本實用新型公開了一種復合材料經運輸載體高溫發泡設備,是為一種新型的既環保又節能的民用及商用發泡地板設備而特別設計的機械設備,屬于PVC塑料復合和及發泡綜合設備技術領域,其技術要點包括運輸載體不銹鋼網、運輸載體張緊裝置、運輸載體糾偏裝置、運輸載體傳動裝置、運輸載體清理裝置、運輸載體上脫模劑裝置、高溫發泡裝置、節能降耗裝置、冷吹風裝置;本實用新型旨在提供一種連續性生產、一體化流水線設備;可用于地板裝飾生產設備上。
本實用新型公開了一種阻燃木塑復合材料扣板,包括中空的板體,所述板體頂部內壁的兩側均設置有加固條,所述板體和兩個加固條形成之間形成兩個第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和兩個第二通孔的的四周內壁均粘接有隔音海綿,所述隔音海綿的四周內壁粘接有保溫海綿,所述第二通孔的一側內壁通過緊固螺栓連接有信號發射器。本實用新型設置有隔音海綿和保溫海綿,使扣板在使用時具有很好的隔音保溫的作用,扣板在施工時可通過固定槽和固定翼連接,簡易方便,且設置有鐵條、磁鐵條和防滑墊,使扣板的連接更加牢固,保證施工質量,當發生火災的時候煙霧傳感器檢測到煙霧,信號發射器將火災信息發送至手機端,及時發現火災的發生。
本發明公開了一種彈性復合材料生產設備,所述第一定型輥組用于對送入的第一無紡布進行熱壓定型,所述第一上膠輥和第一復合輥依次緊靠在定位平臺的輸送面上,經熱壓定型后的第一無紡布轉送至第一上膠輥和定位平臺之間涂覆膠水,并且涂覆膠水后的第一無紡布與送入的彈性材料一并匯入第一復合輥和定位平臺之間膠粘復合;所述第二定型輥組用于對送入的第二無紡布進行熱壓定型,所述第二上膠輥與第二定型輥組相配合以對熱壓定型后的第二無紡布涂覆膠水,所述第二復合輥與第二定型輥組相配合以令涂覆膠水的第二無紡布與膠粘復合后的第一無紡布和彈性材料相匯至第二復合輥進行二次膠粘復合。
本發明公開了一種環保防輻射TPU復合材料加工裝置及制備方法,包括機體和壓板;所述機體左側設置有融化箱;所述融化箱與機體上端之間固接有導管;所述左側融化箱左側固接有電熱板;所述左側電熱板內端面前后側設置有插孔;所述壓板前后側設置有插柱且插柱垂直于壓板;所述左側融化箱左端設置有蓋板。本發明的融化箱用于放置單個材料進行處理;導管便于將處理過的材料導入機體內;插柱用于插入電熱板上的插孔內,從而使得壓板壓緊處于電熱板上未融化的材料,防止未融化的材料直接滑至融化箱中間;蓋板用于封閉住融化箱,減少內部電熱板產生的熱量散失;刮板隨著轉柱轉動,將流至融化箱內底面上融化的材料至右側的導管,使其流入機體內部。
本發明提供了一種消防水帶用復合材料及其制備方法,其是由以下重量份的組分制成的:蔗糖聚酯改性聚氯乙烯樹脂100份,含氟有機硅改性聚氨酯聚合物60~70份,雙酚A聚碳酸酯40~50份,聚苯醚30~40份,聚丙烯酰胺10~15份,丙烯酸酯10~15份,中鏈甘油三酯10~12份,聚乙烯醇縮醛8~12份,鄰苯二甲酸二丁酯8~12份,硬脂酸鈣2~3份,硬脂酸鎘2~3份,1,4?丁二醇二丙烯酸酯1~2份,二月桂酸二丁基錫1~2份。主要原料包括蔗糖聚酯改性聚氯乙烯樹脂、含氟有機硅改性聚氨酯聚合物、雙酚A聚碳酸酯和聚苯醚,通過四者的協同配合以及輔料的輔助作用,使其具有良好的機械性能、防水性、耐磨性和耐老化性。
本發明涉及一種水平軸風力發電機組新型復合材料葉片。葉片的氣動功能部分和承載結構部分相互分離設計,承載結構突破了氣動翼型輪廓的幾何限制而延伸到氣動型面外部。外部承載結構和氣動結構部分共同作用,構造出葉片的主承載結構。氣動翼型可以是由拉擠工藝成型的恒定橫截面的中空型材的組合。這種設計理念可輕易實現大型葉片,還可以制造分段式大型葉片,能夠保障功率、提升葉片的抗彎剛度、大幅度提升材料效率和降低葉片成本。
