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一種采用機械力聯合真空冶金回收高爐瓦斯灰中金屬的方法，涉及工業固體廢棄物處理與資源化技術領域，該方法首先將高爐瓦斯灰與焦炭進行混合，通過機械研磨破壞高爐瓦斯灰的物理化學結構，并促使高爐瓦斯灰和焦炭的機械化學反應。隨后在負壓環境下對研磨后的混合料進行冶煉，充分研磨后的混合料在冶煉過程中不僅所需溫度更低，氧氣消耗少，還能明顯地加速高爐瓦斯灰中金屬的揮發，提高金屬的揮發率。該方法的操作簡單方便，對設備要求不高，具有較大的應用價值。
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本實用新型公開了一種冶金電爐用環保型高效集排煙罩，包括集煙罩體、電極孔和加料孔，所述的集煙罩體上對應設置有電極孔，所述的集煙罩體上均布設置加料孔，所述的集煙罩體之側面設有抽風管。本實用新型通過在煉錫電爐爐頂安裝集煙罩，在罩體上對應位置開設電極孔，并在電極間隔位置設置圓缺形加料孔，以及與之配合的封閉門。使得可以在不影響加料操作的情況下，有效匯聚逸出的煙氣和粉塵，實現集煙罩體與爐頂電極及進料操作的有效配合。當煙氣和粉塵逸出時，會匯聚于集煙罩內，通過抽風管排出，在通過過濾網時，能把固體粉塵和氣體分離。本實用新型結構簡單，實施簡便，既能有效地回收煙氣中的粉塵，減少了周圍的環境污染，實現節能減排。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐渣的再利用粉碎設備，包括殼體，殼體內部下方固定連接有下隔板，下隔板下方右側固定連接有電機座，電機座上方固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有主動錐齒輪，下隔板中部轉動連接有縱向轉軸，縱向轉軸下端固定連接有從動錐齒輪，從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合，所述縱向轉軸上方滑動連接有轉動套，轉動套外側固定連接有轉動篩板，轉動篩板下方左右對稱固定連接有支撐頂桿；所述下隔板上方固定連接有導料板，導料板向外側傾斜。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，在使用時采用周期性研磨篩選的方式進行粉碎，使得爐渣粉碎更加徹底，保證爐渣再利用時的有效性。
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本發明公開了一種復雜貧錫中礦全價利用的復合氯化冶金方法，包括中溫還原氯化焙燒、磁選、富鐵球團制備、高溫氧化氯化焙燒、鐵球團冷卻與熱能回收和收塵與凈化工序。根據貧錫中礦中有色金屬賦存形式和特點，對高溫氯化還原焙燒法改造，設置兩級回轉窯分別進行中溫還原氯化焙燒和高溫氧化氯化焙燒，兩者之間加入磁選。還原氯化以氯化亞鐵為氯化劑，使砷分解，并與錫、鉛、鋅等一并還原揮發；氧化氯化以氯化鈣為氯化劑，使殘留的銅、鋅氯化揮發，氧化脫硫，磁性鐵氧化，鐵球團高溫固結。收塵與凈化回收揮發性金屬，使有價金屬得以全價利用。本發明對錫、鉛揮發率92~96%，鋅揮發率65%左右，鐵回收率80%左右，銅脫除率50%左右，砷、硫脫除率可達95%以上。
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本實用新型涉及一種強化處理冶金含鉈廢水的裝置，屬于環保技術領域；所述預處理調節池、強堿性處理池、除鉈反應池、深度除鉈反應池、絮凝沉淀池和壓濾機經泵和管道依次相互連通，且預處理調節池與石灰乳制備槽經泵和管道相連，強堿性處理池與強堿性溶劑制備槽經泵和管道相連，除鉈反應池與除鉈劑制備槽經泵和管道相連，深度除鉈反應池與生物深度除鉈劑制備槽經泵和管道相連，絮凝沉淀池與絮凝劑制備槽經泵和管道相連；本實用新型運行穩定、工藝簡潔、實用性強、維護方便，并可通過調整藥劑的用量，處理不同含量的冶金含鉈廢水，且通過安裝均勻加注裝置，使得加入的溶液均勻反應，加快反應速度，提升整體效率。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種錫冶金煙氣多級折流斗式沉降室。本實用新型所述沉降倉頂板、底板上設有多組交替的折流板，可避免二次揚塵，并且折流板與沉降倉倉體鉸接，擾流板兩側設有彈性機構，在通入煙氣的過程中，煙氣由于折流板的阻擋會上下流竄，由于慣性作用提高了沉降效果，同時煙氣會帶動折流板沿著沉降倉長度方向往復擺動，使倉體內的煙氣形成紊流，進一步促進煙氣中顆粒物的沉降，并且折流板的擺動還能自動促使板面上的灰塵掉落到倉體下方的排料口。
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本發明涉及有色金屬加工技術領域，具體涉及一種高效低能耗環境友好型冶金反射爐，反射爐體底部設置有燃燒器；燃燒器前端豎直設置有阻火墻；阻火墻上方排列設置有蓄熱板循環板A；反射爐體側面下部設有排渣口；反射爐體右側底部設置有下料槽；下料槽連接至熔煉倉中的熔煉爐內；熔煉爐底部設置有排料管；排料管連接澆鑄倉；能夠實現提高反應爐熱利用效率；提供一種能夠實現反應余熱綜合利用的低能耗、工藝和設備連結緊湊、環保的冶金爐。
