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一種大型板帶軋機步進式加熱爐的節能液壓控制裝置，屬于冶金液壓控制技術領域。包括液壓站和液壓閥臺；液壓站包括油箱，液位控制器，電加熱器，溫度控制器，泵電機組，電磁卸荷閥，高壓單向閥，高壓濾油器，高壓壓力表，蓄能器組，系統回油濾油器，循環過濾泵組，低壓單向閥，低壓壓力表，低壓濾油器，冷卻器，冷卻水閥。液壓閥臺包括比例流量閥、電磁換向閥、插裝式入口壓力補償器、插裝式單向閥、帶梭閥的插裝式電磁錐閥、插裝式電磁錐閥、帶梭閥的插裝式液控錐閥、插裝式溢流閥、蓄能器組、單向閥、提升液壓缸。優點在于，液壓站用來提供動力源，達到節能的效果，同時又能節省設備投資。液壓閥臺能夠使步進式加熱爐按工藝要求得到有效而準確的控制。
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一種整體式中間包清渣裝置，屬于冶金設備技術領域。包括支座、安裝在支座上的旋轉框架、驅動旋轉框架回轉的驅動裝置以及安裝在旋轉框架上的鎖緊機構，還包括安裝在所述旋轉框架上的頂升裝置，所述頂升裝置可沿所述旋轉框架整體移動。優點在于，該中間包清渣裝置保證了中間包水口清理的同步性，將清渣驅動力整體作用于中間包水口處，有效提高了單個水口的清渣驅動力并且減少了裝置的液壓缸數量，改善了液壓缸工作環境，清渣效果和穩定性更好，運行維護成本更低。
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一種具有自動分料調節功能的三通分料器，屬于冶金焦化行業技術領域，包括調節翻板(1)、電液動推桿(2)、活動連接軸(3)、固定板(4)、固定架(5)、接口溜槽(6)、分流溜槽(7)、在線固體物料稱量系統(8)。調節翻板(1)固定在活動連接軸(3)上，電液動推桿(2)與活動連接軸(3)一端連接，活動連接軸(3)通過固定板(4)固定在接口溜槽(6)上，電液動推桿(2)通過固定架(5)固定在接口溜槽(6)上，在線固體稱量系統(8)的2套微波發射探頭分別安裝在分流溜槽(7)的雙分料出口處，接口溜槽(6)與分流溜槽(7)通過螺栓連接。優點在于，結構簡單、自動化水平高、物料分配均勻。
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本實用新型涉及的一種雙循環系統的工業煙氣余熱回收裝置，其特征在于，其裝置從左到右依次由軟化水泵、蒸汽鍋爐、導熱油循環系統以及液態金屬循環系統組成。導熱油循環系統由機械泵、導熱油、熱交換裝置及其管道組成。液態金屬循環系統由電磁泵、液態金屬、熱交換器及其管道組成。所述液態金屬熱導率高，可以采用電磁泵驅動，無噪音。所述導熱油吸收液態金屬循環的熱量，用于后續的余熱利用，可以縮短液態金屬的循環路徑，減少液態金屬的使用量，從而降低成本。本實用新型可廣泛適用于化工及石油化工工業、硫酸工業、建材、冶金、工業發電行業等炭黑、煙氣余熱、化學反應熱高溫產品、冷卻介質余熱等工業余熱產生領域。
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本實用新型提供一種地坪磨輪，包括基體和固定于基體上的刀頭，基體上沿著所述基體的中心均勻分布著多個所述刀頭、沿著所述基體的中心均勻分布著多個三角形減重孔；所述刀頭為彎鉤型刀頭。本實用新型的三角形減重孔有利于及時排屑和散熱，能保證基體頂部強度不容易被拉裂；刀頭是由金剛石顆粒和金屬粉末混合后經冶金工藝燒結而成，彎鉤型刀頭實現快速切削及保證切屑的順利排除，解決地坪涂料的清除問題，降低了產品成本，并且環保高效。地坪磨輪在工作過程中，金剛石刀頭起研磨作用，保證了加工件表面無毛刺、無劃痕無霧狀和顫痕，提高了切削速度，還保證了切削質量。
