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本發明公開了一種動力鋰離子電池蓋板正極端板凸臺一體式結構，其包括蓋板和拉升凸臺結構，蓋板焊接在電池盒上，拉升凸臺結構為方塊錐形或者圓錐形結構，拉升凸臺結構的上平面為正極柱端板。本發明的優點：用模具從蓋板的下端沖壓拉升形成方塊錐形凸臺或者圓錐形凸臺，加工工藝簡單、無需塑料密封件、無需零部件組裝加工、正極柱端板和蓋板無需激光焊接、也無需測漏、減少過度連接、內阻小、適合大電流充放電；蓋板與電池正極的電位相等，也能夠減小內阻；蓋板與正極柱端板一體式成型，無需另外加工正極柱端板，也就無需考慮如何將正極柱端板與蓋板連接，也無需進行測漏，不會出現漏液的情況，電池性能穩定，安全性能好。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池注液口密封激光焊接方法，將激光焊接機焊接軌跡的起點和終點設置在激光焊縫以外的位置。本發明的優點：杜絕激光焊接機在出激光和關激光時能量不穩定導致的激光焊縫炸孔漏液的現象，一并保證起點和終點的交界處百分百重合，提高密封性；起點和終點只需落在激光焊縫以外的位置即可，需要精確起點和終點的位置，起點和終點到的激光焊縫距離無需精確，操作簡單。
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本發明公開了一種鋰電池生產用電芯漿料灌注裝置，包括灌注裝置本體和電芯漿料攪拌箱，所述灌注裝置本體內部上端表面設有第二輔助導向輪，所述第二輔助導向輪一側設有第三滑軌，所述第三滑軌表面固定設有限位塊，所述限位塊一側設有第三滑塊，所述第三滑塊下端表面固定設有第一梯形塊，所述第一梯形塊一側設有第二梯形塊，所述第二梯形塊下端固定設有齒桿，所述齒桿一端固定設有轉接筒，通過打開密封門將所需要的原料通過入料口倒入電芯漿料攪拌箱，旋轉電機通過第二旋轉軸帶動第二帶輪從而通過皮帶帶動第一帶輪，間接帶動攪拌桿旋轉，對電芯漿料進行攪拌，從而可提高漿料的均勻度，防止長時間防止液體不均勻影響使用。
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一種飛秒脈沖激光晶體摻鐿鎢酸釔鋰及其制備方法。其特征在于采用熔鹽法以摩爾比70－90％的Li2W2O7為助熔劑，在750－800℃區間，以0.5－1℃/天的降溫速率，生長周期為30天左右生長出了高質量、大尺寸的Yb3+ : β－LiY(WO4)2晶體。該晶體特別適合用作微片激光晶體和微型激光器。用該晶體制成的固體激光器可用于光譜學、生物醫學、軍事等諸多領域中。
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本實用新型公開了基站用大容量高性能磷酸鐵鋰電池組，包括防護殼和電池組，所述防護殼的內部設有置物槽，且置物槽的內底面固定安裝有散熱鰭片，并且散熱鰭片的上方設有電池組，所述防護殼的底面開設有散熱孔，且散熱孔的內壁固定安裝有安裝架，并且安裝架的表面焊接有安裝板。本實用新型中，散熱鰭片能夠對電池組工作產生的熱量進行導熱，同時多個驅動電機的輸出端帶動扇葉旋轉，實現對散熱鰭片進行散熱的目的，提高對電池組的散熱效果和散熱效率，其次防塵網的設置能夠有效的避免外界灰塵通過透氣窗進入防護殼內的弊端，降低灰塵對電池組工作效率造成的影響，減少灰塵導致電池組短路的風險，提高電池組工作過程中的穩定性。
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鋰離子電池用高純石墨負極材料的球化裝置，包括支座、固定在支座上的球化室，球化室頂部開有進料口，球化室底部開有出料口，所述球化室設有磨盤，磨盤通過轉軸連接動力裝置，在與磨盤相對的一側球化室內壁上設有齒圈，球化室一側上部依次連接有脈沖粉塵回收裝置、負壓抽風機；所述磨盤上等距離設有10-14個球化粉體刀。本實用新型的有益效果是：提高了球化效果，使得生產出來的石墨負極材料不會出現不規則形、振實密度低等現象，從而不會影響到后期材料使用過程的性能發揮；有效改善了車間的生產環境，真正實現了粉塵污染零排放。
