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本實用新型屬于有機廢水處理技術領域，具體涉及一種對位芳綸溶劑工段的含鹽有機廢水處理及利用一體化裝置和工藝。所述裝置，包括依次連接的靜態混合器、萃取塔、蒸發器、沉降室、混合溶劑配制罐、除水塔和復合溶劑儲罐；靜態混合器的進口分別連接有母液輸送管路和CHCl3輸送管路；萃取塔的上部出口通過溢流管路與蒸發器相連，萃取塔的底部出口連接有CHCl3排放管路；蒸發器的底部出口通過管路與離心機相連，離心機的出口分為兩個支路，一個支路與NaCl排放管路相連，另一支路與沉降室的進口相連；混合溶劑配制罐的頂部進口分別連接有水輸送管路、CaCl2溶液補料管路和NMP進料管路。本實用新型從根本上解決了對位芳綸溶劑工段含鹽有機廢水難以處理的難題。
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本實用新型公開了一種焦化廢水循環利用系統，包括順序連接的調節池、厭氧池、缺氧提升水箱、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝池、多介質過濾器、催化氧化塔、自清洗過濾器、第一超濾設備、反滲透裝置、化學軟化池、第二超濾設備、納濾設備、電滲析器和濃水池，所述調節池上設有廢水進口，所述二沉池還與缺氧提升水箱連接，所述催化氧化塔還與臭氧發生器連接，所述第二超濾設備還與混凝池連接，所述反滲透裝置還與淡水池連接，所述電滲析器還與反滲透裝置連接，所述納濾設備還與濃水池連接。本實用新型對焦化廢水中的污染物去除率高、成本低；臭氧利用率高達95%以上，還不需要加入任何藥劑和pH調節劑；濃水率降低，淡水回收率高，并實現零排放。
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一種廢水回收過濾裝置，包括一個過濾箱，過濾箱設有上端蓋、廢水進口、第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室和廢水出口，第一過濾室由設在過濾箱前后壁之間的豎直隔板和設在豎直隔板下部與過濾箱右壁之間的一級過濾網以及前后壁共同圍成，一級過濾網與水平面之間設有夾角，在一級過濾網與過濾箱右壁相連接的最低處設有第一出渣口；在第二過濾室的底部設有第二出渣口，第二出渣口設有定時出渣閥門，定時出渣閥門由一個控制裝置進行控制，控制裝置設有一個定時元件，可控制牽引控制線定時打開定時出渣閥門對第二過濾室底部的沉渣進行定時清除。本發明可以有效地將公共用水間的廢水進行有效地過濾處理，然后用來沖廁所或做他用。
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本發明涉及一種用于處理高鹽廢水的微生物菌劑及其制備方法，處理高鹽廢水的微生物菌劑的活性成分包括：地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸桿菌和施氏假單胞菌，所述地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸桿菌和施氏假單胞菌的有效活菌數之比為8：2：3：3：1；本發明將所述地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸桿菌和施氏假單胞菌通過馴化使得其能適應高鹽環境，無需外加保護劑，且不會受到高鹽度的抑制甚至毒害，導致生物量降低，從而降低高鹽廢水的處理效率；再通過所述地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、乳酸桿菌和施氏假單胞菌協同去除高廢水中的有機物、SS、氨氮以及鹽類，提高對TOC的去除效率。
