江西有色金屬通用技術理論與應用

氯化焙燒處理鋰云母優先分離鉀銣銫的方法 988     

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本發明提供一種氯化焙燒處理鋰云母分離鉀銣銫的方法，通過機械活化、配料造球、高溫礦相重構、水浸提取堿金屬元素、鉀銣銫優先分離、礬鹽苛化以及萃取制備銣銫鹽等工藝步驟，各步驟相互協同，實現有價堿金屬元素高效分離。本發明對礦相重構熟料所得浸出液進行簡單處理，使銣銫轉化為溶解度極低的鹽以便優先分離，縮短工藝流程，銣銫總收率分別達92.15和91.18％，所得銣銫鹽經苛化處理后進行萃取劑反萃制備雜質較低的銣銫混合鹽，實現銣銫資源的綜合回收利用。

利用沙漠黃沙及廢料制備的低膨脹建筑陶瓷材料及其制造方法 1267     

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本發明公開了一種利用沙漠黃沙及廢料制備的低膨脹建筑陶瓷材料，其原料組成為：沙漠黃沙10～20wt％、西礦陶土10～20wt％、花崗巖廢料10～20wt％、黑滑石6～15wt％、菱鎂礦10～20wt％、鋁礬土20～40wt％。此外，還公開了上述利用沙漠黃沙及廢料制備的低膨脹建筑陶瓷材料的制造方法。本發明所得材料具有熱膨脹系數低、抗熱震性良好、使用壽命長等特性；制備工藝簡單，原料易得，能耗成本低，有利于產業化的實現。本發明不僅減少了緊缺陶瓷原料的使用，而且充分利用了土地資源及再生資源，為西北地區沙漠砂等廢料資源的利用提供了新的技術思路和方案，同時對于環境治理和保護具有重要意義。

從銅陽極泥高砷凈化銻渣中浸出銻的方法 962     

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本發明涉及一種從銅陽極泥高砷凈化銻渣中浸出銻的方法，先將粒度小于2mm的高砷凈化銻渣進行磨礦，磨礦后進行預處理，加入氫氧化鈉和高錳酸鉀，控制浸出溫度、浸出時間、液固比和攪拌速度，反應結束后進行固液分離，得到富含砷的預處理液和預處理渣；然后在預處理渣中加入氫氧化鈉和硫化鈉，控制浸出溫度、浸出時間、液固比和攪拌速度，反應結束后進行固液分離，得到富含銻的浸出液和浸出渣。本發明具有銻浸出率高，銻浸出液中含砷較少，工藝簡單，處理成本低等優點。

高強度抑菌阻隔型包裝材料的制備方法 1111     

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本發明涉及一種高強度抑菌阻隔型包裝材料的制備方法，屬于包裝材料制備技術領域。本發明將銀杏樹的根和莖研磨后加入蔗糖、土豆以及無機鹽混合發酵，使銀杏中的內生真菌有良好的生長環境進行代謝、繁殖，從而在這些內生真菌的代謝分泌中得到豐富的有機化合物，提高包裝材料的力學性能，從而使包裝材料的韌性、抗沖擊性能得到提高，使阻隔型包裝材料具有抑菌的功效；本發明首先將高嶺石、赤鐵礦石混合，在檸檬酸的腐蝕修飾下，部分鋁離子、鐵離子溶解，使高嶺石以及赤鐵礦石表面粗糙程度增強以及內部孔隙率增加，使隔熱效果得到顯著提高，同時利用低溫冷凍，孔洞增加與孔隙率的增加有效提高包裝材料的隔熱性能，具有良好的應用前景。

包覆遠紅外釉層引流砂的制備方法 1207     

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本發明公開了一種包覆遠紅外釉層引流砂的制備方法，屬于耐火材料制備技術領域。本發明的引流砂加入一定含量鉻礦砂、鉀長石，利于在出鋼時快速形成燒結層，其中鉻礦砂與石英砂、鉀長石快速燒結，防止引流砂被沖散和鋼水滲透，鉀長石的熔化能夠有效的吸收石英砂的相變產生的膨脹，降低了整個引流砂的膨脹率，防止鋼水的滲透，并提高了開澆率；本發明的遠紅外陶瓷中所用的二硅化鉬中鉬與硅之間以金屬鍵結合，硅和硅之間則以共價鍵連結，為灰色四方晶體，具有良好的高溫抗氧化能力，對于遠紅外陶瓷釉層來說，起到粘結其他高熔點引流砂成分的作用，在鋼水傳擱時間較長的情況下，能夠大大降低鋼水的散熱，避免產生冷凝鋼，還能夠提高引流砂的耐火度。

堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法 1138     

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本發明屬于鎢冶煉技術領域，具體涉及一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法。為了克服現有單一濕法堿浸提取鎢回收率低，單一火法焙燒成本高，粉塵大，生產效率低，工藝難操控等缺點，本發明公開了一種堿浸焙燒雜渣料制取鎢酸鈉的方法，其步驟如下：A.破碎;B.加堿；C.磨料；D.一次過濾、洗滌；E.焙燒；F.冷卻磨細；G.二次過濾、洗滌；H.三次過濾、洗滌；J.解吸。本發明的有益效果是：①濕法和火法的結合使用，提高鎢金屬的回收率。同時對一些難分解的礦料能處理得較徹底。②干料配堿，水液混合使礦料和藥劑反應充分，混合均勻。③濕料進入回轉窯焙燒，避免了粉塵產生。④洗滌液返回磨料使用，提高了鎢溶液的產品質量。

抗菌、易潔、無鋯潔白功能釉及其制備方法和應用 867     

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本發明公開了一種抗菌、易潔、無鋯潔白功能釉，由底釉和面釉組成；所述底釉的原料組成為長石24～30wt％、石英28～35wt％、高嶺土8～12wt％、石灰石15～25wt％、滑石3～6wt％、氧化鋅3～6wt％、硼酸鈣2～6wt％、磷酸鈣2～6wt％；所述面釉為透明釉，其原料組成為長石24～30wt％、石英32～38wt％、高嶺土8～12wt％、硅灰石10～15wt％、滑石3～6wt％、氧化鋅3～6wt％、鈦酸鈣粉體3～6wt％、復合抗菌劑2～5wt％；所述復合抗菌劑為負載Ag⁺、Al³⁺的磷酸鋯。此外，還公開了上述無鋯潔白功能釉的制備方法和應用。本發明通過配方設計，在避免使用鋯礦原料、降低生產成本的同時，獲得了具有良好抗菌性能、易潔性能和較高釉面白度和光澤度的無鋯潔白功能釉，從而顯著提高了產品的性能和附加值。

紫砂面釉及其紫砂制品的制備方法 980     

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本發明公開了一種紫砂面釉，其原料組成為：紫砂原礦70～80wt％、鉀長石10～15wt％、高嶺土5～10wt％、碳酸鈉3～5wt％、碳酸鋇1～5wt％。此外，還公開了采用上述紫砂面釉的紫砂制品的制備方法。本發明紫砂面釉以原礦紫砂為主要原料，通過傳統的陶瓷上釉技術便可實現紫砂制品的表面處理，能夠得到很好的光滑細膩、具有光澤的質感效果，而且容易操作、生產效率高，有利于大規模工業化生產和推廣應用。

提升豬群免疫力及凈化體內毒素的飼用組合物及其制備方法 1233     

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本發明公開了一種提升豬群免疫力及凈化體內毒素的飼用組合物及其制備方法，所述組合物按重量分數包括以下物質：單寧酸10?15份、血根堿5?8份、水葫蘆根15?20份、黃芪15?25份、土白術10?15份、懷山藥7?10份、淫羊藿5?9份、廣藿香1?11份、板藍根1?9份、密二花2?8份、黃芩11?15份、改性硅酸鹽礦物15?25份、酵母核苷酸1?6份、柴胡15?25份、麻黃1?9份、杏仁5?15份，本發明通過改性硅酸鹽礦物與核苷酸酵母配合，確保對霉菌的吸附，然后通過多種物質配合，達到滿足生豬生長的營養需要，同時減少生豬換其他常見病，同時提升豬肉的口感。

黑地暗幽蘭色木葉土釉的制備方法和使用方法 1080     

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本發明公開了一種黑地暗幽蘭色木葉土釉的制備方法和使用方法，土釉包括以下重量份的各組分：鉀長石原礦70%?75%，石灰石原礦8%?10%，稻谷殼灰10%?13%，四氧化三鐵?5%?7%，二氧化錳1%?2%；本發明還公開了這種陶瓷釉料的使用方法，在素胎上均勻浸入該釉后，放入干燥處理過的木葉，高溫燒成。本發明通過稻谷殼灰取代或減少傳統工藝中采用天然礦物材料在陶瓷釉料中作溶劑、增加釉料的懸浮性作用,具有環保,可循環發展利用、原料采集成本低等優點，且本釉色為高溫釉，燒成后釉色泛寶光，色澤均勻，木葉落灰與釉面融合度好，燒制成品木葉筋脈清晰可見，色彩黑色渾厚古樸，光澤度好，裂紋少，抗機械能力強。