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本實用新型公開了一種超低溫鋰電池組，包括電池組外殼和由若干單體電池串聯和/或并聯連接形成的電池組，電池組外殼左側面設有電板，電板分別電連接有電池組和溫度傳感器，電池組外殼左側設有引流機，引流機吸入端連接有冷凝罐，吸出端連接有冷凝管，冷凝罐位于引流機上方，冷凝管環繞覆蓋電池組外殼外側前、后、左、右四面，冷凝管一端連接引流機吸入端，另一端連接冷凝罐,電池組上側面和下側面均設有加熱層，加熱層均電性連接電板和溫度傳感器。本實用新型溫度過高時，可通過冷凝液給電池組進行降溫處理，避免電池組因溫度過低而造成的不可逆的損害。
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一種鋰電池材料高通量測試平臺，其特征是由測試腔裝置和探頭裝置構成；其中測試腔裝置包括墊圈、測試芯片、外殼、測試腔支撐臺；以墊圈為中心，上下對稱分布的測試芯片、外殼，通過緊固螺栓連接，螺栓底部安有墊腳；測試腔支撐臺與探頭裝置的中軸桿連接；探頭裝置包括正/負極金屬探針、絕緣傳動桿、擾性連軸器、交流加速電機；正/負極金屬探針，通過絕緣傳動桿與擾性連軸器、交流加速電機相連；正/負極金屬探針分別與電化學工作站的工作電極、參比電極相連。本發明可并行、快速進行36個正電極材料、負電極材料、隔膜材料的測試。測試平臺中測試芯片可反復使用。具有效率高、成本低的顯著優勢。
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本實用新型公開了一種動力方形鋁殼鋰離子電池蓋板與外殼的密封焊接結構，其包括焊接蓋板與電池外殼的密封焊接塊，密封焊接塊設置在蓋板的四周，密封焊接塊與蓋板的上表面之間設有上臺階，密封焊接塊與蓋板的下表面之間設有下臺階，蓋板通過密封焊接塊蓋在電池外殼上，下臺階設置在電池外殼的內壁。本實用新型的優點為：電池外殼無需沖壓臺階，激光焊頭在蓋板的密封焊接塊上進行焊接，解決了激光透光灼傷隔膜和極片短路問題，提高了焊接效率，降低了不良品率，可實現生產自動化；密封焊接塊僅0.3mm，便于數控激光焊頭穿透；數控激光焊頭可沿著電池外殼和蓋板的四周進行精準焊接；下臺階為圓角，保證了電池外殼和蓋板整齊便于數控均勻焊接。
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一種鋰電輕便折疊電動車，它涉及電動車技術領域；它的把手管的中部通過轉向器與前輪支撐桿連接，前輪支撐桿的前側設有電池盒，前輪支撐桿的底部兩端分別設有前減震器，前減震器與前電機輪連接；前短管的一端活動連接在前輪支撐桿的上部，前短管的中部與二輪雙斜管一端活動連接，二輪雙斜管的另一端連接有后輪，前短管的另一端連接有折疊拉環，折疊拉環同時與二輪雙斜管中的折疊鎖扣連接；前斜管的一端活動連接在前輪支撐桿的底部，前斜管的另一端穿過二輪雙斜管之間與折疊坐墊連接。它整車體積小、重量輕，可一次性完成折疊并自動鎖緊，折疊后立地不倒，設計合理、美觀大方、方便拖行。
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本實用新型公開一種改進型鋰離子電池，包括電池殼、蓋板、密封防爆組件，電池殼有電解腔，蓋板固定在電池殼上，蓋板上具有錐形第一通孔且其內壁上設有環形槽；密封防爆組件包括支撐板、彈簧、密封錐，支撐板卡在環形槽中，支撐板設有第二通孔，密封錐位于支撐板下方并經彈簧連接至支撐板，支撐板上端面設置相交且與第二通孔均相通的第一、二方形槽，第一方形槽的深度大于第二方形槽；密封錐上端面連接一拉繩，拉繩穿過第二通孔固定在一拉桿上，拉桿可放置在第一方形槽或第二方形槽中。本實用新型能在密封防爆組件中防止彈簧被電解腔中電解液腐蝕及實現密封、注液、防爆功能。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池串聯一次二化成放電工藝方法，將多只電池裝入自動流水線，探針下壓將多只電池串聯，使用大電流化成放電柜將電池快速放掉電池設計容量85?95%的電，電池通過自動流水線移至下一工位使用小電流化成放電柜將單只電池放電至恒流恒壓狀態的截止電壓。本發明的優點：放電柜數量少、體積小、生產周期短、效率高、設備成本便宜。
