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本實用新型涉及一種微波冶金爐的連續加料裝置，包括爐體，所述爐體頂部設有進料管道，所述進料管道一側設有進料口，所述進料口一端對稱設有防護擋板，所述防護擋板底部設有導向板，所述導向板一端設有支撐板，所述支撐板底部設有轉軸，且所述導向板通過轉軸與進料管道活動連接，所述導向板下方設有電機一，且所述電機一通過皮帶與轉軸連接，所述電機一固定連接在爐體頂部，所述防護擋板之間設有過濾網，所述過濾網從下到上分別設有微塵過濾網與活性炭過濾網，通過設有導向板，可以在放料錯誤時，導向板轉動物料通過導向板落入換料管，進入儲料箱，避免錯誤的物料進入爐體，增加工作人員的勞動強度，影響生產進度。
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本實用新型公開了一種冶金廢氣預處理用除塵過濾裝置，包括過濾箱體，所述過濾箱體的一側外壁設有噴淋箱，且噴淋箱的內部設置有噴淋機構，噴淋箱的內壁設有抽氣泵，且過濾箱體的圓周內壁滑動連接有轉動圈，所述轉動圈的圓周內壁設有均勻分布的過濾網板。本實用新型抽氣泵抽取噴淋箱內噴淋完成后的廢氣注入過濾箱體內部的底部，廢氣在過濾箱體內向上溢出的同時，過濾網板對廢氣進行過濾，同時驅動機構帶動轉動圈和過濾網板轉動，使得吸塵罩和出氣管與過濾網板的頂部和底部均勻接觸，通過氣泵和出氣管對過濾網板吹灰的同時，吸污泵通過吸塵罩對吹動的灰塵進行抽離，除塵過濾效率高，且方便對過濾網板進行清理。
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本實用新型涉及一種適用于微波冶金的坩堝，包括殼體，所述殼體內壁與底部均設有微波防護層，所述殼體底部設有支撐架，所述殼體內腔設有反應倉，所述反應倉外側設有保溫層，所述保溫層外側設有微波發生器，所述反應倉內壁與底部均設有坩堝層，所述反應倉側壁設有多個磁控管，且所述磁控管分別貫穿坩堝層、反應倉與保溫層，且所述磁控管一端與微波發生器連接，另一端伸入反應倉內部，所述反應倉內腔設有攔料網，且所述攔料網與反應倉內壁固定連接，所述反應倉底部設有出料通道，所述出料通道上設有控制閥，通過設有微波防護層，可以防止微波作用在裝置外，對工作人員造成傷害，同時也能夠對反應倉起到保護的作用。
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本發明公開了一種BOC體系溶液、其制備方法及浸金、冶金的方法，旨在解決現有提金技術適用性差、有毒不環保的技術問題。本發明BOC體系溶液由溴鹽、氧化劑、絡合劑制成。本發明提供了一種所述BOC體系溶液的制備方法；本發明還提供一種從礦石中浸出金的方法。本發明BOC體系溶液中溴鹽可循環利用，尾礦無須特殊處理。本發明采用非氰無毒試劑，環境友好；常溫、常壓下操作，安全可靠；適應高海拔地區缺氧環境；浸出速度較快，生產周期短；尾礦無須特殊處理；適用范圍廣。
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本實用新型涉及一種冶金專用微波豎式爐，包括豎式微波爐、螺旋出料器，所述螺旋出料器安裝在豎式微波爐的底部，所述豎式微波爐頂部固定連接有進料口，所述進料口頂部設有螺紋密封蓋，所述豎式微波爐上部左側位置連接有真空泵連接管，所述真空泵連接管左側連接有真空泵，所述螺紋密封蓋上安裝有換氣管，所述換氣管的底端連接惰性氣體抽氣管，所述惰性氣體抽氣管右端固定連接有氣泵，所述氣泵通過氣泵連接管連接在豎式微波爐的下部，所述螺旋出料器內設有轉軸，所述轉軸的上部位置上設有螺旋槽，所述螺旋出料器底部設有導料板，可以滿足微波豎式爐中固體和液體的加熱反應，氣密性較好，有效防止金屬氧化，得到的金屬純度較高。
