廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用

阻燃導電PBT復合材料 1198     

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本發明提出了一種阻燃導電PBT復合材料，按照重量份數計算，包括以下組分：40-65份的PBT樹脂、15-35份的導電劑、2-4份的相容劑、12-15份的阻燃劑、3-5份的阻燃協效劑與2-4份的增韌劑。其不僅阻燃性能好，導電性能好，機械性能強度高，而且生產成本低，適于規?；a。

新型復合材料MBR膜架 1023     

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本實用新型公開了新型復合材料MBR膜架，包括膜架構件、三通連接套件、四通連接套件以及螺絲固定件，其中膜架構件內部設有空腔，并構成矩形膜架，其特征在于：膜架構件交接端處設有三通連接套件，膜架構件上設有加強膜架支撐剛性的四通連接套件，相對的兩個四通連接套件之間連接有膜架構件，三通連接套件和四通連接套件上分別設有螺絲固定件。本實用新型的有益效果是：本實用新型采用了多根膜架構件與多個連接套件相互連接。通過多個三通連接套件和四通連接套件，將膜架構件固定，減少螺絲和鈑金固定件的使用量，有效縮短加工時間，降低MBR膜架的制作成本，還有加強MBR膜架自身的剛性。

燃氣紅外線燃燒器所用的金屬復合材料發熱板 786     

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本實用新型是燃氣紅外線燃燒器所用的金屬復合材料發熱板，包括有泡沫金屬發熱板與金屬蜂窩體，金屬蜂窩體置于泡沫金屬發熱板上，其特征是：在金屬蜂窩體上面還置有金屬孔板，所述泡沫金屬發熱板、金屬蜂窩體和金屬孔板通過金屬板復合連接裝置合為一體。本實用新型可以有效地防止金屬蜂窩體纏繞層之間松脫、移位；防止燃燒器回火，顯著降低制作成本，結構多樣化，便于安裝、清潔、拆卸、維護，可以廣泛用于民用燃氣具的燃燒器上及工業用設備的燃氣燃燒器上，節能、環保效果顯著。

復合材料殼體加工設備 959     

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本實用新型公開了一種復合材料殼體加工設備，包括輸送線，輸送線的旁側或輸送線上設有機器手臂，機器手臂上設有腕部，腕部上設有旋轉驅動裝置和視覺鏡頭，旋轉驅動裝置上設有刀夾，視覺鏡頭設在刀夾的旁側。由于有視覺鏡頭的設置，所以可以在殼體上先加工出定位孔，而讓視覺鏡頭讀取殼體上的定位孔圖像數據，并將圖像數據傳送至裝載有孔位置分析程序的控制柜中，控制柜分析數據后，便可知道定位孔的準確位置，然后在刀夾上裝上刀具，旋轉驅動裝置驅動刀具在定位孔上的位置進行安裝孔的精確加工。本實用新型用于加工安裝孔。

高剛性高透明度聚丙烯復合材料 1069     

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本發明公開了一種高剛性高透晚度聚丙烯復合材料，屬于高分子合金材料技術領域。該材料采用2～4wt％的納米級硫酸鋇母粒與0.1～0.3wt％的對叔丁基苯甲酸羥基鋁和0.1～0.3wt％的山梨醇縮醛復配作為聚丙烯的成核劑。本發明添加納米級硫酸鋇母粒，對兩種成核劑起到一定的相容作用，避免兩種成核劑相互對抗，同時起到異相成核，促進聚丙烯加快結晶，以及細化球晶效果，從而進一步提高PP制品剛性和透明度。

應用于3D打印的溫敏培養表面復合材料 1052     

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本發明公開一種應用于3D打印的溫敏培養表面復合材料，包括溫敏單體、接枝單體、交聯劑、化學引發劑、光敏引發劑和溶劑，其中，溫敏單體和接枝單體的摩爾比值在95:5～85:15范圍內，交聯劑為溫敏單體和接枝單體總摩爾數量的0.5%～1%，化學引發劑為溫敏單體和接枝單體總摩爾數量的0.5%～1%，光敏引發劑為溫敏單體和接枝單體總摩爾數量的0.5%～2%。本發明的溫敏材料組合物配合光固化3D打印智能制造技術，溫敏培養表面厚度更加均勻一致，其反應更徹底，溫敏聚合物接枝反應更完善。制備的溫敏培養表面溫度響應敏感度高，可用于細胞或組織培養，并通過溫度調節進行無損傷細胞收獲或組織移植。