處理含鎢物料的方法 866     

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一種處理含鎢物料的方法，通過配礦使原料中含三氧化鎢質量百分數的0.5次冪與含二氧化硅質量百分數的比值小于等于0.5～0.8；將含鎢物料固體置于粉碎設備中粉碎至理想的粒徑；再加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液，攪拌，邊加入分解劑邊加入少量水，控制調漿體積為含鎢物料的0.9～1.2倍；控制分解溫度120～200℃，達到分解溫度后，保溫時間2～5h；控制卸料后溶液溫度50～100℃，用辛可寧溶液滴入，洗滌壓濾渣的溶液無白色沉淀出現為洗滌終點，卸壓濾板下渣。根據本發明，可使礦中的雜質二氧化硅變廢為寶，配礦時將二氧化硅達到品位后，成為一種堿土金屬的抑制劑，使分解渣的含鎢量小于1％。

工業氧化鋁粉替代優質礬土粉干法生產支柱瓷絕緣子的配方及其制備方法和應用 1141     

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本發明涉及一種工業氧化鋁粉替代優質礬土粉干法生產支柱瓷絕緣子的配方及其制備方法和應用，屬于絕緣子技術領域。本發明所述工業氧化鋁粉替代優質礬土粉干法生產支柱瓷絕緣子的配方，包括以下重量百分含量的原料：工業氧化鋁粉12～16％，高嶺土28～36％，熔劑礦物28～36％，淘洗土18～22％；外加礦化劑0.5～3％，分散劑0.15～0.4％；所述礦化劑為鋇鹽、鎂鹽或滑石中的一種或多種。本發明所述的工業氧化鋁粉替代優質礬土粉干法生產支柱瓷絕緣子的配方，設計簡單科學，制備的產品強度分散性小，強度高；成型的坯體密度均勻，內應力低；同時本發明提供了一種簡單便捷的制備方法和應用。

從APT廢料中回收鎢錫金屬的方法 1172     

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本發明屬于鎢二次資源回收再生利用領域,是一種從APT廢料中回收鎢錫金屬的方法,其特征在于該工藝包括:APT廢料經搖床預富集,棄去大量的泥砂;再用磁選機分離大量的磁性物質,優先浮選硫化礦后,用刻槽搖床進一步精選,最后浮選分離鎢錫金屬,選得鎢精礦和錫精礦。本發明工藝條件容易控制,可操作性強,工藝簡單、生產成本低,廢水可以循環使用,實現了廢水零排放,避免了環境污染。易于實現工業規?；a,是一種減量化、無害化和資源化處理APT廢料的技術;具有顯著的經濟效益、社會效益和生態效益。

長石質強化骨瓷的制備方法 1217     

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本發明涉及一種長石質強化骨瓷的制備方法，采用礦物原料及化工原料,其坯料和釉料配方的重量百分比組成為：坯料：湖南鈉長石21%、江西鉀長石9%、廣東洗泥17%、江西洗泥18%、賀州原礦13%、河北增塑泥4%、龍巖原礦12%、磷酸鋯4%、鉬酸銨1%、氧化釔1%；釉料：湖南鈉長石23%、江西鉀長石20%、平江石英18%、燒滑石10%、燒龍巖土7%、燒氧化鋅3%、貴州土6%、方解石13%；經過坯料和釉料制備、成型、施釉、干燥、中溫燒成獲得制品，其燒成時間為7～9h，最高燒成溫度為1260～1290℃，獲得燒成溫度寬、產品光澤度高、熱穩定性能好、硬度高的強化骨瓷，因此具有廣闊的應用前景。