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本實用新型涉及一種微波冶金爐的廢氣凈化裝置，包括廢氣凈化箱本體，所述廢氣凈化箱本體內部設有儲水箱，所述儲水箱頂部固定設有凈化箱，且所述凈化箱頂部與所述廢氣凈化箱本體內壁之間設有相互連通的凈化管道，所述凈化箱與儲水箱內均設有過水層，通過設有過濾網、蜂窩活性炭塊，能夠增加廢氣凈化的效果，能夠凈化掉廢氣中的大顆粒，通過設有凈化箱與凈化管道，能夠通過液體吸附顆粒物污染物以及有害氣體，對廢氣中的有害氣體能夠進一步清除，并且還能夠降低廢氣的溫度，實用性強，適用于大多數企業工廠，通過設有過濾箱與儲水箱，能夠進行對水的循環利用，能夠有效的節約水資源，因此節省了運行成本，適合廣泛推廣。
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本實用新型公開了可均勻進料的冶金粉末加料裝置，包括箱體和底座，所述箱體通過支撐架設置在底座上，所述箱體頂部設置有進料斗，所述箱體下方設置有輸送筒，所述輸送筒通過固定架與底座連接，所述箱體底部與輸送筒連通，所述箱體內部滑動設置有篩網，所述箱體內部設置有震動組件和破碎組件；所述震動組件，用于對板結的粉末進行過濾和破碎，包括設置在篩網下方的曲軸，所述箱體一側設置有震動電機，所述震動電機的輸出端延伸至箱體內部并與曲軸一端連接，所述曲軸上轉動設置有連接塊，所述連接塊頂部設置有連接桿，所述連接桿遠離連接塊的一端與篩網底部連接，通過設置有震動組件和破碎組件，能夠對板結的粉末進行破碎，實用性強。
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本實用新型公開了具有定位機構的粉末冶金齒輪維護保養裝置，包括機箱、驅動組件、定位組件和涂刷組件；所述機箱上端面一側位置固定連接有方形筒，方形筒與機箱內部連通，方形筒下端固定連接有安裝座，安裝座內轉動連接有螺紋套，螺紋套內設有螺紋桿，螺紋桿上端固定連接有活塞塊，活塞塊與方形筒內部滑動連接；本實用新型通過設置的伸縮桿，可對空心塊與安裝軸之間的間距進行調整，設置的滑動套和第三螺旋鈕可對兩個空心塊之間的間距進行調整，使得在對不同的大小齒輪進行保養時，能夠對兩個空心塊的位置進行相應的調整，使得在使用上更加的方便，適用范圍更廣，大大增加的裝置的實用性。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種具有升降機構的微波冶金爐及其使用方法。所述具有升降機構的微波冶金爐，包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構；所述爐體底部設置支撐底座，所述支撐底座上方設置盛物臺，所述盛物臺嵌入爐體底部，所述支撐底座下方設置升降機構，所述升降機構下方設置行走裝置，所述行走裝置下方設置軌道，所述爐體頂部設置微波發射端。本發明的升降裝置可以使爐門設置在底部，方便放置物料，冶煉過程中產生的熱煙氣充滿整個爐體有利于密封，有利于爐內還原氣氛的控制。
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一種用于冶金爐放熱渣水冷式溜槽裝置，包括溜槽以及設置在溜槽上的蓋板，溜槽包括用于高溫液態渣流動的溜槽本體以及用于冷卻水流動的腔殼，腔殼設置在溜槽本體外部，溜槽本體包括若干相連的通槽，相鄰的通槽通過法蘭相連；腔殼包括若干焊接在通槽外部的U型槽，相鄰的U型槽通過法蘭相連。采用上述結構的用于冶金爐放熱渣水冷式溜槽及蓋板，具有耐高溫、耐腐蝕、冶煉液態渣殘留量少、易于清理操作和清潔環保的優點。
