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本實用新型屬于金屬的生產技術領域，具體的說是一種反鐵液樹脂吸附一體化設備，包括反鐵后液罐、氧化槽和吸附組件；所述反鐵后液罐側面設置有反鐵后液泵；所述反鐵后液泵的輸入端通過連接管與反鐵后液罐連通；通過樹脂塔內陰離子交換樹脂作為吸附劑，依靠庫侖力將對萃取影響較大的鐵、鋅離子吸附在樹脂上，然后利用冷凝水或過濾后的自來水為洗脫劑將鋅、鐵從樹脂上洗脫下來，達到分離的目的，從而使處理后的反鐵液不含鋅、鐵元素，可以重復使用，以此可以將其回用至萃取工序，減少鹽酸的外排，從而解決廢水處理的難度加大和會發生冒槽事故的問題。
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本實用新型涉及一種利用某金屬的碳酸鹽或氫氧化物經焙燒分解制備其氧化物的封閉式焙燒分解料盒,包括一長方形鋼質料盒底盤,所述分解料盒還包括一個能與所述料盒底盤扣合并將其完全遮蓋的鋼質料盒上蓋,所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體外部至少套有一個鋼帶式盒體環箍;所述盒體環箍為不銹鋼板條帶焊制成的矩形環箍,其周長以能緊緊環抱住所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體并略有寬松。本封閉式焙燒分解料盒在生產應用時,因所述料盒底盤被料盒上蓋完全遮蓋,能保證里面的分解氣體正常排出,而料盒體外的高溫氧化氣體卻不會進入料盒體內,從而保證料盒內的分解產物因不會受到氧化而得到較高的純度;盒體環箍能避免或減少料盒變形或錯位等不利現象的發生。
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本實用新型公開了一種ITO靶材廢料制粉系統。本實用新型ITO靶材廢料制粉系統包括環錘粉碎機、對輥破碎機、球磨篩分機和接料裝置，其中，環錘破碎機包括第一破碎腔室、旋轉錘輪、用于驅動旋轉錘輪旋轉的驅動裝置和位于旋轉錘輪下方的第一篩網，旋轉錘輪和第一篩網均設于第一破碎腔室內部，環錘粉碎機的出料口位于第一篩網下方并與對輥破碎機、球磨篩分機、接料裝置依次連通；對輥破碎機包括第二破碎腔室、對輥組和用于驅動對輥組旋轉的驅動裝置，對輥組設于第二破碎腔室內部；球磨篩分機包括球磨腔體和第二篩網，第二篩網用于自動篩分球磨后的物料至所述接料裝置內，具有工作效率高、自動化程度高、原料適用范圍廣、所得ITO粉末收率和純度高等優點。
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本實用新型涉及金屬冶金技術領域，尤其為一種用于冶金的耐高溫毯，包括隔熱層、保溫層、保護層和外殼，所述隔熱層的頂端與保溫層的底端固定連接，所述保溫層的頂端與保護層的底端固定連接，所述保溫層的底端內側固定連接有若干個配重塊，所述配重塊等距分布在保溫層的底端內側，所述外殼的內側開設有滑槽，本實用新型中，通過設置的彈簧、定位桿和內環等構件，可以實現對耐高溫毯的便于連接，當兩塊耐高溫毯需要進行連接時，撥動撥桿，撥桿可以帶動內環進行滑動，將內環從另一個耐高溫毯的左側的底端穿過，并由頂端進入到外殼的內側，當內環外側的刺輪的一側滑過定位桿的一端后，定位桿會在彈簧和伸縮桿的作用下將刺輪的另一側卡住。
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電瓶外殼處理的廢水循環利用沉淀池，涉及電瓶回收利用技術領域，其特征在于：一級沉淀池、二級沉淀池和儲水池，所述的一級沉淀池的側壁上設置有進水孔，所述的二級沉淀池與一級沉淀池之間設置有濾水孔，所述的儲水池與二級沉淀池之間通過透水孔或者透水管進行連通。本實用新型結構簡單合理，使用方便，環保節能，減少環境污染，可以節約水資源，而且可以增加經濟效益。
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本實用新型公開了一種冶金設備用管道氣壓安全連鎖控制機構，涉及管道氣壓控制技術領域，包括氣壓罐，所述氣壓罐的外部密封固定有管道，所述氣壓罐的內壁固定有固定架，所述固定架上固定有固定板，所述固定板的底部固定有多個彈簧，多個所述彈簧的底端固定有擋氣板，所述氣壓罐的內壁固定有環形板，所述擋氣板可套設在環形板的內部，所述環形板的內部固定有雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸上均固定有限位圓板，限位圓板的豎截面為三角型結構，所述氣壓罐的底部固定有推桿電機；本裝置對管道內的氣壓進行監控，及時對管道進行釋壓，避免造成嚴重事故，而且在必要的情況下對內部氣壓進行補償，保障正常生產。