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一種洗漱廢水過濾裝置，包括一個過濾箱，過濾箱設有上端蓋、廢水進口、第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室和廢水出口，第一過濾室由設在過濾箱前后壁之間的豎直隔板和設在豎直隔板下部與過濾箱右壁之間的一級過濾網以及前后壁共同圍成，一級過濾網與水平面之間設有夾角，在一級過濾網與過濾箱右壁相連接的最低處設有第一出渣口；在第二過濾室的底部設有第二出渣口，第二出渣口設有定時出渣閥門，定時出渣閥門由一個控制裝置進行控制，控制裝置設有一個定時元件，可控制牽引控制線定時打開定時出渣閥門對第二過濾室底部的沉渣進行定時清除。本實用新型可以有效地將公共用水間的洗漱廢水進行有效地過濾處理，然后用來沖廁所或做他用。
本發明屬于有機廢水處理技術領域，具體涉及一種對位芳綸生產過程中含鹽有機廢水的回收處理裝置和工藝。所述含鹽有機廢水回收處理裝置，包括依次連接的靜態混合器、萃取塔、蒸發器、沉降室、混合溶劑配制罐、除水塔和復合溶劑儲罐；靜態混合器的進口分別連接有母液輸送管路和CHCl3輸送管路；萃取塔的上部出口通過溢流管路與蒸發器相連，萃取塔的底部出口連接有CHCl3排放管路；蒸發器的底部出口通過管路與離心機相連，離心機的出口分為兩個支路，一個支路與NaCl排放管路相連，另一支路與沉降室的進口相連；混合溶劑配制罐的頂部進口分別連接有水輸送管路、CaCl2溶液補料管路和NMP進料管路。本發明從根本上解決了對位芳綸溶劑工段含鹽有機廢水難以處理的難題。
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本發明涉及一種經生化處理后的焦化廢水深度處理的方法，所述方法包括以下步驟：（1）使用硫酸將經過生化處理的二沉池廢水的pH值調節至3?5，向其中加入亞鐵鹽和H2O2，進行Fenton反應，反應完畢后進行過濾；（2）使用堿將步驟（1）獲得的濾液的pH值調節至6?7，加入絮凝劑，停留0~30min后加入助凝劑，充分沉淀后進行過濾；（3）向步驟（2）獲得的濾液中加入過氧化氫酶，反應30min，排水。采用本發明所述方法對焦化廢水進行深度處理，可以使出水色度達標，除去殘留的H2O2后，COD降低至100mg/L以下，達到排放標準。并且相較于傳統廢水處理方法，本發明的方法綜合成本明顯降低。
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本發明公開了一種能夠同時實現紅焦熱量利用、焦化廢水處理、焦炭提質，并副產CO和H2的方法。其特征在于利用干熄焦造氣爐，在干熄焦造氣爐下部低溫區配入適量的焦化含酚廢水，經過焦化廢水的蒸發和化學吸熱反應的方法降低干熄焦造氣爐內焦炭的溫度。通過水煤氣反應生成CO、H2和少量的N2、CO2、H2S混合氣，混合氣經預處理分成兩路，一路混合氣加壓后利用MDEA脫硫脫碳的原理，實現CO、H2?、N2與未反應的CO2及少量H2S的分離，CO2和H2S的混合氣通過直接氧化脫S后CO2再進入干熄焦造氣爐繼續反應，CO、H2?和少量的N2進入后續生產流程。另一路通過風機加壓后再進入干熄造氣爐繼續循環。
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本實用新型涉及一種碳化硅生產廢水的沉淀中和處理系統，包括酸性廢水池、堿性廢水池以及反應池，反應池與沉淀裝置相連通，反應池一側設置控制系統，堿性廢水池和酸性廢水池下方分別設置排料管Ⅰ和排料管Ⅱ，排料管Ⅰ下端設置截止閥Ⅰ，排料管Ⅱ下端設置截止閥Ⅱ，反應池內設置pH檢測裝置，反應池一側設置pH調節裝置，pH調節裝置與控制系統相連通，控制系統的輸出端分別與截止閥Ⅰ和截止閥Ⅱ相連通，控制系統與pH調節裝置相連通；本實用新型所述的處理系統，通過設置反應池、攪拌裝置、pH檢測裝置和pH調節裝置等，使得污水處理過程中能夠用原有的廢水進行中和處理，廢水處理工藝簡單，環保節能，節省了人力物力，節省了企業成本。
