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本發明提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解工藝及系統，將原煤分成粒徑范圍不同的末煤和粒煤，將焦粉、半焦粉、焦煤輔以粘結劑制成型煤、型焦，礦石篩制成顆粒礦，末礦壓成礦團，型焦首先鋪入轉底加熱爐底部，顆粒礦和礦團通過預還原裝置進入轉底加熱爐并均勻的攤鋪在型焦之上，利用循環煤氣及還原后的剩余煤氣加熱轉底加熱爐炭化型焦同時還原礦物，利用炭化后型焦及還原后礦物的顯熱中溫干餾末煤生產煤氣及煤焦油，利用轉底加熱爐廢氣烘干預熱型焦及型煤，烘干型煤后的廢氣保護性的循環冷卻型焦、還原后的礦物及半焦。本發明不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。
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本實用新型提供一種冶金還原耦合型焦炭化共末煤熱解系統，洗選車間、型煤型焦成型車間、型焦烘干裝置、型煤烘干裝置、小粒煤熱解過濾裝置、篩分成型車間、礦料預還原裝置、轉底加熱爐、熱解裝置、冷卻裝置、篩分磁選車間和冷凝洗滌回收裝置。本實用新型不受原料品位限制，可以大規模用于廉價末煤及高品位、低品位氧化礦物。
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本實用新型公開了一種便于調節角度的冶金輸送機裝置，包括操作平臺，所述操作平臺上端的四個端角均安裝有調節支架，所述操作平臺的下端安裝有圓柱支架，所述圓柱支架的下端安裝有異形模塊底座，所述調節支架的內側安裝有兩個移動模塊，兩個所述移動模塊的內側安裝有連接柱，四個所述移動模塊的內側安裝有連接銷，所述連接銷的外側安裝有條形支架，所述條形支架的兩側均安裝有兩個旋轉輪，四個所述旋轉輪的外側安裝有橡膠輸送帶，所述調節支架的上端安裝有軸承套件，所述軸承套件的下端面安裝有螺紋柱，使得本實用新型便于移動，便于調節角度，方便檢修，安全性高，利用率高，且運轉時的穩定性高。
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本發明公開了一種煉鋼冶金鋼渣的低排放處理方法，首先制造悶渣池，悶渣池為雙層殼體結構，內層由鑄造的鋼坯焊接而成，外層為水泥池，悶渣池鋼坯間采用榫卯結構連接，連接縫隙處采用滿焊焊接；悶渣池側壁上開有直徑2.5厘米的小孔，每兩面相對的池壁橫向間隔距離2米，池壁頂端距離地面高度2.5米，悶渣池內層與外層水泥池壁之間保持有150mm的間隙，內設排污管道連接著污水池及時排除污水；將需要處理的鋼渣全部加入所述的悶渣池內灘勻之后均勻噴水，噴水量分階段進行，噴水量及時間控制，第一階段20Nm3/h，噴水時間1小時；第二階段8Nm3/h，噴水時間1小時；第二階段8Nm3/h，噴水時間1小時；第三階段4Nm3/h，噴水時間3小時。
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本實用新型公開了一種粉末冶金反應爐用搗爐機，包括搗爐機本體，所述搗爐機本體上安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端固定有抵桿，所述搗爐機本體的側壁安裝有套筒，所述抵桿的末端貫穿套筒并固定有裝置板，所述裝置板內從上至下依次設有安裝腔與裝置腔，所述安裝腔內設有傳動機構，所述裝置板的下端設有與傳動機構連接的轉盤，所述裝置腔相對的內壁均設有開口，所述開口內貫穿設有搗爐機構，所述裝置腔內設有與搗爐機構配合的擺動機構。本實用新型結構合理，能夠在搗料的同時進行轉動，能夠提高結塊搗碎的程度，并且能夠增大搗料的面積。
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本實用新型公開了一種冶金爐燒渣口氧氣管快接器，套管的一端關口上設置著圓環形擋肩，另一端的內壁上設置著內螺紋，在內螺紋下部的套管內配合安裝著橡膠管，橡膠管的下端與圓環形擋肩相配合，橡膠管的內徑和套管圓環形擋肩的內徑均與燒氧管的外徑相配合；氧氣管接頭的結構為連接管的一端設置著圓環形擋臺，另一端連接著氧氣接頭，位于橡膠管上部的套管內安裝著氧氣管接頭，圓環形擋臺與套管動配合，帶有手輪的外螺紋壓管套裝在氧氣管接頭的連接管上，壓管的外螺紋與套管的內螺紋相配合，壓管的下端面與氧氣管接頭的圓環形擋臺相配合，氧氣管接頭的氧氣接頭位于壓管的外部。本實用新型結構合理，更換燒氧管方便、快捷，而且連接牢固緊密不漏氣，更換燃盡燒氧管的時間短，達到迅速燒通出料口、渣口的目的。