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本發明提供了一種鋰離子電池用的柔性無集流體薄膜極片制備方法，該發明的制備方法如下：首先，將活性物質、導電劑、粘結劑和溶劑均勻混合，制備成漿料；然后，將漿料均勻的涂覆在光滑疏水的藍寶石襯底表面以形成連續的薄膜，烘干；其次，將烘干并涂覆有薄膜的藍寶石襯底浸泡在去離子水中，采用機械的方法使薄膜從藍寶石襯底表面脫落；最后，利用銅網將脫落的薄膜從水中撈起，烘干即可得到柔性無集流體薄膜極片。該方法制備得到的柔性無集流體薄膜極片可自支撐，具有很好的機械強度和柔性。本發明工藝簡單可控、制備成本低，性能提升顯著可靠，制備的柔性無集流體薄膜極片表現出優越的電化學性能。
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本發明提供一種鋰離子電池硅負極用粘結劑，它是聚丙烯腈共聚物，所述共聚物的聚合單體除丙烯腈外還包括第二單體和/或第三單體；所述的第二單體是衣康酸單丁酯單體，所述的第三單體選自衣康酸、丙烯磺酸鈉、丙烯酰胺、氨基、吡啶基或酰胺基單體、丙烯酸正丁酯或丙烯酸甲酯中的任意一種或兩種以上的混合物。本發明還提供所述粘結劑的制備方法。本發明所述的粘結劑比現有的粘結劑具有更好的粘結力，能有效改善硅材料在充放電過程中的膨脹，能夠改善硅電極在循環過程中的性能。同時，該粘結劑的制備方法簡單、成本低、可重復性好，能夠達到大量生產的實際需要。
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本實用新型公開了一種動力鋰離子電池蓋板正極端板激光焊接凹槽結構，其包括蓋板、蓋板凹槽和正極柱端板，蓋板焊接在電池盒上，蓋板凹槽為方形或者圓形，蓋板凹槽設置在蓋板上，正極柱端板為臺階式，正極柱端板的下部分的長寬或直徑大于其上部分，正極柱端板的下部分設置在蓋板凹槽內，且與蓋板通過激光密封焊接連接，蓋板與正極柱端板的下部分正面連接處設有一圈激光密封焊接縫。本實用新型的優點：加工工藝簡單、無需塑料密封件、減少過度連接、內阻小、適合大電流充放電；蓋板與電池正極的電位相等，也能夠減小內阻；焊接時易準確定位焊接縫，且正極柱端板的下部分設置在凹槽內，不是鏤空結構，焊接后無需測漏，不會出現漏液的情況，安全性能好。
一種用碳納米管紙作集流體的鋰離子電池正極極片的制備方法，其特征是按以下步驟：稱取一定量的碳納米管，用少量無水乙醇潤濕并加入與之成10wt.%的分散劑十二烷基硫酸鈉，滴加去離子水后，在乳化剪切機上剪切30分鐘，之后加入紙纖維，用高速剪切機剪切30分鐘，再將分散好的碳納米管懸浮液真空抽濾，真空干燥，最后在做好的碳納米管導電紙表面涂覆正極活性材料。本發明的優點是用碳納米管導電紙做電池的正極集流體，代替傳統鋁箔集流體，增大正極活性材料與集流體的接觸面積，增加離子通道，且碳納米管導電紙的粗糙表面使得活性材料不易脫落，從而加強了電池的放電循環性能。
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一種超薄鋰離子二次電池，包括正極極片（1）、正極活性材料（2）、固態電解質膜（6）、負極極片（3）、負極活性材料（4）、環形改性聚丙烯膜（5）以及絕緣材料（7）；正極極片（1）單面涂覆正極活性材料（2），負極極片（3）單面涂覆負極活性材料（4），且在正、負極片四周留有1-5mm寬的空白；將正極極片（1）、固態電解質膜（6）、環形改性聚丙烯膜（5）和負極極片（3）依次疊合后真空熱封構成一個單體電池，電池外表面包裹或涂覆一層絕緣材料（7）。本發明大大減小電池的整體厚度，提高活性材料的用量，具有更高的容量。電池整體結構簡單，易于裝配。電池采用固態電解質膜為隔膜，避免使用液態電解液，提高了電池的安全性。
