箱高速軸的另一軸伸端通過加載聯軸器與第一彈性扭力軸相連，第一彈性扭力軸通過鼓形齒式聯軸器與試驗齒輪箱的高速軸相連，試驗齒輪箱的低速軸通過鼓形齒式聯軸器與第二彈性扭力軸相連，第二彈性扭力軸通過鼓形齒式聯軸器與陪試齒輪箱的低速軸相連。本實用新型能夠方便可靠地實現磨損強化試驗，通過監測試驗產生的磨損顆粒信息，實現齒輪磨損的在線監測，為齒輪點蝕，膠合，磨損等磨失效機理的研究提供實驗數據。
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本發明涉及一種非接觸式直行程測定裝置及其安裝使用方法，其中該裝置包括L型支架及接近開關，所述接近開關固定安裝于所述L型支架的安裝孔內，并通過控制電纜接入電廠DCS系統，用于當油槍氣動組件接受遠方指令驅動動作時，通過所述接近開關感應受控件狀態變化，將此狀態開關量輸出至DCS系統，用于油槍和點火槍的投退控制。本發明取消了行程導桿及其套筒裝置，避免了導桿變形或生銹導致的測量失效，大大減少油槍部件的故障率，降低運營成本；安裝方便，作業零風險，無須進行高空作業，避免了受限空間的危險，降低工人勞動強度的同時，最大限度提高的油槍位置測量的準確性。
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本實用新型公開了一種管道內視鏡裝置，包括推進桿，以推進方向為前向，以推進桿的長度方向為軸向，推進桿的前部上下對稱設有轉輪支架，轉輪支架的徑向外端連接有萬向輪，轉輪支架向后連接有連接板，連接板的后端鉸接有照明裝置，照明裝置的照明方向朝向后上方；照明裝置后方的推進桿上連接有U形槽結構，U形槽結構包括固定套設在推進桿上的底座以及在底座部分的頂面上平行間隔設置的兩道槽壁板，兩道槽壁板頂部之間螺接有螺栓，螺栓連接有反光鏡。本實用新型的管道內視鏡裝置用于氬弧焊打底后的提前檢測，及焊縫無損檢測后的焊縫返修工作，能夠在氬弧焊后提前進行檢測并消除焊接缺陷，從而降低后期的返工成本，同時大大縮短生產周期。
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本發明涉及電磁線檢測技術領域，且公開了一種電磁線漆膜損傷檢測設備，包括裝置底座，所述裝置底座的頂部固定安裝有檢測裝置外殼，所述檢測裝置外殼內腔的正面活動安裝有測速輪，所述檢測裝置外殼內腔的正面位于測速輪的右上方固定安裝有筒型檢測電極，所述檢測裝置外殼內腔的正面位于筒型檢測電極的右側固定安裝有補漆箱，所述補漆箱的內部固定安裝有漆泵裝置。該電磁線漆膜損傷檢測設備，通過設置調速器、漆泵裝置、電磁閥以及收漆筒的配合，在筒型檢測電極檢測到電磁線出現損傷時，對電磁線的損傷處進行補漆操作，進而保證進入到收線輪處的電磁線處于無損傷的狀態，進而保證后期使用時，無需要再進行檢測。
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本發明涉及一種化學實驗儀器，具體地說是一種合成氨的實驗裝置，包括：供氣管、合成管、導氣管、吸收管、尾氣收集管；供氣管包括容器和活塞，容器壁上設置有刻度，和合成管連接；合成管通過導氣管和吸收管連接；吸收管和尾氣收集管連接；尾氣收集管包括容器和活塞，容器壁上設置有刻度。實驗時，首先在供氣管中按照一定比例收集氮氣和氫氣，在合成管中加入催化劑，吸收管中加入適量滴有酚酞溶液的水，將上述裝置連接固定之后，給合成管加熱，然后通入反應混合氣。反應后的氣體通過吸收管后，氨被吸收，剩余氣體被收集在尾氣收集管中并測出其體積。通過該裝置不僅能模擬工業合成氨，還能測定出反應的轉化率，并且能連續進行多次實驗。
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