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本實用新型涉及噴膠裝置技術領域，特別是一種軟木制品自動噴膠系統,設有的固定裝置可以將木板固定在翻轉裝置上，便于噴膠裝置進行噴涂，在固定木板時可以通過側固定組件和下固定組件配合對木板進行穩定的固定，為了防止在固定時電機輸出軸發生轉動，還設有限制裝置，固定好木板后解除限制裝置的限制，之后啟動噴膠裝置，噴膠裝置在噴涂過木板的一個端面后會自動通過觸發裝置啟動翻轉裝置進行翻轉，使得木板翻轉一百八十度并對另一端面進行噴膠，設有的危廢氣體收集裝置可以對噴膠產生的危廢氣體進行收集。
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本發明公開了一種針對銅冶煉含鉛、鋅中間產物的資源化無害化處理方法。該方法包括：將銅冶煉過程中產出的含鉛、鋅的中間產物與硫化劑混合，添加還原劑，進行配料，其中，所述含鉛、鋅的中間產物包括吹煉渣、精煉渣、煙塵中的一種或多種，所述硫化劑包括石膏渣、硫鐵礦中的一種或多種；在富氧側吹熔煉爐內進行還原和硫化，得到的產物包括粗鉛、銅锍、熔煉渣以及富含鉛和鋅的煙塵。本發明解決了中間產物返回熔煉爐而帶來的尾渣含銅量高、選礦回收率低，產生危廢的問題，提高了有價金屬的回收率，同時還有效處理了煙塵、石膏渣等危廢。
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一種工業廢氣處理循環式吸收系統，吸收塔內壁上的至少四塊隔板構成S形連續的反應彎道，吸收塔下部一側設置進氣口，吸收塔內頂部設置噴淋圓盤，噴淋圓盤的下表面均勻分布至少十個噴淋頭，吸收塔底部的放料口與至少一個儲罐的進口之間設置管道，所述儲罐的出口與泵的入端之間設置管道，泵的出端與所述噴淋圓盤之間設置循環管道，循環管道上設置閥門，比重計的兩端與閥門兩端的循環管道之間設置管道，所述與比重計相連的管道上設置閥門，所述與儲罐相連的管道上設置閥門；充分考慮設備的性能，達到了廢氣零排放的目的，也增加了新產品鹽酸，通過比重計制備得到所需濃度的鹽酸，減少對環境的危害程度。
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本實用新型公開的一種化驗室水槽及廢水收集裝置，包括水槽，水槽底部設置有放水口，放水口連接有下水管，在下水管下端設置有UPVC電動L型球閥將管路分為兩路，下水管經L型球閥分流后分別通過化驗廢液管通到化驗廢液貯存池、通過洗水管通到洗水貯存池中。本實用新型實現了對化驗廢液和洗水的分別收集，降低了化驗室廢水產生量，節約了危廢處置成本，創造了顯著效益；同時洗水經過簡單處理，用于本單位草坪的綠化灌溉，實現了水資源再次利用；具有操作方便，安全環保的優點。
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本發明屬于化工、冶金技術領域，具體公開了一種黃金冶煉廢渣無害化處理、綜合回收生產鐵粉的方法。將高品位硫鐵礦以黃金冶煉廢渣的1~30%的質量百分比配礦，磁化焙燒，降溫后，經磁選得鐵精粉礦，磁化焙燒條件：氧分壓-0.4~-0.5Kpa、溫度850~930℃、時間2~2.5小時。本發明技術先進，根據黃金冶煉廢渣的含鐵量及殘硫，充分利用硫鐵礦制酸的生產系統，不改變原工藝條件和設備設施，幾乎不用資金投入，使黃金冶煉尾渣變成含鐵量≥60%的磁鐵粉，作為煉鐵行業原料，能將冶煉處理后的廢渣進行有效處理，減少環保危害，同時回收廢渣中的鐵，實現資源綜合回收利用，提高企業經濟效益。
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本實用新型含銅危廢處理電解槽用液位控制器，液位差電路通過減法器計算出液位傳感器檢測的電解槽的液位高度信號和液位高度指定值信號的差值，輸出的差值信號進入遲滯比較電路遲滯比較，在液位高度指定值信號的允許偏差范圍時，輸出低電平，否則，輸出高電平，觸發開關K1導通，允許差值信號進入MOS管T1、型號為NE555的時基芯片U1、電阻R6和R7、可變電容C4、電容C4組成的壓控震蕩電路，產生一定脈沖占空比的觸發脈沖進入電磁閥驅動電路，經光電耦合器U2、三極管Q2驅動電磁閥開關P2打開、關閉，以此通過控制將范圍值觸發差值信號轉為觸發脈沖，再驅動電磁閥的打開、關閉，能準確的控制進行補充，同時能避免點值觸發電磁閥開關頻繁打開、關閉的問題。
