北京北京有色金屬濕法冶金技術理論與應用

廢棄線路板水熱處理裝置 1058     

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本實用新型提供一套廢棄線路板水熱處理分離銅箔和玻璃纖維的裝置，主要由五部分構成：加熱與溫控系統，氣氛控制系統，壓強監測系統、煙氣凈化系統和油水分離回用系統。廢棄線路板經過該裝置處理后，線路板中的環氧樹脂脆化失去粘接能力，使得金屬銅箔與玻璃纖維在較小外力作用下完全解離，破碎分選后獲得顆粒狀或片狀的金屬銅箔與棉絮狀的玻璃纖維。本實用新型反應裝置具有處理工藝簡單、金屬分離效率高、能耗低、無環境污染的特點。

剝鋅系統 918     

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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種剝鋅系統包括陰極板傳輸設備、主剝離設備和陰極板間距調整裝置，陰極板間距調整裝置包括：底座、小車底盤、升降裝置、導向裝置、升降驅動機構和平移驅動機構；底座包括機架；小車底盤包括車座；車座水平移動地設于機架；平移驅動機構連接小車底盤與底座，用于驅動小車底盤水平移動；升降裝置至少為兩組，每組升降裝置包括升降框架和設在升降框架上的叉板，叉板的上端設有至少兩個叉口；導向裝置包括導向桿和導向筒，導向桿設于車座，升降框架通過導向筒與導向桿滑動連接；升降驅動機構連接升降框架與車座，用于驅動升降框架升降移動。調整陰極板間距，提高剝鋅過程的可靠性，并提高剝鋅作業效率。

處理金屬合金的系統 886     

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本實用新型提出了處理金屬合金的系統，金屬合金含有多種金屬，系統具體包括：硫化裝置，硫化裝置具有金屬合金入口、硫化劑入口和金屬硫化物出口；羰化裝置，羰化裝置具有金屬硫化物入口、一氧化碳入口、復合金屬羰化物出口和羰化后渣出口，金屬硫化物入口與金屬硫化物出口相連；霧化裝置，霧化裝置具有復合金屬羰化物入口和霧化產物出口，復合金屬羰化物入口與復合金屬羰化物出口相連；以及分餾裝置，分餾裝置具有霧化產物入口和金屬羰化物出口，霧化產物入口與霧化產物出口相連，且適于對霧化產物中所包含的各種金屬羰化物進行分離。利用該系統可以顯著提高金屬合金中的金屬分離提取率。

浸金反應器 1216     

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一種浸金反應器,特別適用于黃金生產中浸金之用。該反應器至少由一組包括給礦裝置(1)和反應釜(2)在內的裝置組成,各組中給礦裝置(1)的出口與反應釜(2)的入口相通,上一組中的反應釜(2)的出口(21)經聯結管路(3)與下一組的給礦裝置(6)的入口相通,至少其一組中的給礦裝置(1)上連有給氣裝置(5),工作時能使空氣中的氧充分溶解彌散于礦漿中并使礦砂產生自磨作用,提高了浸金率。

處理廢舊的電子產品的系統 840     

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本實用新型公開一種處理廢舊的電子產品的系統。該系統包括：預處理單元、混合單元、熱解單元、分離單元和電石生產單元。預處理單元、混合單元、熱解單元、分離單元和電石生產單元順序相連。熱解單元和電石生產單元相連。本實用新型將廢舊電子產品的回收和電石生產耦合，實現廢舊電子產品的資源化回收利用且降低了電石生產成本。

廢舊動力鋰電池電芯材料電磁聯合分選設備 787     

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本實用新型屬于動力鋰電池回收技術領域，尤其涉及一種廢舊動力鋰電池電芯的正、負極片和隔膜材料的電磁聯合分選設備。其特征在于：儲料箱，提升機，振動分散給料器，渦電流分選皮帶，渦電流磁滾筒，隔膜回收箱，混合極片收料斗，磁選皮帶，導流板，強磁滾筒，正極片回收箱，負極片回收箱，通過主機體和輔助裝置連接成一體的兩級聯合分選設備。其分選過程是先將電芯材料的混合片經渦電流磁筒分選出塑料隔膜片和正負極片混合料，回收分選出的塑料隔膜片，再將正負極片的混合料連續輸送到強磁選筒繼續進行分選，從而分選出正極片和負極片。