氨堿法制堿廢液綜合利用的方法 912     

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本發明屬于礦產開發技術領域，具體涉及一種氨堿法制堿廢液循環綜合利用的方法。所述一種氨堿法制堿廢液綜合利用的方法，包括以下步驟：將經過預處理的制堿廢液進行自然沉降，分離得淡鈣液；將淡鈣液與制鹽外排母液混合，反應生成二水硫酸鈣和氯化鈉的混合漿液；將混合漿液利用漿料泵送至沉降槽，使漿液固含量增稠得濃漿；將濃漿進行固液分離，得濾液II和濾渣II，所述濾渣II進行水洗處理得到石膏，所述濾液II為高濃度NaCl溶液，至礦山注井采鹵。利用發明的方法能夠減少井下生成的硫酸鈣沉積覆蓋井底礦藏，還能在循環過程得到硫酸鈣和碳酸鈣產品，礦產資源得到了更加充分的利用。

低蠕變高強度耐高溫陶瓷輥棒的制造方法 982     

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本發明涉及了一種低蠕變高強度耐高溫陶瓷輥棒的制造方法,采用莫來石晶須原位增強和晶界玻璃相結晶化技術,通過加入含鋯鈦系礦化劑,促使坯料中的紅柱石礦物微粒在高嶺土與α-Al2O3高溫反應原位生成分布均勻的莫來石晶須,并在冷卻過程中進行熱處理,促使晶界液相結晶,相比現今同類型高溫陶瓷輥棒,其在1350℃下的高溫強度提高15～20%,1350℃×50hr條件下高溫蠕變降低35%以上,最終制成低蠕變、高強度、耐高溫陶瓷輥棒。

重防腐油漆原料的高效生產方法 954     

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本發明公開了一種重防腐油漆原料的高效生產方法，它對鏡鐵礦原礦石采用原料破碎、一段磨礦分級作業、SLon立環脈動高梯度強磁選、二段磨礦作業、離心機精選分離作業等工序實現了灰色云母氧化鐵和紅色云母氧化鐵的完全分離，再經濃縮過濾烘干作業得到成品灰色云母氧化鐵和副成品紅色云母氧化鐵，最終達到零排放。本發明采用流水性作業，與傳統工藝比較，具有能提高灰色云母氧化鐵的產率、降低過磨變紅的現象、增大經濟效益、使得生產流程簡單、易于現場操作實施、無環境污染、生產成本低廉、可實現規?；瘍炠|生產的優點。

蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝 932     

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本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝，包括以下步驟：1）尾礦，粉煤灰，石粉，河砂混合制漿；2）膠合料制備；3）鋁粉處理；4）配料；5）澆注成型；6）切割；7）蒸養。本發明主要利用本地銅礦開采后的尾礦以及石材加工業的廢渣石粉，邊角料，混合當地富有的河砂和少量的粉煤灰。每年可以消耗吸納銅尾礦廢渣及石材工業的廢渣石粉8萬噸。具有顯著的改善生態環境的社會效益。

具有多功能保健的紫砂過濾凈水材料及其制造方法 1132     

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本發明公開了一種具有多功能保健的紫砂過濾凈水材料，其原料組成為：紫砂礦40～50wt％、復合礦物煅燒粒20～25wt％、竹碳7～10wt％、椰殼粉12～17wt％、杉木屑2～4wt％、方解石2～3wt％、腐殖酸鈉1～2wt％、CMC 0.1～0.3wt％；所述復合礦物煅燒粒的原料組成為麥飯石35～45wt％、木魚石30～40wt％、富硒巖石粉10～15wt％、電氣石10～15wt％、獨居石5～10wt％。此外，還公開了上述紫砂過濾凈水材料的制備方法。本發明在過濾凈化水的同時，促使水質變成微堿性水，且富含多種對人體有益的礦物質，從而很好地滿足了人們健康飲水的使用需求。

稀土摻雜改性仲鎢酸銨粉末的短流程制備方法 805     

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一種稀土摻雜改性仲鎢酸銨粉末的短流程制備方法，包括粗鎢酸的溶氨處理和鎢酸銨溶液結晶，所述方法將硝酸釔和硝酸鑭粉末加入白鎢精礦粉末，通過高效濕磨獲得混合粉料，使白鎢精礦粉末得到細化、均勻化；采用濃鹽酸處理混合粉料，獲得粗鎢酸顆粒。所述方法步驟包括：（1）混料，將硝酸釔粉末、硝酸鑭粉末和白鎢精礦粉末濕磨混合，制得混合粉料；（2）混合粉料干燥；（3）制備粗鎢酸；（4）制備鎢酸銨溶液；（5）鎢酸銨的蒸發結晶。本發明在白鎢精礦粉末中，以可溶性稀土硝酸鹽的形式將釔和鑭兩種稀土元素復合加入，而不是單一添加，形成協同效應，制備獲得的APT粉末比傳統酸分解工藝獲得的APT粉末顆粒更加細小、粒徑分布更均勻、分散度更佳。