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本實用新型公開了一種固體危險廢棄物預處理裝置，包括設置于固液分離箱上的皮帶傳送裝置一，所述的固液分離箱的一側固定連接有沉淀藥劑箱，所述的沉淀藥劑箱通過管道與固液分離箱連接，所述固液分離箱的左側上端設有皮帶傳送裝置一，所述皮帶傳送裝置一的上端通過支撐板固定連接有帶式型磁選機A，所述固液分離箱的右端設有液體處理箱，所述液體處理箱的右端設有破碎箱，所述破碎箱內部上端通過轉軸對稱的固定連接有一組粉碎輥，所述破碎箱內部在位于粉碎輥的下端傾斜的固定連接有過濾板，本實用新型具有廢棄物在破碎時不會產生大量有危害的煙塵，金屬篩分徹底，固體廢棄物中的液體集中處理等優點。
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本實用新型公開了一種危險廢物處理用轉運裝置，包括鐵鏈，所述鐵鏈上設有連接板，且連接板上設有轉運盒，并且轉運盒頂端通過轉軸穿插連接有翻蓋門，所述鐵鏈套在轉筒上，且轉筒和鐵鏈有且設置有2個，所述轉筒通過轉軸與支撐桿相連接，且支撐桿固定在基座上端，并且其中一個轉軸與固定在支撐桿上的第一電機的電機軸固定連接。該危險廢物處理用轉運裝置設有帶翻蓋門的轉運盒，第一電機驅動轉筒帶動鐵鏈轉動，使轉運盒隨著鐵鏈活動而改變角度，讓處于閉合狀態的翻蓋門在重力作用下被打開，讓危險廢物被傾倒，該裝置使危險廢物在轉運盒內保持密封的轉運狀態，讓危險廢物的轉運過程更加安全，避免危險廢物的有毒氣體大量散發而影響環境。
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本實用新型公開了一種利用赤泥燒結法生產氧化鋁的生產系統，包括拜爾赤泥預處理單元、其它原料制備單元、生料配料及均化單元、預熱?燒結?冷卻單元、熟料溶出單元。將拜耳法赤泥與石灰石、純堿、生料煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進入后續三鋁氧化鋁生產系統，從而達到固廢再利用、降低氧化鋁生產成本的目的。本實用新型對產生的廢氣余熱進行回收利用，達到節能減排的效果，是環境友好的生產系統，可實現資源綜合利用，減少赤泥堆存帶來的生態影響及環境風險隱患，增加企業經濟效益和市場競爭力，達到經濟效益與社會效益雙贏的效果。
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本發明公開了一種利用赤泥燒結法生產氧化鋁的方法及生產系統，包括拜爾赤泥預處理單元、其它原料制備單元、生料配料及均化單元、預熱?燒結?冷卻單元、熟料溶出單元。將拜耳法赤泥與石灰石、純堿、生料煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進入后續三鋁氧化鋁生產系統，從而達到固廢再利用、降低氧化鋁生產成本的目的。本發明對產生的廢氣余熱進行回收利用，達到節能減排的效果，是環境友好的生產系統，可實現資源綜合利用，減少赤泥堆存帶來的生態影響及環境風險隱患，增加企業經濟效益和市場競爭力，達到經濟效益與社會效益雙贏的效果。
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本發明屬于濕法冶金領域，涉及一種含銻金精礦堿法浸銻時抑制金浸出的方法，包括如下步驟：在帶氫氧根的堿性溶液中加入抑制劑，攪拌溶解后，加入硫化鈉，得到浸出液；溶解的溫度控制在40℃～95℃；抑制劑為錳粉、鐵粉和還原碳粉中的一種或多種；向浸出液中加入粉末狀含銻金精礦，在恒溫下攪拌反應5min～120min；抑制劑的用量為粉末狀含銻金精礦用量的0.5％～5.0％；將反應后的礦漿進行固液分離，得到含銻濾液和富含金的脫銻渣，脫銻渣經洗滌、吹風干燥后作為金冶煉原料，含銻濾液凈化后用于銻電積原料。以含銻金精礦為原料，將金有效富集于渣中，強化銻的浸出率，實現含銻金礦中銻的資源化利用，減少脫銻金礦中含銻固廢的量。
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本申請公開一種制備單質砷的濕法處理工藝，屬于冶金技術和環保技術領域，以含砷（As5+）溶液或冶煉廢酸為原料，能將有色行業中含砷廢水中的砷直接還原為單質砷，可減少含砷固廢的量，將砷資源化，為有色冶煉行業含砷廢水的工業化處理開辟了一條新途徑。減少了硫化劑用量，大大緩解了冶煉企業鈉鹽富集的問題。采用常見的還原劑鋁粉、鎘粉等還原劑快速處理制約冶煉企業發展規模的有害元素砷，該方案具有廣泛的社會效益及經濟效益，值得在有色冶煉行業推廣。