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本實用新型提供了一種澆注方坯的新型結晶器，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括板坯結晶器本體，若干個分流裝置，其中分流裝置從板坯結晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內部設置了兩個頂部側開口的冷卻水流通管，分流裝置內部進行通水冷卻，分流裝置與板坯結晶器本體之間剛性連接，此新型結晶器的外壁為銅冷卻壁。本實用新型的優越之處在于：應用板坯結晶器實現方坯的生產，使得板坯結晶器生產產品具有多樣化特點；相比于重新設計方坯結晶器，分流裝置的應用降低了設備的成本；板坯結晶器的使用壽命得到顯著提高；在鋼液凝固過程中，各部分坯殼均勻冷卻，避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產生，提高了鑄坯的成材率。
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本實用新型涉及一種高溫反應燒結爐,尤其涉及一種半導體、冶金及其它行業的熱處理真空工藝處理中應用的高溫反應燒結爐。其結構由爐體、反應室、送料裝置與旋轉裝置和廢氣處理裝置組成;本實用新型所述的高溫反應燒結爐,在原有爐體結構中增加了反應室,反應室位于爐體內部,與爐腔分開;可以節約工藝氣體,不會在爐壁上產生結晶,影響高溫燒結爐的性能。在送料裝置上增加了旋轉裝置,使工件在處理過程中持續旋轉,讓工件受熱均勻,與工藝氣體接觸均勻,提高產品質量。又增加了廢氣處理裝置,對產生的廢氣進行處理,減少對環境制成的污染。
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本實用新型屬于冶金煉鐵燒結設備領域,更適用于鐵礦粉燒結機臺車與燒結風箱上部滑道之間的密封裝置。本裝置的組成是在槽板上裝與燒結機臺車相連接的固定螺栓和與密封滑板相連接的定位銷軸,特征是槽板與密封滑板之間裝有整體彈簧,在密封滑板上安裝有彈簧定位座,在槽板內面固定裝有與定位銷軸相同數量的導向環,定位銷軸將槽板整體彈簧和密封滑板連接成整體并由插銷鎖定。與現有設備相比,具有結構合理、成本低和使用、維修方便等特點。
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本實用新型公開了一種聚氨酯彈性鋼絲繩輸送帶,由彈性基體和鋼絲繩組成,鋼絲繩為網狀結構,所述鋼絲繩通過澆鑄固定在所述彈性基體內。本實用新型采用網狀的鋼絲繩作為芯,并以聚氨酯為彈性基體,不僅抗拉耐磨,而且還具有耐沖擊,耐油,平穩,不丟轉,拉伸率小,使用壽命長等特點,可廣泛應用于礦山、煤炭、冶金、化工等領域的大負荷寬皮帶機上。
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一種帶充壓O形環的金屬硬密封對夾式蝶閥,它屬金屬硬密封蝶閥范疇,主要解決蝶閥在中壓和中高溫領域的工業應用問題。其特點在于密封副是由管內充有壓力的金屬O型環和球形蝶板構成的。蝶閥由閥體(1)、蝶板(2)、蝸輪箱(3)、限位螺釘(4)等零件組成,DN150以下手柄操縱,DN200以上蝸輪箱一手輪操縱,換裝上電動執行機構也可電動操縱。適用于石油化工、火電、冶金、煤氣熱力等系統用來切斷或調節流體介質,公稱壓力≤4.0MPa,最高使用溫度≤425℃,結構緊湊,密封性能可靠,使用范圍廣,壽命長。