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本發明屬于復合材料制備領域，是一種用于鋰離子電池正極材料的石墨烯/炭黑復合導電劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將分散劑攪拌分散于溶劑中；（2）將石墨烯、導電炭黑以一定比例加入上述分散液中攪拌潤濕；（3）將上述混合液加入到砂磨機中進行充分研磨混合。本發明制備的導電劑不僅能增加正極材料的導電性，而且能改善純石墨烯漿料的析液和沉降現象。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池的快速干燥裝置，其包括高效加熱除濕機、封閉流水線腔體、密封頭和高速高真空泵，高速高真空泵通過真空管道連接到密封頭，密封頭與放置在封閉流水線腔體內的電池內部連通，真空管道上設有真空管道電磁閥，高效加熱除濕機通過熱風進管和熱風回管與封閉流水線腔體內部連通，運行時首先開啟高速高真空泵的真空管道電磁閥將電池的內部抽至真空，然后關閉真空管道電磁閥，高效加熱除濕機將低露點干燥風通入電池的內部，直至常壓，如此循環直至電池內部的水份全部帶走。本發明的優點：干燥徹底、效率極高、能耗小、電池溫度分布均勻，不易產生不良品導致產品安全隱患；采用流水式工序，可同時進行多個電池的干燥。
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本發明公開了一種動力鋰離子電池蓋板單極柱引出負極端板圓柱結構，其包括單孔圓端板和負極柱結構，單孔圓端板蓋在蓋板上，單孔圓端板上開有一個端板極柱通孔，蓋板上開有一個蓋板極柱通孔，負極柱結構設有一個，從下端依次穿過蓋板上的蓋板極柱通孔和單孔圓端板上的端板極柱通孔，并從上端采用氣動旋鉚機將負極柱結構與單孔圓端板及蓋板進行鉚接，負極柱結構包括上臺結構和扁臺結構。本發明的優點：無需激光焊接，組織難度較小，成本低，密封性好；負極柱結構只有兩個部分，使得加工工藝變得簡單、組裝結構構件少、成本低廉、加工過程無損耗、內阻小，且電池組裝的接觸面積大，適合大電流充放電；設有防轉槽，能夠防止極柱轉動。
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本發明公開了一種用于鋰電池外殼激光焊縫超聲波無損檢測的超聲檢測探頭，包括高頻壓電傳感器、儲水器和柔性膜；所述高頻壓電換能器通過螺口與所述儲水器的連接端相連，所述柔性膜通過粘接方式與儲水器的接觸端相連。本發明實現了專用超聲檢測探頭與激光焊縫表面的良好聲學耦合，能夠在焊縫中形成高頻率、噪聲小、與焊縫形狀匹配的超聲波檢測聲束。
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本實用新型公開了一種具有保溫和散熱性能的動力鋰電池模組，其包括殼體、保溫導熱層和電芯，所述電芯設置在所述殼體的內部，所述保溫導熱層位于所述殼體和所述電芯之間，包裹所述電芯。本實用新型的優點：該保溫導熱層具有保溫和導熱兩種特性：當溫度較高時，保溫導熱層具有導熱特性，當溫度較低時，又具有隔熱保溫特性；并且保溫導熱層隨著溫度的上升，保溫導熱層的導熱系數上升，導熱能力增大，隨著溫度的下降，導熱系數下降，導熱能力減小，隔熱能力增加，顯示保溫特性；成本低，無需另外設置冷卻設施和保溫設施。
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本實用新型公開了一種小型鋰離子電池極耳整形模具，包括氣缸以及用于控制氣缸活塞桿運動的控制箱，控制箱兩側垂直固定連接有支撐柱，支撐柱另一側固定連接有氣缸固定板，氣缸垂直固定安裝在氣缸固定板上，且氣缸輸出端貫穿氣缸固定板，氣缸輸出端連接有定位板；定位板下固定有圓形整形盒，圓形整形盒內設有可轉動的整形裝置，整形裝置四周分別安裝有用于整形壓合且長度、寬度均不一的壓合塊。本實用新型可避免因人為操作而導致受力不均勻，出現壓合不完全，劃傷極流體，也能根據需壓合極耳規格大小進行調整。