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本實用新型公開一種冶金專用的翻轉式堆垛機，包括底盤、液壓桿和底板，所述底盤的頂部開設有固定孔，所述固定孔的內部連接有固定栓，所述固定栓的表面貫穿連接有連接桿，所述連接桿的內部活動連接有轉軸，所述轉軸的表面活動連接有支撐桿，所述支撐桿的表面連接有轉動軸，所述轉動軸的表面連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有底盤，所述液壓桿的底部連接有底盤。該冶金專用的翻轉式堆垛機，啟動電機，通過限位板、調節桿、電機、連接柱和聯動桿之間的螺紋聯動結構使得兩個限位板相互靠近，使得限位板對上料板上的物料進行限位，從而防止裝置在使用時物料從上料板的兩側傾倒，使得物料能夠整齊的擺放在裝置上。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種模塊化的微波冶金爐及其使用方法，具體包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構，所述爐體與爐體內部的爐腔之間填充模塊化耐高溫保溫材料，所述爐體側壁設置煙道，所述煙道的一端與爐腔連通，所述煙道的另一端穿過爐體與外界大氣相通，所述爐體頂部設置微波發射端，所述爐體設置測溫孔、測壓孔和觀測孔，所述測溫孔、測壓孔和觀測孔分別與爐腔連通。本發明解決了傳統小塊耐火磚和耐火棉砌筑復雜、耗時的問題。
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本實用新型公開了一種便于清理的冶金顆粒振蕩篩分裝置，包括殼體和支撐柱，所述殼體安裝在支撐住的上端，所述殼體上端貫穿設置進料斗，所述進料斗的下方設置有篩框，所述篩框一側連接有振蕩篩分機構，所述篩框上端固定有支撐架，所述支撐架的下端安裝有電動推桿，所述電動推桿的活動端安裝有擋板，所述擋板與篩框一側內壁之間的下端開設有篩孔，所述擋板與篩框另一側內壁之間的下端開設有矩形開口，所述矩形開口的下方設置有與篩框下端滑動連接的接料盒，所述篩框靠近矩形開口的一側內壁上安裝有電磁吸鐵。本實用通過控制器、電磁吸鐵和電動推桿的配合便于對篩框內的較大顆粒的冶金顆粒的清理。
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本發明公開了一種旋轉式微波冶金爐的使用方法，在爐體內壁貼附有內隔層，所述內隔層，所述內隔層內壁安裝有多個磁控管，且所述磁控管均勻對稱分布，所述爐體內腔中央設有水平的爐膽，所述爐膽左右兩端通過外旋轉軸轉動連接在所述爐體左右兩側，且所述外旋轉軸左端貫穿所述爐體左側，所述外旋轉軸內部轉動連接有橫穿所述爐體與爐膽的內旋轉軸，所述內旋轉軸上焊接有多個旋轉葉片，且所述旋轉葉片均勻分布在所述爐膽內腔，所述爐膽頂部設有進料口，所述進料口頂部設有氣動閘板閥，該種旋轉式微波冶金爐，結構簡單，穩定可靠，安全高效，微波發射均勻，能夠隔熱保溫，通過爐膽雙旋轉，使得物料加熱更均勻充分，提高了冶煉的效率。
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本實用新型公開一種冶金專用的雙立柱堆垛機，包括機體、彈簧、對接槽、限位桿和限位塊，所述機體內部設置有置物板，所述置物板內部開設有滑槽，所述滑槽內部設置有滑桿，所述滑桿內部活動連接有活動塊，所述活動塊底部設置有卡槽，所述活動塊遠離卡槽的一端連接有連接塊，所述彈簧一端連接有活動塊；所述滑桿內部設置有活動桿。該冶金專用的雙立柱堆垛機，通過操作者轉動轉動桿，將轉動桿轉動后脫離對接槽內部，再調節活動桿在滑桿內部的高度，使限位桿在活動桿的連動作用下一側貼合待轉運的鋼材，轉動轉動桿卡合進對接槽，將活動桿固定在調節后的位置，起到了通過調節限位桿的高度來固定鋼材的作用。
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本實用新型公開了一種微波冶金加熱爐，外壁的內表面固定連接多個磁控管，外壁開設進料口和排料口，內壁開設內壁料口，內壁料口、進料口和排料口在一個橫截面內。內壁的兩端部固定連接轉軸，轉軸穿出外壁，通過第一驅動裝置帶動旋轉。轉軸內部穿過攪拌軸，攪拌軸穿出轉軸一端通過第二驅動裝置帶動旋轉。攪拌軸在內壁內部固定連接多個攪拌葉片，內壁、攪拌葉片和攪拌軸的材料為pp塑料材質。本實用新型的微波冶金加熱爐，通過內壁和外壁的結構設計，并且外壁和內壁之間可以相對轉動；并在內壁內部設置攪拌軸。內壁相對于外壁旋轉，提高了加熱物的加熱均勻性，并且進一步通過攪拌軸攪拌，進一步保證內部多個加熱物的加熱均勻，保證加工效率。