本實用新型公開了一種智能手機后蓋復合材料熱壓成型耐高溫功能膜的生產設備,所述工作臺的臺面兩側分別設置有L型支撐臺一和L型支撐臺二,所述L型支撐臺一與L型支撐臺二之間設置有連接臺,所述連接臺的臺面中間位置固定設置有倒置的氣缸,所述氣缸的活塞桿貫穿連接臺的臺面與連接臺下方的上模腔的頂面固定連接,所述上模腔的正下方設置有下模腔,所述下模腔固定設置有工作臺的臺面上,且在下模腔的表面上設置有保護膜,將保護膜與手機后蓋復合板高壓成型或熱彎成型,即高壓130℃~140℃/5min預加溫,模具加溫到160℃后瞬間成型,粘性100±30g/25mm;耐高溫200℃/3Hrs,實現保護膜的粘性增長小于30%,撕離無殘留,同時被貼物表面能小于2dyn。
本實用新型公開了一種使組分均勻的金剛石復合材料燒結模具,包括燒結模具托盤、位于所述燒結模具托盤下方的模具托盤底座和豎直固定設置于所述模具托盤底座上的軸心支撐柱;所述燒結模具托盤為圓盤形,所述燒結模具托盤的頂面設置有成型燒結腔,所述燒結模具托盤的底面軸心處設置有半圓形支撐凹槽;所述軸心支撐柱的上端設置有托盤偏斜支撐球,所述托盤偏斜支撐球和所述半圓形支撐凹槽的半徑相等;所述燒結模具托盤放置于所述托盤偏斜支撐球上,且所述托盤偏斜支撐球位于所述半圓形支撐凹槽中。本實用新型能夠快速便捷地顯示金剛石的分布是否均勻,從而便于作業人員對金剛石的排布作出調整。
本發明公開了一種復合材料殼體加工方法,包括如下步驟:在待加工殼體上加工出比目標孔徑的直徑要小的定位孔;將待加工殼體進行整體定位并裝夾在輸送線上,讓待加工殼體的開口朝下,并將待加工殼體移動到加工位置上;在加工位置上啟用視覺檢測儀對定位孔的位置進行測定;通過視覺識別軟件,與預設加工坐標進行比較,計算出修正數據;用修正數據對預設加工坐標進行修正后的坐標為最終的加工坐標,讓鉆孔器對定位孔進行擴孔或鉆孔,使得定位孔的直徑達到最終尺寸,從而形成安裝孔。不管殼體如何變形,定位孔也會適應性地進行對應的位移,而視覺檢測儀能自動找到定位孔的準確位置,然后進行安裝孔的制作。這樣就能實現精準的鉆孔。本發明用于鉆孔。
本發明所述一種長芳綸纖維增強耐磨TPU復合材料,其原料及原料重量百分含量如下:TPU?40?50%、橡膠?0.1?1%、月桂酸二乙醇酰胺?0.1?3%、辛酸亞錫?0.1?3%、赤鐵礦石?0.1?3%、高性能長芳綸纖維?40?60%。本發明采用高流動、低表面硬度的TPU作為基料,利用流動性改性劑改善基體流動性,通過加入超高分子量的硅油大幅度提高TPU的耐磨性能,本發明具有高強度和高韌性的特點。
本發明涉及一種熱塑性碳纖維復合材料制造流水線,包括:沿流水線運動方向依次設置的疊加機構、熱壓機構、整平機構和下料機構,所述疊加機構包括疊加輥以及環繞在所述疊加輥周向的若干個退繞輥,所述退繞輥分為碳纖維退繞輥和樹脂退繞輥兩種,碳纖維退繞輥和樹脂退繞輥依次交替的環繞排布在所述疊加輥外周;所述熱壓機構包括高頻感應加熱器和設置在高頻感應加熱器末端的熱壓輥。通過設置多個退繞輥與同一疊加輥配合,能夠實現多層材料的疊加組合,且通過疊加輥旋轉的方式動態疊加,保證工位的集約化,疊加速度也大大增加。
本實用新型涉及一種復合材料內鍋及具有其的電加熱烹飪器具,所述內鍋由鋁合金板材與不銹鋼板材拉伸一體成型,成型后內鍋內層為鋁合金層,外層為不銹鋼層,內鍋側壁的厚度與其底壁的厚度相同,所述內鍋開口邊緣往外設有弧形的翻邊,所述內鍋底部向內凹陷形成縱截面為弧形的結構。本新型通過采用兩層復合結構,達到了內鍋良好的力學和熱學性能要求。由內到外,第一層鋁合金層,導熱率高,提高內鍋傳熱速度;第二層不銹鋼層,使得產品外形更光澤美觀,同時增加內鍋耐用性。內鍋整體厚度均勻,可以保持內部食物受熱溫度場一致,壓力狀態下,各點的受壓及溫度基本一致,可有效防止因受熱和受壓不均產生的焦黃以及夾生問題。