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本實用新型公開了一種冶金爐渣?；踩雷o裝置，包括安全防護裝置主體，所述安全防護裝置主體的最上側位置處設置有安全帽，所述安全帽的下側位置處設置有面罩固定裝置，所述面罩固定裝置的下側位置處設置有面罩，所述安全帽的內側下方位置處設置有固定裝置，所述固定裝置的下側位置處設置有下巴墊，所述面罩的下側位置處設置有透氣凸塊，所述透氣凸塊的左側位置處設置有透氣孔，當工作人員將安全防護裝置主體佩戴好后，可以通過面罩兩側透氣凸塊左側的透氣孔來交換呼吸氣體，增加了安全防護裝置的透氣性能，承重金屬塊可以阻擋大股氣流將鋁箔披肩掀起，使鋁箔披肩下垂形成包裹圈，更嚴密的保護工作人員。
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本發明涉及煤焦化技術領域，特別是新疆本地煤煉制冶金焦的配方，包括主煤料和輔煤料；主煤料按重量份數包括25?40份35#1/3JM、12?38份24#JM和8?20份36#JM；輔煤料為第一輔煤料、第二輔煤料、第三輔煤料、第四輔煤料、第五輔煤料、第六輔煤料、第七輔煤料、第八輔煤料或第九輔煤料。本發明大量依托新疆本地煤源，降低疆外煤的使用比例，提升焦炭質量、降低了直接原料成本。
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本發明公開了一種高爐噴吹等離子矩重整循環冶金煤氣的工藝方法，將加壓后的高壓煤氣送向等離子矩，經過等離子矩加熱至2500?2800℃，后通過等離子矩噴嘴進入重整室，噴煤管線從重整室的另一入口進入重整室，煤粉與高溫煤氣在重整室進行重整，得到1600?1800℃的高還原性煤氣，通過風口送風裝置鼓入高爐內，本發明依據等離子矩性能，以及高溫條件下CO2、碳氫化物的理化特性，可實現高爐煤氣100%碳循環利用，使用綠電能源加熱冶金煤氣代替傳統的碳燃燒加熱，重整得到不含CO2的1600?1800℃的高還原性煤氣，大幅降低高爐碳消耗，減少高爐工序碳排放。
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本實用新型公開了一種冶金礦礦選精粉箱式脫水機，內壁設置有機箱其端部設置著保溫門，機箱一端設置著進料斗，另一端設置著出料口，機箱內設置著預熱脫水運動托板帶、加熱脫水運動托板帶和恒溫脫水運動托板帶，三種運動托板帶由柔性合金板構成，三種運動托板帶上行帶的背面設置著托輥，上行帶與下行帶之間設置著供熱彎管，三種運動托板帶其位于上部的運動托板帶的出料端連接著進料端，恒溫脫水運動托板帶的出料端連接著機箱的出料口，機箱上設置的熱電偶、傳感器通過導線連接著電子智能顯示器，在機箱的頂面設置著排氣閥。本實用新型結構合理，適用于各種礦精粉的脫水，提高脫水效率，提升運輸價值和運輸效率，降低工作成本，降低工人勞動強度。
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本實用新型公開了一種冶金爐爐前吹氧管的快速連接裝置，氣源連接的軟管與縮節螺紋聯接的管件的縮節頭相連接，縮節螺紋聯接管件的另一端通過螺紋連接著兩端具有內螺紋的聯接筒，在縮節螺紋聯接管件上安裝著第一預緊螺母，在聯接筒內依次配合安裝著第一內管、第一橡膠套、第二內管和第二橡膠套，聯接筒的另一端通過螺紋連接著吹管接頭，在吹管接頭上通過螺紋連接著第二預緊螺母，位于第二預緊螺母外側吹管接頭的管壁螺孔內安裝著插管頂絲，插入聯接筒內的鋼質吹氧管與第一、第二內管間隙配合，與第一、第二橡膠套密封配合，通過插管頂絲將鋼質吹氧管定位。本實用新型結構合理，解決氣源與鋼制吹氧管的安全快速聯接問題，能夠快速更換鋼制吹氧管。
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本實用新型公開了一種冶金球團用膨潤土生產系統，包括反應釜，所述反應釜的頂部設有加料口和加水口，所述反應釜內設有攪拌槳；所述反應釜的頂部還設有加鈉口，所述反應釜的外壁設有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對反應釜的外壁和/或攪拌槳加熱，所述反應釜內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據溫度傳感器的檢測數值控制電磁加熱線圈的加熱工作；所述反應釜的底部設有排液口，所述排液口通過管道與廢液池相連；本實用新型的優點在于：生產設備結構簡單，操作方便，成本低，環境污染低，產品質量高。