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本裝置屬于氣體流速檢測技術領域的設計,由氣流傳感器電路、模數轉換器、TP801型單板機及打印機組成,由專用的傳感器電路和固化在2716EPROM中的應用程序、字庫和數據庫來實現對多點風速的自動巡回檢測、顯示或打印輸出風速數據。該裝置可完成對0-22米/秒范圍內定向和非定向風速的測定,測量精度±0.2米/秒。適用于冶金、化工、氣象、海洋、農業及林業等需測定氣體流速的生產部門或科研單位。
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該重力沉降天平測量裝置由沉降天平、穩壓電 源、接口電路和單板微型計算機組成。使用該測量裝 置可大大提高粉粒沉降測量的準確性、效率及自動 化水平?？蓮V泛用于冶金、建筑、化工、陶瓷、水力、醫 藥、環保等行業。
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本實用新型公開了一種可在基體材料表面制備高結合強度的耐磨、耐腐蝕及抗氧化的高熔點陶瓷涂層或陶瓷-金屬復合涂層的裝置。包括大電流發生裝置和控制大電流發生裝置觸發放電的控制電路,關鍵是大電流發生裝置接噴槍通孔一端的放電電極,噴槍的近封閉端設有一送料裝置,噴槍的另一端為開口狀。本實用新型的結構相當簡單,產生的高速運動的陶瓷粉末與待涂覆的基體表面碰撞,在微粒與基體的碰撞界面產生幾萬以上大氣壓的壓力。該壓力已遠遠超過任何材料的屈服極限,基體材料和微粒材料在上述壓力下,均可視為高速流體,導致基體材料與微粒材料形成冶金結合,結合強度大為提高,特別是能對陶瓷類非金屬材料進行高強度的涂覆。
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本實用新型公開了一種轉爐副槍吊具，其涉及冶金工業設備的輔助吊裝裝置技術領域，包括：用于安裝轉爐副槍的安裝機構；設置在所述安裝機構的下側的滑動機構；其中，所述安裝機構包括安裝柱體和架設板，所述安裝柱體在其徑向方向上的一側形成安裝側，所述架設板焊接在所述安裝柱體的上側外壁面的所述安裝側上，所述滑動機構設置在所述安裝柱體的下側外壁面的所述安裝側上，在所述轉爐副槍吊具臥置于地面上的狀態下，所述架設板和所述滑動機構用于使所述安裝柱體與所述地面間形成用于安裝所述轉爐副槍的容納空間。本實用新型的轉爐副槍吊具能對轉爐副槍起到良好的保護效果，且能使吊運操作簡單便捷可靠。
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本實用新型公開了一種用于鋼包空包及出鋼過程的熱狀態監測系統，屬于冶金技術領域。該熱狀態監測系統包括：第一/第二熱成像單元，分別設置于第一/第二運動裝置之上，圍繞鋼包外側設置；第三熱成像單元、可見光成像單元、高度/厚度采集單元，并列設置于第三運動裝置之上，位于鋼包正上方；稱重裝置，位于鋼包外側下部；終端數據處理及控制單元，通過通信傳輸單元與第一/第二/第三熱成像單元、可見光成像單元、高度/厚度采集單元以及第一/第二/第三運動裝置連接。本實用新型從多維度精確掌控鋼包空包及出鋼過程的熱狀態，分析出鋼過程中鋼包吸熱散熱對鋼水降溫的影響。
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本實用新型公開了一種蘇瑪罐污染源VOC采樣裝置，包括采樣槍，所述采樣槍一側貫穿至工作箱內與二級精密過濾器連接，所述二級精密過濾器通過氣路管一與手動調節閥連接，所述手動調節閥通過所述氣路管一與三通連接，所述三通的中間端通過氣路管二與壓力表連接，所述三通的另一端通過所述氣路管一與穿板接頭連接，所述穿板接頭的另一端設有第二個所述氣路管二，所述氣路管二的另一端貫穿至所述工作箱的外側與蘇瑪罐連接貫通。有益效果：采樣管前端的過濾器是鈦粉末冶金的，經過清洗和高溫老化處理，采用細的硅烷化管以減小死體積，采樣管可以拆卸便于清洗，細管直接與蘇瑪罐連接。
