本實用新型涉及一種粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂設備,包括燒結爐,所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通,所述兩儲油罐之間通過油管連通,并通過排氣排膠管道與真空泵連通,排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方。本實用新型操作簡單,能一次性完成燒結、脫脂,燒結時間短,燒結成本低,廢物再利用,環保;具有結構緊湊,能加快產品的流轉速度。
本實用新型提出了一種粉末冶金加工用混合裝置,包括混合裝置與攪拌桶,所述混合裝置安裝在攪拌桶內,所述混合裝置內連接有推料機構與攪料機構。本實用新型提出了該一種粉末冶金加工用混合裝置,使用時,先將物料導入攪拌桶內,再通過電機驅動攪拌棒攪拌物料,但是攪拌桶的底部攪拌棒距離不夠,使物料混合效率較差,為此,我們通過設置的電機驅動翻料桿使物料向上翻炒,然后翻炒上來的物料通過攪拌棒攪拌,使底部物料可以很好的攪拌,其次,為了提高攪拌效率,我們可通過支架上的電動推桿驅動擋板將兩側的物料向攪拌棒推去,使其可以得到很好的攪拌。
本實用新型公開了一種粉末冶金加工用壓制成型裝置,包括底座,所述底座內安裝有滑軌,所述滑軌上滑動套裝有成型盒,所述底座上安裝有壓制成型機構與驅動機構,且驅動機構位于壓制成型機構的一側,所述驅動機構上連接有防護罩,靠近所述防護罩底部的側面開設有進料口。本實用新型所述的一種粉末冶金加工用壓制成型裝置,可以在進料的時候防止金屬粉末揚起,起到了一定的防護作用,帶來更好的使用前景。
本發明公開了一種冶金用鑄造裝置,包括裝置本體、頂罩、第一電動伸縮桿、第一側模、第二制動座、第二側模、第一制動座、腳剎式滾輪、電源開關、液壓油箱、液壓油泵、支撐板和液壓缸,所述裝置本體的頂部兩側均安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的頂部安裝有頂罩,所述裝置本體的一側安裝有第一制動座,所述第一制動座上安裝有第一側模,所述裝置本體的另一側安裝有第二制動座,所述第二制動座的頂部安裝有第二側模,該鑄造裝置穩定性能強,靈活性強,在冶金的過程中,可以將模具進行固定,確保鑄造出的產品質量更好,結構簡單,便于推廣。
本實用新型提出了一種粉末冶金加工后成品包裝裝置,包括加工設備與傳輸機構,所述傳輸機構安裝在加工設備上,所述傳輸機構上轉動連接有調節板,所述調節板上連接有支架與滾輪,所述支架位于靠近傳輸機構的一側,所述滾輪位于遠離傳輸機構的一側,所述支架與滾輪上設置有收納盒,所述調節板下連接有調節桿。本實用新型提出了該一種粉末冶金加工后成品包裝裝置,便于人們打包成品,方便人們的使用。
本發明公開了一種冶金用廢料回收裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的頂部一側安裝有第一進料箱,粉碎箱的頂部另一側安裝有第二進料箱,第一進料箱和第二進料箱的底部安裝有傳送帶,粉碎箱的頂部設有入料斗,入料斗的頂部安裝有第三電機,第三電機的底部安裝有絞龍,入料斗的底部設有研磨輥,研磨輥的一端安裝有第一齒輪箱,第一齒輪箱的一側安裝有第一電機,研磨輥的另一端安裝有軸承座,研磨輥的底部安裝有絞龍,絞龍的一端安裝有第二齒輪箱,該冶金用廢料回收裝置可以實現自動上料,通過絞龍實現對廢料進行進料,不會出現堵塞的現象,還可以對廢料進行破碎切割,能實現對廢料進行自動出料,靈活性強,效率高,速度快,穩定性能強,便于人們使用。
本申請涉及冶金鑄造加工技術領域,公開了一種用于冶金鑄造的鍛壓裝置,包括轉運臺,轉運臺的四周依次設置有進料機構、鍛壓機構和出料機構;轉運臺上設置有夾持機構;轉運臺包括底座、轉動設置于底座上的支柱、設置于支柱上的臺板;底座上設置有用于驅動支柱間歇轉動的驅動機構,利用轉運臺上的夾持機構快速將工件進行轉運,通過驅動機構驅動支柱間歇轉動,能夠有效將夾持機構轉動到不同的工位,本申請具有提高整體工作效率的效果。