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本實用新型公開了一種冶金法提純硅材料的設備，包括底座，所述底座頂端固定連接有支撐板，所述支撐板的一面設有活動板，所述活動板的底端固定連接有破碎器，所述活動板的一側頂端固定連接有上凸塊，所述活動板的一側底端固定連接下凸塊，所述支撐板遠離所述活動板的一面固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉盤，所述轉盤表面固定連接轉桿一與轉桿二，所述支撐板靠近所述活動板的一面活動連接有活動軸，所述活動軸的頂端固定連接撥桿，所述活動軸的一面固定連接有連接塊，所述底座的頂端設有工作臺，有益效果：能夠使得破碎器間歇性的向下移動進行破碎處理，并可以通過調整電機的轉速從而調整破碎器下落的頻率。
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本發明公開了冶金含鐵料中鈦含量的快速測定方法，試樣用堿熔融，硝酸溶液浸取，在1.2%—3.6mol/L鹽酸介質中，通過鐵用抗壞血酸還原，鈦再與加入的二胺替吡啉甲烷絡合，生成黃色絡合物，于波長385nm或390處測量其吸光度。本發明減少試劑用量，降低檢測成本，同時大大提高了檢測方法的通用性和實用性。
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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機架，所述機架上端由內向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內側從上往下依次開設有導向槽和螺紋孔，所述導向槽內滑動連接有導向塊，所述導向塊和另一導向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設有左右對稱設置的開口槽，所述開口槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩定性，有效提高工作效率。
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本實用新型公開了礦山冶金加工用過濾分離裝置，包括分離水液和沉渣的旋筒裝置，所述旋筒裝置頂部安裝有上蓋裝置，所述旋筒裝置下面設置有排渣裝置。本實用新型所述的礦山冶金加工用過濾分離裝置，通過旋筒裝置的設置，利用旋流和重力作用，分離廢水和礦渣，保證了對細碎礦渣的分離，通過旋筒裝置過濾頭的設置，利用二次過濾，增加了礦渣分離的效果，通過排渣裝置的設置，便于在連續作用時清理礦渣。
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本發明涉及粉末冶金的技術領域，且公開了一種粉末冶金用液態金屬霧化機構，包括外殼一，所述外殼一的外部固定連接有電機，電機的外部固定連接有轉桿一，轉桿一的外部固定連接有齒輪組一，齒輪組一的外部嚙合有齒輪組二，齒輪組二的內側活動連接有轉桿二，轉桿二的外部卡接有卡輪，卡輪的外部固定連接有鐵塊；通過導體、外殼二、活動塊、伸縮彈簧、電流變體、導線、固定殼、固定圈、線圈、摩擦塊之間的相互作用下，可以使得當圓盤失速時，本裝置能夠對傳動機構進行自鎖，這樣就會減小霧化設備內部零件的磨損，從而延長了設備的使用壽命，并且這樣還可以避免設備內部溫度的升高，進而保障了人們的生命財產安全。
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本發明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領域。本發明先對高硅低雜質非傳統型鋅精礦進行流態化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉窯系統，浸出液返回配置氧化液。本發明針對高硅鋅精礦采用的常規中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現、浸出率高等優點。
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本實用新型屬于測定冶金熔渣熔化溫度、熔速和析晶溫度的測定儀,特別是軌道式冶金熔渣熔化溫度、熔速、析晶溫度測定裝置,包括加熱爐、析晶溫度測定裝置和全自動測定儀,在臺面上設置著滑軌,加熱爐通過其底座底面上設置的與滑軌相配合的滑槽使加熱爐安裝在滑軌上,在全自動測定儀和加熱爐之間設置著通過底座固接在臺面上的套管立柱,在套管立柱上通過連接固定裝置安裝著試樣管支架或安裝著析晶溫度測定裝置。本實用新型不僅結構合理,測試精度高,操作方便,測試速度快,而且設備使用功能多,測試裝置切換速度快,使用方便。
