廣東潮州有色金屬復合材料技術理論與應用

新型長板板面 928     

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本實用新型公開了一種新型長板板面，包括板面體，所述板面體的內部成中空狀，并在內部設置了多根碳纖維中空方管，在其頂面的中間位置具有下沉梯階，其尾翹部分頂面設有腳窩，其尾翹部分的底部設有塑料板，其尾翹部分還設有一洞孔；所述板面體還包括由里往外設置的塑料層、防彈復合材料和竹制層，及位于頂面的復合纖維布層和圖案層，該板面采用了掏空結構，并結合多種材料壓制，減輕了板面百分之三十的重量，結構更加合理、輕便，同時也更加結實耐用，融入了“梯形下沉”、“平行飛邊”、“帶腳窩的尾翹”等諸多設計，增加板面靈活性，鎖腳度，實用性，使玩家在做動作時更加舒適輕松。

單層氣泡膜藥品袋 1213     

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一種單層氣泡膜藥品袋，由里至外依次包括PET層、聚氨酯膠粘劑層、雙膠紙層、聚氨酯膠粘劑層、單層氣泡膜。所述的雙膠紙層上設有防偽激光印刷層。本實用新型的單層氣泡膜藥品袋的袋體采用多層復合結構，既能保持良好的阻隔性、熱封性和柔軟性，更需要有其他復合材料不具備的防護性能和耐撕裂性能。

可防泥沙磨損的軸流式水泵 975     

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本實用新型提供一種防泥沙磨損型軸流式水泵,其泵軸采用處于封閉系統中的滾子軸承作為下軸承,葉輪的外緣還可設置一個擋砂圈和減漏環,從而有效地防止泥沙對有關部件的磨損,本水泵還采用玻璃鋼復合材料制成整體式泵體結構,使整個水泵造型新穎、美觀、輕便、耐用,本實用新型為農田水利和水產養殖提供一種能適應各種水質,如在含有泥沙的水中工作的長壽命防泥沙磨損的理想的排灌設備。

抗拉耐磨保鮮包裝膜 787     

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本實用新型涉及復合包裝膜技術領域，尤其是涉及一種抗拉耐磨保鮮包裝膜，包括作為基底的抗拉層、具有增挺效果的增挺層、使用復合材料制成的增韌層，所述增挺層、所述增韌層、所述抗拉層依次自上而下重疊設置，在所述抗拉層非復合側涂覆有抗菌涂層，本實用新型一種抗拉耐磨保鮮包裝膜采用PET膜0.012mm復合(KPA層與VM—PA層)膜0.017mm與復合高強度CPP膜0.07mm，利用PET良好的挺度和CPP膜的熱封性高抗拉性能，使得本實用新型一種抗拉耐磨保鮮包裝膜制作而成的花生袋在運輸過程中不容易磨損漏氣，利用復合(KPA層與VM—PA層)膜的柔性和保鮮度及遮光性、耐熱性，使得本實用新型一種抗拉耐磨保鮮包裝膜制作而成的花生袋擺放在受到陽光照射的地方時，也能起到保護作用，減緩花生的氧化速度。

再煮鍋 1134     

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本實用新型公開了一種再煮鍋,旨在提供一種鍋體離開熱源之后還能在較長時間內繼續沸煮,適合于需較長時間沸煮的物質的再煮鍋。其技術方案是:一種再煮鍋,包括外鍋、外鍋蓋、內鍋、內鍋蓋,蓄熱框和保溫圈,所述外鍋及外鍋蓋都由夾有保溫材料層的雙層不銹鋼板制成,所述保溫材料層為硅酸鋁纖維;所述蓄熱框由市售蓄熱性能優良的金屬材料制作而成且懸空焊接在所述內鍋的下底面上;所述保溫圈設置在蓄熱框的外圍,其高度略大于蓄熱框而外徑略小于所述內鍋的下底面直徑且也懸空焊接在內鍋的下底面上,所述保溫圈由金屬真空管構成,也可由夾有保溫材料層的復合材料制成,所述保溫材料層為硅酸鋁纖維。

