全部
▼
熱搜：
1114
0
本實用新型公開了一種應用于中高頻開關電源的粉末冶金軟磁罐式電感器，它包括磁罐體，磁罐體上設有出線口，其特征是磁罐體內的圓環狀空間內至少安裝有1個線圈，所述線圈由至少2根以上導線繞制而成，本實用新型其線圈采用多根導線繞制，解決了大功率電器回路中的電磁兼容性問題（EMC），對電感的電磁輻射具有良好的屏蔽作用，在中高頻電路中用多股細導線制成的線圈削弱了導線的集膚效應，大大降低了電感的功率損耗和運行噪音。
724
0
本發明公開了一種用粉末冶金減摩材料制造齒輪的方法，將表層材料石墨、鉬、鈦、銅、二氧化鈰、硬脂酸鋅、錫、鐵按比例混合均勻；將基體材料(鎳、鉬、鈦、石墨、潤滑劑、燒結助劑、鐵粉)進行預擴散后，混合均勻；再接著依次將混合后的表層材料、基體材料裝入同一個模具中，在60?120℃條件下，500?600Mpa壓力下，壓制得到生坯；在氫氣和氬氣的保護下進行低溫預燒結和高溫燒結；接著浸油，最終得到成品。成品包括表層和基體層雙層，基體層密度高，基體層密度高，強度大，硬度大，具有較高的承載力，用于承載；表面層，是多孔含有層，提供潤滑作用，同時表面層生成的TiC顆粒，保證表面層的強度和硬度。
982
0
本實用新型公開了一種采用較小噸位的壓機生產的拼接式粉末冶金軟磁罐體,它包括由底板、屏蔽筒、磁芯組成的磁罐,磁罐上設有用于安裝電感線圈出線頭的出線口,其特征是所述的底板包括上蓋(1)、下蓋(6),屏蔽筒套在上蓋(1)和下蓋(6)上,使之與磁芯形成圓筒狀空間(7),磁芯中央設有安裝孔(11),所述的屏蔽筒包括上筒(2)和下筒(4),所述的磁芯包括上磁芯(10)和下磁芯(8),上筒(2)和下筒(4)之間的高度與上磁芯(10)和下磁芯(8)之間的高度一致,本實用新型大幅降低了軟磁罐體模壓成形的技術難度,使得大功率、大尺寸的電感器生產更為簡便。
846
0
本實用新型涉及汽車零部件加工技術領域，且公開了一種粉末冶金汽車同步器齒轂鉆模，包括底板和面板，所述底板的上表面固定有所述面板，所述面板的中部固定有定位軸，所述定位軸的外側壁位于所述面板的前表面套設有齒轂，所述面板的前表面位于所述定位軸的上方對稱固定有定位銷；將汽車同步器齒轂套設在定位軸上，通過定位軸以及面板上的兩個定位銷，可以將汽車同步器齒轂進行定位，防止齒轂發生徑向位移的情況，然后用左手按壓齒轂，防止齒轂軸向竄動，右手按壓臺鉆進給手柄帶動銑刀轉動鉆孔，重復上述步驟，當在齒轂上鉆出三個孔后，將齒轂取下，該方式更加方便操作人員對齒轂進行鉆孔操作，并且提高了操作人員的工作效率。
1016
0
本實用新型公開了一種清潔型粉末冶金燒結裝置，包括：燒結爐、油缸、進氣管、出氣管、換熱裝置以及密封隔離板，所述進氣管和出氣管上分別安裝進氣控制閥和出氣控制閥，所述換熱裝置內包括，廢氣腔和氮氣腔，廢氣腔和氮氣腔間通過換熱板相互密封隔離；廢氣腔的底端連接出氣管，頂端通過排氣管連接真空泵，氮氣腔的底端連接氮氣罐，頂端與進氣管連接。本實用新型采用先抽氣、在進氣的方式，將燒結爐內廢氣抽取干凈后再通入保護氣氛，可明顯減少廢氣殘留，保證燒結品質；本實用新型廢氣不直接排放，而是與保護氣氛進行熱交換，使保護氣氛升溫后再通入爐內，可降低對爐內溫度的影響，減少能源損耗，較為清潔。
1110
0
