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本發明涉及納米材料技術領域，具體涉及一種氧化物彌散強化鎢合金復合粉末及其制備方法和應用。該方法包括：將第二相摻雜金屬鹽溶液和含鎢酸鹽溶液混合，進行復合共沉積，得到鎢合金復合前驅體粉末；將所述鎢合金復合前驅體粉末進行煅燒還原；所述第二相摻雜金屬鹽溶液為堿性，所述含鎢酸鹽溶液為酸性。該方法流程簡潔高效、可操作性強且利于批量化制備，所得鎢合金復合粉體粒度細小且第二相氧化物彌散相顆粒分布均勻，能夠有效抑制鎢晶粒的生長，適用于多種高質量氧化物彌散強化鎢合金復合粉末制備
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本發明涉及一種復合材料艙段斜面粘結連接承載量化評估方法；步驟為制備復合材料測試件和金屬測試件，復合材料測試件和金屬測試件粘接后獲得待測組件，獲取待測組件斜面的單位面積承載能力，制備實際的復合材料艙段和金屬連接件，獲得實際的復合材料艙段和金屬連接件粘結面的單位面積承載能力，比值運算，獲得校正系數，根據待測組件斜面的單位面積承載能力和校正系數，獲得產品復合材料艙段粘接面的承載能力，產品復合材料艙段粘接面的承載能力與指標要求進行比較，完成復合材料艙段斜面粘結連接承載量化評估；
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本發明提供了碳纖維復合材料層板損傷區的激光去除方法，屬于復合材料激光加工技術領域。所述方法最外層的去除形狀是倒圓角的正八邊形，逐層呈階梯狀向下去除。所述方法可以減少每層碳纖維復合材料的去除面積，縮短損傷區的去除時間；另外，所述方法可以減小碳纖維復合材料的去除體積，避免過多的無損傷材料被加工去除，提高挖補結構的修復強度。
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本發明涉及一種金屬接頭復合材料連桿及飛機，連桿包括：第一金屬接頭、內筒、外筒和第二金屬接頭，內筒和外筒同圓心設置形成筒段，所述第一金屬接頭設置在筒段的第一端，第二金屬接頭設置在筒段的第二端；內筒和外筒均為空心，且由復合材料制成；內筒承受拉伸載荷，外筒承受壓縮載荷，本發明的連桿可實現金屬接頭復材連桿的整體無損檢測；由于采用復合材料纖維模量大，中間留有空心結構，有利于提高連桿的穩定性，同時提高連桿的結構效率。
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]近年來，電動汽車續航和電網儲能需求的穩步增長不斷挑戰著鋰離子電池的能量極限。其中，用高容量材料代替傳統石墨負極是實現更高能量密度鋰離子電池最有前途的方法。硅負極因其高理論容量(Li4.4Si為4200 mAh g-1，比石墨高10倍)、適中的電壓平臺(0.4 VvsLi+/Li)、儲量豐富和環境友好等優勢，被認為是極具競爭力的候選材料。然而，由于(脫)鋰化過程中的巨大體積波動，使得硅負極遭受嚴重的結構退化和固體電解質界面(SEI)的不穩定。
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輕質高強的碳纖維增強樹脂基復合材料(CFRP)在碳達峰和碳中和的國家戰略中展現出重要的研究價值，提高復合材料界面結合強度是重點和難點問題。針對碳纖維表面浸潤性差和力學性能轉化率低的問題，簡述了CFRP界面增強理論和碳纖維表面處理方法，重點闡述了氧化法、化學接枝和涂層法，用物理或化學手段提高復合材料力學性能。此外，從熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩種基體材料的各自性能特點分析了碳纖維與樹脂基體適配性的問題，提出了不同的解決方案。