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本實用新型公開了一種用于重金屬螯合劑自動罐裝的托料裝置，涉及化工設備技術領域。本實用新型包括放置板；放置板上表面陣列有U形圍板；放置板上表面陣列有托料裝置；放置板上表面相對托料裝置位置設置有輥軸機構；托料裝置位于U形圍板內部；托料裝置包括支撐板；支撐板下表面連接有一對第一支撐柱和一對第二支撐柱；第一支撐柱和第二支撐柱周側面均套設有壓縮彈簧；輥軸機構包括若干輥軸；輥軸距離放置板上表面的高度由靠近托料裝置一側向另一側依次遞減。本實用新型通過設置U形圍板和托料裝置，解決了現有放置板上升產生震動使空桶易移位，導致出料口與桶口不對應的問題；通過設置輥軸機構，解決了現有罐裝完成后搬運不便的問題。
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N08020不銹鋼-鋼爆炸復合板，由N08020不銹鋼板（4）和基層鋼板（6）爆炸復合構成，N08020不銹鋼板（4）厚度為3-10mm，基層鋼板（6）厚度為10-80mm，N08020不銹鋼與基層鋼板的長寬尺寸均大于一米。本實用新型有益效果是：實現了大面積的Alloy20合金和鋼的爆炸復合，其貼合率和剪切強度等性能均能滿足《NB/T47002-2009壓力容器用爆炸焊接復合板？第一部分：不銹鋼-鋼復合板》、ASMESA264《不銹鉻鎳鋼復合鋼板、薄板和鋼帶》標準規定，滿足了化工行業的要求。
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本實用新型公開了一種冶金設備用環保裝置，涉及到冶金設備領域，括冶金機，冶金機的一側固定連接有排氣管，排氣管的一端固定連接有環保箱，環保箱的內壁兩側均固定連接有滑軌，環保箱的內部分別固定連接有收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網，環保箱的內壁一側固定連接有制冷管，收集板、雜質過濾網、海綿吸收墊和空氣過濾網的一端均固定連接有固定板。本實用新型通過雜質過濾網能夠將冶金機在使用過程中產生的氣體中的雜質或顆粒進行過濾，制冷管能夠將氣體中的水蒸氣呈液狀，使液體掉落到海綿吸收墊上進行收集，空氣過濾網能夠將氣體中的有害成分進行過濾，避免流入到空氣中對人的身體造成傷害。
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本實用新型公開一種連續式離子交換系統，由A、B兩組離子交換裝置組成，每組所述離子交換裝置包括一主吸附柱和一吸附保護柱，且該組所述主吸附柱下端通過管道與吸附保護柱上端連接；兩組離子交換裝置由同一條進水管道引入主吸附柱，且由同一條出水管道引出吸附保護柱；兩組離子交換裝置設有兩條再生液進液管道以及再生液出液管道；主吸附柱上端連接同一條再生液進液管道，下端連接同一條再生液出液管道；吸附保護柱上端連接同一條再生液進液管道，下端連接同一條再生液出液管道。本實用新型通過主吸附柱和吸附保護柱來處理污水中重金屬與無機磷等離子態污染物，可用于大量廢水的連續處理，工藝流程簡單，操作方便，提高廢水的處理效率。
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本實用新型公開了一種用于金屬冶煉的浸出裝置，包括罐體，所述罐體包括浸出腔和水浴腔，所述罐體頂部設有與浸出腔連通的浸出劑入口和金屬礦入口，所述浸出腔內豎直設有由電機驅動的攪拌器，所述罐體兩側靠近底部處設有兩個與浸出腔連通的鼓氣裝置，罐體底部設有與浸出腔連通出液口，罐體側壁靠近底部處設有與浸出腔連通的出渣口。本實用新型可使浸出劑和金屬礦充分混合，加快浸出速度，提高浸出率。