藥用氣泡復合膜 1137     

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一種藥用氣泡復合膜，依次包括白牛皮紙、聚氨酯膠粘劑層、PET層、聚氨酯膠粘劑層、單層氣泡膜。所述的白牛皮紙上設有防偽激光印刷層。所述的白牛皮紙上設有防水蠟層。所述的白牛皮紙為80g～170g，所述PET層的厚度為9～15μm。本實用新型既能保持良好的阻隔性、熱封性和柔軟性，更需要有其他復合材料不具備的防護性能和耐撕裂性能。

AL與PET的耐高溫復合膜 1072     

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一種AL與PET的耐高溫復合膜，關鍵在于所述AL與PET的耐高溫復合膜依次包括溫感印刷層、AL層、耐高溫聚氨酯膠粘劑層、PET層。本實用新型的AL與PET的耐高溫復合膜采用多層復合結構，既能保持良好的耐高溫性能、阻隔性和柔軟性，更具有其他復合材料不具備的防護阻隔性能。

具有殺菌抑菌功能的熔噴無紡布及其制備方法 873     

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本發明公開了一種具有殺菌抑菌功能的熔噴無紡布及其制備方法，具有殺菌抑菌功能的熔噴無紡布，其原料組分包括：聚丙烯90?96份、聚丁烯0?4份、含烯丙基有機氟聚合物0.1?2份、引發劑0.1?1份、分散劑0.1?0.5份和納米銅合金材料0.01?2份，所述份數為質量份數；納米銅合金材料包括85?100％的氧化亞銅和余量的氧化銅、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈦、氧化鋯、二氧化硅、三氧化二鋁或氧化銀中的一種或兩種以上任意配比的混合物。本發明能有效提高復合材料的駐極穩定性，提高熔噴布過濾效率，提高使用舒適性；具有高效的抑菌抗菌效果；性能長效穩定。

可拆卸方向盤套 869     

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本發明公開了一種可拆卸方向盤套，包括上套體和下套體；上套體和下套體均為一體成型且為環形套體；上套體和下套體之間以扣合的方式互相固定；上套體的下部內側具設有中部輪輻片；在中部輪輻片的上方設置有一對對稱的上輪輻片；在上輪輻片上方設有上凸起部；下套體設有中部輪輻片和下輪輻片，與上凸起部互相匹配的下凸起部；下套體的外板面設有按鈕通孔。發明為兩片扣合式可拆卸式地安裝在方向盤中，且對方向盤本身沒有任何的改動，不會對方向盤的使用壽命或者性能等產生不良影響。采用三層復合材料成型，輕薄且硬度強度高且耐磨壽命超長，強度是普通鋼材的10倍，重量是普通鋼材的四分之一。

MOFs復合TiO2光活性材料電極的制備方法及應用 809     

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本發明屬于光電化學分析技術領域，具體涉及一種MOFs復合TiO2光活性材料電極的制備方法及應用，包括以下步驟：S01.制備HKUST?1；S02.將TiO2分散液滴加在ITO電極上；S03.制備HKUST?1/TiO2/ITO修飾電極；S04.制備CS/HKUST?1/TiO2/ITO復合電極；或所述步驟S04被S04’代替，所述步驟S04’包括：將步驟S03得到的HKUST?1/TiO2/ITO修飾電極，以8～12℃/min的速率，升溫至300～380℃，焙燒0.8～1.5h，冷卻后，即得HKUST?CuO/TiO2/ITO復合電極。本發明HKUST?CuO具有的中空、薄層缺陷結構有利于增強對可見光的多重漫反射效應，傳感器平臺可進一步應用于對其它生物分子如甲胎蛋白(AFP)，林可霉素(Lin),重金屬離子Hg2+等的高靈敏度檢測，同時該復合材料對于催化降解染料分子也具有明顯的效果。