對銅渣焙燒改性回收鐵的方法 799     

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本發明公開了一種對銅渣焙燒改性回收鐵的方法，該方法包含：(1)將脫硅改性劑和銅渣在惰性氣體保護下升溫至焙燒溫度，使銅渣中的鐵橄欖石中的氧化亞鐵游離出來；(2)保持焙燒溫度和惰性氣體保護，焙燒體系與外界大氣連通，將CO和CO₂氣體同時通入步驟(1)中的焙燒體系中，CO在CO和CO₂總氣體成分中的體積百分比為0～5％，游離的氧化亞鐵被氧化成四氧化三鐵，并使其晶體長大；(3)待焙燒結束，進行降溫，經過磨礦和分級過程，得到不同粒度的改性渣，在磁場下磁選分離，以得到鐵精礦和磁選尾礦。本發明的方法能夠利用工業廢氣CO和CO₂高效回收銅渣中的鐵，得到適合做煉鐵原料的鐵精礦和能作為水泥等建筑材料原料的磁選尾礦。

從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法 979     

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本發明公開一種從鋰云母原料中提取鋰、銣、銫鹽的方法，以鋰云母為原料，包括對鋰云母礦進行原料預處理、焙燒、機械活化處理、浸出、分離提取工序；包括如下方法步驟：原料預處理，是將鋰云母礦粉碎后和焙燒添加劑混合，所述焙燒添加劑包括腐植酸鈉、氫氧化鈉、硫酸鈉、鈣化合物的混合，所述鈣化合物為氧化鈣或醋酸鈣；2）機械活化處理和焙燒；3）壓煮酸浸；4）步是將經3）步得到的濾液，加入沉礬結晶劑，加熱，至沉礬結晶劑完全溶解，得到鉀銣銫礬溶液；5)除雜、中和6）濃縮、分離、萃??；本發明通過控制低溫焙燒及等離子高溫焙燒相結合脫氟及對焙砂的機械活化處理，使鋰云母礦中的金屬元素能夠極大限度分離提取，并且使鋰云母礦中氟去除干凈，大幅度提高鋰云母礦的鋰、銣、銫的利用率和經濟效益。

陶瓷釉上新彩鋁管顏料及其制備方法 1154     

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本發明提供一種陶瓷釉上新彩鋁管顏料及其制備方法，由天然礦石經選礦、粉碎、研磨、分級而成的無機礦物顏料粉與油料按照1:2的比例調配獲得的產品；所述油料選用乳香油。通過將乳香油至于攪拌機攪拌，再緩慢加入無機礦物顏料粉，調合攪拌，至飽和乳膏狀混合物；把飽和乳膏狀混合物裝入鋁管中，再通過密封機，將其密封，封口保存，出售。本發明把陶瓷釉上新彩礦物顏料粉和油料按相應的比例調配磨合，裝入鋁制管中，密封出售，從而減少原料因長時間放置在外而干裂不能使用造成的資源浪費。

鎢渣處理工藝 1236     

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本發明公開了一種鎢礦中鎢的冶煉工藝，所述研磨后的礦渣的粒徑為40?50um，可以為后續礦渣的處理提供便利，所述礦渣和水的比例為3:1?5:1，可以提高礦渣的研磨效率，所述堿煮進行保溫，所述保溫的時間為2?4h，可以減少鎢的流失，所述解吸劑為NH₄Cl和NH₄OH，以及解吸劑的比例，可以提高鎢的解吸效率，該鎢渣處理工藝具有操作簡單，鎢的解析率高的優點，具有廣闊的市場前景。

利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產工藝 1010     

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本發明耐熱瓷生產技術領域，具體涉及一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷及其生產工藝。本發明提供一種利用鋰輝石生料燒制的耐熱瓷，按重量份計，其原料組分包括：鋰輝石生料30?45份、高嶺土30?40份、菱鎂礦10?15份、鋁土礦5?10份、粘土5?10份。本發明通過用鋰輝石生料直接燒制耐熱瓷，減少了將鋰輝石生料煅燒成熟料的工序，節約了能源，降低了生產成本，加入菱鎂礦、鋁土礦增強了鋰輝石生料直接生產耐熱瓷燒制過程中理化性質的穩定性，同時菱鎂礦和鋁土礦均為耐火原料，進一步提高了耐熱瓷的耐熱性能，根據本發明工藝得到的泥料無毛孔，易成型，顯著提高了其成品率。