本實用新型公開了一種粉末冶金用高效燒結裝置，本裝置包括位于燒結裝置進口端的輸送機構，所述輸送機構包括輸送腔，輸送腔的左端鋪設有一層滑軌，滑軌上設置有沿滑軌的長度方向滑動的滑塊，滑塊靠近輸送腔的一側通過螺栓固定有推板，所述滑塊與第一曲柄連接在一起構成曲柄滑塊結構，所述第一曲柄的左側通過螺栓固定有第二曲柄，所述第二曲柄的下方設置有拉伸機構，所述拉伸機構的右側設置裝載盒，所述裝載盒插接在滑軌與輸送腔底部的插孔內，所述容納腔內層層堆放有運輸盒，所述裝載盒的底部設有底板，底板的下方設置有伸縮彈簧。本實用新型是具有降低人力物力使用的優點，同時大大提升了生產效率。
1107
0
本實用新型屬于一種液壓泵零件用粉末冶金壓制模具，包括底座，底座上側設有減震箱，減震箱固定連接有若干氣壓減震器，減震箱設有四根第二滑桿，第二滑桿依次滑動連接有下模機構和壓制件，第二滑桿固定連接有支撐頂板，下模機構設有下安裝板，下安裝板設有若干支撐桿，支撐桿另一端設有壓模主體，壓模主體連接有外模，外模套設有底膜，底膜下側連接有環形液壓缸，底膜套設有內膜，內膜貫穿環形液壓缸與下安裝板固定連接，壓制件包括滑動板，滑動板固定連接有上模安裝座，上模安裝座固定連接有上模，壓制件和支撐頂板之間設有液壓缸。
1242
0
本實用新型屬于汽車配件生產技術領域，尤其為一種粉末冶金汽車同步器齒轂壓制模具，包括支撐機構、壓制機構和壓制成型模，所述支撐機構的數量為兩個，兩個所述支撐機構的底部固定連接有安裝臺；在對壓制成型模進行更換時，控制伸縮氣缸收縮使滑動卡塊從滑槽之中脫出，且定位卡板隨著伸縮氣缸輸出端的收縮而移動，不再位于壓制成型模的上方，此時即可將壓制成型模從安裝臺的內側取出，更換后將新的壓制成型模再次插入安裝臺的內側，然后通過伸縮氣缸推動滑動卡塊重新進入滑槽之中，此時定位卡板隨著伸縮氣缸的推動重新位于壓制成型模的上方，防止壓制成型模的脫出，本方案拆卸方便，從而有效提高更換效率，增加了實用性。
811
0
本實用新型提供一種用于粉末冶金的組合式電感，它包括有至少兩組電感機構，兩組電感機構呈“T”型安裝在安裝隔板上；所述的電感機構包括有電感、固定螺栓、固定支架上，其中，電感主體為圓柱形，圓柱形主體中心設有貫穿兩端的固定螺栓，固定螺栓端部穿過電感與減震墊片一端嚙合，減震墊片另一端緊貼在固定支架上，端面螺栓依次穿過外墊片、內墊片、固定支架后與減震墊片相嚙合。本方案的結構簡單、使用效果好、抗干擾能力強。
1206
0
本實用新型屬于混料裝置技術領域，具體涉及一種粉末冶金粉料混合裝置，包括混合支架，混合支架設有控制面板、抱閘電機和減速器，混合支架連接有V型混料灌，V型混料灌兩側設有轉動軸，轉動軸套設有連接件，左側連接件與混合支架轉動連接，右側連接件與減速器傳動連接，V型混料灌下側設有出料口，出料口設有閥門，閥門設有轉動把手，V型混料灌上側設有兩個進料口，V型混料灌內壁左右對稱焊接有固定件，固定件包括兩個支撐架，兩個支撐架之間焊接有固定軸，固定軸套設有刮板機構，刮板機構包括刮板件和配重件。
929
0
本實用新型公開了一種攪拌負荷小的粉末冶金鐵粉攪拌裝置,它包括機架(5),機架(5)上安裝有攪拌鍋(6),攪拌鍋(6)內設有由動力(1)帶動的攪拌軸(2),攪拌軸(2)上設有傘形支架(7),其特征是傘形支架(7)上設有梳齒板(3),本實用新型結構簡單,由原來翻轉式攪拌改成梳蓖式,減小了攪拌負荷,改善了攪拌與烘干效果。
816
0
本實用新型屬于去毛刺裝置技術領域，具體涉及一種粉末冶金用環形零件去毛刺裝置，包括工作臺，工作臺設有機械臂、控制面板和加工臺，加工臺中心焊接有螺桿，螺桿螺紋連接有圓形鎖緊件，圓形鎖緊件設有與螺桿相匹配的螺紋通孔，圓形鎖緊件包括轉動圓盤和鎖緊圓臺，圓形鎖緊件上側設有與螺桿相匹配的鎖緊螺母，加工臺設有兩個T型槽，T型槽對稱設有兩個夾緊件，夾緊件包括與T型槽相匹配的鍵塊，鍵塊上側焊接有夾緊塊和鎖緊螺桿，夾緊塊設有橡膠墊，鎖緊螺桿貫穿連接有墊片和螺母，墊片和螺母之間設有彈性平墊，加工臺外側設有鐵屑擋板，鐵屑擋板與工作臺螺栓連接，鐵屑擋板設有四個凹槽，凹槽內螺栓連接有電磁鐵件，電磁鐵件設有斜面。