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本發明公開了一種多用途廢水處理劑，其組份按重量份數包括高嶺土2?8份、三氧化二鋁2?7份、硅藻土4?11份、茶皂素3?9份、明礬2?8份、活性炭1?10份、竹炭粉2?11份、海泡石2?13份、單寧3?15份和木二塘2?12份。本發明使用簡單，將各成分按照比例混合直接放入廢水中即可，不會對環境造成污染，不受環境因素的影響，對廢水中大的污染物可以吸附沉淀，吸附廢水中刺鼻的氣味，對于有害物質能夠起到催化降解的作用，不會對廢水處理設備造成損害，用量少，投入的成本低、效果明顯和高效，降低工作者工作強度，提高了工作者的工作效率，克服了現在廢水處理劑效果不佳，處理難，成本高，會造成二次污染，受環境影響的困難。
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本實用新型公開了己內酰胺和己二酸生產工藝技術領域的一種己內酰胺、己二酸廢水預處理系統，旨在解決現有預處理系統出水水質波動較大的技術問題，該系統包括均質池、氨肟化集水池、緩沖池和大事故池，大事故池的進水端連通有重排離交廢水管線、廢液濃縮廢水管線和廢液焚燒廢水管線，緩沖池的進水端連通有硫胺裝置廢水管線，均質池的進水端連通有己二酸酸性廢水管線，氨肟化集水池的進水端連通有氨肟化廢水管線和己二酸有機廢水管線，大事故池的出水端通過混合液輸送管線與氨肟化集水池的進水端相連，氨肟化集水池、緩沖池的出水端與均質池進水端相連。本實用新型具有進出水水質波動小、亞硝氣吸收效果好的優點。
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本發明屬于環境保護技術領域,公開了造紙中段廢水處理氧化溝改進工藝。該方法對氧化溝進行改進,在氧化溝內形成缺氧和水解酸化區,可以使制漿造紙中段廢水中難以降解的木質素及其衍生物等水解為易于生化處理的小分子物質,得到較高化學耗氧量去除率,實際運行結果表明化學耗氧量去除率達85%-90%,與普通氧化溝相比節能15%-25%。該工藝亦適用于處理要求較高的其它含難降解物質廢水的處理,包括城市廢水、化纖廠廢水等。
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一種廢水回收沖廁系統，包括廢水回收過濾裝置和廢水收集沖廁裝置，廢水回收過濾裝置與廢水收集沖廁裝置通過輸送水管相連通，廢水回收過濾裝置包括過濾箱，過濾箱設有第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室和廢水出口，廢水出口與輸送水管相連接，在第二過濾室的底部設有第二出渣口，第二出渣口設有由控制裝置Ⅰ控制的定時出渣閥門；廢水收集沖廁裝置包括一個水箱和與水箱排水閥門連接的控制裝置Ⅱ，控制裝置Ⅱ包括中央處理器，水箱上設有紅外線傳感器，中央處理器根據紅外線傳感器的信號和預先設定的人數通過控制繼電器Ⅰ使排水電機Ⅱ驅動排水閥門啟閉。本實用新型可以有效地將廢水進行有效地過濾處理，然后用來沖廁所。
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本實用新型公開了涉及污水處理技術領域的一種市政廢水集中回收利用系統，包括回收槽、過濾箱和水質檢測儀，回收槽的頂部通過螺栓安裝有頂板，頂板的底部等距離通過安裝座安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸連接橡膠撥輪，頂板的端部一側通過螺釘安裝有限位板，限位板內設置有滑動槽且滑動槽內滑動連接有滑塊，滑塊內貫穿設置有提拉桿，提拉桿的底部通過連接套連接吸水頭，回收槽的一端通過螺栓安裝有過濾箱，過濾箱的一端設置有排放口，排放口的一側通過螺釘安裝有水質檢測儀；該新型市政廢水集中回收利用系統能去除廢水液面漂浮的雜物，便于壓縮雜物，節省空間，適合廣泛推廣使用。