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本發明公開了一種復合電解質材料及其制備方法和應用，其中，一種復合電解質材料包括：高熵無機電解質材料、聚合物材料以及金屬鹽，其中高熵無機電解質材料的化學式為AxD1?xE，其中，0＜x＜1，A選自IA中的至少一種金屬元素，或選自IA和/或IIA中的至少一種金屬元素；D選自Mg、Co、Ni、Cu和Zn五種元素，或D選自IIIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII、IB或IIB族中的至少五種金屬元素；高熵無機電解質材料的質量含量為30％至80％；本發明的復合電解質材料，兼具高離子電導率和柔性的復合電解質材料，特別地，該復合電解質材料能夠作為固態電解質膜用于固態電池中，表現出優異的電化學性能，在固態電池領域具有巨大的商業實用價值。
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本發明涉及一種共熱解生物炭負載納米零價鐵復合材料、制備方法及應用，其中，所所述復合材料為負載納米零價鐵顆粒的共熱解生物炭，其主要由氯化鋅顆粒、污水處理廠脫水干污泥和秀珍菇菌渣為原材料制備而成。其有益效果是，本發明的制備過程簡單，其原材料料來源廣泛，通過該復合材料對六價鉻產生了吸附、還原、絡合、共沉淀作用，將其固定在本發明的復合材料表面，實現水體中六價鉻的高效處理，同時使廢棄物得以充分利用，實現了“以廢治廢”的目的。
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本發明涉及合金材料技術領域，具體涉及一種碳化硅預處理方法及在鋁基復合材料制備中的應用，包括采用低能球磨機對碳化硅顆粒進行球磨；對球磨后的碳化硅顆粒加熱并通入氧氣，氧化過程中用機械攪拌，使其表面氧化；對氧化后的碳化硅顆粒進行震動篩分，得到預處理的碳化硅顆粒；并基于預處理的碳化硅顆粒通過配料、熔體制備、加入碳化硅顆粒、真空躍遷變速攪拌、變質細化和澆鑄等步驟得到鋁基復合材料；本發明采用低能球磨與高溫攪拌氧化的方法，有效的改善了碳化硅顆粒的形狀，并防止顆粒之間的相互粘連團聚，極大改善了攪拌鑄造中的潤濕性與鋁基復材中的界面強度。
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.本發明屬于碳復合材料的制備領域，具體涉及一種致密均勻碳包覆的復合材料及其制備方法和用途。背景技術.碳包覆是一種常見的材料改性方法。對材料進行碳包覆，一方面可以改善材料的電導率，另一方面可以提供穩定的化學和電化學反應界面。.目前，碳包覆通常采用固相法、液相法以及氣相法工藝?，F有技術中，碳包覆可以選擇固相法進行，即以固-固混合的方式，將固體碳源分散于待包覆材料中，然后加熱到一定溫度后所述固體碳源會發生軟化并包覆在待包覆材料的顆粒表面，進一步升高溫度即可脫氫成碳。但固相法碳包覆工藝很難實現包覆
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.本發明屬于衛星復合材料及工藝技術領域，具體涉及一種輕質/耐高溫一體化復合材料衛星遮光罩及其制備方法。背景技術.衛星遮光罩的作用是用于減少太陽雜光、地氣雜光或內部雜光等非目標光線輻射能量，從而降低對星敏感器的干擾。傳統的衛星遮光罩是以金屬為材質的一體結構產品，已經不能滿足新型號衛星對低密度、耐高溫、高強度、高模量和低膨脹系數等性能的苛刻要求。先進復合材料因其可設計性強等特點可研制低密度、耐高溫、尺寸穩定性高的復合材料作為替代。同時衛星工況還要求復合材料衛星遮光罩具有抗燒蝕、熱導率低、線膨脹系