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本發明一種有效分離鉭、錫和鐵鋰云母的選礦工藝，采用球磨機與高頻篩閉路，大大提高了分級效果，避免了重礦物再次返回磨機而造成過粉碎；通過高梯度強磁選機富集，不僅提高了極難選鉭礦物的可選性，并使比重相當的鉭、錫得到有效分離，同時大大減少了浮選系統的入選量，既節省了投資，降低了生產成本，同時還有利于環境保護。高梯度強磁選前采用弱磁除鐵，可避免比重較大的鐵質對有用礦物鉭和錫選別的干擾，同時還有效解決了高梯度磁選機堵塞的問題。高梯度強磁選機精礦在進入重選前采用濃密機濃縮，既滿足了重選要求，同時濃密機溢流水可直接作為高梯度強磁選機作業沖洗水，不僅簡化流程，而且大大提高了回水利用率。
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本實用新型公開了一種改良的可重復密封的鋰離子電池，包括電池殼、蓋板、密封組件，電池殼具有一電解腔，蓋板上具有一錐形注液孔，其內壁上設有環形定位槽；密封組件包括支撐板、彈簧、密封錐，支撐板上有穿孔，支撐板卡入環形定位槽，密封錐位于錐形注液孔內，彈簧的兩端分別連接支撐板、密封錐底端；錐形注液孔內壁設有環形槽，密封錐內設通孔，通孔在密封錐封住錐形注液孔時位于環形槽上方，通孔內設頂桿，密封錐設有與通孔垂直相通的限位孔，限位孔內設置連接頂桿的推桿，推桿一端突出于限位孔外，下壓并向外推推桿，頂桿可進入環形槽內。注入電解液時，下壓密封錐，再利用頂桿固定密封錐，接著使用雙手可方便的輸入電解液。
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本發明公開一種提高硅基負極鋰離子電池性能的極片制備方法，包括：將改性添加劑溶解到一定比例去離子水/無水乙醇中得到改性添加劑溶液，將一定質量比的硅基負極材料、導電劑、粘結劑以及改性添加劑溶液充分混合形成泥漿狀物質，改性添加劑為多種芳香族有機物，且必須含有芳香酸或芳香醛的一種以及芳香醇或芳香胺的一種；然后將其均勻涂覆在銅箔表面，并分別在50℃?80℃干燥30min?60min以及100℃?150℃真空干燥10h?20h得到硅基負極極片。本發明有效改善硅顆粒膨脹過程中導致的接觸性變差，解決了硅基材料充放電后晶格體積膨脹，硅顆粒粉化，硅顆粒表面SEI膜反復增長，消耗電解液等問題，提升了制成電池的首次效率、倍率放電、循環性能。
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本發明公開了鋰離子電池包膜疊片靜電吸附極片防靜電擊穿隔膜的方法，靜電發射棒放置在隔膜的正下方給隔膜產生靜電，極片通過包膜疊片機放置在隔膜上，隔膜利用靜電吸附極片，在靜電發射棒與隔膜之間添加防靜電裝置。本發明的優點：在隔膜和靜電發射棒為之間添加防靜電裝置，靜電發射棒的針尖密集處過高的靜電電壓發射到防靜電裝置上，經防靜電裝置反射，并從防靜電裝置的四周擴散，然后發射到隔膜上，防靜電裝置放置在靜電發射棒的有效行程內，既能給隔膜產生靜電吸附正極片，使得包裝正極片在隔膜上的相對位置不變，又能防止隔膜被擊穿損傷造成電芯極組的短路，短路率從10%?30%之間降低到3%以內并且保持穩定狀態。
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本發明公開了一種鋰離子電池用自支撐柔性復合電極材料制備方法，該材料是以氧化石墨烯為粘接劑、碳納米管為導電劑以及過渡金屬配合物納米纖維為活性材料前驅體，通過超聲，攪拌，過濾和干燥工序，制得具有機械性能好、可彎折的自支撐柔性復合薄膜。這種復合薄膜經過激光煅燒后不僅具有良好的電化學性能，而且仍保持其良好的柔韌性，可以彎曲，且該材料以交織的碳納米管以及激光熱還原的氧化石墨烯構成導電網絡，為導電性較差的活性材料顆粒提供了更好的電子通道。由于無需使用粘結劑和集流體，該電極材料具有更好的活性材料比例，也進一步提高了電池的能量密度。
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