多孔Ni-Co/石墨烯電極的電化學制備方法 1206     

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本發明提供一種多孔Ni?Co/石墨烯電極的電化學制備方法，步驟如下：將泡沫鎳在超聲波清洗器中用堿性除油液除油；將鍍液加熱至50℃，用稀硫酸溶液調節鍍液的pH值為2?2.5；將鎳塊和泡沫鎳垂直放入電解槽中，將電解槽置于磁力攪拌器上，以鎳塊為陽極、泡沫鎳為陰極，將其分別連接脈沖電源的正、負極，將鍍液倒入電解槽，開啟磁力攪拌器；打開脈沖電源開關，設置電鍍參數，接著接上負載，電鍍20?30min；電鍍完成后，用去離子水清洗泡沫鎳鍍片若干次后烘干，即得多孔Ni?Co/石墨烯電極。該方法為脈沖電沉積的方法，與直流法制備的材料相比，制備的多孔Ni?Co/石墨烯復合材料表面更加致密，具有良好的電催化析氫活性。

可礦化水的復合陶瓷及其制備方法 954     

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本發明公開一種可礦化水的復合陶瓷及其制備方法。該陶瓷由以下物質制備而成：富鎂鋁硅酸鹽礦石35~40份、玻璃粉20~25份、石英15~20份、粘土10~15份、納米鋅2~3份和納米鈦1~2份。本發明采用陶瓷復合材料，由于該陶瓷復合材料可以在水中釋放出微量元素，因此可以使得水體礦化，達到與天然礦泉水礦化的目的。

空氣泵的襯套材料、軸套材料及電磁式空氣泵 1195     

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本發明涉及一種空氣泵的襯套材料、軸套材料,以及采用所述材料的電磁式空氣泵。所述的一種空氣泵的襯套材料,為三層復合材料,最外層是鋼板層、最內層是聚四氟乙烯層、中間為銅粉層;所述的一種空氣泵的軸套材料為合成尼龍;所述的一種電磁式空氣泵,包括前殼體、后殼體、氣缸座、導向孔、活塞和導向軸,其氣缸座上的氣缸襯套與導向孔中的導向孔襯套均采用上述三層復合材料的襯套材料。本發明所述的襯套材料,提高了耐腐蝕性能,降低了摩擦系數,改善了承載能力和尺寸穩定性。而合成尼龍的軸套材料,具有良好的耐摩擦、耐磨損性能,且具有自潤滑的性能,能在不允許用油潤滑的干摩擦條件下使用。

移動終端輕薄化陶瓷、玻璃復合殼體 856     

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本發明公開了一種移動終端輕薄化陶瓷、玻璃復合殼體，包括陶瓷層或玻璃層和非金屬復合材料層；所述非金屬復合材料層與陶瓷層或玻璃層的內表面貼合連接；或者所述非金屬復合材料層通過緩沖層與陶瓷層或玻璃層的內表面貼合連接。本發明所述輕薄陶瓷、玻璃殼體，為非金屬材質組成，對比金屬復合材質，更利于5G時代信號的傳播；外觀上為全陶瓷、玻璃覆蓋，更加美觀；對比相同結構的全陶瓷或玻璃殼體重量大大的降低。

輕便牢固的電纜溝蓋板 831     

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本實用新型公開了一種輕便牢固的電纜溝蓋板，涉及電力設施技術領域，包括集合板，所述集合板由單元板并列卡接組成，所述單元板由板體和復合材料層構成，所述板體的上表面兩端中部均開設有把手凹槽，所述把手凹槽內活動連接有把手，所述板體的上表面一側下端開設有鑰匙孔，所述復合材料層的一端設置有凸條，所述凸條的上表面靠近復合材料層的一端開設有卡槽，所述凸條遠離復合材料層的一端開設有防盜凹槽，所述板體的一端設置有卡條，所述卡條與卡槽對應卡接，所述復合材料層的下表面上端一側固定連接有防盜鎖，所述復合材料層的下表面上下兩端均設置有緩沖墊。該輕便牢固的電纜溝蓋板，使用簡單輕便，卡接緊密牢固，安全防盜，抗壓能力強。