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本實用新型公開了一種近零能耗建筑用鋁木復合外窗，包括室內側框木材、室外側框型材、紗窗框、紗窗、室內側扇木材、室外側扇型材，所述室內側框木材與室外側框型材之間，室內側扇木材和室外側扇型材之間均設置有隔熱層，隔熱層內填充低導熱復合材料，紗窗框通過螺釘固定在室外側框型材上，紗窗扇通過合頁或鉸鏈連接在紗窗框上，所述室外側框型材、室外側扇型材、紗窗框和紗窗的鋁合金表面進行低輻射材料涂層表面處理。本實用新型提高了整窗的保溫隔熱性能和密封性能，并采用隱藏式排水，避免了刮風下雨時產生哨音及雨水倒灌現象，且更美觀大方，可開啟紗窗便于用戶清洗和維護。
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本實用新型公開一種用于基材表面的等溫模頭裝置，該裝置包括上模頭，下模頭，由上模頭和下模頭構成模頭主體，上模頭與下模頭之間形成可容納漿料通過的漿料通道，位于模頭主體內并用于加熱漿料的加熱層，用于將漿料輸送至模頭主體的進料裝置，用于將漿料從模頭主體輸送至放卷裝置中的基材的出料裝置，用于向模頭主體提供真空環境的氣氛處理裝置。本實用新型通過對模頭加熱處理，可以保證模頭高溫恒溫，漿料處于真空狀態，鋰溶液不易被氧化，利用擠壓涂布工藝，可以精確控制熔融狀態的鋰溶液及其復合材料的涂覆厚度和涂覆形狀。
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一種加工環形墊片的套料式刀具，涉及切削刀具。它包括外圓齒、內圓齒、定位軸肩和刀桿；定位軸肩的兩端分別連接內圓齒的根部和刀桿。外圓齒是頂部帶有鋸齒的圓盤，外圓齒的中心開有與內圓齒配合的螺紋孔；內圓齒是頂部帶有鋸齒的圓柱，內圓齒從外圓齒的螺紋孔內部穿過，內圓齒與外圓齒通過螺紋固定連接后，內圓齒與外圓齒之間形成盛放環形墊片的圓環槽，內圓齒的頂部突出于外圓齒的頂部，確保內圓齒先于外圓齒對墊片進行切削。本實用新型一次走刀獲得所需要尺寸的環形墊片，尤其適合直接用于硬度低、韌性好、層內強度高而層間強度低的非金屬復合材料中直接加工出環形墊片零件，克服了現有技術中材料分層、加工效率不高等問題。
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本實用新型是一種動脈血樣采集器，特別是一種保護型動脈血樣采集器，包括針筒、推桿、活塞和針頭，活塞設于針筒內，推桿連接在活塞的外端，針頭通過魯爾鎖連接在針筒的前端，其特征在于：在活塞上設有孔石，在針頭上設有保護套，在保護套內設有封堵物，針頭的尖端插入在封堵物上使針頭被封堵；在針筒的內壁上設有添加劑；所述針筒采用氣密性極佳的PET材料或摻有PET的復合材料制作；所述孔石可以為孔隙塑料；所述封堵物為惰性氣密性觸變凝膠或需氧快速固化膠粘劑；所述添加劑為肝素鹽。由于針頭封堵物預置于保護套內，采血后保護套將針頭封堵，即保護了醫護人員，又封閉了血樣與外界的通道，使血樣保持原始狀態，保證了臨床檢驗的準確性。
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本實用新型公開了一種連鑄用中間包定向吹氬透氣上水口，在本體內埋入預融定型纖維，產品燒制后，在水口內壁碗部至快換面之間規定區間內形成環狀均勻分布的等徑圓孔，其主體由含碳無機非金屬復合材料制作而成。水口的內腔均勻分布有100～300個直徑為0.2～0.8mm的等徑圓形透氣孔，這些透氣孔與水口本體內的氣室相連接。水口內壁環狀均勻分布100～300個等徑透氣圓孔，圓孔與水平方向形成夾角α。氬氣等惰性氣體經過氣室，由透氣孔溢出，在水口的內壁形成厚度均勻的氣膜，防止鋼水中的三氧化二鋁等雜質附著堵塞水口內腔。在使用過程中可隨時通過調節氬氣流量的大小來改變水口透氣量，保證水口在澆注鋼水的過程中不結瘤，不絮流。