工業污水液膜分離處理裝置 1022     

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本實用新型提供一種工業污水液膜分離處理裝置，具有一料液進口和一料液出口。所述工業污水液膜分離處理裝置包括一液膜處理組件、一反萃取處理組件和一油相回收貯存罐。本實用新型的所述液膜分離處理裝置的快捷式結構設計實現了液膜分離、沉降、反萃取、沉降各步驟的連續化操作，污水處理能力大、管理方便。通過多級液膜分離室、沉降室的多級配置，保證可以處理各種不同類型的工業污水，特別是精細化工廠、中間體、助劑廠和印染工廠產生的各類難以治理的污水。

處理廢舊電子產品的系統 1076     

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本實用新型公開一種處理廢舊電子產品的系統。該系統包括：預處理單元、分離單元、熱解單元、混合單元、油氣分離凈化單元和電石生產單元。預處理單元、分離單元、熱解單元、混合單元和電石生產單元依次相連，油氣分離凈化單元連接熱解單元和電石生產單元。本實用新型將廢舊電子產品的回收和電石生產耦合，實現廢舊電子產品的資源化回收利用且降低了電石生產成本。

旋片式真空泵保護罐 1173     

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本實用新型涉及一種旋片式真空泵保護罐，包括罐體、進氣管、出氣管、排空管道和閥門、電極式液位控制器、電極式液位控制器探針、排氣管、接觸器、熱繼電器和真空泵電機；進氣管、出氣管、電極式液位控制器、排氣管分別設置在罐體上部，排空管道和閥門設置在罐體下部，罐體內安裝有電極式液位控制器探針，電極式液位控制器將電極式液位控制器探針的控制信號傳送至接觸器和熱繼電器，控制真空泵電機的供電。本實用新型針對大型雙吸式泵工藝特點，利用耐腐蝕、易加工的PE管道等材料制成真空泵保護罐，連接于自吸罐和真空泵之間，分為立式和臥式兩種，分別適用于不同的安裝空間和環境。

用于校正變形不溶鉛陽極板的裝置 1232     

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本實用新型公開了一種用于校正變形不溶鉛陽極板的裝置，屬于有色冶金技術領域，解決了生產實踐中電積車間中個別變形陽極板的校正問題，該裝置包含整體鋼架，板面校正作業面，液壓系統(液壓活塞缸、液壓站)、導電橫梁校正作業區?？梢愿咝崿F變形鉛陽極板的校正，裝置穩定性好，操作安全，校正時不會對極板趙成二次傷害，該裝置適合于鉛陽極電積車間大規模推廣。

自動刷板機的同步夾緊裝置 958     

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本實用新型公開了一種自動刷板機的同步夾緊裝置，包括：驅動裝置，設在固定架上；驅動裝置缸桿前端經連接軸承與左連桿機構和右連桿機構后端活動連接；左連桿機構后端與帶軸承的左固定桿連接，帶軸承的左固定桿上設有第一滾刷安裝位；右連桿機構的后端與帶軸承的右固定桿連接，帶軸承的右固定桿上設有第二滾刷安裝位；連接后的左連桿機構和帶軸承的左固定桿與右連桿機構和帶軸承的右固定桿沿驅動裝置的中線對稱布置，驅動裝置能分別經連接后的左連桿機構和帶軸承的左固定桿以及連接后的右連桿機構和帶軸承的右固定桿驅動第一滾刷安裝位安裝的第一滾刷和第二滾刷安裝位安裝的第二滾刷同步夾緊和張開。該裝置結構更加簡潔，結構件數量少，可靠性高。

從廢棄電子線路板顆粒中分步回收有價金屬的裝置 884     

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一種從廢棄電子線路板顆粒中分步回收有價金屬的裝置。本實用新型裝置由給料系統、移動式微波加熱系統、煙氣處理系統、旋轉離心超重力分離反應器、移動式金屬液接收器、旋轉離心超重力分離反應器驅動平臺組成，其中旋轉離心超重力分離反應器(10)裝有過濾板(11)，過濾板(11)安裝在旋轉離心超重力分離反應器(10)的直徑最大位置上，采用移動式的微波發生器(5)給旋轉離心超重力分離反應器內物料加熱，采用移動組合式筒形金屬液接收器(14)收集金屬液。本實用新型不僅能夠快速高效地分離出不同金屬或合金，并獲得貴金屬富集的殘渣，而且工藝簡單，成本低廉，為實現從電子廢棄物中提取、富集有價金屬元素提供了一種高效的方法。