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本實用新型公開了一種高效濃密機，涉及礦業工程技術領域，包括濃密機主體，固定板，絮凝劑桶，緩沖機構，減緩機構。本實用新型通過設置緩沖機構，堆積與絮凝劑桶底端的絮凝劑通過連接管進入中心豎桶的內部，絮凝劑進入中心豎桶后沖擊中心豎桶的內壁，并繞著中心豎桶的內壁進行旋轉下降，絮凝劑旋轉下降至第一扇形環形槽中，通過第一扇形環形槽、第二扇形環形槽和第三扇形環形槽，最后通過第三扇形環形槽進入濃密機主體的內部，通過此結構有利于減小絮凝劑進入濃密機主體內部的離心力，避免濃密機主體中的清水層中出現亂流的情況，進而減小絮凝劑對濃密機主體內部的混凝土的沉淀速率造成影響，提高了裝置的實用性。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種用于冶金設備的降溫裝置，包括第一框架，所述第一框架的內底壁開設有滑槽，所述滑槽的內壁活動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有回水箱，所述回水箱的正面固定連接有把手，所述第一框架的頂部固定連接有工作板，所述工作板的頂部開設有回水槽，所述回水槽的內壁開設有回水孔，所述工作板的底部固定連接有水泵座。該用于冶金設備的降溫裝置，達到了降溫效果好的目的，解決了一般的用于冶金設備的降溫裝置降溫效果不好的問題，使得該用于冶金設備的降溫裝置在進行降溫時降溫更快，而且可以通過水的循環不斷的對冶金設備進行降溫，不影響人們的工作效率，省去了人們大量的工作時間。
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本實用新型公開了一種濃密機高密性溢流板。包括底座、沉降槽和臺架，所述臺架上固定有給泥筒；所述給泥筒通過環板與沉降槽配合；其中，所述環板周側面固定有一層耐酸襯板；所述耐酸襯板一表面與沉降槽內表面之間設置有一溢流板；所述沉降槽外表面從內到外依次設置有襯板和第一墊板；所述耐酸襯板一表面還設置有第二墊板。本實用新型通過采用第一墊板、襯板、溢流板、耐酸襯板和第二墊板進行對沉降槽與給泥筒的支撐板進行配合，提高了沉降槽與給泥筒的支撐板之間的緊密配合，提高了配合的密閉性。
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本實用新型涉及水泵領域,具體涉及一種漂浮式抽水泵管底閥,所述底閥兩側對稱設置至少兩只浮箱,所述底閥外殼通過至少兩根連接支架與所述浮箱連接,所述連接支架上設有可調式配重物;或者所述底閥兩側對稱設置一對浮箱,兩側所述浮箱通過一平衡連接板固接形成雙體船形,所述底閥安裝在平衡連接板下面,其出水管則固定在支架板的中心位置。本實用新型的優點在于:1.浮箱選用PVC或PP材料制作,解決了防腐問題。2.本實用新型應用時,總是漂浮在液面上,故抽取的液體總是最上層的某設定深度的液體,在一定的抽取時間或空間區域內不會抽到下部沉淀物,解決了過早抽住下部沉淀物或擾動沉淀物的問題?？烧{式配置可以根據實際需要調整和固定底閥的潛水深度。
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本實用新型公開了一種用于堿性蝕刻萃取循環的反萃取槽，所述反萃取槽分為攪拌室、除氣泡室和分離室，所述分離室和除氣泡室連為一體，所述攪拌室和分離室和除氣泡室之間設置有隔板，所述攪拌室的上方設置有攪拌機，攪拌機的下部設置有調速器，所述攪拌室外部設置有有機相進液管和水相進液管，有機相進液管和水相進液管上均設置有流量控制閥，所述有機相出液管和水相出液管上設置有出液孔，本實用新型將反萃取槽分為三個單室，攪拌室內部設置有兩種循環，保證水相和有機相能夠充分混合，提高各種液體的流動性，實現通過反萃取對目標金屬離子的富集，有效提高了反萃率，水相和有機相分開收集，將水相和有機相重疊的液體進行反復反萃取，工作效率好。
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本實用新型涉及一種萃取槽,特別是一種適用于鎳鈷行業萃取的多段式萃取槽,包括主萃取段和副萃取段,所述主、副萃取段均包括兩個并聯的混合澄清室,所述主萃取段兩側的澄清室和混合室分別通過獨立管道與同側的所述副萃取段混合室連接,所述管道上均裝有流量閥。本實用新型提供的萃取槽,包括兩個萃取段,每個萃取段含兩級混合室以及相應的澄清室。每個萃取段可單獨使用,需要萃取的物料的成分復雜時,可實現多段串聯,增加萃取級數,級數的選擇主要通過各個萃取段澄清室與混合室之間相連的管道來實現,管道上面裝有一個或幾個閥門。通過閥門開或閉可實現萃取級數的選擇,使得設備的使用功能增加,也便于萃取槽的清理及維修。