1200
0
本發明公開了一種重載粉末冶金含油軸承及其制備方法，包括：稱取原料，按照質量百分含量計，所述原料包括如下組分：10％?18％的銅、0.9?1.4的碳、1.5％?2.5％的鈮、1.5％?5％的鉻、0.5％?2％的鉬、2％?8％的鎳、0.5％?2％的錳、0.1％?0.5％的納米稀土氧化物以及0.1％?1％的成形潤滑劑，余量為鐵，將混合料成形，得到坯體；將所述坯體燒結，得到燒結坯；及將所述燒結坯熱處理并注油得到含油軸承。本發明獲得的含油軸承，適用于工程機械、礦山機械等重載使用場合，與傳統的高力黃銅、鋁青銅、銅?石墨及淬火鋼等材料及工藝相比，具有較高的耐磨性、較好的減摩性及較長的磨損壽命，尤其是首次注油具有更長的磨損壽命，可以大批量生產，降低生產成本。
740
0
本實用新型屬于加壓裝置技術領域，尤其為一種粉末冶金汽車同步器齒轂的成型加壓裝置，包括工作臺，所述工作臺的兩側滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的頂部固定安裝有負壓筒；通過在工作臺的兩側設有滑動桿，并在滑動桿上固定安裝有吸塵頭與臺面清理組件，在工作臺進行加工作業時，可通過吸塵頭對臺面上以及作業過程中產生的灰塵與雜質進行吸附，使得本裝置可在工作臺進行作業時，對臺面上以及工作環境進行清理，保證工作臺的工作環境，然后在臺面清理組件的作用下，可對工作臺面上的灰塵雜質進行清理，且滑動桿為伸縮桿，可帶動臺面清理組件對臺面的任意位置進行清理，使得本裝置對工作臺進行清理的同時，有效防止污染環境。
903
0
本實用新型公開了一種將芯棒一次性脫模的轉向助力泵粉末冶金定子的脫模裝置，其特征是它包括底座（1）、設在底座（1）上的導柱（2），由彈簧（9）、墊圈（5）、螺帽（7）定位的脫模板（8）安裝在導柱（2）上，脫模板（8）設有與產品（11）上芯棒（3）相對應的脫模頂桿（4），本實用新型結構簡單、操作方便、安全高效、節省工時、降低了生產成本。
1141
0
本發明公開了一種粉末冶金造汽車變速齒箱齒輪支架的成型方法，包括原料混合、壓制、烘干、燒結、淬火、回火、精整、防銹處理等步驟，所述原料按重量比計，包括鐵粉100?120份、石墨烯1.0?2.0份、鎳粉1.0?2.0份、錳粉1.0?2.0份、潤滑劑0.5?0.6份、硅烷偶聯劑0.1?0.2份、銅粉3?4份、鉻粉0.5?1.0份、鋅粉1.0?1.5份、二氧化硅0.1?0.15份、碳化鎢1?2份、鈦粉0.5?1.0份。本發明所述方法原料配方合理，工藝簡單、生產效率高，本發明所述方法制備的汽車變速齒箱齒輪支架具有整體密度均勻，強度、硬度好，防銹性能好等優點。
884
0
本發明公開了一種粉末冶金材料齒輪的燒結方法，通過在600?800℃條件下，對鐵、鎳、鉬、鈦粉進行預擴散處理，提高各元素分布的均勻性，尤其是TiC顆粒分布的均勻性；再將余下的石墨粉、潤滑劑、燒結助劑進行混合，通過在60?120℃條件下穩壓，然后再經過500?700℃的低溫燒結，再通過900?1000℃的高溫燒結。本方法燒結溫度低，TiC顆粒分布均勻，產品密度大，硬度高，抗彎強度高。
795
0