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本實用新型公開了一種浸出裝置，涉及濕法冶金設備技術領域。該浸出裝置包括依次串聯連接的多級浸出提取機構，每級浸出提取機構均包括攪拌釜和固液分離機構，攪拌釜上設置有待浸出固體進口、固液混合相出口、浸出用液進口和浸出液出口，固液分離機構的進口與固液混合相出口連通；除最后一級外，每級浸出提取機構中固液分離機構的固相出口均與后一級浸出提取機構中的待浸出固體進口連通，以形成固體連續流動通道；由第一級浸出提取機構到最后一級浸出提取機構，后一級浸出提取機構中的浸出液出口均與前一級浸出提取機構中的浸出用液進口連通，以形成液體連續流動通道。通過該浸出裝置能夠實現連續浸出作業，有效縮短浸出用時，提高浸出效率。
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本實用新型提出一種分段多級燃燒器，涉及冶金設備技術領域；內層煤氣管上套設第一煤氣密封管，其上套設外層煤氣管，二者的端部均為密封端；第一煤氣密封管和外層煤氣管間形成外層煤氣腔；外層煤氣管上設外層煤氣進口，其與外層煤氣腔連通；內層煤氣管上套設第二煤氣密封管，其上套設煤氣噴管；第二煤氣密封管上設煤氣過渡腔，其分別與煤氣噴管和外層煤氣腔連通；煤氣噴管和煤氣過渡腔的外部套設外層空氣管，其靠近外層煤氣管的一端為密封端；外層空氣管與第二煤氣密封管連通；外層空氣管上設空氣進口，其與外層空氣管連通。本實用新型實現了分段多級燃燒，尤其適用于離線鋼鐵包的烘烤，能滿足整個大負荷跨度工藝過程，燃燒效果好，節約能源。
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一種逆向剝離噴嘴導槽，屬于冶金工程技術領域，應用于棒、線材生產線水冷系統。包括水冷座一(1)、水冷座二(2)、端蓋一(3)、端蓋二(4)、內管一(5)、內管二(6)、轉銷桿(7)、螺塞(8)；該噴嘴導槽總體為剖分式結構，水冷線內發生憋鋼事故時易于處理；水冷座一、水冷座二、內管一和內管二裝配后在入口端形成環狀間隙噴嘴，冷卻水或壓縮空氣通過環狀噴嘴形成與軋件運行方向相反的環狀水流或氣流，對軋件表面的水流進行剝離，以便將其阻流在箱體內。水冷座一和水冷座二在使用中與軋件無接觸，因而無需更換，節省備件采購成本。
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本實用新型公開了一種放散閥口的清理工具，屬于高爐冶金設備技術領域。所述放散閥口的清理工具包括：操作桿、軸承、兩個第一刮板及兩個第二刮板；所述操作桿與所述軸承的中部固定連接；所述兩個第一刮板與所述軸承的邊部固定連接，所述兩個第一刮板相對設置；所述兩個第二刮板固定設置所述兩個第一刮板之間，所述兩個第二刮板相對設置；其中，所述兩個第一刮板的形狀與所述放散閥口的硬密封閥口的形狀相匹配，所述兩個第二刮板的形狀與所述放散閥口的軟密封閥口的形狀相匹配。本實用新型放散閥口的清理工具可以遠距離清理放散閥口，避免操作人員靠近放散口造成煤氣中毒事故。