處理線路板的系統 1035     

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本實用新型公開了一種處理線路板的系統，包括：破碎裝置；輻射管旋轉床，具有物料入口、熱解產物出口、油氣出口、熱解氣入口和第一煙氣出口，物料入口與破碎裝置相連；第一分離裝置，具有油氣入口、熱解油出口和熱解氣出口，油氣入口與油氣出口相連；熱解氣回收裝置，具有凈化氣入口和凈化氣出口，凈化氣入口與熱解氣出口相連，凈化氣出口與熱解氣入口相連；活化裝置，具有煙氣入口、熱解產物入口、活化產物出口和第二煙氣出口，煙氣入口與第一煙氣出口相連，熱解產物入口與熱解產物出口相連；以及第二分離裝置，具有活化產物入口，活化產物入口與活化產物出口相連。由此，可以實現線路板的回收處理資源和能源的最大化利用。

快速分相的萃取槽 1000     

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本實用新型公開了一種快速分相的萃取槽，包括槽體；槽體內設有相互間隔且交錯的第一擋板(3)和第二擋板(4)，第一擋板(3)與槽體的頂部連接并與槽體的內壁圍成混合室(1)，第二擋板(4)與槽體的底部連接并與槽體的內壁圍成澄清室(2)；混合室(1)內設有攪拌器(6)；澄清室(2)末端緊挨槽體的側壁板部位設有與前后兩級相鄰槽體的混合室相貫通的入口，所述的入口分別設在上部的有機相(Ⅱ)上回流通道和下部的水相(Ⅰ)下泄放通道，澄清室(2)內至少設置一層與液體流動方向相垂直的纖維網(5)，在第一擋板(3)和第二擋板(4)中間放有填料箱和填料。本實用新型結構簡單，使用維護簡便，應用于生產中能使得萃取級效率提高。

陰極板橫向傳輸設備 732     

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本實用新型公開了一種陰極板橫向傳輸設備，包括橫向鏈機頭裝置、橫向鏈橫梁、橫向鏈機尾裝置，設有接收工位、振打工位、預剝離工位、工人觀察工位、剝離工位、刷板工位和陰極板回收工位；通過限位條限制可移動鏈輪裝置的縱向位置，通過機械限位裝置和氣缸限位裝置使鏈條保持張緊。傳動軸與電機減速機連接的部位設有電機減速機扭力臂，橫向鏈橫梁包括橫向鏈支柱、橫梁、陰極板橫向限位裝置、陰極板掛板限位裝置、陰極板預剝限位器和檢測傳感器。鏈條傳動平穩、使用壽命、便于觀察與檢修，保證陰極板傳輸過程中的穩定、防止掉板、鏈條移動速度，縮短了剝鋅時間，提高了效率。

廢加氫催化劑處理系統 1127     

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本實用新型公開了廢加氫催化劑處理系統。該廢加氫催化劑處理系統包括：廢加氫催化劑料倉、載錳物料料倉、進料設備、高溫制氣焙燒設備、水汽供應設備、流化態低溫焙燒設備、冷卻出料設備、濕法浸出設備。該廢加氫催化劑處理系統充分利用廢加氫催化劑中烴類油及金屬硫化物吸附在載體表面的特性，以高溫流態化焙燒將烴類油及金屬硫化物分解為高還原活性的混合氣體，再利用余熱經低溫流態化二次焙燒，充分實現固硫脫碳及金屬礦物轉化，該系統環境與經濟效益顯著，工藝流程短，性能穩定，對廢加氫催化劑以及其他廢含油催化劑具廣泛適應性。

新型電積槽 1141     

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一種新型電積槽，包括多個由乙烯基酯樹脂混凝土整體澆筑而成的標準電積槽單體；每個標準電積槽單體的底部設有底腳支撐，兩端的外槽壁上均澆筑有平臺支撐和管道支撐；相鄰兩排標準電積槽單體的平臺支撐上固定槽鋼形成平臺梁，在相對設置的兩排標準電積槽單體的管道支撐上固定槽鋼形成管道支架。本實用新型直接將平臺及管道支撐集成到電積槽端部，減少了現場施工作業，增大了電積車間廠房下部空間，為安裝及日后的檢修維護提供了方便；能夠標準化生產集成，精度得到保證，大大降低了現場走道及管道的安裝難度，提高了施工質量；利用集成在電積槽兩端的平臺及管道支撐，代替原有鋼筋混凝土結構平臺基礎或管道支架，大大降低工程造價。

廢舊的電子產品處理的系統 773     

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本實用新型公開一種廢舊的電子產品處理的系統。該系統包括：預處理單元、分離單元、混合單元、熱解單元和電石生產單元。預處理單元、分離單元、混合單元、熱解單元和電石生產單元順序相連。熱解單元高溫熱解油氣出口和電石生產單元和高溫熱解油氣入口相連。本實用新型將廢舊電子產品的回收和電石生產耦合，實現廢舊電子產品的資源化回收利用且降低了電石生產成本。