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本實用新型公開了一種高爐冶金用干式除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的下端以及流化床的下端均為錐形結構；安裝機構，所述安裝機構設置在除塵箱的內部上端，且安裝機構包括連接板、安裝板、除塵布袋、第一限位桿和第二限位桿；第二連接管，所述第二連接管一體化連接在中間球罐的下端內部，且第二連接管的下端一體化連接在流化床的上端內部；防堵機構，所述防堵機構設置在流化床的內部中下端，且防堵機構包括連接軸、震動塊和電機。該高爐冶金用干式除塵裝置，裝置為封閉系統，避免輸灰過程中產生揚塵，而且容易對除塵布袋進行拆卸清理，同時防止分流床上篩網堵塞。
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本實用新型公開了一種冶金設備用夾緊裝置，涉及冶金設備技術領域，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁的頂部固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板的內部固定連接有起吊桿，所述上橫梁的底部固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板的底部活動安裝有第一連接桿和第二連接桿，所述凹形連接板的內部固定連接有第一固定柱。該冶金設備用夾緊裝置，通過在第一夾持爪和第二夾持爪的外表面設置有柔性套，達到了保護金屬圓柱體的目的，避免在夾持時損壞金屬圓柱體的外表面，通過在連接件的前側設置有螺紋柱，達到了對第一夾持爪的一端進行拆卸的目的，進而方便了在加緊狀態下氣缸損壞時對金屬圓柱體進行拆卸。
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本實用新型公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解系統，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統在烘干和預處理后送入炭化還原系統，利用型煤型焦炭化產生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進行裂解重整、析炭反應，使其生成高溫熱解富氫氣體作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本實用新型通過利用高溫熱解富氫氣體承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團還原和低階煤炭化的熱源，實現煤炭全粒級熱解，利用高溫熱解富氫氣體進行低階煤炭化及冶金還原實現煤炭高效分質利用及直接還原，實現熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發利用。
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本實用新型公開了一種冶金鑄造起重機吊掛廢鋼斗的專用吊具，該吊具具有前后兩個吊梁，兩個吊梁中間采用矩形框架與之鉸接連接，前吊梁兩端分別同軸設置著吊掛耳軸，吊掛耳軸之間的間距為4400mm，前吊梁底面下分別設置著兩個主吊鉤，后吊梁頂面中部鉸接著一根連接桿，連接桿頂端設置著吊環，后吊梁底面下設置著一個副吊鉤，前后共計三個吊鉤，主吊鉤與副吊鉤之間的中心距為3000mm，兩個主吊鉤之間的間距為2240mm。該吊具不需要人工輔助作業，提高本質化安全，在起重設備定位檢修及故障的特殊情況下，使其中一部冶金鑄造起重機能夠改變單一的吊掛鐵水罐功能，吊掛專用吊具后可以實現吊掛廢鋼斗，滿足多爐座轉爐的同時連續生產。
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本發明公開了一種富氫氣體冶金還原共低價末煤熱解工藝及系統，主要包括首先獲取煤原料在烘干系統在烘干和預處理后送入炭化還原系統，利用型煤型焦炭化產生的煤氣并對其中的主要成分甲烷和一氧化碳進行裂解重整、析炭反應，使其生成高溫熱解富氫氣體作為冶金還原的熱載體和還原氣體。本發明通過利用高溫熱解富氫氣體承載的熱量作為礦石、鐵精粉成型的塊礦和礦團還原和低階煤炭化的熱源，實現煤炭全粒級熱解，利用高溫熱解富氫氣體進行低階煤炭化及冶金還原實現煤炭高效分質利用及直接還原，實現熱解煤氣的高效利用。能夠使得不再受煤原料品位限制，有利于大規模對廉價末煤等低品位氧化礦物的開發利用。
