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一種鐵液試樣白口快速取樣器,包括紙護管、內套紙管、護槍紙管,紙護管套在內套紙管的外面,內套紙管套在護槍紙管的外面,其特征在于紙護管內由下到上依次疊壓設置封口件、模具、漏斗、引流件、排氣件。本實用新型與現有技術相比,具有的顯著特點如下:1.促使鐵液試樣無論是亞共晶還是過共晶,也不論是否經過孕育處理,還是三脫處理,都將按白口方式凝固。2.生產工序少、成本低、實用成功率高;試樣表面光潔,不粘模,且無內縮孔,無縮松,無砂眼,便于制樣加工。3.快速取樣、制樣,保證快速準確分析,為確保冶金產品質量提供保障。
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本實用新型屬于冶金領域,具體涉及電弧爐水冷掛渣爐壁結構,它包括鋼板及安裝在鋼板上的冷卻水管,其特征是冷卻水管的外壁上固定安裝有橫截面呈梯形的鋼板,鋼板的小面與冷卻水管連接,鋼板與冷卻水管的軸線平行,鋼板、冷卻水管之間的空間通過耐火材料填塞。橫截面呈梯形的鋼板使填充的耐火材料形成內大外小的楔型結構,耐火材料形成難以脫落保護層,耐火材料的保護不僅增強了水冷管對鋼板的降溫作用,而且阻擋了弧光和廢鋼直接接觸水冷鋼管,避免了鋼管因熱應力不均勻造成裂紋,導致漏水的現象。從而將水冷設備的使用壽命提高了兩倍。
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一種軌道延伸裝置,屬于冶金企業生產設備的輔助設施,它包括支架,其特征是支架由兩個支腿和頂板固定連接構成,支架上固定安裝有兩根槽鋼,兩根槽鋼槽口相對且平行設置,每根槽鋼上均固定安裝有與軋機機架連接的連接板,兩塊連接板上均設有卡槽,支架的頂板上設有定位凸起,定位凸起上設有螺栓孔,支架的其中一個支腿上設有與軋輥座連接的連接板,連接板上設有螺栓孔。將本實用新型的槽鋼上的卡槽直接連接到機架上,支腿上的卡槽通過螺栓與機架底座連接,就可以將輥子直接從輥座上拉出。提高了換輥作業效率,降低了工作人員的勞動強度,同時保證了設備免損、作業人員的安全操作。
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一種半門式起重機的門架，涉及半門式起重機，解決現有門架結構拆裝困難的問題。本實用新型包括：主梁、端梁、連接梁、銷軸、連桿，以及和主梁、端梁連接的門腿，其特征在于：所述半門式起重機的門架由兩套獨立的半門架部件組成，所述主梁一側與所述門腿連接，所述主梁另一側與所述連接梁連接，所述門腿與所述端梁連接；兩套所述半門架部件通過銷軸及連桿連接在一起，組成半門式起重機的門架。本實用新型可廣泛地應用于小型室內半門式起重機，特別適合于冶金鋼廠軋制生產線上吊運板坯的小型半門式起重機。
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本實用新型屬于冶金鑄造、澆注模具,具體涉及一種澆注用5噸鋼錠模具,它包括模身和保溫帽,模身上面設有保溫帽,模身由殼體和內腔構成,其特征是模身殼體軸向截面呈“U”字形,殼體為錐形八棱臺,模身殼體橫截面呈八邊形,模身內腔截面呈八角內凹弧形,內凹弧之間用圓弧過渡,模身內腔錐度為α=3.5～3.8%,模身內腔縱截面底部呈蝶形,并設置底孔,模身上端面設置保溫帽定位臺,外殼上設置吊耳,保溫帽內腔主體結構為圓直筒形,保溫帽外殼上設置吊耳。本實用新型可以直接鍛造特殊規格鍛件產品,滿足了開發特殊規格鍛件產品的要求。
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本實用新型屬于冶金大棒的提升裝置的技術領域，具體涉及一種節能大棒提升裝置。本實用新型為了解決現有的提升裝置存在的減速機損壞、鏈條斷裂、制動器不能制動等問題，提供了一種節能大棒提升裝置，包括與該裝置的架體相對固定的鏈輪、滑輪組和傳動軸，鏈輪和傳動軸上繞接有鏈條，鏈條上連接有提升鉤，所述傳動軸的兩端分別連接有制動機和線輪，傳動軸由減速機驅動，減速機與電機連接；線輪上連接有鋼絲，鋼絲的另一端與配重連接且鋼絲繞接于滑輪組上。本實用新型利用配重使得制動機的扭矩減小，降低了對鏈條的沖擊，提高了鏈條的使用壽命，同時使減速機和制動器選型小兩檔，大大節約了能源。