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一種冶金污酸污水處理方法，采用三段處理法，一段處理是在污酸污水中加入氫氧化鈣調節PH值控制在10?11，砷鈣渣通過固液分離去除；二段處理是將一段處理后的濾液中投加碳酸鈉溶液和酸性鐵溶液，PH控制在9.5?11，使水中形成碳酸鈣渣和鐵砷絡合物渣然后固液分離去除；三段處理是將二段處理所產出的濾液加入酸性鐵溶液，PH控制在6?9，固液分離去除鐵砷絡合物渣，濾液流入深度膜處理或者直接回用。本發明可在去除重金屬的同時降低總硬度，且工藝簡單、運行成本低。
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本實用新型是一種濕法冶金(化工)多用塔,它由內筒、外殼、篩板、塔蓋以及各種管和工作門等部分組成,內筒內上下設有可拆和固定的兩篩板,可過濾和放置物料,底部有吹氣管和放液口,筒壁上設抽氣口和工作門,內筒上口為一倒錐筒可擴大蒸發面,外殼焊接在內筒外壁面上與之形成一個閉合的環狀空腔,可通過進汽口引入蒸汽加熱。通過控制各個口、門、管的開關可進行加溫加壓,常溫常壓,常溫負壓等條件下的物料的浸出、中和、置換、過濾和蒸發等作業,做到一塔多用。在中小濕法冶金或無機化工企業使用可節約投資20%以上。
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本實用新型涉及重有色金屬冶煉技術領域。目的在于提供一種占用面積小、破碎徹底且破碎機壽命長的有色冶金渣料高效破碎工藝系統。本實用新型所采用的技術方案是：一種有色冶金渣料高效破碎工藝系統，包括振動篩分給料機，振動篩分給料機傳送口與顎式破碎機進料口相連、篩分口通過導向筒與圓錐式破碎機進料口連通，顎式破碎機出料端與篩分筒固連，篩分筒內側從頂部一端斜向下由高至低依次焊接上級篩網和下級篩網，上級篩網與振動篩分給料機連通，下級篩網與圓錐式破碎機連通，圓錐式破碎機出料口、篩分筒出料口分別與第三輸送機頂端連通，第三輸送機與球磨機連通。本實用新型結構緊湊，渣料破碎效果好，破碎機使用壽命有效提升。
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一種冶金爐爐殼冷卻水循環水管沖洗裝置及沖洗方法，該裝置設置有水泵(3)、通過管路相互連通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液進水管(9)，水泵的進水管和清洗液進水管連接，水泵的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環水管(1)連接冷卻水總進水管(2)的進水口(1a)連接；在回水槽上外接有冷卻水回水管(6),冷卻水回水管的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環水管的出水口(1b)連接。本發明可有效地清洗水管壁內結垢，清洗效率高，并可避免雜質在冷卻水管中氧化結垢。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其為一種冶金粉末用定量自動送料設備，包括上模、出料管、固定盤、驅動裝置和頂出裝置，所述固定盤內側滑動連接有轉盤，所述轉盤頂端固定連接有送料盒，所述固定盤底端固定連接有下模板，所述下模板內部中央設有驅動裝置，所述驅動裝置包括電機、主動撥盤和槽輪，所述槽輪中央頂端固定連接有豎直設置的轉軸，所述轉軸頂端穿過固定盤與轉盤底端中央固定連接；所述模具槽底端設有頂出裝置，所述頂出裝置包括伸縮油缸、頂板和頂桿，且頂桿頂端可穿出模具槽，本實用新型結構可實現冶金粉末的定量自動送料，能顯著提高加工效率，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場需求，值得推廣。
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一種冶金爐爐殼冷卻水循環水管沖洗裝置，該裝置設置有水泵(3)、通過管路相互連通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液進水管(9)，水泵的進水管和清洗液進水管連接，水泵的出水管可與冶金爐爐殼冷卻水循環水管(1)連接冷卻水總進水管(2)的進水口(1a)連接；在回水槽上外接有冷卻水回水管(6),冷卻水回水管的進水端與冶金爐爐殼冷卻水循環水管的出水口(1b)連接。本實用新型可有效地清洗水管壁內結垢，清洗效率高，并可避免雜質在冷卻水管中氧化結垢。
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本實用新型提供了一種冶金爐窯廢渣水淬及尾氣有組織排放系統，屬于火法冶金技術領域。所述的冶金爐窯廢渣水淬及尾氣有組織排放系統包括Ⅰ段渣溜槽、Ⅱ段渣溜槽、水淬渣池、回流管和噴淋塔。本實用新型解決了冶金爐窯排出的熔渣水淬不徹底以及蒸汽無組織排放的問題，該裝置可通過水渣法處理熔渣，高溫熔渣排出后通過該裝置進行快速水淬，同時，該裝置還能將冷卻過程中產生煙塵和水蒸汽一并處理，實現有組織達標排放。此外，在水淬過程中，還能實現水的循環使用，降低水的消耗。
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2025年07月16日 ~ 18日 