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本實用新型公開一種冶金專用的堆垛機，包括鏈條、滑桿和第二彈簧，所述鏈條的一側設置有防護網，所述防護網的頂部連接有安裝塊，所述安裝塊的表面貫穿連接有固定栓，所述固定栓的一端套接有栓帽，所述固定栓遠離栓帽的一端連接有機體；所述滑桿的底部連接有機體，所述滑桿的一側設置有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部連接有壓板，所述壓板的表面嵌合有卡塊，所述卡塊的頂部連接有軟墊。該冶金專用的堆垛機，當抬升架下滑至機體最底部時，抬升架擠壓軟墊，軟墊受到沖擊力向下推動壓板和滑桿，同時擠壓第一彈簧，使抬升架向下的作用力在軟墊與第一彈簧的作用下，使抬升架與機體之間的沖擊力減小，從而起到對抬升架上的貨物起到緩沖的作用。
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本實用新型公開了一種冶金專用的多層堆垛機，包括底座、控制器、扶梯和防護繩，所述底座的頂部固定有立柱，所述立柱的頂部連接有橫梁，所述立柱的一側連接有載貨臺，所述載貨臺的表面設置有插桿，所述插桿的頂部設置有限位桿，所述限位桿的表面焊接有固定塊，所述固定塊的內部貫穿連接有絲桿，所述控制器設置在底座的表面，所述控制器的內部設置有連接軸。該冶金專用的多層堆垛機的限位桿設置有兩組，且兩組限位桿相互平行，并且兩組限位桿通過固定塊和絲桿與載貨臺之間構成螺紋連接結構，通過限位桿與載貨臺對齊后，將絲桿貫穿固定塊的內部與載貨臺，對限位桿進行固定，當插桿在搬運貨物時，限位桿會限制貨物移動，以達到防止貨物脫落的作用。
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本實用新型公開了一種旋轉式微波冶金爐，包括爐體，所述爐體內壁貼附有內隔層，所述內隔層，所述內隔層內壁安裝有多個磁控管，且所述磁控管均勻對稱分布，所述爐體內腔中央設有水平的爐膽，所述爐膽左右兩端通過外旋轉軸轉動連接在所述爐體左右兩側，且所述外旋轉軸左端貫穿所述爐體左側，所述外旋轉軸內部轉動連接有橫穿所述爐體與爐膽的內旋轉軸，所述內旋轉軸上焊接有多個旋轉葉片，且所述旋轉葉片均勻分布在所述爐膽內腔，所述爐膽頂部設有進料口，所述進料口頂部設有氣動閘板閥，該種旋轉式微波冶金爐，結構簡單，穩定可靠，安全高效，微波發射均勻，能夠隔熱保溫，通過爐膽雙旋轉，使得物料加熱更均勻充分，提高了冶煉的效率。
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本實用新型公開了一種浮動凹模雙向壓制粉末冶金材料裝置,包括上凸模、浮動凹模、導桿、材料粉末、彈簧、下凸模、底座;導桿固定在底座上,浮動凹模在導桿上可以自由上下移動,彈簧支撐浮動凹模,下凸模放在底座內。由于浮動凹模浮動,使得上凸模和下凸模從上下兩個方向壓縮粉末,彈簧在壓制粉末過程中可以上下伸縮,從而提高了壓坯的密度,燒結后可獲得性能良好的粉末冶金材料。