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本實用新型公開了一種防堵塞的陶瓷過濾機濾餅輸送溜槽，含有進料口(6)以及與進料口(6)連通的鋼制溜槽，所述的進料口(6)位于陶瓷過濾機濾餅卸料位置的正下方，所述的鋼制溜槽由溜槽左側板(1)、溜槽右側板(3)、溜槽底板(4)、溜槽頂板(2)焊接而成四周封閉狀結構，其特征在于：它還設有防粘板(5)，所述的防粘板(5)鋪設在溜槽左側板(1)、溜槽頂板(2)、溜槽右側板(3)和溜槽底板(4)的內側，構成表面平滑、無縫的封閉狀結構。本實用新型具有防止濾餅堵塞溜槽、耐磨損的特點，降低了工人的勞動強度，提高了勞動和生產效率。
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本實用新型提供了一種過濾式油水分離設備，包括除油過濾器和隔油池；所述除油過濾器包括殼體，殼體上設有進液口、排污口及出液口，殼體內設有濾料層和濾料網板；所述進液口位于濾料層上方，所述排污口位于除油過濾器的頂部，所述出液口位于除油過濾器的底部，所述濾料層位于濾料網板之上；所述出液口與所述隔油池的進水口相通；所述濾料層內裝有表面積聚型吸油濾料。該設備適用于處理含油含懸浮物的油水，尤其適用處理高含油量和高懸浮物含量的油水。具有除油效果好、過濾精度高、操作簡單、處理能力強、不需要破乳劑、不引入其他化學雜質、運行能耗低成本低、濾料無需化學再生、運行周期長，分離后的油、水可以回用等優點。
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本實用新型公開了一種除油槽，其包括槽體和設置在槽體內的組合分級板，組合分級板將槽體分割為順序連通的分離池；組合分級板均包括間隔設置的上分離板和下分離板，其中上分離板的頂部連接在頂板上，且與底板之間具有下過流通道；下分離板的下端密封安裝在底板上，且與頂板之間具有上過流通道；上分離板設置在下分離板的上游側；沿流體的流動方向，第一個分離池的槽壁上設置有進液口；在最后一個分離池的槽壁上設置有排液口和排油管；對應于每個分離池，在頂板上均設置有一人孔。利用本申請中的槽體被分割為多個分離池，分離出的油分和雜質被限制在各個分離池中，避免或減少了最后一個分離池中油分隨液體排出量，有利于液體中油分及雜質的分離。
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本實用新型公開了一種包含石墨烯的物料烘干設備，包括投料倉、烘箱、傳送帶、石墨烯涂層、物料收集倉和排風倉，所述烘箱的左側設有三個投料倉，所述投料倉的出料口端下方設置有三個傳送帶，所述傳送帶上設置有用于向物料傳遞熱量的石墨烯涂層，所述傳送帶的兩邊的上方設置有圍板，圍板下部設置有耐火軟綿板，所述最下端的傳送帶出料端下方設置有接料板，所述接料板向下傾斜設置，所述接料板連接接料管道，所述物料收集倉內設置有用于篩分物料的振動器，在所述烘箱的上方還設置有排風倉，所述排風倉內設置有抽風機，在所述抽風機上方設有濾板網，所述濾板網上放置有濾袋，本實用新型能提高熱交換律，減少環境污染和增加延長設備使用壽命。
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本實用新型屬于溶劑萃取領域，具體涉及一種在線可調本級回流型離心萃取機。本離心萃取機包括上殼體和下殼體；所述上殼體中分設有重相收集腔和輕相收集腔，所述重相收集腔與重相出液管連通，所述輕相收集腔與輕相出液管連通；所述下殼體分別與重相進液管和輕相進液管連通，所述重相收集腔和/或重相出液管與所述重相進液管之間設置有重相本級回流裝置，或者，所述輕相收集腔和/或輕相出液管與所述輕相進液管之間設置有輕相本級回流裝置。本實用新型中的離心萃取機不但適用于大流比工況，而且提高了相系濃度，萃取過程平穩，產品質量好，萃取效率高，結構簡單，極大地擴大了離心萃取機的應用范圍。同時本實用新型中的調節方法簡單，有效且可靠。
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2025年07月16日 ~ 18日 