改性玻璃纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1124     

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本發明公開一種改性玻璃纖維增強聚丙烯復合材料，包括以下重量份的原料：PP?55～85、LLDPE?2～6、改性玻璃纖維15～25、PP?g?MAH?1～6、乙撐雙硬脂酸酰胺0.2～0.5。本發明通過馬來酸酐化聚丁二烯表面改性玻璃纖維，顯著改善兩者的界面相容性，實現高效增強，賦予聚丙烯材料優異的機械強度和沖擊性能，可以用于高強度的汽車、家電和建筑等場合所需塑料配件。

紅外阻隔聚酯切片的內添加合成復合材料和制備方法 818     

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本發明公開了一種紅外阻隔聚酯切片的內添加合成的復合材料和制備方法，包括步驟：1)將乙二醇與對苯二甲酸投入打漿釜制成漿液；2)將乙二醇與三氧化二銻投入催化劑配制釜，制成催化劑液；3)將添加劑與乙二醇混合，制成添加劑液；4)將漿液、催化劑液投入酯化釜進行酯化反應；5)將酯化物壓入預縮聚釜，加入添加劑液，反應過程中抽真空，將過量乙二醇排出；6)將預縮聚產物進行縮聚反應，得到熔體；7)將熔體冷卻，切粒；8)干燥、包裝。本發明的紅外阻隔聚酯切片可直接用于生產紅外阻隔雙向拉伸聚酯薄膜，全波段紅外阻隔率≥90％，可見光透過率≥70％。

碳纖維復合材料 763     

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本發明提出了一種碳纖維復合材料，其特征在于，利用碳纖維表面存在的缺陷和含氧官能團，有效啟動TiO₂薄膜生長的特性,首先引入四異丙醇鈦,通過碳纖維表面上?OH或?COOH的活性基團的自限制化學反應在碳纖維表面形成?OCH(CH₃)₂,并引入H₂O與?OCH(CH₃)₂反應形成單層TiO₂薄膜和外露的?OH,每個步驟之后通過氮氣吹除剩余物質。

熱電復合材料及其制備方法 746     

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本發明公開了一種熱電材料的結構及其制備工藝，該熱電材料采用多孔膜作為基底，然后在其上濺射熱電材料。熱電材料一部分填充與多孔膜的間隙中，然后在表面形成納米級的薄膜。該復合材料的熱電特性優異，熱電系數高。

高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法 814     

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本發明公開了一種高韌性無電磁屏蔽陶瓷復合材料的制備方法，制備方法步驟如下：a.首先將原料按照重量份數稱??；b.待步驟a完成后，再將稱取好的碳化物和氧化物放入到研磨機中進行研磨，再將研磨好的好的氧化物放入到15?25目漏篩中進行篩選；c.待步驟b完成后，接著再將篩選好碳化物和氧化物粉末倒入到混合器中，接著向粉料中加入其重量25?35％的去離子水，攪拌混勻得粘度小于80mPa·s的高流動性漿料；d.待步驟c完成后，將漿料注入模具中，隨后將模具放置于空氣干燥箱中固化處理，固化后脫模得到濕坯，將濕坯置于真空干燥箱中進行干燥以得到生坯。通過在陶瓷生產過程中涂刷電磁屏蔽材料，能有效的增強了陶瓷使用過程中對外界電磁的屏蔽效果。

復合材料基厚膜電路稀土電阻漿料及其制備工藝 819     

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本發明公開了一種復合材料基厚膜電路稀土電阻漿料及其制備方法，其特征在于，它包括微晶玻璃粉、微細鋁粉、無機粘接相有機溶劑載體和稀土氧化物組成，微晶玻璃粉、微細鋁粉、稀土氧化物的重量之和與無機粘接相有機溶劑載體的重量比為50-75％：50-25％，其中微細鋁粉與微晶玻璃粉的重量比為：80-55％：20-45％。本發明具有以下優點：溫度系數寬、相容性好、適用性廣，高功率密度，耐熱力強，與LED芯片基板、PTCR-xthm電熱芯片介質漿料匹配良好、熱導率高、綠色環保、安全可靠。

