1.本實用新型涉及裝置技術領域,具體涉及一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置。
背景技術:
2.氧化鋅脫硫劑是以氧化鋅為主要組分,添加粘合劑、促進劑等組分制備的精細脫硫劑。因其脫硫精度高、使用簡便、穩妥可靠、硫容高,起著“把關”和“保護”作用而在氣體凈化中占據著非常重要的地位,廣泛應用于合成氨、制氫、合成甲醇、煤化工、石化等行業,以脫除天然氣、石油餾分、油田氣、煉廠氣、合成氣(co+h2)、二氧化碳等原料中的硫化氫及某些有機硫。
3.由于氧化鋅自身的粘合性較低,尤其是生產氧化鋅脫硫劑所使用的納米氧化鋅粒徑一般在50nm以下,分散性更好而不利于粘合成型,因此干法混碾制備氧化鋅脫硫劑制備工藝是將將納米氧化鋅、粘合劑、填充劑三種組分按一定的比例均勻混合,后加入適量的水進行充分混碾使其具有一定的可塑性,然后通過一定的壓力使其定型呈條狀或顆粒狀,之后通過一定時間的醒料,再經煅燒窯煅燒后使其成為最終的成品。
4.但是,在實際生產中廠家為降低氧化鋅脫硫劑的生產成本,降低了粘合劑的用量,這無疑會導致脫硫劑的磨耗率升高,在壓力成型后物料來回運輸,在轉運過程中物料之間的摩擦、物料與煅燒窯輸送帶之間的摩擦會對成型的氧化鋅脫硫劑產生損耗,形成大量粉塵狀氧化鋅,若粉狀氧化鋅和氧化鋅脫硫劑無法分離會一同隨輸送帶裝填入袋,入袋時因煅燒窯出料口與噸包袋之間有著較大的落差,極易造成氧化鋅揚塵的產生,工人在此長期工作會發生呼吸道疾病,同時一般情況下下游客戶會對脫硫劑的磨耗率提出要求,因為磨耗率較大的脫硫劑在使用時粉末狀氧化鋅會沉積在脫硫塔的液相中不利于清理,并會影響脫硫劑的使用壽命,因此提出一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置來解決上述所提出的問題。
技術實現要素:
5.有鑒于此,本實用新型提供一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置,以解決現有技術中在生產出氧化鋅脫硫劑時出現的粉塵狀氧化鋅無法與其分離的技術問題。
6.為解決上述技術問題,本實用新型提供一種氧化鋅脫硫劑篩分裝置,包括:
7.傳送帶,其用于對物料傳輸;
8.固定底座,所述固定底座位于傳送帶的出料端,所述固定底座設有出料腔,所述出料腔的上方設置有用于對物料顆粒和物料粉塵分離的振動篩板,所述固定底座遠離傳送帶的一側設置有用于物料排出的導料組件,所述固定底座的下方設置有下出料管;
9.防塵組件,所述防塵組件以用于對物料產生的粉塵進行吸附。
10.進一步的,所述
聲明:
“氧化鋅脫硫劑篩分裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)