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本實用新型公開一種冶金專用的長板料堆垛機，包括機體、導套和凹槽，所述機體的表面安裝有升降器，所述升降器的一側固定連接有承載架，所述承載架的表面連接有防滑墊，所述防滑墊的底部固定連接有卡塊，所述卡塊的表面連接有卡槽，所述卡塊的一側設置有導柱，所述導套的內部連接有導柱。該冶金專用的長板料堆垛機，操作者通過將滑塊在滑槽的內部進行移動，帶動連接環在升降器的兩端進行安裝，接著通過螺釘與連接環和升降器構成螺紋連接結構，將連接環固定在升降器的兩端，接著通過齒輪與鏈條構成齒輪嚙合結構，帶動升降器進行上下移動，當裝置受力不均衡時，鏈條可以增大裝置的起重力，從而達到防止裝置因受力不均而發生的抖動。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種微波冶金設備及其使用方法，具體包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構；所述爐體底部設置支撐底座、盛物臺、密封結構，所述盛物臺嵌入爐體底部，支撐底座下方設置升降機構、旋轉裝置，所述升降機構下方設置行走裝置及軌道，爐體與爐體內部的爐腔之間填充模塊化耐高溫保溫材料，爐體側壁設置煙道，所述爐體頂部設置微波發射端，所述微波發射端和爐腔之間設置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成，空腔的兩側分別設置冷卻孔和冷卻風機。本發明解決了爐體砌筑復雜、耗時，爐底密封難，物料受熱不均勻的問題，避免了微波發射端的導波管在疏導微波時產生高溫電弧。
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本發明屬于微波冶金領域，具體是一種連續加料的微波冶金爐及其使用方法，所述微波冶金爐具體包括爐體，還包括1號盛料小車和2號盛料小車，爐體下方設置支撐機構；所述1號盛料小車和2號盛料小車底部中心位置均設置有升降機構和旋轉裝置，所述的升降機構上方設置支撐底座，支撐底座上設置密封結構和盛物臺，所述的升降機構下方設置行走裝置及相應軌道，爐體與爐體內部的爐腔之間填充模塊化耐高溫保溫材料，爐體側壁設置煙道，所述的爐體上端設置有空腔，空腔兩側分別設置冷卻孔和冷卻風機。本發明有2臺盛料小車，1號盛料小車冶煉使用，2號盛料小車待命，1號和2號盛料小車輪換使用完成連續加料生產，充分利用爐體余熱。
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本實用新型涉及粉末冶金分級技術領域，具體是一種粉末冶金顆粒震蕩分級裝置，包括分級桶、第一分級篩、第二分級篩、第一收料桶、第二收料桶、底座、第三收料桶、進料斗和振動電磁鐵，分級桶設置于底座上方，分級桶頂部一側設置有進料斗，分級桶內腔傾斜設置有第一分級篩，第一分級篩的下方傾斜有第二分級篩，分級桶的底部設置有底部出料口，本實用新型，進料斗和底部出料口的內壁表面設置有階梯槽，使粉末冶金顆粒少量滯留，避免物料對內壁直接摩擦接觸，提高裝置耐用性，第一分級篩和第二分級篩均與振動電磁鐵連接，振動強度大，篩網網眼不易堵塞，篩分效率高。
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本實用新型公開了一種微波冶金爐的保溫裝置，包括爐體，所述爐體內壁連接有網格架，所述網格架內側安裝有若干保溫磚，且所述保溫磚嵌裝在所述網格架的網格內，所述保溫磚內側鋪設有隔熱層，所述隔熱層內側膠接有反射絕熱板，且所述反射絕熱板環繞在所述爐體內側，所述反射絕熱板內側連接有支撐架，且所述支撐架固定連接在所述爐體內腔底部，所述支撐架上方設有進料通道，且所述進料通道垂直貫穿所述爐體頂部，所述進料通道內腔設有隔熱塞，該種微波冶金爐的保溫裝置，結構簡單，穩定耐用，安全可靠，通過三層隔熱保溫的結構設計，能夠有效減少熱量的散發，熱量損失較少，保溫效果較好，提高了冶金爐的加熱效率，具有廣泛的應用前景。