非開挖增強聚丙烯復合材料管材的制備方法 1120     

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本發明公開了一種非開挖增強聚丙烯復合材料管材的制備方法。其特征是將氫氧化鑭配成2％水溶液，然后在其中加入一定量的硬脂酸，超聲乳化，然后再加入石墨烯微片，超聲作用20分鐘。硬脂酸鑭∶硬脂酸∶石墨烯微片三者比例為0.5∶1∶100，干燥得到經活性石墨烯微片。將1～3％的活性石墨烯微片與聚丙烯經雙螺桿擠出機熔融、混煉、造粒、干燥，然后上述干燥粒料在聚丙烯管材擠出機組中擠出管材。本發明的非開挖增強聚丙烯管材具有韌性好、強度高的優點。

具有防火性能的活性炭復合材料 969     

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本發明公開了一種具有防火性能的活性炭復合材料，包括一層金屬層和兩層吸附層；所述的金屬層由鋁片構成，所述的吸附層由活性炭顆粒、阻燃粉末和粘合劑構成，其中，活性炭顆粒占吸附層的重量為50—60％，粘合劑占吸附層的重量為35—45％，阻燃粉末占吸附層的重量為5—10％，各組分全部為干重比例；所述的吸附層全覆蓋在金屬層的兩面。本發明所采用的復合結構是將吸附層粘接于鋁片上而具有良好的結構強度，有效解決了傳統蜂窩活性炭因粘合劑和輔料比例過多使活性炭微粒被大比例封閉的問題。本發明中結構鋁片和無機粘合劑為不可燃物，而且在吸附層中添加阻燃粉末，可有效防止在高溫情況下活性炭著火的風險，可應用于采用更高溫度的熱空氣脫附。

玻璃微珠改性PBT復合材料及其制備工藝 732     

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本發明公開一種玻璃微珠改性PBT復合材料，由以下重量份配比的原料組成：PBT60?80份，磷酸二氫鋁15?20份，硼砂15?20份，硅酸鉀鈉5?8份，氧化鋅5?10份，氫化蓖麻油6?12份，冰晶石1?3份，抗氧劑2451?3份。本發明引入包覆后的固化劑提升材料中與環氧樹脂具有反應能力的官能團含量，同時微膠囊固化劑能在一定條件下破開微膠囊而緩慢釋放，完成固化行為，從而達到控制材料與環氧樹脂灌封膠固化過程的目的，提高材料與環氧樹脂之間的界面粘結性；另外充分發揮了空心玻璃微珠真空結構的優勢，降低了PBT材料的密度、介電常數和導電系數。

環保阻燃PET復合材料加工裝置及制備方法 989     

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本發明公開了一種環保阻燃PET復合材料加工裝置及制備方法，包括機體；所述機體頂板環繞等距設置有四個進料筒；所述機體內水平設置有電熱板且電熱板處于導管的下側；所述每個導管正下方的電熱板的位置設置有凹槽；所述電熱板下側水平固接有凹板且凹板的底端設置有開口。本發明的每個進料筒便于放置對應的材料進入機體內；導管用于引導材料，避免材料凌亂散落；電熱板通電產熱將材料融化；每個凹槽用于存放對應的材料，避免材料融化之前混合在一起；通孔便于融化成漿體的材料穿過電熱板流向下方；凹板便于融化后流下來的材料混合在一起；噴管用于導出金屬熔爐中的溶液至凹板上，使得金屬溶液與材料混合，增強材料的阻燃性。

阻燃熱塑性樹脂復合材料 1200     

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本發明所述一種阻燃熱塑性樹脂復合材料，其原料及原料重量百分含量如下：連續纖維40?50％、紅磷0.1?1％、硼酸鋅0.1?3％、納米二氧化硅0.1?3％、磁粉0.1?3％、熱塑性樹脂40?60％。本發明具有抗老化耐腐蝕、重量輕、易加工、耐沖擊性能好的特點。