加固型復合材料電纜溝蓋板 951     

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本實用新型公開了一種加固型復合材料電纜溝蓋板，涉及電纜溝蓋板技術領域，包括下蓋板和上蓋板，所述下蓋板的底面固定安裝有鋼板，鋼板的底面邊緣固定連接有環形橡膠圈，鋼板的上端面中部設置有纖維支撐柱，纖維支撐柱的上端固定連接有固定塊的底端，固定塊的側壁固定連接有多個承力構件，承力構件遠離固定塊的一端固定連接環形擋板的內壁，環形擋板固定安裝于下蓋板的下端邊緣。本實用新型通過在下蓋板內設置有承力構件，在下蓋板的下端邊緣設置有環形擋板，承力構件設置為弧形桿狀結構，能夠將上蓋板傳導下來的力分散，環形擋板能夠將分散的力傳導給蓋板溝槽的內壁，降低了鋼板所受到的壓力。

陶瓷復合材料 755     

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本發明提供一種陶瓷復合材料，由陶瓷層、石墨烯層及金屬層復合而成，其中，石墨烯層位于陶瓷層與金屬層之間，石墨烯層厚度為1?2mm，陶瓷層厚度大于4mm，金屬層厚度為2?3mm。金屬層為銅材質，陶瓷層采用si3n4陶瓷層。陶瓷層占材料總厚度的60%?70%。本發明采用陶瓷與另外兩種不同材質進行復合，能夠有效提高陶瓷的韌性及抗壓性，有利于延長使用壽命，降低故障率。

高強度復合材料電桿 1136     

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本實用新型公開了一種高強度復合材料電桿，涉及電桿技術領域，包括電桿本體，所述電桿本體的外部包括橫擔、抱箍、避雷器和保護套，所述電桿本體的內部設有玻璃鋼基體、玻璃纖維紗線纏繞層、玻璃纖維混凝土層和纖維增強樹脂基層，所述玻璃鋼基體的內側壁設置有防腐蝕層。該高強度復合材料電桿，一方面安裝有避雷器可以減少雷擊產生電路損壞的問題，另一方面安裝的多個橫桿可以根據要求增加線路的回路，其次該電桿采用玻璃鋼基體，玻璃鋼輕質高強，搬運安裝方便，且耐腐蝕、耐沖擊性強，抗拉能力很強，不會輕易損壞，抱箍內部的緊固裝置可以保證抱箍更緊固的抱住電桿，緊固裝置內部設置的限位塊可以保證內外緊固片不直接接觸。

安裝方便的復合材料電纜溝蓋板 1052     

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本實用新型公開了一種安裝方便的復合材料電纜溝蓋板，涉及電纜溝蓋板技術領域，蓋板的底端兩側均固定連接有第一固定板，蓋板的中部設有第一軸承，第一軸承的中部設有小齒輪，小齒輪的兩端均設有大齒輪，大齒輪的中部設有第二軸承，大齒輪的下端設有凸塊，凸塊上設有鏈條，鏈條的一端固定連接有活動板，活動板的一側兩端均固定連接有伸縮桿，伸縮桿的一端固定連接有限位塊，活動板與伸縮桿之間設有彈簧，蓋板的上端設有防滑凸起。該安裝方便的復合材料電纜溝蓋板，通過小齒輪與大齒輪的配合關系，能夠使拆卸電纜溝蓋板更加輕便，通過設置防滑墊，能夠使電纜溝蓋板在固定時更加緊湊，使電纜溝蓋板在固定使更加牢固。