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本發明涉及冶金技術領域，涉及一種具有空氣冷卻結構的微波冶金爐及其使用方法，微波冶金爐包括爐體以及爐體內部的爐腔，爐體下方設置支撐機構；爐體底部設置支撐底座，支撐底座上方設置盛物臺，盛物臺嵌入爐體底部，爐體頂部設置微波發射端，微波發射端和爐腔之間設置空腔，空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成，空腔的一側設置冷卻孔，另一側設置冷卻風機，冷卻風機與空腔連通，支撐底座邊緣設置密封結構，密封結構呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物組成，在密封凹槽中的填充物淹沒或高于密封凸起下沿，爐體側壁設置煙道。本發明冷卻風機鼓風用空氣冷卻減少水資源的使用。
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本實用新型提供一種用于粉末冶金閘片的燒結壓制工裝，涉及粉末冶金技術領域，包括壓制臺本體，所述壓制臺本體的頂部靠近兩側邊緣處固定有立柱，兩個所述立柱的頂部之間固定有固定板，所述固定板的頂部開設有滑移槽，其中一個所述立柱的一側固定有底板，所述滑移槽的前后兩側內壁均開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊的相對一側之間固定有滑移塊，本實用新型，通過電機帶動絲桿轉動，使得滑移塊帶著氣缸滑動，從而可以讓壓板對不同地方的閘片進行壓制，解決了傳統的閘片在制作過程中現有的壓制工裝不能活動，只能定向壓制，使得最終制成的閘片密度大小不一樣，在實際使用過程中閘片容易斷裂的問題。
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本發明涉及冶金技術領域，具體是一種微波源及其微波冶金設備與使用方法。所述微波冶金設備包括爐體以及爐體內部的爐腔，所述爐體下方設置支撐機構；所述爐體底部設置支撐底座，所述支撐底座上方設置盛物臺，所述盛物臺嵌入爐體底部，所述爐體頂部設置微波發射端，所述微波發射端和爐腔之間設置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保溫隔絕板圍砌而成，所述空腔的一側設置冷卻孔，所述冷卻孔將空腔與外界大氣連通，所述空腔的另一側設置冷卻風機，所述冷卻風機與空腔連通。本發明所述微波源既保證微波冶金設備的密封性又隔絕煙塵進入波導管，同時避免微波發生器受熱損壞。
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本實用新型涉及一種防爆微波冶金爐的泄壓裝置，包括微波冶金爐，所述微波冶金爐頂部設有進料口，所述進料口頂部設有泄壓控制閥，所述進料口左側設有泄壓管，所述泄壓管的底部伸入微波冶金爐內部，所述泄壓管的左端連接氣泵，所述微波冶金爐外圍還設有防爆保護層，所述微波冶金爐上設有壓力傳感器、報警器，所述壓力傳感器設置在微波冶金爐外壁上中間位置，所述報警器設置在壓力傳感器的右側，所述壓力傳感器、報警器之間通過導線連接，所述泄壓控制閥包括泄壓腔、泄壓通道，所述泄壓腔由泄壓控制閥的外殼環繞形成，所述泄壓腔中下部右側位置連接有泄壓通道，所述泄壓腔內部設有連接桿，防爆泄壓效果較好，使用方便，便于監控。
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本實用新型公開了一種冶金用除塵裝置，屬于冶金領域，包括水冷箱和水濾箱，所述的水冷箱和進氣管連通，進氣管上安裝抽氣泵，進氣管出口端設置在水冷箱內部底端，水冷箱底端設有傾斜導板，傾斜導板最低端設有排污管，水冷箱內壁設有溫度傳感器，水冷箱頂端和氣體傳輸管一端連接，氣體傳輸管另一端設有噴盤，噴盤設置在水濾箱底端內部，水濾箱中設有多組濾網，水濾箱上安裝攪拌電機，攪拌電機輸出軸和轉軸連接，轉軸上安裝翻轉板。本實用新型對氣體進行進行水冷，除去冶金時產生的大量熱量，避免其引起元件老化，提高裝置使用的安全性。同時除去氣體中的灰塵，保證環境和工作人員的安全，方便使用。
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2025年07月16日 ~ 18日 