新型TPU復合材料 856     

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本發明所述一種新型TPU復合材料，其原料及原料重量百分含量如下：TPU?40?50％、橡膠0.1?1％、玻璃纖維0.1?3％、聚苯乙烯樹脂0.1?3％、纖維素納米晶0.1?3％、高性能長芳綸纖維40?60％。本發明采用高流動、低表面硬度的TPU作為基料，利用流動性改性劑改善基體流動性，通過加入超高分子量的硅油大幅度提高TPU的耐磨性能，本發明具有高強度和高韌性的特點。

農用地膜透明復合材料 893     

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本發明所述一種農用地膜透明復合材料，其原料及原料重量百分含量如下：LLDPE?40?50％、相容劑0.1?1％、鈦酸四丁酯0.1?3％、月桂酸二乙醇酰胺0.1?3％、碳化鋯0.1?3％、無水硫酸鈉40?60％。本發明分散性良好,縱橫向拉力保持原有性能，具有良好的推廣價值。

耐刮擦型聚丙烯復合材料的制備方法 890     

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本發明涉及一種耐刮擦型聚丙烯復合材料的制備方法，屬于汽車技術領域。本發明通過采用EVA樹脂作為粘彈改性材料，其結構中結晶段作為物理交聯點承受載荷，非晶態長鏈賦予其優異的高彈性、高伸長率和優異的低溫性能，恰能填補聚丙烯材料存在的低溫韌性差、缺口敏感性強等缺點，同時，由于其表觀切變黏度對溫度的依賴性與聚丙烯材料相近，在聚丙烯材料基體中易得到較小的分散相粒徑和較窄的粒徑分布，作為抗沖擊改性劑加入聚丙烯材料中，兩者的分散性、相容性都非常好，使聚丙烯的低溫沖擊強度得到明顯改善，增韌效果顯著，有效改善材料的耐刮擦性能。

良好外觀、可提高成型效率的汽車保險杠用聚丙烯復合材料及其制備方法 791     

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本發明涉及聚合物改性和加工領域，公開了一種良好外觀、可提高成型效率的汽車保險杠用聚丙烯復合材料，按照重量百分比計算，其包括20~50%的特定聚丙烯樹脂A、30~50%的聚丙烯、0~20%的增韌劑、0~10%的相容劑、0~25%的填充物和0~3%的助劑。本發明的優點是：1.可以有效解決成型時保險杠表面出現的圓形凹痕外觀缺陷，在提高產品美觀的同時，可以極大降低產品的不良率，降低生產成本；2.可以提高保險杠成型時的頂出溫度，從而降低成型冷卻時間，縮短成型周期，提高生產效率。

防靜電復合材料的制備方法 1030     

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一種防靜電復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將五水四氯化錫和三氯化銻分別溶于適量無水乙醇中，接著將溶解后的兩個溶液進行充分混合，得到錫銻混合溶液；（2）將步驟（1）中得到的錫銻混合液在磁力攪拌器上進行恒溫攪拌；（3）將錫銻混合液在78℃左右進行回流處理；綜上所述，本發明以SnCl4和SbCl3為原料,以NaOH或氨水作為沉淀劑,通過化學共沉積法制備出前驅體,在將前軀體經高溫鍛燒得到粉體；本方法適用于工業化大量生產但所得粉體粒徑較寬；制作成本低、易于控制、周期短。

高性能壓延復合材料定型方法 953     

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本發明所述一種高性能壓延復合材料定型方法，其步驟包括：將PVC膠料，環氧大豆油、增塑劑、穩定劑，阻燃劑，加工助劑經計量裝置、高速攪拌裝置、冷卻攪拌裝置、密煉機、壓延裝置得到壓延薄膜，2)薄膜經過預熱；3)烘爐對薄膜進行退火；4)過冷卻水；5)對薄膜進行哄干；6)常溫風冷；7)通過冷卻輥進行冷卻，輥內通入冷卻水；8)收卷，其在使用和裁剪中均零收縮，產品質量好，而且產品延展性和韌性好，穩定性好，使用壽命長。