磁性熒光粉復合材料及其平面涂覆方法 827     

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本發明屬于光電技術領域，具體涉及一種磁性熒光粉復合材料及其平面涂覆方法，包括如下步驟：制備磁性熒光粉復合材料，并將其按一定比例與封裝膠混合均勻；將倒裝LED芯片固定在封裝基板上，形成連通的電路；將步驟①所得的磁性熒光粉膠混合物涂覆在芯片上；利用外磁場的作用，將具有不同發光性質的熒光粉顆粒集中在硅膠的不同位置高度上，待其分布穩定后進行固化；安裝外圍光學部件。利用磁場作用使熒光粉位于封裝膠的不同位置高度，可實現遠程涂覆工藝，底層的封裝膠直接作為LED芯片的保護膠，同時將芯片和熒光粉層分隔開，避免因芯片的熱量直接傳導至熒光粉層導致其加速老化、可靠性降低等問題。

粉紅色玻璃陶瓷復合材料及其制備方法 1084     

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本發明屬于有色玻璃陶瓷領域，涉及一種粉紅色玻璃陶瓷復合材料及其制備方法。所述粉紅色玻璃陶瓷復合材料中陽離子包括Si⁴⁺、Na⁺、Al³⁺、Zn²⁺、B³⁺、Ca²⁺、Se⁴⁺、Er³⁺和P⁵⁺，陰離子包括F^?和O^2?；其中Na⁺和Ca²⁺的摩爾比為2?6，P⁵⁺和F^?的摩爾比為0.02?0.06,Er³⁺和Se⁴⁺的摩爾比為10?20；所述粉紅色是指根據CIE Lch標準，于D65標準光源和8/d照明標準下，亮度L為70?95，飽和度c為15?50，色調角h為0?30°或320?360°本發明制得的粉紅色玻璃陶瓷制品表面顯色均勻柔和，可批量生產，制品合格率高，質量穩定，質量符合相關標準要求。

高阻隔醫用復合材料及其制備方法 867     

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本發明涉及醫用材料制備技術領域，公開了一種高阻隔醫用復合材料，包括如下重量份的組分：納米二氧化鈦2.5?6.5份、檸檬酸2?6份、聚偏氯乙烯60?90份、聚酯纖維20?60份、硬化劑3?9份以及滲透劑2?8份，其中聚酯纖維的制備方法如下：A：按照重量份取二乙醇胺3份、鄰苯二甲酸90份以及阻燃劑1.2份備用；B：將二乙醇胺和鄰苯二甲酸倒入真空干燥機內進行干燥處理，使水分保持在220?250ppm之間。本發明通過在傳統的材料中加入納米二氧化鈦，可以顯著增加該醫用材料的抗菌抑菌效果，減少了細菌的滋生，為患者營造了健康的輸液環境，同時加入了聚偏氯乙烯，可以使得該醫用復合材料具有良好的阻隔氧氣和水的性能，同時使用后還可以降解，不會對周圍環境造成污染。

泡沫聚氨酯改性MC尼龍復合材料及其制備方法 898     

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本發明涉及泡沫聚氨酯改性MC尼龍復合材料及其制備方法。將100重量份的己內酰胺單體和0.5～20重量份的泡沫聚氨酯粉末加入到容器內，在真空狀態下脫水，當壓強<500Pa時，加入0.005～0.5重量份的堿性催化劑，繼續抽真空，當體系粘度增大到澆鑄極限，解除真空，加入0.01～1重量份的活化劑，然后迅速澆鑄到已預熱的模具中，脫模，即得到泡沫聚氨酯改性的MC尼龍復合材料。本發明中，由于PU與尼龍6共聚物的生成，有效改善了兩相的界面結合作用，少量PU就能明顯增大復合材料的抗沖擊強度，韌性明顯提高，可以滿足某些工業領域對材料的更高要求，能更好的實現以塑代鋼、節約資源和降低成本。

復合材料生產用干燥設備 876     

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本實用新型適用于復合材料生產技術領域，提供了一種復合材料生產用干燥設備，包括傳送帶、機體、干燥腔、加熱腔、鼓風機，機體內部設置有傳送區，傳送區內部設置有傳送帶，傳送帶兩端內部設置有傳送輪，機體上方設置有干燥箱，干燥箱下方設置有干燥腔，干燥腔上方設置有鼓風口，鼓風口上方設置有加熱腔，加熱腔內部設置有第一加熱管和第二加熱管，加熱腔上方設置有鼓風管道，鼓風管道上方設置有鼓風機，鼓風機右側設置有進風管道，進風管道右方設置有過濾箱，干燥箱左側右上方設置有控制開關，機體內部設置有電機，電機與傳送輪軸連接，本實用新型達到了提高工作人員操作安全型、在一定程度上提高復合材料生產效率的效果。