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鋼板卷取卸卷小車位置檢測裝置，屬于冶金企業生產輔助設施，它設置在地坑內卸卷小車的軌道的兩側，其特征是所述極限檢測裝置包括LED發光源、圓盤、透鏡、光電轉換器，圓盤上均布有透光槽，圓盤安裝在軸上，LED發光源連接信號處理電路。本實用新型不會受到現場因素的干擾，其檢測信號較為穩定，降低了故障停產時間，如果一個極限檢測裝置異常，另一個極限檢測裝置工作，則可以利用換輥或檢修時間進行處理異常極限檢測裝置，這樣就可以避免處理故障極限帶來的停機時間。
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一種不銹鋼鋼板噴號機噴頭的氣體增壓器，屬于冶金企業的生產輔助設施，它包括殼體，其特征是殼體上設有通氣孔、有機玻璃窗、排風扇、啟動按鍵，殼體內部安裝有穩壓器、電路板、氣泵。將本實用新型安裝到在噴號機噴頭上，可以向噴頭內不斷的吹入干凈的空氣，減少粉塵對噴頭的影響，從而延長了噴頭的使用壽命。本實用新型結構簡單、使用方便。
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一種可隨意調節壓力角度的支撐工具，屬于冶金行業機械檢修專用工具，它包括一根圓柱體，其特征是圓柱體的一側設置一個筋板，所述筋板的傾斜面與圓柱體之間成30度角。使用本實用新型可以任意調節受力方向，避免因壓力與工件之間力的不垂直造成無法拆卸或壓裝不到位。它解決了實際作業中拆卸，壓裝中的困難，提高了作業效率。
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一種動態磁過濾設備,包括機架、上下傳動軸、排列于傳動軸轉輪上的多條磁棒封閉鏈,磁棒封閉鏈通過多邊形轉輪驅動;鐵磁雜質脫除排運裝置設置在機架上部的平板軌道內,裝置隨磁棒封閉鏈的位移在軌道上往復運動;該裝置支架上固定有多個非磁性刮套,通過刮套將吸附在磁棒表面的鐵磁雜質、污油等全部刮落下來,并通過斜置的流板自動流落于集槽底板上,最后通過鏈條上的非磁性柔性刮板將這些雜質間隔順序刮出集槽底板并收集于油箱外的雜質回收容器內。該設備設計合理,自動化程度高,工作效率高,性能穩定可靠,使用壽命長,過濾效率達到95%以上,可廣泛用于冶金行業冷軋薄板軋機的工藝潤滑系統中。
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一種矩形試料加工拉力試樣快速夾具,屬于冶金行業中檢驗金屬材料時加工試樣使用的器具,它是在一個兩端粗中間細的圓柱的中心軸線處開有通孔,兩端的孔為圓錐臺形,即靠近端頭的孔徑大于中間的孔徑,圓錐臺形孔的側面母線與端頭呈30～60度角,兩端的圓柱的外徑是50～60毫米,長度是20～25毫米;中間的圓柱的外徑是35～50毫米,長度是60～80毫米,內徑是15～20毫米。本實用新型結構簡單,加工容易,成本低,使用牢固。在加工橫截面是矩形的物體時,能快速地自定中心,并且有效地夾緊被加工物體,能夠確保加工切削力所需夾持力,順利完成切削,使用效果良好。
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本實用新型屬于冶金固廢處理技術領域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個劑管和一個進液管，所述劑管上設置電磁閥和流量傳感器，所述進液管與所述反應罐的投劑管連接，所述進液管上設置總閥門，所述反應罐包括罐體，所述罐體的上端設置有所述投劑管，所述罐體的下端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設置在所述罐體內，所述攪拌軸設置在所述罐體內的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設置有出料組件。本實用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。