質子能母巖非晶態納米復合材料 963     

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本發明公開了一種質子能母巖非晶態納米復合材料由氧化物和微量元素制成,其中,氧化物為氧化鈣和氧化錳,氧化鈣所占的重量百分比為≥26%和≤33%,氧化錳所占的重量百分比分別為≥16和≤21%,微量元素為鋇、鋯、鍺、鈹、鎂、鉀、鈧、釩、鉻、鈷、鎳、鎵、鋯、鈮、鉬、锝、鈀、銀、銦、錫、銻、鉿、鉭、鎢、鉑、錳、鐵、鋁、鈉、鈦、硅、銅,其所占的重量百分比為≥0.1%和≤0.3%。本發明的粒度可達到納米級,在衣物被子的生產過程中添加于其內后可制成保暖物,對于改善睡眠、促進血液循環等具有良好效果。

復合材料固化爐的風向控制系統 767     

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本申請公開了一種復合材料固化爐的風向控制系統，包括固化爐本體，所述固化爐本體設有出風口和進風口，所述固化爐本體還設有多個加工區域，多個所述加工區域并排設置，包括導風板、安裝在所述導風板上的轉動軸以及驅動所述導風板轉動的驅動組件，所述轉動軸轉動安裝在所述所述固化爐本體位于所述出風口的位置，以使所述導風板轉動并對準其中一所述加工區域；所述固化爐本體還設有溫度探測器和控制機構，所述溫度探測器用于檢測所述加工區域的溫度值，并將溫度信號傳送至所述控制系統，所述控制機構根據所述溫度值調整所述導風板的轉動角度，以使所述導風板對準溫度低的所述加工區域。本申請具有提高工作效率的效果。

用于混凝土或無機板材嵌縫、修補、防水的復合材料 972     

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本發明提供一種用于混凝土或無機板材嵌縫、修補、防水的復合材料，按重量份計算，其制備原料包括：A組分：純丙乳液10?35份，彈性防水乳液20?40份，水2?15份，添加劑1?5份；B組分：水泥100份，細沙80?150份，中沙100?170份，改性聚丙烯纖維2?10份，減水劑1?5份；其中，所述彈性防水乳液為羥基丙烯酸酯?甲基丙烯酸甲酯?有機硅共聚物，所述改性聚丙烯纖維為聚丙烯纖維接枝丙烯酸和5?羧基苯并噻唑。

環氧樹脂熱固性復合材料的注射成型方法 800     

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本發明公開了一種環氧樹脂熱固性復合材料的注射成型方法，包括：（1）將基質粉末、固體環氧樹脂、液體環氧樹脂、雙氰胺固化劑按配比放入混料機在常溫下混合，得到預混料；（2）將所述預混料經過混煉機進行剪切擠壓混合，得到粒狀喂料；（3）將喂料經過注射成型機注射成型，冷卻出模，得到初產品；（4）將所述初產品進行加溫固化，冷卻后得到成品。采用本發明，所述成型方法工藝簡單，可實施性強，可以滿足多種復雜形狀制品的要求，且其制品散熱效果好。

適用于低壓注塑成型的車用聚丙烯復合材料及其制備方法 901     

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本發明公開了一種適用于低壓注塑成型的車用聚丙烯復合材料，其按原料重量百分比計包括如下組分：聚丙烯樹脂基體40～80％；低收縮聚丙烯10～25％；增韌劑0～20％；填充物0～25％；助劑0.8～2％。本發明通過調整聚丙烯復合材料中的組分及配比，于聚丙烯樹脂基體中加入了低收縮聚丙烯，使其適用于低壓注塑，且在成型周期短的情況下仍然具有良好的表觀性能。

抗菌除醛的3D打印用聚氨酯復合材料 776     

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本發明公開了一種抗菌除醛的3D打印用聚氨酯復合材料，其由以下重量份計的原料組成：聚氨酯90~100份，復合填料5~10份，功能材料1~5份，石墨烯0~5份，光穩定劑0.1~1份，偶聯劑5~10份，流平劑0.1~2份，分散潤滑劑1~6份和抗氧劑0.1~1份；其中，所述功能材料包括納米銀/TiO2抗菌材料與多壁碳納米管/納米ZnO除醛材料。本發明利用硅藻土的吸附和緩釋功能，膠囊緩釋技術，將抗菌及除醛材料存儲在硅藻土中并緩慢的釋放出來，最大程度的增加產品的抗菌及除醛效果；而且制得的所述熱塑性聚氨酯復合材料還具有良好的柔韌性和優異的力學性能，進一步拓寬了3D?打印的應用范圍。