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一種防跌落防沙塵排雨水裝置，包括雨水收集池，雨水收集池上口處設有排水篦子板，雨水收集池左側通過排水混凝土管道與主排污管道連通，雨水收集池左側與排水混凝土管道連接處的下部設有擋板，擋板的底部設有連通雨水收集池和排水混凝土管道的小孔，擋板上部空缺處為連通雨水收集池和排水混凝土管道的排水孔；排水混凝土管道傾斜設置，傾斜角為30-60度；擋板高度為雨水收集池側面高度的三分之一；排水篦子板右側為道路區域，排水篦子板左側為人行道或綠化種植區域。本實用新型結構簡單、功能實用，運輸生產原料和廢棄物遺落在工廠道路的粉狀的固體物得到了充分回收，同時員工不小心將鑰匙、手機等小物品掉入排水主管道的現象明顯減少。
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本發明屬于鉻鹽固體廢料(鉻渣)的處理工藝技術 領域。提出的鉻渣浸泡還原解毒工藝，采用在自然狀況下放置 呈膨松狀的風化鉻渣，先用水浸泡洗滌，使鉻渣中的六價鉻充 分溶于水內，再用還原劑溶液浸泡上述用水浸泡洗滌過的鉻 渣，使硫離子(S2－)與渣中的六 價鉻(Cr6+)在溶液中進行氧化還 原反應，達到使六價鉻還原生成三價鉻[Cr(OH) 3]的目的。本發明工藝簡單實用，方法科學， 處理速率高，兼顧回收產品降低處理成本，設備投資少，零攝 氏度以上溫度都可大規模處理鉻渣、解毒效果低于國家規定的 排放標準(5ppm)。經計算噸渣綜合處理成本80元左右，經濟、 環保、社會效益明顯。
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本發明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選五氧化二釩的方法，包括如下步驟：粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進行粗選，轉入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含五氧化二釩的粉煤灰合并后再進行十次精選，然后烘干，得到富含五氧化二釩的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環境污染較小，產生的固體廢棄物可再生利用的優點。
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本發明屬于固體廢渣的處理領域，具體涉及一種利用硫酸渣制備鐵礦粉的方法。該方法包括：1)將未通電的電磁鐵伸入持續攪拌的硫酸渣料漿中，電磁鐵通電撈取物料；所述硫酸渣料漿由硫酸渣經濕磨或干磨后與分散溶劑配制而成；2)將撈取物料的電磁鐵移出硫酸渣料漿，斷電釋放物料，將釋放的物料制成料漿，將未通電的電磁鐵伸入持續攪拌的料漿中，電磁鐵通電撈取物料；3)重復進行步驟2)，直至撈取的物料中全鐵含量符合要求。該方法通過旋轉水流的剪切力，使硫酸渣中鐵精粉和單體脈石或連生體解離，通過通電撈磁，使硫酸渣中的磁性物料來不及磁團聚即被電磁鐵吸取，從而有效降低磁團聚現象，降低硫酸渣回收精礦中脈石的夾雜，有效提高全鐵含量。
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金銀精煉尾液的回收處理方法,屬于冶金技術領域,主要步驟是:收集精煉尾液,沉降后取上清廢液加入還原劑進行電位還原;當電位降至+300mV以下時還原結束,過濾,用活性碳吸附濾液中的金銀。本發明提供的精煉尾液回收處理方法將各工序進行合理地配置,大大降低了排放尾液的金含量,且金含量指標穩定。處理前先使尾液進行自然沉降,截留下大量的固體雜質和沉淀物,既能夠降低還原劑的投放量,并使還原反應更為充分,還能夠進一步減輕后期的過濾壓力,延長過濾裝置的清洗周期和使用壽命,從而減少勞動量,節約成本。
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本發明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鉬的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進行粗選，轉入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鉬的粉煤灰合并后再進行十次精選，然后烘干，得到富含鉬的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選藥劑少，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環境污染較小，產生的固體廢棄物可再生利用的優點。