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一種容積式稱重布料裝置，屬于粉末冶金技術領域，布料機構安裝于工作平臺上，干壓成型模具設置于布料機構的下方，稱重裝置設置于布料機構的上方，送料振動盤設置于稱重裝置的上方，頂出機構設置于工作平臺的下表面上并位于布料機構的下方；稱重裝置包括拇指氣缸、稱重料斗、重量傳感器、懸臂梁、立柱、稱重料斗倉門和頂桿，布料機構包括布料料斗、布料電機、曲柄、滑塊和布料導軌，頂出機構包括殼體、升降步進滑臺、凸塊、頂出復位彈簧、連接板、卡爪、滾珠絲杠、滑動底座和頂出板。本實用新型通過重量和容積兩個方面對不同密度粉體物料進行衡量，使布料裝置內填充的粉體物料重量精準，為后續粉體燒結提供保障，有效地提高了成品的質量。
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本實用新型涉及一種拆爐機液壓錘和擴孔鉆快換裝置，屬于冶金機械裝置技術領域；包括：連接頭(3?5)、連接桿(3?1)，護套(3?2)，連接釬桿(3?3)，筋板(3?4)；其中，連接頭位于連接管前端，與原尾座連接桿的前端結構相同；連接桿為鋼管，護套為鋼板圍成的四方形狀，四方形的底部有一個圓孔，連接釬桿與原釬桿連接部位的結構和尺寸相同，都在尾部設有一個用于固定的凹槽，連接釬桿穿過護套底板上的孔并穿進連接桿后端；筋板將連接桿、連接釬桿以及護套連成一體；各零件接觸位置通過焊接固定。對比現有技術，本實用新型僅需拆卸液壓錘的釬桿即可實現兩種作業工具之間的更換，提高了效率，避免了因更換液壓錘管路而造成的浪費和污染，降低了損耗。
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本實用新型涉及一種拆爐機伸縮油缸支撐結構，屬于冶金機械裝置技術領域，包括導軌(3)、安裝座(5)和滑塊(6)；2個安裝座(5)固定安裝于伸縮油缸(4)缸筒的前端外側，每個安裝座(5)上固定安裝一個滑塊(6)，2個導軌(3)對稱固定于伸縮臂(2)內部兩側，安裝位置為剛好使滑塊(6)置于導軌(3)內。對比現有技術，本實用新型拆爐機伸縮油缸支撐結構重量輕，結構簡單，支撐效果好，大大的提高了伸縮油缸的使用壽命。
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一種可避免鋼卷尾部折邊的立卷夾鉗，屬于冶金起重吊具，它包括立卷夾鉗，其特征是：在立卷夾鉗鉗口端面上焊接厚50mm，長1400mm，寬600mm的鋼板。本實用新型使立卷夾鉗在夾持鋼卷時鋼卷尾部避免折邊，進而使得鋼卷表面質量得到提高，進入下工序后不用將折邊層去掉，節約板材。
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本實用新型屬于冶金行業生產設施,具體涉及一種平整帶鋼板形測量裝置,它包括現有的平整機,平整機包括平整輥上輥、平整輥下輥、入口側轉向輥、出口側轉向輥,其特征是在現有的平整機出口側轉向輥兩端的軸承箱內各安裝一套壓力傳感器,壓力傳感器的軸心與平整機出口轉向輥、入口轉向輥上輥面形成的水平面成30-50度夾角,即壓力傳感器的軸心與平整板帶鋼呈30-50度夾角。帶鋼平整過程中作用在轉向輥上的壓力,通過輥頸作用在安裝在軸承箱內的壓力傳感器上,通過兩端壓力傳感器測出的壓力差來判斷平整板型的好壞。本實用新型的投資較小,且可以提高平整板型產品的合格率,其合格率可達96%左右。
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本實用新型涉及冶金設備制造技術領域。一種冷金屬檢測器接收端防止誤檢測裝置，包括接收筒和發射筒，接收筒包括第一底座和第一圓柱筒，第一圓柱筒的高為300mm，底面直徑為90mm，第一圓柱筒兩端分別設置有第一斜面和第二斜面，第一斜面與第一圓柱筒軸線方向所成夾角的銳角為45度，第二斜面與第一圓柱筒軸線方向所成夾角的銳角為arctan0.5度，第二斜面的上緣與第一圓柱筒外側壁的距離為50mm,第一圓柱筒的第二斜面所在一端與底座連接，發射筒包括第二底座和第二圓柱筒，第二圓柱筒的高為300mm，底面直徑為90mm，第二圓柱筒一端與底座連接，所述的接收筒設置在遠離支柱一端的支架上，發射筒設置在支柱上方。檢測器可靠性提高，維護清潔更方便。