鋼骨架管道接頭內支撐裝置 1050     

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本實用新型公開了一種鋼骨架管道接頭內支撐裝置，包括環形撐板和撐桿；環形撐板采用六塊弧形鋼板鉸接形成環形，中間設一根可調螺紋撐桿，撐桿一端與環形撐板鉸接，另一端與環形撐板扣接。本實用新型通過在管道接頭部位設置內支撐，防止焊料流失，有效提高接頭焊接質量，從而避免由于焊接接頭質量不過關導致的工程返工，以及由此帶來的不必要開支。

快速澄清的萃取槽 878     

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本實用新型公開了一種快速澄清的萃取槽,該萃取槽在不改變現有的萃取槽總體結構的基礎上,在澄清室內與液體流動方向相垂直的設置至少一層纖維網,纖維網固定于可在槽體側壁的插槽內上下移動的中空支撐架或中空插板上;從而使油水混合體系經過纖維網時,分散相的液滴聚結長大,極大的提高了其在連續相中的沉降速度,相應的提高了澄清效果。本實用新型結構簡單,一次性投入成本低,使用維護簡便,應用于生產中能使得萃取級效率提高,分離效果變好,產品純度提高,產品雜質減少,酸堿消耗降低,減少存槽量,廢水排放中污染物降低。

多組分金屬物質的物理分離裝置 888     

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本實用新型涉及一種多組分金屬物質的物理分離裝置，屬于物質分離科學領域。該裝置包括電子束熔煉裝置、等離子體發生器、磁場發生器和離子收集板，所述的等離子體發生器設置于電子束熔煉裝置的熔煉坩堝上方，磁場發生器設置于電子束熔煉裝置上部的外圍，離子收集板設置于熔煉坩堝的周圍。采用該裝置進行多組分金屬物質的物理分離，整個過程是物理分離過程，環境友好，易于實現自動化工業生產。

陰極鋁板剝鋅主刀 1171     

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本實用新型公開了一種陰極鋁板剝鋅主刀，包括主剝離刀和電液控制系統，主剝離刀包括刀體，刀體的中部設有輥輪，刀體的下部設有刀刃，刀體的兩側設有伸出桿，刀體的上部設有驅動油缸、導向桿和導向桿支座。能實現完整剝鋅，避免邊角料的浪費，同時可以加大功率，在保護極板的前提下，提高機械剝離成功率和生產效率。

廢舊電子產品處理的系統 1235     

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本實用新型公開一種廢舊電子產品處理的系統。該系統包括：預處理單元、分離單元、混合單元、熱解單元、油氣分離凈化單元和電石生產單元。預處理單元、分離單元、混合單元、熱解單元和電石生產單元依次相連，油氣分離凈化單元連接熱解單元和電石生產單元。本實用新型提供的系統將廢舊電子產品的回收和電石生產耦合，實現廢舊電子產品的資源化回收利用且降低了電石生產成本。

用于連續地實現分步沉淀并回收沉淀母液的裝置 1065     

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本實用新型涉及一種用于連續地實現分步沉淀并回收沉淀母液的裝置，包括依次相連的一次沉淀器(1)、漿液泵(6)、管殼式過濾器(7)和二次沉淀器(10)，一次沉淀器(1)頂部設有一次沉淀劑加入口(2)和待沉淀溶液加入口(3)，下部設有一次沉淀漿液出口(5)，漿液泵(6)進、出口端分別與一次沉淀漿液出口(5)、管殼式過濾器(7)管程進口相連；管殼式過濾器(7)管程出口與二次沉淀器(10)上部相連，殼程設有一次沉淀母液回收口(9)；二次沉淀器(10)頂部設有二次沉淀劑加入口(8)，上部設有二次沉淀漿液出口(11)。本裝置結構簡單，能連續地實現分步沉淀，可簡化沉淀操作過程，操作能耗小，成本低。