本發明公開了一種鋁基合金及其復合材料的表面強化方法,其包括以下的步驟:a.將準備好的鋁基合金材料放置于一定的電解溶液中;b.對放置在電解溶液中的鋁基合金材料施加電解波形,使其表面產生等離子微弧放電;c.鋁基合金材料的表面發生化學反應、電化學反應和等離子反應,并在反應中產生的3000℃以上的高溫燒制成氧化物陶瓷膜層;d.最后將鋁基合金材料取出來清洗,然后烘干包裝。本發明具有的有益效果:通過微弧氧化技術使得鋁合金表面生成陶瓷膜層,這種強化鋁基合金表面的方法,工序更加簡單,強化成本較低、消耗電能少,處理時間短,以及強化效果好。
本發明公開了一種可用于中、低模溫快速結晶成型的高性能PET復合材料及其制備方法,涉及高分子技術領域,其技術方案是:按重量百分比由以下組分組成:PET40~55%,偶聯劑0.2~1%,增韌劑1~8%,復配成核劑0.3~5%,復配阻燃劑9~15%,抗氧劑0.2~0.6%,其他助劑0.5~1.5%,無堿玻纖紗20~45%。與傳統PET材料相比,本發明所制得大大縮減了PET材料的注塑成型周期,且此材料兼具優異的力學性能、優異的韌性及耐熱性,能夠滿足新的市場需求。
本發明所述一種新型熱塑性樹脂復合材料,其原料及原料重量百分含量如下:連續纖維40?50%、紅磷0.1?1%、硼酸鋅0.1?3%、抗氧劑0.1?3%、潤滑劑0.1?3%、熱塑性樹脂40?60%。本發明具有抗老化耐腐蝕、重量輕、易加工、耐沖擊性能好的特點。
本發明公開了高剪切強度改性碳纖維復合材料的制備方法,包括:將碳纖維、二酚基丙烷環氧樹脂、聚偏氟乙烯以及甲基丙烯酸縮水甘油酯干燥,置于預混機中進行混合,得到混合物a;將填料、固化劑、促進劑以及抗氧劑在預混機中進行混合,得到混合物b;待混合物a以及混合物b冷卻后,進行兩者物理混合,得到混料;將混料加至雙螺桿擠出機中,控制雙螺桿轉速為180‐260r/min,控制各區溫度分別為:一區溫度為210‐220℃,二區溫度為215‐220℃,三區溫度為218‐224℃,四區溫度為220‐228℃,混合物熔融擠出,過水冷卻,造粒,得到粒料。不但拉伸強度高,而且剪斷強度也非常理想。
本發明提供一種柔性材料改性硅酸鹽水泥封裝復合材料,按重量份計算,包括50?80份硅酸鹽水泥,10?20份礦粉,0.5?1.8份減水劑,10?30份柔性材料;其中,所述柔性材料包括膠粉,膠粒,硅粉,改性聚丙烯纖維,改性玻璃纖維,耐堿玻璃纖維;所述改性聚丙烯纖維為聚丙烯纖維接枝丙烯酸和5?羧基苯并噻唑,所述改性玻璃纖維為玻璃纖維接枝對羥基苯甲酸。
本實用新型公開了一種碳纖維復合材料的熱壓裝置,包括機體,所述機體的內部設置有熱壓器,所述機體的內壁通過螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面通過軸承轉動連接有頂板,所述螺紋桿的一端固定連接有第一齒輪,所述頂板的頂部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有第二齒輪,所述頂板的內壁分別固定連接有電動氣缸和伸縮桿,所述電動氣缸的輸出端和伸縮桿的一端均固定連接有壓板,所述頂板的底部固定連接有導向板。本實用新型通過設置熱壓器,使用者能夠根據需求進行多層組合,同時配合螺紋桿和伺服電機,對壓板的位置進行調節,從而能夠同時對多組物料進行熱壓加工,有效的提高了設備的加工效率,更加有利于使用。
本申請公開了一種風向均勻的復合材料固化爐,包括箱體、設于箱體內的加熱器、分別設于所述箱體兩側的門和后墻,所述箱體由多個箱體模塊連通組成,所述箱體模塊開設有進風口和出風口,所述進風口和所述出風口設于所述箱體長度方向的兩側,且相鄰兩所述箱體模塊的所述出風口和所述進風口交替設置;還包括有多個用于換風的進氣組件和排氣組件,所述進氣組件和所述進風口連接,用于將新風通入所述箱體,所述排氣組件和所述出風口連接,用于將所述箱體內的熱風排出。本申請可提高固化爐內溫度的均勻性。