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一種新型污泥廢水處理系統及方法，處理系統包括給料裝置、給藥裝置、處理裝置和過濾裝置，給料裝置包括依次相連通的儲料槽、給料槽、高壓罐，給料槽內設有消泡裝置，給藥裝置包括藥劑攪拌槽；處理裝置包括依次連通的臭氧機、處理槽和臭氧破壞器，過濾裝置包括沉降槽、過濾機和清水池；處理方法如下：藥劑輸入給料槽中，污泥廢水依次經儲料槽、給料槽給入處理槽中，開啟臭氧機和消泡裝置，物料經臭氧處理1~2h后將系統中污泥廢水轉移至沉降槽進行沉淀，經沉降槽沉淀后輸送至過濾裝置，脫去水后，將干泥轉至堆場，清水轉至清水池；本發明旨在處理污泥廢水，解決現有技術處理污泥廢水過程處理效率低、成本高、流程復雜、維護檢修工作量大等問題。
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本實用新型涉及一種尼龍66鹽生產廢水回用處理系統，該系統包括順次連接的中和調節池、固定化微生物厭氧濾池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝氣濾池、混凝沉淀池、砂濾池和消毒回用水池；所述固定化微生物曝氣濾池的出水口還與A/O池的厭氧池進水口相連接。采用該系統廢水處理效果好，運行成本低，系統運行穩定，出水水質完全達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中循環冷卻水系統補充水標準，具有良好的經濟和環境效益。
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本實用新型公開了污水處理技術領域的一種以磁性活性炭為載體的酚類廢水處理裝置，包括反應容器，所述反應容器的頂部安裝有電機，所述反應容器的內腔設置有輥軸，所述輥軸的外壁安裝有攪拌框，所述反應容器的頂部左右兩側均安裝有電磁波發生器，所述反應容器的右壁焊接有進污口，所述反應容器的左壁焊接有催化劑進料口，所述凹槽的內腔安裝有電磁鐵，所述底蓋的底部設置有出水口，所述反應容器的內腔底部設置有磁性活性炭，所述磁性活性炭的外壁設置有固載酶，有利于簡化工藝處理流程，減少反應時間，電磁波發生器的引入加快了活性炭載體的再生和固載酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工業酚類廢水處理的成本。
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本發明涉及一種尼龍66鹽生產廢水回用處理方法，其將生產廢水pH值調至6.0～6.5，然后順次流經固定化微生物厭氧濾池、A/O池、沉淀池、固定化微生物曝氣濾池、混凝沉淀池和砂濾池，最后匯集于消毒回用水池；所述固定化微生物曝氣濾池的出水一部分自流進入混凝沉淀池，另一部分回流至A/O池的厭氧池進行反硝化，回流比為100－200%。該方法廢水處理效果好，運行成本低，系統運行穩定，出水水質完全達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中循環冷卻水系統補充水標準，具有良好的經濟和環境效益。
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本發明屬于金屬冶煉領域，尤其涉及一種運用氨法電鋅工藝從鋅灰（渣）中生產工業化生產高純鋅的工藝，包括配料工序、過濾液凈化工序、含鋅化合物結晶分離工序、電解工序和熔鑄工序，本工藝具有原料來源廣泛、工藝流程較簡單、容易控制、電耗低、能耗低、產品質量好、產品質量穩定、綠色環保無廢水排放的特點。
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本發明涉及環境保護,特別是處理含硫酸根有機廢水的方法。含硫酸根有機廢水(1)在缺氧單元(2)和好氧單元(3)多次循環,可以脫除硫酸根,從而利于廢水的后續處理。在多種工業領域,包括釀造、制藥等行業的有機廢水和城市污水中均存在大量的硫酸根。本發明提供了一種解決硫酸根問題的方法。