本實用新型公開了一種用于液壓泵零件粉末冶金的真空燒結爐，包括燒結爐本體和裝卸料裝置，所述裝卸料裝置包括：機架、驅動裝置、卸料機構、上料機構以及換向機構，所述卸料機構和上料機構均包括：多個運輸輥、鏈輪、鏈條，卸料結構和上料機構均平行安裝在機架上，所述運輸輥轉動安裝在機架上，且運輸輥的轉軸上設置鏈輪；所述上料機構和卸料機構端部的運輸輥間連接換向機構。本實用新型的真空燒結爐，設置內外兩組的裝卸料裝置，通過一組驅動裝置控制，達到了上下料同時進行的效果，減少液壓泵零件裝卸的時間，提高效率；且人無需進入爐內作業，可完全在爐外進行控制，從而降低了作業危險性。
1166
0
本發明公開了一種分解硬質合金的濕法冶金方法,該方法是在鹽酸溶液中用雙氧水(過氧化氫水溶液)作氧化劑分解碳化鎢基硬質合金粉末料,浸出其中的合金成份鈷、鎳、銅、稀土及雜質成份鐵、錳等,使合金的主要成份碳化鎢與鈷、鎳、銅、鐵、錳等金屬分離,所分解的硬質合金包括各種牌號的鎢鈷合金、鎢鎳合金、鎢鈷鈦合金、鎢鈷鉭合金、鎢銅合金、鎢稀土合金等,所分解的粉末料包括廢舊硬質合金鋅熔料、磨削料、磨削泥、廢混合料、未燒結的廢坯料等。所制取的產品可以是鎢化合物、鈷化合物、鎳化合物、銅化合物、稀土化合物、鐵化合物等。
1112
0
本實用新型提供一種用于粉末冶金的軟磁臥式電抗器，它包括有罐式電感、L型固定支架，其中，L型固定支架較長的側壁上設有固定孔，外固定螺栓依次穿過外、內墊片和固定孔后與減震墊片一端相連接，電感螺栓一端嚙合在其中一個減震墊片內，另一端穿過罐式電感后與另一個減震墊片相連接；所述的減震墊片中部為實心結構，電感螺栓、外固定螺栓分別連接在減震墊片兩端。本方案電感和固定支架呈水平角度，電感在工作時產生的軸向磁力線，將無法對機柜內垂直方向的電子設備或者電路板產生電磁干擾。
960
0
本實用新型公開了一種工作效率高的粉末冶金產品去毛刺的裝置,它包括機架(1)，其特征是機架(1)上設有由動力帶動步進的旋轉盤(3)，旋轉盤(3)上沿圓周方向均布有工件夾持定位機構，機架(1)上還設有由電機帶動的旋轉鋼絲刷(2)，旋轉鋼絲刷(2)安裝在工件夾持定位機構的上方，形成一個工作工位,本實用新型結構簡單，無需停機，能在去毛刺的過程中安裝待加工產品，同時也能及時拿下加工后的產品，大大提高了工作效率，保證產品的質量。
840
0
本發明公開了一種粉末冶金用銅錫10合金粉末的制造方法，將銅粉采用錐形噴盤進行水霧化，然后在空氣中進行氧化，將銅粉與錫粉混合均勻霧化；將銅錫合金、原料銅粉按比例混合后進行熱處理脫氧，再在非氧化氣氛中進行熱處理，使氧化銅完全還原，將熱處理的粉末進行破碎以及細碎；將鈍化劑與青銅粉混合均勻，噴灑鈍化劑溶液，熱處理后進行粉末篩分，加入石墨并混合均勻。本發明制備的青銅粉，由于原料銅粉具有不規則形貌，且經過氧化還原處理，這樣的銅粉具有良好的成形性，且燒結后孔隙為單體顆粒間燒結后孔隙，孔隙結構致密且連通。
995
0
本實用新型公開了一種采用粉末冶金壓制成形方法制造的粉末冶金軟磁罐體,其特征是它包括由底板、屏蔽墻(4)、磁芯(3)組成的磁罐(5),屏蔽墻(4)為開口圓環設置在底板上,磁芯(3)設置在底板中心,屏蔽墻(4)與磁芯(3)之間形成圓環狀空間(1),底板與磁芯(3)中央設有孔(2),與屏蔽墻(4)開口處對應的底板上設有出線槽(6),本實用新型解決了線圈的整體預制化和大功率電器回路中的電磁兼容性問題(EMC),對電感的電磁輻射具有防良好的屏蔽作用,而且還使電感器的生產更為簡便。
1225
0