本發明公開了一種粉末冶金加工用排油裝置,包括真空泵、真空爐,所述真空泵通過抽真空管道與真空爐的真空燒結腔連通,所述真空泵側壁貫穿設有引流管,所述引流管另一端連接進油箱;所述進油箱內設有螺旋冷卻管,螺旋冷卻管的兩端固定連接進水管和出水管,所述進水管的另一端連接水箱。本發明所述的一種粉末冶金加工用排油裝置,能夠便于對排出的油液進行快速過濾、冷卻,去除油液中的雜質,方便油液回收利用,帶來更好的使用前景。
本實用新型提出了一種粉末冶金加工用顆粒收集裝置,包括顆粒收集裝置與存儲盒,所述存儲盒安裝在顆粒收集裝置上,所述存儲盒上連接有若干個柜門,所述若干個柜門上分別對應連接有若干個門板,所述存儲盒上連接有進料管且進料管的一半部分布置在存儲盒的外部,所述進料管位于存儲盒內的部分開設有供顆粒流出用的若干個出料口,所述進料管位于存儲盒外部的位置上開設有若干個滑口,所述進料管的內壁滑動連接有若干個擋板,所述若干個擋板上均安裝有固定塊且固定塊位于滑口內。本實用新型提出了一種粉末冶金加工用顆粒收集裝置,該一種粉末冶金加工用顆粒收集裝置,便于人們對收集的顆粒進行分類存儲。
本發明公開了一種冶金爐料篩分裝置,包括爐料粉碎機、錐形粉碎倉、進料輸送帶和出料輸送帶,爐料粉碎機設置在錐形粉碎倉內的中部位置,進料輸送帶與錐形粉碎倉上端的入口連接,出料輸送帶與錐形粉碎倉下端的出口連接,錐形粉碎倉內設置有抽屜式振動篩,抽屜式振動篩設置在爐料粉碎機的下部。本發明通過在將冶金爐料加入冶金爐前進行破碎和篩分,從而保證了冶金爐料的尺寸均勻穩定,進而保證加入冶金爐后能夠實現高效、充分的反應,從而保證了鋼鐵冶煉過程質量的穩定可控,提升了冶煉后鋼鐵的品質。
本發明公開了一種高穩定冶金爐,所述加料管左端設有空心球泡,且所述空心球泡與加料管緊密貼合,所述爐體底部右端設有出料口,且所述出料口與爐體緊密焊接,高溫冶煉時的穩定性好,爐體內不容易發生其他的化學反應,持久耐高溫性能比較好,所以使用壽命比較長,而且占用空間比較小,燃燒腔存儲燃料的量比較大,不用經常加入燃料,連續冶金效果比較好,冶金爐采用了的最新技術,冶煉的效率比較高,密封蓋能在進料完成以后將進料管緊密的封閉起來,可以有效的防止外物進入爐體內降低含金量,發熱體能使冶煉過程中受熱是均勻的,增加了冶煉過程的穩定性,有利于此能量轉換控制裝置在市場上的流通,未來市場廣闊。
本發明公開了一種冶金爐料粉碎干燥裝置,包括爐料粉碎機、錐形粉碎倉、進料輸送帶、出料輸送帶、干燥倉、鼓風機、干燥箱和加熱箱,爐料粉碎機設置在錐形粉碎倉內的中部位置,進料輸送帶與錐形粉碎倉上端的入口連接,出料輸送帶與錐形粉碎倉下端的出口連接,錐形粉碎倉內設置有抽屜式振動篩,鼓風機的輸出端與干燥箱的輸入端連接,干燥箱的輸出端與加熱箱的輸入端連接,加熱箱的輸出端與干燥倉的進風口連接,干燥倉設置在所述出料輸送帶外。本發明通過破碎和篩分,從而保證了冶金爐料的尺寸均勻穩定,進而保證加入冶金爐后能夠實現高效、充分的反應,從而保證了鋼鐵冶煉過程質量的穩定可控,提升了冶煉后鋼鐵的品質。
本實用新型提出了一種粉末冶金加工用燒結裝置,包括燒結裝置與插口,所述插口位于燒結裝置的中心位置,所述插口上連接有模具,所述燒結裝置上連接有定位夾具,所述定位夾具上滑動連接有用于固定模具用的夾板且夾板與定位夾具通過插件固定,所述定位夾具上中心位置連接有抵觸件,所述燒結裝置上連接有用于抵緊模具用的若干個抵柱。本實用新型提出了一種粉末冶金加工用燒結裝置,方便人們更換燒結的模具,且方便人們將模具中心位置對稱安裝,為此,我們提出一種粉末冶金加工用燒結裝置。
一種粉末冶金真空燒結爐排膠脫脂工藝及設備,本發明之工藝包括以下步驟:(1)爐燒結前準備;(2)燒結爐真空處理;(3)燒結爐工作;(4)燒結爐冷卻處理;實現脫脂。本發明之設備包括燒結爐,所述燒結爐通過排氣排膠管道與至少一個儲油罐連通,所述兩儲油罐之間通過油管連通,并通過排氣排膠管道與真空泵連通,排氣排膠管道的底端口均置于儲存于儲油罐內的廢油液面下方。本發明之工藝操作簡單,能一次性完成燒結、脫脂,燒結時間短,燒結成本低,廢物再利用,環保;本發明之設備,結構緊湊,能加快產品的流轉速度。
本發明公開的一種采用熔融還原方法的分離冶金爐塵中鋅鉛的新工藝,屬于有色金屬冶煉領域,具有能一次性分別回收冶金爐塵中的鋅和鉛,縮短處理工序,節約能源等特點,能廣泛處理含鋅、鉛氧化物的各種爐塵及礦物。
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