花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝 1078     

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本發明提供一種花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝。所述花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝包括S1：清洗：將鋰長石礦石表面泥料用清水洗凈；S2：制沙：將洗凈的礦石進入制沙破碎系統進行破碎；S3：煅燒：將制好的沙礦進入回轉窯系統，在高溫下轉型初步礦化解離；S4：研磨：將轉型后的礦沙進入研磨系統進行研磨；S5：磁選分離：將磨好的漿料進入磁選系統，去除經高溫轉型后的稀有金屬；S6：柔性浮選：將去磁性物后的漿料進入浮選系統，分離出絮凝礦漿。本發明提供的花崗偉晶巖型鋰長石高純二氧化硅提取工藝具有提純純度高還可對稀有金屬進行回收的優點。

從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法 763     

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本發明屬于火法冶金及礦物加工技術領域，公開了一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法，采用高溫還原(揮發)焙燒的冶金工藝以及浮選和磁選的選礦工藝，應用回轉窯進行高溫還原(揮發)焙燒的冶金工藝可以從鼓風爐水淬渣中回收鉛、鋅組分，回轉窯窯渣經過磨礦至一定細度后再應用浮選和磁選的選礦工藝可回收渣中焦炭和鐵礦物，回收有價組分后的尾渣中主要含有硅酸鹽等非金屬礦物，可作為水泥生產的配料銷售，實現尾渣無害化處理。本發明揮發回收鉛、鋅的同時改變渣性，為后續的窯渣回收碳和鐵提供有利條件，實現綜合回收；浮選回收的碳可作為還原劑再次用于鼓風爐水淬渣的還原焙燒，降低生產成本。

制備啞光白釉的組合物及啞光白釉的燒制方法 953     

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本發明屬于陶瓷釉料制備技術領域，具體涉及一種制備啞光白釉的組合物及啞光白釉的燒制方法。本發明提供的啞光白釉通過礦渣粉、煅燒高嶺土和滑石配合使用，可以使釉面避免因礦渣粉在燒制過程中釋放大量氣體，進而導致釉面出現氣泡的問題，提高了釉面的質感，改善了釉面的粗糙度，調節了釉料的熱膨脹系數，減少了因在釉料中加入大量礦渣粉而使釉面出現開裂的問題。礦渣粉在高溫燒制條件下的流動性較大，煅燒高嶺土和滑石配合使用可以在控制高溫下礦渣粉流動性大的問題的同時可以抑制釉面產生氣泡，使釉面光滑并提升釉面質感。本發明提供的啞光白釉可以利用大量的礦渣粉，實現礦渣粉的再生利用，可以有效減少環境的污染和資源的浪費。

塑料制品及其制備方法 1101     

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本發明提供了一種塑料制品及其制備方法，屬于精細化工技術領域。本發明將硅微粉、滑石粉和硅灰石粉三種無機礦物進行復合，較單一的礦物可顯著降低塑料制品的尺寸收縮率；通過添加復合分散劑可提高礦物粉體的分散性；通過采用pH調節劑和抗靜電劑，可減少礦物粉體的團聚，進而有利于礦物粉體作用的充分發揮；本發明采用復合表面改性劑對礦物粉體進行表面改性處理，提高了復合礦物粉體與塑料基體樹脂間的結合力。本發明各組分配合作用，得到的復合礦物粉體在降低尺寸收縮率的同時可顯著提高塑料制品的綜合性能。

濕法提銅工藝 855     

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本發明公開了一種濕法提銅工藝，所述濕法提銅工藝包括：A)對氧化銅礦石進行碎磨以制備礦漿，然后對所述礦漿進行分級以得到溢流礦漿，其中所述氧化銅礦石包括含銅云母；B)向所述溢流礦漿中加入濃硫酸并進行攪拌以對所述溢流礦漿進行酸浸，其中所述酸浸在45攝氏度-85攝氏度的條件下進行；和C)對酸浸后的礦漿進行固液分離以得到浸出液，對所述浸出液進行萃取和電積以得到陰極銅。通過利用根據本發明實施例的濕法提銅工藝，可以大大地提高包括含銅云母的氧化銅礦石的浸出率。