本實用新型涉及干粉除塵技術領域,是一種干粉料溶解配制中除塵裝置,其洗滌罐、配制釜、加料斗和噴射器和接收器,洗滌罐底部出口與配制釜上部第一進口之間固定連通有溶劑入釜管線,配制釜底部出口與接收器頂部進口之間連通有第一出料管線,接收器底部出口連通第二出料管線,噴射器出口設置有高壓噴嘴,配制釜上部第二進口與高壓噴嘴之間連通有傾斜的擴大管線,噴射器頂部進口與加料斗底部出口之間連通有入料管線。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,可有效減少溶解配制過程中產生的粉塵,防止污染環境和危害人體健康,洗滌液可作為溶劑循環使用,可用于化工、冶金、食品、制藥等行業,具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本發明涉及干粉除塵技術領域,是一種干粉料溶解配制過程中的除塵方法及裝置,前者按照下述方法進行:干粉料在噴射器內與空氣混合后經高壓噴至配制釜內,與經洗滌罐進入的溶劑在空氣攪拌作用下充分混合配制,夾帶少量干粉料粉塵的排放氣排至洗滌罐內進行清洗除塵,除塵后的合格尾氣排放至大氣,含有干粉料粉塵的洗滌液作為溶劑送入配制釜循環使用。本發明采用文丘里管工作原理進行負壓抽吸、溶解充分,通過結構簡單的除塵裝置,從根本上解決了干粉料配制過程中粉塵洋溢的問題,可有效減少溶解配制過程中產生的粉塵,防止污染環境和危害人體健康,含有粉塵的洗滌液可作為溶劑循環使用,物料損失少,并可廣泛用于化工、冶金、食品、制藥等行業。
本實用新型涉及一種大口徑雙金屬冶金復合管,所述大口徑雙金屬冶金復合管的端部設有焊接坡口,所述焊接坡口包括傾斜部及功能部,所述傾斜部為設置在所述大口徑雙金屬冶金復合管的端部的貫通的圓臺形結構,所述圓臺形結構的端部設有環形的所述功能部。傾斜部形成的坡口適用于焊條電弧焊的填充蓋面,有效地提高了焊接效率,大開口角度可采用快速焊接、多道排焊的方法,進而有利于控制層間溫度和加快焊縫冷卻速度,從而降低焊縫氣孔缺陷和熱裂紋傾向;功能部能夠進一步增加坡口的優良性能,從而能夠有效降低高硫高鹽工況下鎳基合金冶金雙金屬冶金復合管焊接接頭的點蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂的風險。
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