本實用新型公開了一種粉末冶金壓制成型設備的下料機構，包括：上壓頭、上模具、下模具和取料機構，所述取料機構包括：載物臺、活動架、夾頭、夾桿、齒輪、齒條以及驅動裝置，所述齒輪、夾桿和夾頭均設置兩組，且對稱設置在齒條兩側，齒輪轉動安裝在基座上，所述夾桿與齒輪的軸心固定連接，所述夾頭固定設置在夾桿上；所述夾頭的另一面設置多個矩形陣列布置的圓柱，所述圓柱活動設置在夾頭上。本實用新型的下料機構用于粉末冶金成型機的自動取料，通過自動伸縮控制的夾桿和夾頭將工件取下后并移走，無需人工操作，可直接進行下一次壓制作業；壓頭采用圓柱矩陣結構，可適用于各種不同形狀的工件的夾持，夾持牢固，不易脫落。
1016
0
本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金齒輪壓制成型裝置，包括底座、減震機構、成型機構、壓制機構和填料機構，成型機構設有脫模液壓缸，脫模液壓缸側面設有第一接近開關，底座固定連接有固定支架和接料支撐架，固定支架連接有第二接近開關和第三檢測開關，壓制機構固定連接有檢測鐵片，接料支撐架上側設有重量檢測儀，重量檢測儀上側設有托盤，托盤設有接料斜面，托盤下側設有四個滑桿，滑桿貫穿接料支撐架上表面，成型機構一側設有安裝底座，安裝底座上側設有氣動缸，氣動缸一側設有與托盤相匹配的推料板，氣動缸設有第四接近開關和第五接近開關，成型機構側面對稱設有兩個方形槽，方形槽連接有接料結構。
1016
0
適用于高速鏜削加工的粉末冶金鐵基材料及制備方法，其材料配方按重量百分比計算為：銅1－2，硫化錳1-2，二硫化鉬0.5-1，氟化鈣0.3，氟化鎂0.3，石墨0.6－0.8，余量為鐵，其中：所述的鐵、銅和石墨組元以單質粉末的形式加入，所述的硫化錳、二硫化鉬、氟化鈣和氟化鎂以化合物形式加入。其制備方法包括配料，混料、成型，燒結熱處理三個步驟。本發明制備方法簡單可行，制備的粉末冶金鐵基材料具有良好的高速精加工性能和力學性能，其制得的材料可滿足現有高速鏜削機床對加工表面質量和刀具的使用要求，同時，可實現相關家電產品對滑動軸承類零部件產品的使用要求。本發明的應用，可以實現以鏜代磨，顯著降低生產成本，提高加工表面質量。適于工業化推廣應用。
1053
0
本發明公開了一種飽和自脫落式冶金礦渣余熱回收裝置，屬于冶金技術領域，可以實現設有特制的自脫落集熱器，礦渣中的熱量，可依次經回收導熱桿、活動導熱片、固定導熱片傳遞給雙相蓄熱體，使雙相蓄熱體吸收、儲存熱量，從而大大減少了能源的浪費，并通過連接組件的設置，使得隨著雙相蓄熱體的吸熱逐漸達到飽和，雙相蓄熱體會由固態轉化為液態，使其無法繼續限制連接繩的滑動，從而在拉伸彈簧彈力的作用下，連接繩可拉動調節桿，帶動插桿脫離固定導熱片，進而使自脫落集熱器吸熱飽和后，可自動脫落，然后將新的自脫落集熱器安裝至回收導熱桿上，即可繼續進行余熱的回收，從而可減少熱量的流失，顯著提高熱量的回收率。
858
0
本發明公開了一種粉末冶金部件的模壁潤滑模具及其制作方法，其中模壁潤滑模具包括下凹模、與下凹模配合沖壓形成變速箱齒輪的上凸模和用于向下凹模送冶金粉末的送料機構；所述下凹模的成型凹槽底部沿豎向固定設置有用于形成變速箱齒輪支架的安裝孔的立柱，還包括以活動的方式內套于成型凹槽內側壁并用于對冶金粉末和模壁潤滑粉末分隔的分層隔筒，所述分層隔筒與成型凹槽內側壁之間沿徑向間隔設置并形成模壁潤滑粉末容納腔；所述分層隔筒的橫斷面為鋸齒環；方便對齒輪沖壓一體成型，同時易于脫模，生產效率高。
中冶有色為您提供最新的湖南益陽有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