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本實用新型公開了一種用于冶金廠房的多功能AR巡檢設備，具體涉及冶金技術領域，包括工作板，所述工作板的頂端可拆卸安裝有固定底座，所述固定底座的一側固定安裝有固定組件，所述固定底座頂端的表面固定安裝有連接塊，所述連接塊頂端的表面可拆卸安裝有萬象調節器。本實用新型通過設置保護罩和防腐裝置之間的相互配合，從而達到了成本低的效果，避免了現有的用于冶金廠房的多功能AR巡檢設備在工作的時候，因為裝置工作的環境復雜多變，所以一旦在巡檢的時候，受到墜落的物體撞擊，就會導致裝置的損壞，進而給使用者帶來一定的經濟損失，而且裝置的損壞，還降低裝置工作效率的問題，增強了裝置的實用性。
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本實用新型涉及冶金制造技術領域，且公開了一種用于冶金制品輔助打磨裝置，包括放置箱，所述放置箱外表面的頂部插接有夾緊裝置，所述放置箱的上表面固定連接有打磨裝置，所述放置箱的下表面固定連接有底板，所述底板下表面的四角均固定連接有萬向輪。該用于冶金制品輔助打磨裝置，通過控制傳動電機的輸出端旋轉帶動傳動桿轉動，使得打磨片旋轉對打磨物進行打磨，進而增強了該裝置的打磨效果，避免了因打磨效率較低而造成打磨質量達不到要求的情況發生，通過拔出連接銷，操縱夾緊管沿著轉動軸承旋轉，使得夾緊管旋轉帶動打磨物轉動，進而縮短了操作該裝置進行打磨所需要的時間，大大提升了該裝置的工作效率。
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本實用新型涉及粉塵治理技術領域，具體為一種冶金礦山開采用粉塵治理裝置，包括底桿，底桿的首末兩端均插接有銷釘，底桿的頂部固定有一對座板，座板上固定有立桿，兩個立桿之間安裝有頂管，頂管上安裝有若干霧化噴頭，頂管的下方位置處設置有若干網板，相鄰兩個頂管通過連接水管相連通。該冶金礦山開采用粉塵治理裝置，通過設置的頂管和若干網板，使得頂管在通入水源后，頂管上的霧化噴頭會向周圍噴射水霧，使水霧在灑向網板時會粘附在網板上，從而使粉塵能夠在透過網板時被網板表面的水珠吸收，達到粉塵的抑制作用，通過將多個該裝置進行連接即可在粉塵沿地面漂浮時進行粉塵的吸收，防止粉塵大量擴散。
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本實用新型公開了一種羰化冶金設備補充潤滑油裝置，涉及羰化冶金設備保養維護技術領域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有儲油箱，所述儲油箱的上表面左側中部固定連接有油泵，所述底座的下表面前后兩側中部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外側套接有第一彈簧，所述伸縮桿遠離底座的一端固定連接有連接板，所述連接板的下表面左右兩端均活動安裝有萬向輪，所述連接板的上表面固定連接有兩個豎桿。該羰化冶金設備補充潤滑油裝置，通過底座和萬向輪的配合設置，能夠提高該羰化冶金設備補充潤滑油裝置的移動便捷性，省時省力，通過把手的設置，能夠方便使用者推動該該羰化冶金設備補充潤滑油裝置進行移動。
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本實用新型公開了一種冶金礦石用震動篩清理裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括篩選機料槽，篩選機料槽的內部設有篩選機篩板、上方滑動配合有吸塵嘴和兩個固定桿，兩個固定桿的一端裝設有刮板、另一端均裝設有電動推桿，兩個電動推桿的輸出端之間轉動配合有支撐桿，支撐桿的一側均勻的裝設有多個電錘，電錘的輸出端活動配合有壓板。本實用新型通過第二電機的作用方便讓壓板能夠與篩選機篩板的上表面接觸，通過電動推桿的作用方便讓壓板緊貼在篩選機篩板的表面，通過電錘的作用方便帶動壓板進行震動，進而將粘附在篩選機篩板上側的粉塵結塊震除掉，通過刮板的作用將震除下來的粉塵結塊從篩選機篩板的上側清理掉，進而提高篩選的效率。
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2025年07月16日 ~ 18日 