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本發明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鎢的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進行粗選，轉入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鎢的粉煤灰合并后再進行十次精選，然后烘干，得到富含鎢的粉煤灰精品。具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，對環境污染較小，產生的固體廢棄物可再生利用的優點。
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本發明公開了涉及一種粉煤灰中浮選鈷的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進行粗選，轉入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鈷的粉煤灰合并后再進行十次精選，然后烘干，得到富含鈷的粉煤灰精品。本發明具有工藝簡單，能耗低，浮選費用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對環境污染較小，產生的固體廢棄物可再生利用的優點。
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本發明公開了一種微鈉α?氧化鋁生產工藝，屬于微鈉氧化鋁生產領域，其包括如下步驟：（1）配制料漿；（2）加入脫鈉劑對料漿進行脫鈉；（3）將脫鈉后的料漿過濾得到固體濕基微鈉氧化鋁；（4）將固體濕基微鈉氧化鋁進行回轉窯煅燒；（5）煅燒后進入膜式滾筒冷卻機進行冷卻；（6）冷媒換熱后將熱水送至MVR結晶蒸發器進行蒸發；（7）濃鹽水經離心機排鹽；該發明一種微鈉α?氧化鋁生產工藝能夠實現蒸餾水循環使用，同時有價值的鈉鹽能夠回收利用，另外實現微鈉α?氧化鋁無礦化煅燒，不再向大氣中排放氟化鈉等有害物質，也不再產生含大量鈉鹽收塵廢料，滿足環保節能的生產需求。
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本實用新型公開了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統，包括設置在礦石粗碎設備、礦石中碎設備、礦石細碎設備和礦石振篩設備進料口前端的噴淋除塵器，其特征在于：還包括水膜除塵器，水膜除塵器的進氣口分別連接礦石粗碎設備、礦石中碎設備、礦石細碎設備和礦石振篩設備的廢氣排放口。本實用新型增設水膜除塵器，對高含泥量氧化礦在進行粗碎、中碎、細碎工序和振篩工序產生的含有固體粉塵的廢氣進行除塵，能夠大幅度提高除塵效果和除塵量，有效地降低車間內的空氣污染程度。
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本發明屬于工業固體廢棄物資源的綜合利用與能源材料技術領域，特別涉及一種利用硫鐵礦燒渣制備電池級磷酸鐵鋰的方法。硫鐵礦燒渣依次進行如下步驟：還原焙燒→硫酸酸浸→除雜→水熱合成，從而得到磷酸鐵鋰。本發明將硫鐵礦燒渣轉化為高附加值的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，以經濟的方式實現大宗工業固體廢棄物的資源化利用。本發明方法簡單易行、安全可靠、生產成本低、產率高、環境污染小。
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本發明公開了一種提高鉻渣摻比的鉻渣解毒系統及方法，該系統包括前處理單元、燃燒單元和煙氣處理單元：前處理單元包括球磨機、振動篩分器和粉碎機；燃燒單元包括旋風爐、燃燒爐和?；?；煙氣處理單元包括過熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池和固液分離器；該方法包括以下步驟：1）前處理：鉻渣進行球磨、篩分處理；其他固體廢棄物粉碎；2）燃燒處理：粉碎后的其他固體廢棄物進行不完全燃燒，產生的煙氣和鉻渣粉共燃燒；3）煙氣處理：旋風爐產生的煙氣依次進入過熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池；該方法簡單合理，易實施，可高效的，無害的處理鉻渣。