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本實用新型公開了一種重型卡車前面罩，該前面罩包括面罩本體(1)和通風格柵(6)，其中所述通風格柵(6)一體成型地形成在所述面罩本體(1)的前端面上。本實用新型的重型卡車前面罩中形成有一體成型的通風格柵(6)，實現了前面罩的規?；a和供貨，減免了面罩本體(1)與通風格柵(6)的分件組裝工序，消除了在組裝過程中帶來的安裝質量缺陷，采購成本得以降低，而且由于采用玻璃鋼和纖維的復合材料模壓成型并在面罩本體(1)的周邊形成有加強筋結構(7)，省去了加強板結構和緊固件等，從而減輕了質量。
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本實用新型涉及一種吸附、過濾材料的加工技術及用此種材料生產的產品。高分子纖維無紡布是一種過濾材料,能阻擋各類粉塵;經過處理的活性炭顆粒是一種吸附材料,能吸附有毒有味氣體及某些種類病菌,并有脫色作用。本實用新型是利用一種新技術將這兩種材料復合在一起,使其兼有以上兩種材料的功能。用這種新材料可制成各種防毒、除臭、阻塵、濾菌的產品如口罩、過濾器等。此技術工藝簡單,成本大大低于同類產品,復合材料中的活性炭不用膠粘劑與纖維粘合,開孔性優良,因而各項重要性能明顯提高。
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一種復合硅酸鹽墻體保溫板,由板體和面層構成,板體內帶有網狀的微孔,微孔形狀為正八面體,板體為海泡石、珍珠巖和硅酸鋁復合材料。本實用新型不易開裂、厚度小、減輕了墻體承重、透氣性好、便于加工安裝。
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一種旋轉卡接式分線盒,它在每個模塊推進蓋下對應的模塊固定長座上設置有壓接雙刀;該壓接雙刀可以提高分戶線連接的可靠性。在模塊推進蓋的接點內凹槽和模塊推進蓋側壁的穿線孔內注入有凝膠。采用自復性不粘手的凝膠密封,可以防水、防腐、不氧化、保證分戶線的芯線不外露、不進水。上述的盒體和盒蓋采用SMC復合材料壓鑄成型,在盒體和盒蓋的扣邊接合處設有密封墊,可以有效地防水、防腐。在盒體的前端部設置有旋轉卡夾氣密接頭,在該旋轉卡夾氣密接頭的外端上套接有橡膠套。本實用新型的優點是:結構簡單、使用方便、防腐、防水、分戶線連接可靠、使用壽命長。
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本實用新型公開了碳纖維激光制造及其原位3D織造一體化成型設備，包括成型罐、移動式裝卸平臺、抽氣泵和氬氣瓶，本實用新型將預氧化纖維的碳化和石墨化工藝與碳纖維制造后原位熱塑性樹脂包覆以及碳纖維復合材料成型結合在一起，統一到一次成型工藝中，采用機械手在封閉的惰性氣體保護的空間中進行纖維的碳化或者石墨化，同步進行碳纖維制造后原位熱塑性樹脂包覆以及3D織造過程，省去了碳纖維生產制造后的運輸及停放過程，簡化了工藝流程，同時使得制造生產碳纖維的質量及碳纖維與樹脂材料復合制造產品的品質得到即時的調控。且一體化制造過程中成型罐內實現了靜態完全密封，有效避免外界空氣對碳纖維制造過程的干擾及制造質量的影響。
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本實用新型涉及皮帶輸送設備領域，公開了一種托輥的輥筒、托輥和皮帶輸送機，所述輥筒包括輥筒主體及所述輥筒主體的內表面上設置的加強結構，所述加強結構包括在所述輥筒主體的中間部位沿周向方向延伸且凸起于所述輥筒主體的內表面的環形加強部。本實用新型提供的托輥的輥筒、托輥和皮帶輸送機，使得在采用諸如纖維增強熱塑性復合材料的非金屬材料制成的輥筒主體的厚度較薄以減重的同時仍能滿足正常工作所需的結構強度，輥筒受力時不易變形，輥筒主體與軸承能夠保持良好的面接觸，安全使用性能較高，避免了采用金屬輥筒時重量較大、耐磨和耐腐蝕性能較差的問題，同時降低了材料消耗，節約了成本。
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一種燃料電池金屬雙極板涂層，其包括金屬基底和導電耐腐蝕涂層，該涂層沉積在所述金屬基底上且至少部分覆蓋所述金屬基底。金屬基底為純鈦，涂層是由過渡層和表層組成的雙層結構復合材料。