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本發明公開了一種廢水處理劑及其應用，其組分按質量份配比為：聚丙烯酰胺10?40份，活性炭20?30份、硫酸鋅24?40、玉米淀粉10?20份、焦炭渣粉5?15份、聚合三氯化鐵30?50份、海藻酸鈉20?30份、乳酸菌5?10份、放線菌5?10份、酵母菌6?12份、雙岐菌6?12份、光合細菌5?15份、芽孢桿菌5?10份、土著菌5?15份、膨潤土30?40份、適量PH調整劑。本發明利用乳酸菌、放線菌、酵母菌、雙岐菌、光合細菌、芽孢桿菌、土著菌的代謝作用處理廢水，從而對廢水進行生物處理，通過物理處理法、化學處理法和生物處理法相結合，可以同時應用于生活廢水和工業廢水的處理，解決了現有的廢水處理劑無法同時對廢水進行物理、化學和生物處理，從而不具備生活廢水處理和工業廢水處理功能的問題。
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本發明涉及一種含油廢水處理系統及利用該系統處理含油廢水的工藝，引水溝通過設置有閘板的進水口與第一隔油池相連通，第一隔油池與第二隔油池相連通，第二隔油池與第三隔油池相連通，第三隔油池與第四隔油池相連通，第四隔油池與第五隔油池相連通，第五隔油池與第六隔油池相連通，翻水池與平衡池相連通，平衡池與過濾槽相連通，過濾槽與清水池相連通，清水池與外界相連通，利用含油廢水中水與油比重的不同，將含油廢水中的廢油凈化出來，整個系統投資成本低，凈化效果明顯，凈化后的水資源符合國家污水排放標準要求，節能環保，工藝簡單，處理凈化能力強，保護了水資源不受污染，凈化了水資源，保護了環境。
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本發明涉及一種鐵炭填料及農藥廢水處理方法。一種用于百草枯農藥廢水處理的鐵炭微電解材料，按重量百分比計，包括洗煤廢水中沉積物煤泥，2.0?30.0%；富鐵礦粉，35.0?65.0%；廢鐵屑，10.0?35.0%；市政污水處理廠污泥，5.0?15.0%；將所述煤泥、污泥、富鐵礦粉粉碎，連同廢鐵屑，與催化劑、造孔劑配置成的溶液混勻，人工造粒，涼干，然后在燃料煤過量情況下高溫焙燒。一種百草枯農藥廢水處理方法，工藝如下：1）將所述鐵炭微電解材料裝填至反應器中；2）調節含有百草枯農藥的廢水pH值為5?10；3）將pH值為5?10的含有百草枯農藥的廢水通過裝填所述鐵炭微電解材料的反應器，水力停留時間為10?100分鐘，控制反應溫度在15~40℃。
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本發明提供一種化工廢水反應池廢水取樣裝置，涉及化工廢水處理領域。該化工廢水反應池廢水取樣裝置，包括取樣桶，取樣桶的內部固定安裝有套筒，取樣桶的底端固定安裝有伸縮密封墊，套筒的內部轉動連接有旋轉機構，旋轉機構的內部轉動連接有下壓機構，下壓機構貫穿取樣桶并延伸至取樣桶的上方，取樣桶分為攪拌腔，存水腔和排氣腔，攪拌腔位于最下方。該化工廢水反應池廢水取樣裝置，通過設置中心桿以及螺旋鋼條能夠通過中心桿的上下移動實現攪拌攪拌腔中的廢水，以及通過活塞套將存水腔中的空氣抽出形成負壓，當旋轉螺紋軸后能夠自動的將攪拌好的廢水儲存在存水腔中，解決了現有技術中反應池面積大不易攪拌同時分層取樣操作不便的問題。
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本發明公開了一種工業廢水和生活污水分層檢測裝置，涉及檢測設備技術領域，包括進水檢測組件和檢測水箱，檢測水箱內部中央設置有隔板，隔板將檢測水箱內部隔設為第一腔室和第二腔室，第一腔室中央隔設有過濾板，過濾板將第一腔室隔設為初始腔和過濾腔，過濾腔接通有過濾組件；其中，進水檢測組件包括進水池、過濾輪和檢測輪，進水池底面設置有檔體，檔體與過濾輪之間留有空隙并且形成流通道，檔體與過濾輪將進水池內部隔設為上腔室和下腔室，上腔室接通有進液管，下腔室接通有出液管，檢測輪上設置有第三檢測試紙；過濾腔頂部設置有第一檢測組件；第二腔室頂部設置有第二檢測組件。本發明具有檢測效率高以及檢測效果好的優點。