可用于骨質瓷生產的羥基磷灰石復合材料的制備方法 769     

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本發明提供了一種可用于骨質瓷生產的羥基磷灰石復合材料的制備方法，包括以下生產步驟：（1）將氧化鈣和水混合攪拌成混合液，然后過篩除鐵，加入納米硅、納米鋯；然后噴灑磷酸進行反應；（2）將上述混合液離心脫水得粉體，然后將粉體進行烘干，然后將粉體粉碎再放入窯中燒成，制得羥基磷灰石復合材料。本發明制成的羥基磷灰石復合材料可作為原料生產優異的功能陶瓷，與生物體具有良好的相容性，同時強度高，替代性好，極大地提高了傳統骨瓷的生產工藝性能和產品理化指標，特別是將骨質瓷的材質質量和使用性能提高到一個新水平，用其制成的骨質瓷的抗壓強度可達650MPa，抗拉強度可達250MPa。

石墨烯/鋁合金復合材料及其制備方法 938     

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本發明公開了一種石墨烯/鋁合金復合材料，所述復合材料以鋁為基體、以石墨烯為添加料；其中，石墨烯的添加量為所述復合材料的0.1~5wt.%。所述的石墨烯/鋁合金復合材料，包括如下工藝步驟：（1）將石墨烯粉末與化學鍍的鍍液，通過高壓均質機進行石墨烯表面化學鍍處理；（2）將金屬鋁粉置于流體化床設備中，待用；（3）將石墨烯化學鍍處理液導入流體化床設備中，與金屬鋁粉充分混合；（4）裝入至石墨模具內，進行恒溫真空熱壓燒結；（5）隨爐自然冷至室溫；（6）進行熱擠出或熱軋，制成石墨烯/鋁合金復合材料。本發明的材料制備過程簡單，工藝可調可控，材料制備成本較低，適合工業化大量生產，市場前景良好。

阻燃聚烯烴復合材料及其制備方法和應用 807     

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本發明涉及聚烯烴復合材料技術領域，具體提供一種阻燃聚烯烴復合材料及其制備方法和應用。按照重量百分含量為100％計，所述阻燃聚烯烴復合材料采用包括以下的原料組分經擠出得到：第一聚烯烴樹脂55％～85％；阻燃母粒15％～45％；其中，以所述阻燃母粒的重量百分含量為100％計，所述阻燃母粒采用包括以下原料組分經擠出得到：第二聚烯烴樹脂45％～50％；羥甲基次膦酸32％～33％；相容劑16％～20％；交聯劑1.0％～2.0％。本發明的阻燃聚烯烴復合材料具有良好的阻燃性能和力學性能，同時具有良好的安全環保性能。

導熱MC尼龍復合材料及其制備方法 1013     

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本發明屬于功能高分子材料領域，特別涉及導熱MC尼龍復合材料及其制備方法。本發明是利用原位聚合反應的原理，通過將石墨與己內酰胺單體等進行原位聚合反應，制備得到導熱MC尼龍復合材料。由于是原位聚合反應，石墨在MC尼龍基體中分散均勻，石墨與MC尼龍基體之間的界面相互作用力強，有利于熱在界面處的傳導，減小界面熱阻，同時也利用應力在界面處的傳遞，從而使制備的導熱MC尼龍復合材料的導熱性能明顯提高，并且較強的界面作用也顯著提高了導熱MC尼龍復合材料的力學性能與熱穩定性。本發明制備的導熱MC尼龍復合材料能滿足熱能利用與化工熱交換等領域對高性能導熱復合材料的需求。