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本實用新型公開了一種抗臺風風力發電葉片，包括葉片，所述葉片分為葉桿和葉扇，所述葉桿和葉扇通過相互鉸接，所述葉桿與葉扇通過電磁鐵相連接，所述葉桿和葉扇后部設置自動鎖緊裝置，所述葉桿上設置風速傳感器；本實用新型采用可折疊式葉片使得其能夠在通過傳感器的控制進行自行斷電，使得其能夠在風速影響的慣性下，將鎖舌和鎖扣連接，自動鎖緊，減小了葉片的受風面積，使得葉片不旋轉過快或者不轉，較小的受風面積提高了葉片在強風條件下的生存幾率；采用碳纖維復合材料制件保證了其結構強度，使得其能夠抵抗住強風；本實用新型結構簡單、操作簡便，值得推廣與應用。
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本實用新型是一種基于楔鍵連接的組合式轉軸結構，包括碳-碳轉軸、多個楔鍵、金屬轉軸、連接螺桿、第一墊片、第一鎖緊螺母、第二墊片、第二鎖緊螺母；連接螺桿穿過碳-碳轉軸連接孔和金屬轉軸連接孔，連接螺桿的上端先后安裝第一墊片和第一鎖緊螺母，連接螺桿的下端先后安裝第二墊片和第二鎖緊螺母，通過擰緊第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母給楔鍵斜面和金屬轉軸斜面配合上施加軸向力，使楔鍵鎖緊實現轉動。本實用新型采用楔鍵結構，通過軸向預緊實現碳-碳轉軸和金屬轉軸的無間隙連接，利用碳-碳復合材料優異的防熱能力和承載能力，以及高溫合金材料較高的耐溫性能和較低的熱傳導能力，保證轉軸結構同時具有較高的耐溫性能和較低的熱傳導性能。
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本實用新型公開了一種風電葉片氣動測壓結構，包括葉片主體和測壓孔，測壓孔分布在葉片主體上，測壓孔由預埋于葉片主體上的測壓管形成，測壓管的葉片外側端口與葉片主體的外表面平齊且具有相同的氣體動力學輪廓，測壓管的葉片內側端口通過與其連通的測壓軟管將葉片表面的氣動壓力傳遞到固定于葉片主體內壁的壓力傳感器；測壓管基于真空吸注成型的方式預埋于葉片主體中。本實用新型不受葉片尺寸限制，具有廣泛的實用性，成本較低，同時避免了復合材料大型曲面制件測壓導孔的加工問題。
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本實用新型涉及一種微晶玻璃復合有機玻璃多層結構功能玻璃，第一隔音降噪阻尼層熔合粘在微晶玻璃裝飾層和鋼化玻璃層之間，第二隔音降噪阻尼層熔合粘在鋼化玻璃層和有機玻璃層之間；第一隔音降噪阻尼層和第二隔音降噪阻尼層為由在環氧樹脂中均勻分散一定體積分數的空心玻璃微珠形成的環氧樹脂基復合材料制備的薄膜，厚度為100μm～300μm。本實用新型的有益效果為：多層夾層結構隔音降噪阻尼玻璃具有特殊隔音降噪性能的隔音降噪阻尼層，并將噪音進行吸收、扭曲、衰減、濾除后，使得噪音聲波逐漸衰減極低的范圍內，從而達到隔音降噪的技術效果，具有極大的實用價值。
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本實用新型屬于機械結構控制領域，涉及一種可穿戴式下肢步行外骨骼裝置。包括腰部背帶、伺服電機減速模塊、圓柱齒輪一、圓柱齒輪二、端蓋、大腿護套、小腿護套、腳部護套、銷軸等部件。本實用新型結構緊湊，運動自由度分配合理，動力上采用了伺服電機，配合三級減速裝置，具有控制精度高，響應速度快，負載大的優點，在部件選材上選用強度高，質量輕的復合材料，穿戴舒適、操作靈活、最大限度地拓展了人的活動范圍。
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