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本發明屬于微生物及污水處理技術領域，具體的說是一種處理高鹽工業廢水的微生物菌劑，微生物菌劑包括下列重量份的原料組成：活性污泥20?28份、季銨鹽木質素絮凝11?13份、小顆?；钚蕴?6?20份、微生物菌液35?45份、抗氧化緩沖劑5?10份；使微生物菌具有依附的載體，而加入的季銨鹽木質素絮凝劑使微生物菌、活性污泥和小顆?；钚蕴拷Y合，使微生物菌劑不需要進行低溫的環境下儲存；一種處理高鹽工業廢水的微生物菌劑的制備方法，抗氧化緩沖劑先通過加料管道，混合裝置中的進料口、空心轉動軸和攪拌桿一側的噴淋裝置進入混合材料中，避免在打開投料口后會有其它的微生物隨抗氧化緩沖劑從投料口進入微生物菌劑內部，污染微生物菌劑影響到產品的純度。
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本發明涉及一種含油工業廢水處理系統，廢水輸送渠內設置有初級過濾裝置，廢水輸送渠的底部設置有出水口，出水口底部的殼體上設置有支撐框架，支撐框架上安裝有中級過濾裝置，中級過濾裝置下方的殼體內測中部設置有沉淀凈化處理裝置，沉淀凈化處理裝置下方的殼體內設置有溢流除油過濾裝置，溢流除油過濾裝置通過排污管道與廢水回收管道相連通；處理徹底，能夠實現零污染排放，形成一個循環處理系統，能夠針對含油污水進行徹底的處理，節能環保；完全依靠水流自重處理，設備結構簡單，內部處理結構多樣化，處理方式多樣，處理方式多樣，具有很好的社會和經濟效益。
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本發明涉及一種用于處理高鹽工業廢水的微生物菌劑，包括外殼、包埋劑和微生物內芯；所述微生物內芯的活性成分包括解淀粉芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、高地芽孢桿菌和深紅酵母菌；所述包埋劑為聚乙烯醇；所述外殼的主要成分為改性聚乙烯醇。本發明提供的微生物菌劑，能夠在高鹽工業廢水中保持較強的生物活性，進而實現對高鹽工業廢水中有機污染物的高效降解。
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本發明公開了一種煉鐵工業廢水在線綜合使用系統及方法，設備包括?；?，沉淀池、事故池、煙氣脫硫廢水池、燒結機和一次、二次混料機，在事故池和煙氣脫硫廢水池之間設有第一管道，第一管道上串聯第一排水泵和2#閥門，在煙氣脫硫廢水池和沉淀池之間的第二管道上設有支管道，支管道與一次、二次混料機連通，支管道上設有1#閥門。本發明采用將燒結脫硫、渣處理等部分多余工業廢水，輸送到燒結機一、二次混合機替代混料用工業水，實現了廢水的在線綜合使用，解決高爐渣處理事故搶修狀態下，事故池廢水溢流、環境污染問題，并且無需增加新的事故池或工業廢水處理設施，成本低，具有顯著的經濟效益和極大的推廣價值。
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本發明屬于廢水處理的技術領域,特別涉及一種含己二胺的工業廢水的處理方法。依次對廢水進行厭氧生物處理,缺氧處理,好氧處理,好氧處理后的水即可外排。本發明工藝簡單、運行成本低、治污效果好、使得含己二胺的化工工業廢水可以穩定達標排放,實現處理后的各項排水指標均穩定達到并優于國家一級排放水A類指標。?
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