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一種石灰漿等厚均化噴涂及漿液回收裝置，屬于冶金工業中的直接還原鐵生產技術領域。該裝置包括喂料溜槽、筒篩、上罩、支架、集液斗。其中，喂料溜槽下端插入筒篩進料收口端；上罩坐落于支架上部，集液斗掛在支架下部；石灰漿施涂，筒篩轉動，上罩起人身防護和漿液收集作用；甩濺在上罩上的生石灰漿沿內壁流下，流入集液斗內，回收再利用；支架下緣與集液斗匯合處，設橡膠密封。優點在于：提高和保證氧化球團表面石灰漿噴涂質量。解決了球團噴涂過程中，有的球漏逃沒有被涂覆，被涂覆后的球之間的涂覆質量不一致的問題。
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本實用新型涉及有色冶金行業的鋅粉制備裝置,尤其是涉及一種能夠去除粗鋅中金屬鎘、鉛和鐵的臥式鋅蒸餾爐。該爐主要由熔化室、熔析室、低溫蒸發室、高溫蒸發室和燃燒室等組成。熔化室用來熔化粗鋅,熔析室利用沉淀分層來去除鉛、鐵等雜質金屬,低溫蒸發室控制蒸發溫度使高鎘鋅率先蒸發并排出,高溫蒸發室中無鎘鋅蒸發產生高純度鋅蒸氣用來生產高品質鋅粉,同時剩余高沸點金屬雜質殘留在殘余物中并最終排出。上述各室的溫度由調節各室爐頂火道的閘板開度來靈活掌握和控制。本實用新型依據粗鋅中各元素成分沸點的高低和比重的差別而設計,最后由高溫蒸發室產出的鋅蒸氣純度很高,適合生產高品質鋅粉。
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本實用新型涉及一種用于煤礦、冶金礦山、非金屬礦山及隧道工程鉆孔的振動式錨桿機。本實用新型特征是壓縮空氣或液體推動馬達的轉子一和轉子二進行旋轉,安裝在轉子一上的轉子軸一上的齒輪與安裝在轉子軸二上的大齒輪嚙合,使馬達得到第一次減速,并通過兩端滾動軸承分別固定在馬達殼體和中間蓋上,后蓋與中間蓋聯接。轉子軸二上的軸齒輪與振動機構上的雙聯齒輪嚙合,將轉子產生旋轉動力傳遞給傳動軸,傳動軸上的振動套在軸向力作用下,與固定在振動機構殼體上的固定振動套相互作用,從而使傳動軸在旋轉的同時產生軸向振動,并通過安裝在鉆套上的鉆桿傳給鉆頭,鉆頭以旋轉切削為主、振動為輔的方式在軟巖上或半煤巖上鉆孔。
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本實用新型屬于解體廢鋼鐵的技術領域,特別是涉及冶金、重型機械制造業處理大型廢鋼所采用爆破法解體大型廢鋼所用的技術裝置。本實用新型采用新的結構,特別是在坑內裝有一個耗能板,它能消耗噪聲源的能量和阻止大塊廢鋼飛出坑外,解決了以往“飛鐵”和噪聲的災害,使各項災害指標均降低至國家標準范圍值以下,生產安全,投資少,經濟效益大。
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一種回轉式簡易散粒物料自動計量秤,可完全靠物料重力,不需要動力的自動計量設備,它結構簡單、性能可靠、容易制造,調整、維修、造價低,能連續自動計量,折算,累加計量結果并以數字顯示結果,能長期連續工作于高溫多塵環境,可滿足中小水泥廠高溫熟料計量以及其他冶金,采礦、化工、建筑施工行業中的散粒原料、燃料及成品之計量,配料和生產核算、質量控制的需要。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，涉及鋼樣取樣分析器具，具體地指一種抽真空側開口高純度鋼液取樣器。取樣器由取樣腔室1，擋渣帽2，可活動底蓋3所組成。取樣腔室1下端連接有可活動底蓋3，在取樣腔室側壁上開有鋼液進入口，其上有擋渣帽2。其特征在于取樣器在插入鋼液前要進行抽真空造作；鋼液桶側壁上設有鋼液進入口，抽真空后由擋渣帽2堵住。本取樣器能有效防止熔渣進入以及鋼液的二次氧化，保證所取鋼樣的純凈度。
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2025年07月23日 ~ 26日 