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本發明公開了一種鑄造用紙質澆道管，由下列物料按照重量百分百制作而成：廢紙紙漿?66～85%，可燒結填充材料、粘結材料13～32%，增強劑、防潮劑材料?2～6%，上述物料重量百分比之和為百分之一百；所述的廢紙紙漿包括各種廢舊印刷品或廢紙箱，加水碎解后所得。本發明利用再生資源、免煅燒，節約能源、減少環境污染，承插連接，不漏砂，使用方便，切斷時粉塵少，重量輕，特別適合于消失模和v法鑄造，常溫下不易損壞，易剝離、易清除，澆注后堅硬固體廢棄物少，減少再生設備的磨損，改善再生砂的質量，降低鑄件廢品率，對鑄件同樣沒有滲碳的問題等優點。
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本發明屬于電熔剛玉技術領域，具體涉及一種以電熔白剛玉除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐顆粒料專利申請事宜。制備時需采用一種電熔白剛玉除塵灰粘接用粘結劑，粘接劑成分可分為粘結功能成分和強度提升成分兩類；其中粘結功能成分至少含有瓜爾膠；強度提升功能成分至少包括氯化鈉。初步應用及經濟成本分析表明，本發明所提供的以除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐用顆粒料，完全符合電熔致密剛玉生產用料要求，可部分甚至完全代替現有電熔致密剛玉生產用氧化鋁粉，同時也有效將除塵灰這種固體廢料變廢為寶，大大提高了其經濟利益價值，因此具有較好的經濟價值和社會效益，同時也為其他類型生產廢料的回收利用提供了較好借鑒。
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本實用新型公開了一種制藥車間的尾氣處理裝置，包括噴淋塔、過濾水箱、臭氧塔、吸附塔、離心風機與排氣塔，所述噴淋塔的底部設置有進氣管，所述噴淋塔的頂部設置有廢氣管道，所述噴淋塔頂部通過廢氣管道與過濾水箱的上表面連接；該制藥車間的尾氣處理裝置的噴淋塔可以去除一部分廢氣中的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，然后進入過濾水箱中，過濾水箱可以去除廢氣中大部分的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，且過濾水箱還可以加入特定吸收劑，可以分離凈化廢氣中的特定有毒氣體，然后由臭氧塔去除廢氣中的惡臭氣體和一些有機氣體，接著吸附塔中的吸附板作為最后的措施可以吸附殘余廢氣，最后通過離心風機后由排氣塔排放。
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從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法，先調整酸性廢水PH值，然后加入由氧化亞銅、銅粉和亞硫酸鈉組成的混合試劑，使氯離子在酸性環境中生成溶解度更低的氯化亞銅沉淀，然后進行固液分離，液體為去除了氯離子的可回用水，返回濕法冶煉系統，固體為濾餅，進入再生工序；從而達到去除氯離子的目的。本發明使用氧化亞銅來降低酸性水中的氯離子，一方面減少氯離子在生產系統中累積造成設備腐蝕加劇、設備維修費用增加的影響；另一方面，通過降低系統循環用水中氯離子含量，保證生產系統平衡，保證生產系統的穩定和回收率。三是通過控制反應條件，降低氧化亞銅消耗量，從而降低水處理成本，達到酸性水零排放，消除環境污染。
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本發明提供一種濕法冶煉制酸系統中廢硫酸的回收利用方法,對濕法冶煉制酸系統中的凈化工段產生的廢硫酸進行提濃,將廢硫酸濃度提高到10～18%,將提濃后的廢硫酸加入盛有磷礦粉的調漿槽中,攪拌對磷礦粉進行調漿;本發明對濕法冶煉制酸系統中的凈化工段產生的廢硫酸進行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固體廢棄物,將廢硫酸作為磷礦粉的調漿水,重新作為原料利用,不僅實現了變廢為寶,節約了資源,降低了磷銨的生產成本,而且降低了對廢硫酸的處理成本,避免了環境污染。
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