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改進的熱連軋側導板液壓控制系統，屬于冶金企業生產輔助設施，它包括溢流減壓閥、蓄能器、第一液控單向閥、第二液控單向閥、第三液控單向閥、第四液控單向閥、第一伺服閥、第二伺服閥、第一二位四通電磁閥、第二二位四通電磁閥、電磁溢流閥、位置傳感器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和液壓缸，液壓缸一端設置位置傳感器，位置傳感器連接第一壓力傳感器，第一壓力傳感器連接電磁溢流閥；電磁溢流閥連接第一伺服閥，液壓缸另一端連接壓力傳感器，壓力傳感器連接第一二位四通電磁換向閥，二位四通電磁換向閥連接溢流減壓閥；第一伺服閥與第一液控單向閥、第二液控單向閥連接；第二伺服閥與第三液控單向閥、第四液控單向閥連接；蓄能器分別連接第一二位四通電磁閥和第二二位四通電磁閥，其特征是增設第三二位四通電磁換向閥控制第一液控單向閥和第二液控單向閥，第二二位四通電磁換向閥控制第三液控單向閥和第四液控單向閥，接通第一伺服閥和第二伺服閥的油路。本實用新型可以快速檢測系統故障位置，從而縮短了故障停機時間。
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本實用新型公開了一種螺旋錐式擴孔鉆，屬于冶金機械裝置技術領域，包括尾座(2)、鉆頭連接桿(3)和鉆頭(4)；所述鉆頭(4)包括本體(7)和硬質合金塊(8)；鉆頭本體(7)為四棱螺旋錐體結構，硬質合金塊(8)固定在鉆頭本體(7)四棱外圓錐面上；鉆頭連接桿(3)前后兩端分別與鉆頭本體(7)和尾座(2)固定連接。本實用新型的螺旋錐體便于擴孔時排屑；鑲嵌的硬質合金塊可有效提高擴孔鉆的耐磨度；使用本實用新型后，其使用壽命提高一倍，同時減少了擴孔作業時間和縮短了套換出鋼口時間。
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一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置，屬于冶金設備輔助裝置，它包括一塊1/3圓弧形鋼板構成的弧形罩，弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側，覆蓋在上支承輥輥身，弧形罩內設有乳化液噴淋管和縱橫設置的若干蒸汽管道，弧形罩一邊端部設有雜物接收器。本實用新型消除了因較大溫度變化給支承輥帶來的不利影響，包括高溫膨脹和低溫收縮；通過設置雜物接收器，避免了軋輥出現表面剝落或有其他小部件墜落時造成嚴重工作輥損傷，提高設備運轉功能精度和操作人員安全水平，從而提高產品質量，降低成本消耗。
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一種板坯夾鉗，屬于冶金產品起吊專用工具，它包括橫梁，橫梁的上面設有兩個銷軸，橫梁的下面鉸接有夾鉗，夾鉗由左連接臂、右連接臂、左杠桿臂、右杠桿臂、夾臂組成，橫梁通過連接耳和中軸與左連接臂、右連接臂鉸接，中軸上設有軸套；左連接臂與左杠桿臂通過連接軸連接，其中連接軸設有軸套，左杠桿臂與連接軸之間設有固定套；連接軸的右端設有墊圈和擋圈；右連接臂與右杠桿臂通過連接軸連接，左杠桿臂與右夾臂為整體結構，右杠桿臂與左夾臂為整體結構，左夾臂與右夾臂通過鉸接軸鉸接。本實用新型能夠避免起吊不銹鋼板坯發生打滑現象。
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本實用新型屬于冶金企業生產設備的輔助設施,醫療器械,具體涉及清除磁選機磁輥粘料的裝置,它由碳素鋼板和不銹鋼板通過螺栓連接而成。將本實用新型安裝在磁選機的入料口位置。在磁選機的工作過程中,物料進入料口進入磁選區,在磁輥的高速運轉下,利用磁場的作用,將磁性渣鋼、非磁性鋼渣分離,分別進入相應的溜筒。高速逆時針旋轉的帶磁渣鋼在本實用新型的作用下,順時針流入磁性渣鋼溜筒,不會發生粘輥現象,從而提高了物料的磁選效率。
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2025年07月16日 ~ 18日 