本實用新型公開了一種制鞋用輕量化高剛性復合材料熱塑成型裝置,包括支腳、底座和加熱箱,所述支腳上側設置有所述底座,所述底座上側設置有所述加熱箱,所述加熱箱外側設置有調節面板。有益效果在于:本實用新型通過設置的支撐桿、冷卻風機和冷卻風嘴,使得模型在熱塑成型之后可以通過冷卻風機進行降溫冷卻,大大提高冷卻效率,通過設置的槽蓋,使得模型在加工完成時便于取出,大大提高模型的加工效率。
本實用新型公開了一種塑料內膽復合材料高壓儲氫瓶,包括瓶體和金屬瓶口組件,瓶體包括由內到外依次連接的塑料內膽、纏繞層和外保護層,塑料內膽包括由內到外依次粘合的塑料內膽內層、塑料內膽隔離層和塑料內膽外層,金屬瓶口組件包括鑲嵌底座和閥座,鑲嵌底座與塑料內膽熔合粘結為一體。本實用新型設置有采用多層結構設計的塑料內膽,有效地提高了內膽的抗氫滲透性;鑲嵌底座的表面處理,增強了與聚合物之間的粘結能力,可降低泄漏隱患;彈簧蓄能密封圈的使用,大大加強了氫氣瓶的密封能力與耐壓能力;另外在保障高性能的前提下,優化纏繞方案,采用成本更低的碳纖維,從而降低制造成本。
本發明公開了一種塑料內膽復合材料高壓儲氫瓶及其制作方法,包括瓶體和金屬瓶口組件,瓶體包括由內到外依次連接的塑料內膽、纏繞層和外保護層,塑料內膽包括由內到外依次粘合的塑料內膽內層、塑料內膽隔離層和塑料內膽外層,金屬瓶口組件包括鑲嵌底座和閥座,鑲嵌底座與塑料內膽熔合粘結為一體。本發明設置有采用多層結構設計的塑料內膽,有效地提高了內膽的抗氫滲透性;鑲嵌底座的表面處理,增強了與聚合物之間的粘結能力,可降低泄漏隱患;彈簧蓄能密封圈的使用,大大加強了氫氣瓶的密封能力與耐壓能力;另外在保障高性能的前提下,優化纏繞方案,采用成本更低的碳纖維,從而降低制造成本。
本發明提供一種用于機器人觸覺傳感器的壓阻橡膠復合材料及其制備方法,屬于機器人柔性觸覺傳感器材料及其制備領域。其中導電填料和硅橡膠聚二甲基硅氧烷(PDMS)的質量比為1:5~1:2,PDMS中樹脂和固化劑質量比5?10:1,混合均勻后,倒在玻璃板上,置于真空環境中除氣,除氣后在玻璃板四角放置0.5?1mm厚的玻璃片,并在玻璃片上放置另一玻璃板,置于恒溫箱中保溫一段時間,制成0.5?1mm厚的壓阻橡膠。本發明采用柔彈性好、機械性能良好、化學惰性高的PDMS基體材料,加入粒度較小的導電填料,通過合理設計各組分之間配比,使得壓阻橡膠兼顧柔彈性的同時壓阻效應更加顯著。本發明工藝簡單,所制備的壓阻橡膠柔彈性良好、壓阻特性顯著,可貼合于機器人曲面關節進行壓力信息的測量。
本發明涉及電氣石功能材料技術領域,具體涉及一種不易脫附的電氣石表面增白處理方法及采用該方法制成的具有核殼結構的電氣石@分子篩復合材料。該方法包括粉碎、投料、堿反應、過濾洗滌、酸中和、脫鐵和洗滌干燥等步驟。本發明首創性地能夠在電氣石表面生長一層方鈉石,而且非常牢固,不易脫落,使其白度顯著提升達到55~65,解決了現有電氣石粉體白度較低、容易脫附的技術難題,并且得到了具有核殼結構的電氣石@分子篩復合功能材料,實現了電氣石和沸石分子篩功能的協同效應,從而使電氣石走向產業化,在涂料、建筑、環保等領域具有非常好的應用前景。
本發明所述一種連續長纖維增強PPS復合材料,其原料及原料重量百分含量如下:聚苯硫醚40?50%、彈性體0.1?1%、無機礦物填料0.1?3%、硅藻土0.1?3%、抗氧劑0.1?3%、連續長纖維增強劑40?60%。本發明具有抗沖擊,耐熱、強度高的特點。
中冶有色為您提供最新的廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!