錳濕法冶煉系統 1463     

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本實用新型提供了一種錳濕法冶煉系統。該錳冶煉系統包括：冶煉裝置及開路裝置，冶煉裝置包括依次連通的浸出單元、除雜單元、電積單元以及電解單元；開路裝置包括依次連通的錳沉淀單元和鎂沉淀單元，其中，錳沉淀單元的入口設置在除雜單元與電積單元之間，錳沉淀單元還包括錳循環管路，錳循環管路的出口與浸出單元連通。在原來的濕法冶煉裝置基礎上，增加了開路裝置，通過將除雜單元后運往電積單元的含錳、鎂和氨的硫酸鹽混合溶液的轉移至增設的開路裝置中，將鎂和氨以不同的形式從原冶煉系統中排出，從而在一定程度上減少了結晶現象及其積累，進而減低了堵塞管道的風險，進而提高了冶煉生產的穩定性。

制備高純鈷的隔膜電解槽 791     

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本實用新型屬于高純金屬制備設備技術領域，特別涉及一種制備高純鈷的隔膜電解槽。該電解槽內設計有可供便捷拆卸隔膜板的凹槽，隔膜板完全嵌入凹槽中，凹槽和隔膜板將電解槽分隔成數量與極間距相等且間隔排列的多個陰極區與陽極區；電解液經凈化，進入陰極區，再通過隔膜板的上部溢流孔流入陽極區，陽極區的電解液循環到槽外進行凈化處理。電解槽內的陰極區和陽極區的電解液被完全隔開，防止了電解液的交叉污染，有效阻止了可溶陽極雜質陽離子污染陰極產品。上述裝置結構簡單，可操作性強，防止了傳統隔膜袋陰極區電解液被陽極區電解液污染現象，提高了電流效率，并且提升了產品的純度，可制備出純度>99.999%的高純鈷。

酸霧收集罩 1376     

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本實用新型涉及一種酸霧收集罩，主要由多組收集罩小車和罩在收集罩小車外的密封罩組成，多組收集罩小車首尾相接設置；收集罩小車包括多根并排設置的U型骨架；相鄰的兩個U型骨架之間通過十字交叉連桿連接；U型骨架底端安裝滾輪；滾輪在不銹鋼槽鋼軌道上行走；不銹鋼槽鋼軌道設置在電積槽兩側；密封罩固定在U型骨架上。本實用新型可移動，方便了日常電積槽面的檢查，不需要占用平臺吊來搬動收集罩，可以減少出銅或巡檢等打開酸霧罩時暴露的電積槽的數量，減少密封罩打開過程中酸霧的外排量。

礦漿電解電極裝置 1438     

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本實用新型公開了一種礦漿電解電極裝置，包括礦漿電解槽，礦漿電解槽中設有相互間隔布置的陽極組件和陰極組件，陽極組件直接設于電解槽中，陰極組件設于設置在礦漿電解槽中的隔膜架內；陽極組件和陰極組件分別包括多個通過轉動裝置懸掛在導電銅管上的片狀電極。多個轉動裝置之間通過水平角度調整桿連接。片狀電極的下端設有水平限位裝置。片狀電極角度固定或自由轉動或在限定角度內轉動，增強攪拌效果，減少濃度梯度影響，提高浸出率和電流效率，提高電解槽的產能，起到節能增效的作用。

處理紅土鎳礦的系統 1446     

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本實用新型公開了一種處理紅土鎳礦的系統，包括：預處理單元，具有紅土鎳礦入口和紅土鎳礦顆粒出口；混合造球裝置，具有紅土鎳礦顆粒入口、還原劑入口、硫化劑入口和混合球團出口；預還原硫化裝置，具有混合球團入口和焙砂出口；熔煉裝置，具有焙砂入口、熔煉溶劑入口、可燃料入口、富氧空氣入口、第一低鎳锍出口和熔煉渣出口；吹煉裝置，具有第一低鎳锍入口、吹煉溶劑入口、高鎳锍出口和吹煉渣出口。該系統用于處理紅土鎳礦效率高、能耗低且金屬回收率高。

硫化礦常壓浸出釜 749     

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本實用新型公開一種硫化礦常壓浸出釜，一種硫化礦常壓浸出釜，包括罐體，所述罐體的內壁側面設置有側曝氣部件，所述罐體的內壁底部設置有底曝氣部件，所述罐體的側壁上設置有溢流口，在所述溢流口處的罐壁外表面上安裝有溢流槽，在所述溢流槽上方的罐壁側面設置有刮板機構。本實用新型，通過設置側曝氣部件和底曝氣部件，并通過外接的供氣裝置，能夠對罐體內的液體進行曝氣，從而強化反應過程，實現硫化礦中有價金屬的常壓高效浸出，通過設置刮板機構和溢流口，浮在液面的硫磺能夠在曝氣氣泡的推動下，向溢流口移動，并通過刮板機構，能夠將硫磺刮出，簡化了反應流程，提高了可操作性。